CN216730540U - 一种用于微小零件高精度定位的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于微小零件高精度定位的装置,治具底座的中部设有用于放置微小零件的仿形放置架;治具底座上开设有左放置槽、右放置槽、前放置槽和后放置槽;左放置槽和右放置槽分别位于仿形放置架的左方和右方,左放置槽内设有可左右运动的左定位组件,右放置槽内设有可左右运动的右定位组件;前放置槽和后放置槽分别位于仿形放置架的前方和后方,前放置槽内设有前导向件,后放置槽内设有可前后运动的后定位件。本实用新型设计的定位装置,可以配合送料机构等自动化机构使用,相比人工安装,降低了人力成本,提升了装配精度和生产效率,而且良品率上升,促进了企业发展;同时;使得零件的生产自动化程度提高,可为产品的全自动化生产提供技术支持。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域,具体涉及一种用于微小零件高精度定位的装置。
背景技术
现有一种微小型零件,结构如图1和图2所示,包括本体1、左零件2、右零件3、前管4和后插件5,目前需要对其各部分零件进行组合并压装,还需要在前管4部分插入钢丝。
传统的安装方式为人工组装,由于零件较小,人工安装非常不便,效率极低,而且现有的定位装置精度差,导致良品率低,相对成本高;影响企业发展。
为了提高安装效率、降低人工成本以及保证安装精度,先设计了一种用于微小零件高精度定位的装置来解决上述问题,也为了产品的全自动化生产提供技术支持。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种用于微小零件高精度定位的装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于微小零件高精度定位的装置,包括治具底座,所述治具底座的中部设置有用于放置微小零件的仿形放置架;所述治具底座上开设有左放置槽、右放置槽、前放置槽和后放置槽;
所述左放置槽和右放置槽分别位于所述仿形放置架的左方和右方,所述左放置槽内设置有可左右运动的左定位组件,所述右放置槽内设置有可左右运动的右定位组件;所述前放置槽和后放置槽分别位于所述仿形放置架的前方和后方,所述前放置槽内设置有前导向件,所述后放置槽内设置有可前后运动的后定位件;
所述左放置槽的两侧开设有第一安装孔、第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔内分别设置有可上下运动的第一导向块和第二导向块;所述右放置槽的两侧开设有第三安装孔和第四安装孔,所述第三安装孔和所述第四安装孔内分别设置有可上下运动的第三导向块和第四导向块;
所述第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块上均开设有一个腰型的导向孔,所述导向孔均向外侧倾斜设置,所述导向孔处均设有一个导向轮组件;所述第一导向块与所述第二导向块分别通过一个导向轮组件与所述左定位组件传动连接;所述第三导向块与所述第四导向块分别通过一个导向轮组件与所述右定位组件传动连接。
优选的技术方案为:所述左定位组件与所述右定位组件的中部均开设有安装孔,各安装孔的两侧分别开设连接孔;所述导向轮组件包括螺杆、轴承和螺母,所述轴承设置在所述螺杆的一端,所述螺母设置在所述螺杆的另一端;各螺杆贯穿设置在对应的连接孔内,各轴承位于对应的导向孔内,各螺母位于对应的安装孔内。
优选的技术方案为:所述左定位组件由第一定位件与第二定位件组成,所述右定位组件由第三定位件与第四定位件组成;所述第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件与所述第一导向块、第二导向块、第三导向块、第四导向块一一对应设置;所述第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件的前端分别设置有与所述零件对应的第一仿形端、第二仿形端、第三仿形端和第四仿形端。
优选的技术方案为:所述前导向件的上端开设有导向槽。
优选的技术方案为:所述左放置槽、右放置槽和后放置槽的外侧均设置有挡块,所述左定位组件、右定位组件和后定位件与其对应挡块之间设置有弹簧。
优选的技术方案为:所述治具底座的上方设置有盖板,所述盖板上开设有若干方孔。
