CN216730359U

CN216730359U - 一种焊接专机旋转主轴装置

Info

Publication number: CN216730359U
Application number: CN202220068210.4U
Authority: CN
Inventors: 宋德新; 王玉婕
Original assignee: Shandong New Era Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Shandong New Era Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-12
Filing date: 2022-01-12
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2032-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种焊接专机旋转主轴装置，涉及焊接专机辅助设备技术领域，解决了目前市场上的机械加工焊接通常放置在平台上进行焊接，效率低下，而对于焊接技术要求比较高的环形焊缝焊接工艺，需要一种专用旋转主轴装置以提供工件旋转动力来方便焊接专机对其进行焊接的技术问题包括底架，所述底架的顶部通过活动杆转动安装有顶架，所述顶架的顶端底部开设有与底架顶部活动连接的活动槽；本实用新型具有螺纹套内侧与一端安装驱动器的丝杆螺纹连接，可使支撑板与夹持盘的距离进行调节，支撑板顶部工作槽内侧镶嵌的滚珠可辅助夹持盘内侧工件转动，从而实现方便焊接专机对工件进行快速焊接操作。

Description

一种焊接专机旋转主轴装置

技术领域

本实用新型涉及焊接专机辅助设备技术领域，尤其涉及一种焊接专机旋转主轴装置。

背景技术

在机械加工制造行业，焊接是一种比较常见的加工工艺，可根据不同的技术要求采用不同的焊接方法。

但是目前市场上的机械加工焊接通常放置在平台上进行焊接，效率低下，而对于焊接技术要求比较高的环形焊缝焊接工艺，需要一种专用旋转主轴装置以提供工件旋转动力来方便焊接专机对其进行焊接。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接专机旋转主轴装置，解决了目前市场上的机械加工焊接通常放置在平台上进行焊接，效率低下，而对于焊接技术要求比较高的环形焊缝焊接工艺，需要一种专用旋转主轴装置以提供工件旋转动力来方便焊接专机对其进行焊接的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种焊接专机旋转主轴装置，包括底架，所述底架的顶部通过活动杆转动安装有顶架，所述顶架的顶端底部开设有与底架顶部活动连接的活动槽，所述顶架的侧面开设有定位槽，所述定位槽的内侧滑动安装有支撑件，所述顶架的侧面固定安装有减速器，所述减速器的输出轴贯穿顶架的侧面并通过固定座安装夹持盘，所述夹持盘的侧面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的一端贯穿夹持盘的侧面并安装有夹持板，所述夹持盘的内侧开设有滑槽，所述底架的内侧通过转轴转动安装有液压缸一，所述液压缸一的顶端与顶架的底部内侧活动连接。

优选的，所述底架的底部固定安装有轮子，所述轮子的数量为四个，四个所述轮子环形阵列的分布在底架底部。

优选的，所述底架的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内侧卡接有位于顶架活动槽内侧的卡板。

优选的，所述支撑件包括支撑板、工作槽、滚珠、滑杆、丝杆、滑套、螺纹套和驱动器，所述支撑板的顶部中部开设内侧镶嵌滚珠的工作槽，且所述支撑板的两端分别焊接与定位槽内侧活动连接的螺纹套和滑套，所述螺纹套的内侧螺纹连接顶端安装驱动器的丝杆，所述滑套的内侧滑动里连接位于定位槽内的的滑杆。

优选的，所述夹持板的底部安装滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的侧面开设有与液压缸二底端固定连接的安装孔。

优选的，所述底架的内侧固定安装有控制箱，所述控制箱的输出端分别与驱动器，液压缸一和液压缸二的输入端电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焊接专机旋转主轴装置具有如下有益效果：

本实用新型提供焊接专机旋转主轴装置，通过底架与顶架之间通过顶槽和卡板配合活动杆活动连接在一起，且底架内侧通过转轴转动安装的液压缸一顶端与顶架内侧活动连接，液压缸一推动可使顶架的高度和角度进行调节，从而方便焊接专机对工件进行焊接。

本实用新型提供焊接专机旋转主轴装置，通过顶架侧面安装减速机，减速机的输出轴通过固定座安装夹持盘，夹持盘侧面安装液压缸二底端安装的夹持板通过滑块与滑槽配合安装在夹持盘内侧，可对工件进行夹持固定，且顶架内侧开设的定位槽内侧安装支撑件，支撑件内支撑板两端分别焊接螺纹套和滑套，螺纹套内侧与一端安装驱动器的丝杆螺纹连接，可使支撑板与夹持盘的距离进行调节，支撑板顶部工作槽内侧镶嵌的滚珠可辅助夹持盘内侧工件转动，从而实现方便焊接专机对工件进行快速焊接操作。

附图说明

图1 为本实用新型的结构主视图；

图2 为本实用新型的结构支撑件图；

图3 为本实用新型的结构夹持盘内侧图；

图4 为本实用新型的结构夹持板图；

图5 为本实用新型的结构底架图。

图中标号：1、底架；2、轮子；3、控制箱；4、活动杆；5、顶架；6、顶槽；7、活动槽；8、定位槽；9、支撑件；91、支撑板；92、工作槽；93、滚珠；94、滑杆；95、丝杆；96、滑套；97、螺纹套；98、驱动器；10、夹持盘；11、固定座；12、减速机；13、液压缸一；14、液压缸二；15、滑槽；16、夹持板；17、滑块；18、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型一种焊接专机旋转主轴装置，包括底架1，底架1的顶部通过活动杆4转动安装有顶架5，顶架5的顶端底部开设有与底架1顶部活动连接的活动槽7，顶架5的侧面开设有定位槽8，定位槽8的内侧滑动安装有支撑件9，顶架5的侧面固定安装有减速器，减速器的输出轴贯穿顶架5的侧面并通过固定座11安装夹持盘10，夹持盘10的侧面固定安装有液压缸二14，液压缸二14的一端贯穿夹持盘10的侧面并安装有夹持板16，夹持盘10的内侧开设有滑槽15，底架1的内侧通过转轴转动安装有液压缸一13，液压缸一13的顶端与顶架5的底部内侧活动连接；底架1与顶架5之间通过顶槽6和卡板配合活动杆4活动连接在一起，且底架1内侧通过转轴转动安装的液压缸一13顶端与顶架5内侧活动连接，液压缸一13推动可使顶架5的高度和角度进行调节，从而方便焊接专机对工件进行焊接。