优选的技术方案为:所述后定位件的上方设置有拨杆。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型设计的定位装置,可以配合送料机构等自动化机构使用,相比人工安装,降低了人力成本,提升了装配精度和生产效率,而且良品率上升,促进了企业发展;同时;使得零件的生产自动化程度提高,可为产品的全自动化生产提供技术支持。
附图说明
图1为零件结构示意图(打开状态)。
图2为零件结构示意图(闭合状态)。
图3为本实用新型整体结构示意图。
图4为本实用新型整体结构爆炸示意图。
图5为本实用新型部分结构示意图。
图6为治具底座示意图。
图7为左定位组件示意图。
图8为导向轮组件示意图。
以上附图中,本体1,左零件2,右零件3,前管4,后插件5,治具底座6,仿形放置架7,左放置槽8,右放置槽9,前放置槽10,后放置槽11,左定位组件12,第一定位件1201,第二定位件1202,右定位组件13,第三定位件1301,第四定位件1302,前导向件14,后定位件15,第一安装孔16,第二安装孔17,第一导向块18,第二导向块19,第三安装孔20,第四安装孔21,第三导向块22,第四导向块23,导向孔24,导向轮组件25,螺杆2501,轴承2502,螺母2503,安装孔26,连接孔27,导向槽28,挡块29,盖板30,方孔31。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图8。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型微小零件使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图3~图8所示,一种用于微小零件高精度定位的装置,包括治具底座6,治具底座6的中部设置有用于放置微小零件的仿形放置架7;治具底座6上开设有左放置槽8、右放置槽9、前放置槽10和后放置槽11;左放置槽8和右放置槽9分别位于仿形放置架7的左方和右方,左放置槽8内设置有可左右运动的左定位组件12,右放置槽9内设置有可左右运动的右定位组件13;前放置槽10和后放置槽11分别位于仿形放置架7的前方和后方,前放置槽10内设置有前导向件14,后放置槽11内设置有可前后运动的后定位件15;左放置槽8的两侧开设有第一安装孔2616、第二安装孔2617,第一安装孔2616和第二安装孔2617内分别设置有可上下运动的第一导向块18和第二导向块19;右放置槽9的两侧开设有第三安装孔2620和第四安装孔2621,第三安装孔2620和第四安装孔2621内分别设置有可上下运动的第三导向块22和第四导向块23;第一导向块18、第二导向块19、第三导向块22和第四导向块23上均开设有一个腰型的导向孔24,导向孔24均向外侧倾斜设置,导向孔24处均设有一个导向轮组件25;第一导向块18与第二导向块19分别通过一个导向轮组件25与左定位组件12传动连接;第三导向块22与第四导向块23分别通过一个导向轮组件25与右定位组件13传动连接。
左定位组件12与右定位组件13的中部均开设有安装孔26,各安装孔26的两侧分别开设连接孔27;导向轮组件25包括螺杆2501、轴承2502和螺母2503,轴承2502设置在螺杆2501的一端,螺母2503设置在螺杆2501的另一端;各螺杆2501贯穿设置在对应的连接孔27内,各轴承2502位于对应的导向孔24内,各螺母2503位于对应的安装孔26内。左定位组件12由第一定位件1201与第二定位件1202组成,右定位组件13由第三定位件1301与第四定位件1302组成;第一定位件1201、第二定位件1202、第三定位件1301、第四定位件1302与第一导向块18、第二导向块19、第三导向块22、第四导向块23一一对应设置;第一定位件1201、第二定位件1202、第三定位件1301、第四定位件1302的前端分别设置有与零件对应的第一仿形端、第二仿形端、第三仿形端和第四仿形端。前导向件14的上端开设有导向槽28。左放置槽8、右放置槽9和后放置槽11的外侧均设置有挡块29,左定位组件12、右定位组件13和后定位件15与其对应挡块29之间设置有弹簧(其中,第一定位件1201、第二定位件1202、第三定位件1301、第四定位件1302与对应挡块29之间各自设有一个弹簧)。治具底座6的上方设置有盖板30,盖板30上开设有若干方孔31。后定位件15的上方设置有拨杆。
原理:初始状态时,左定位组件12、右定位组件13和后定位件15受到弹簧力的作用,处于夹紧状态;配合动力源推动第一导向块18、第二导向块19、第三导向块22或第四导向块23各自实现向上运动,通过导向轮组件25在导向孔24内的运动配合,使得第一定位件1201、第二定位件1202、第三定位件1301、第四定位件1302向两侧移动,后定位件15可通过拨杆向外侧移动,把仿形放置架7展露出来,便于零件的放置;通过配合自动送料机构将零件按组装顺序分别放置在仿形放置架7内,每放入一个零件,则松开对应的定位件,在弹簧的推动下,把各个零件压装;钢丝则通过前导向件14的导向槽28插入前管,实现安装。
本实用新型设计的定位装置,可以配合送料机构等自动化机构使用,相比人工安装,降低了人力成本,提升了装配精度和生产效率,而且良品率上升,促进了企业发展;同时;使得零件的生产自动化程度提高,可为产品的全自动化生产提供技术支持。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种用于微小零件高精度定位的装置,包括治具底座,其特征在于:所述治具底座的中部设置有用于放置微小零件的仿形放置架;所述治具底座上开设有左放置槽、右放置槽、前放置槽和后放置槽;
所述左放置槽和右放置槽分别位于所述仿形放置架的左方和右方,所述左放置槽内设置有可左右运动的左定位组件,所述右放置槽内设置有可左右运动的右定位组件;所述前放置槽和后放置槽分别位于所述仿形放置架的前方和后方,所述前放置槽内设置有前导向件,所述后放置槽内设置有可前后运动的后定位件;
所述左放置槽的两侧开设有第一安装孔、第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔内分别设置有可上下运动的第一导向块和第二导向块;所述右放置槽的两侧开设有第三安装孔和第四安装孔,所述第三安装孔和所述第四安装孔内分别设置有可上下运动的第三导向块和第四导向块;
所述第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块上均开设有一个腰型的导向孔,所述导向孔均向外侧倾斜设置,所述导向孔处均设有一个导向轮组件;所述第一导向块与所述第二导向块分别通过一个导向轮组件与所述左定位组件传动连接;所述第三导向块与所述第四导向块分别通过一个导向轮组件与所述右定位组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于微小零件高精度定位的装置,其特征在于:所述左定位组件与所述右定位组件的中部均开设有安装孔,各安装孔的两侧分别开设连接孔;所述导向轮组件包括螺杆、轴承和螺母,所述轴承设置在所述螺杆的一端,所述螺母设置在所述螺杆的另一端;各螺杆贯穿设置在对应的连接孔内,各轴承位于对应的导向孔内,各螺母位于对应的安装孔内。
3.根据权利要求2所述的一种用于微小零件高精度定位的装置,其特征在于:所述左定位组件由第一定位件与第二定位件组成,所述右定位组件由第三定位件与第四定位件组成;所述第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件与所述第一导向块、第二导向块、第三导向块、第四导向块一一对应设置;所述第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件的前端分别设置有与所述零件对应的第一仿形端、第二仿形端、第三仿形端和第四仿形端。
4.根据权利要求3所述的一种用于微小零件高精度定位的装置,其特征在于:所述前导向件的上端开设有导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于微小零件高精度定位的装置,其特征在于:所述左放置槽、右放置槽和后放置槽的外侧均设置有挡块,所述左定位组件、右定位组件和后定位件与其对应挡块之间设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种用于微小零件高精度定位的装置,其特征在于:所述治具底座的上方设置有盖板,所述盖板上开设有若干方孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于微小零件高精度定位的装置,其特征在于:所述后定位件的上方设置有拨杆。
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