实施例二，在实施例一的基础上，底架1的底部固定安装有轮子2，轮子2的数量为四个，四个轮子2环形阵列的分布在底架1底部。

实施例三，在实施例一的基础上，底架1的顶部开设有顶槽6，顶槽6的内侧卡接有位于顶架5活动槽7内侧的卡板。

实施例四，在实施例一的基础上，支撑件9包括支撑板91、工作槽92、滚珠93、滑杆94、丝杆95、滑套96、螺纹套97和驱动器98，支撑板91的顶部中部开设内侧镶嵌滚珠93的工作槽92，且支撑板91的两端分别焊接与定位槽8内侧活动连接的螺纹套97和滑套96，螺纹套97的内侧螺纹连接顶端安装驱动器98的丝杆95，滑套96的内侧滑动里连接位于定位槽8内的的滑杆94；顶架5内侧开设的定位槽8内侧安装支撑件9，支撑件9内支撑板91两端分别焊接螺纹套97和滑套96，螺纹套97内侧与一端安装驱动器98的丝杆95螺纹连接，可使支撑板91与夹持盘10的距离进行调节，支撑板91顶部工作槽92内侧镶嵌的滚珠93可辅助夹持盘10内侧工件转动。

实施例五，在实施例一的基础上，夹持板16的底部安装滑动连接在滑槽15内的滑块17，滑块17的侧面开设有与液压缸二14底端固定连接的安装孔18；减速机12的输出轴通过固定座11安装夹持盘10，夹持盘10侧面安装液压缸二14底端安装的夹持板16通过滑块17与滑槽15配合安装在夹持盘10内侧，可对工件进行夹持固定。

实施例六，在实施例一的基础上，底架1的内侧固定安装有控制箱3，控制箱3的输出端分别与驱动器98，液压缸一13和液压缸二14的输入端电性连接。

工作原理：

首先，底架1与顶架5之间通过顶槽6和卡板配合活动杆4活动连接在一起，且底架1内侧通过转轴转动安装的液压缸一13顶端与顶架5内侧活动连接，液压缸一13推动可使顶架5的高度和角度进行调节，从而方便焊接专机对工件进行焊接，顶架5侧面安装减速机12，减速机12的输出轴通过固定座11安装夹持盘10，夹持盘10侧面安装液压缸二14底端安装的夹持板16通过滑块17与滑槽15配合安装在夹持盘10内侧，可对工件进行夹持固定，且顶架5内侧开设的定位槽8内侧安装支撑件9，支撑件9内支撑板91两端分别焊接螺纹套97和滑套96，螺纹套97内侧与一端安装驱动器98的丝杆95螺纹连接，可使支撑板91与夹持盘10的距离进行调节，支撑板91顶部工作槽92内侧镶嵌的滚珠93可辅助夹持盘10内侧工件转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种焊接专机旋转主轴装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部通过活动杆（4）转动安装有顶架（5），所述顶架（5）的顶端底部开设有与底架（1）顶部活动连接的活动槽（7），所述顶架（5）的侧面开设有定位槽（8），所述定位槽（8）的内侧滑动安装有支撑件（9），所述顶架（5）的侧面固定安装有减速机（12），所述减速机的输出轴贯穿顶架（5）的侧面并通过固定座（11）安装夹持盘（10），所述夹持盘（10）的侧面固定安装有液压缸二（14），所述液压缸二（14）的一端贯穿夹持盘（10）的侧面并安装有夹持板（16），所述夹持盘（10）的内侧开设有滑槽（15），所述底架（1）的内侧通过转轴转动安装有液压缸一（13），所述液压缸一（13）的顶端与顶架（5）的底部内侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述底架（1）的底部固定安装有轮子（2），所述轮子（2）的数量为四个，四个所述轮子（2）环形阵列的分布在底架（1）底部。

3.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述底架（1）的顶部开设有顶槽（6），所述顶槽（6）的内侧卡接有位于顶架（5）活动槽（7）内侧的卡板。

4.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述支撑件（9）包括支撑板（91）、工作槽（92）、滚珠（93）、滑杆（94）、丝杆（95）、滑套（96）、螺纹套（97）和驱动器（98），所述支撑板（91）的顶部中部开设内侧镶嵌滚珠（93）的工作槽（92），且所述支撑板（91）的两端分别焊接与定位槽（8）内侧活动连接的螺纹套（97）和滑套（96），所述螺纹套（97）的内侧螺纹连接顶端安装驱动器（98）的丝杆（95），所述滑套（96）的内侧滑动里连接位于定位槽（8）内的滑杆（94）。

5.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述夹持板（16）的底部安装滑动连接在滑槽（15）内的滑块（17），所述滑块（17）的侧面开设有与液压缸二（14）底端固定连接的安装孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述底架（1）的内侧固定安装有控制箱（3），所述控制箱（3）的输出端分别与驱动器（98），液压缸一（13）和液压缸二（14）的输入端电性连接。