CN216729519U - 一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置。用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，包括：支撑转动机构；两个连接板，两个所述连接板均设置在所述支撑转动机构上；两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在两个所述连接板相互远离的一侧外壁上；多个支撑轮，多个所述支撑轮分别设置在两个连接板相互靠近的一侧外壁上，多个所述支撑轮包括多个固定支撑轮和多个所述调节支撑轮，多个所述固定支撑轮分别固定安装在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上，多个所述调节支撑轮分别设置在两个连接板相互靠近的一侧外壁上；多个衔接通槽。本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置具有维护方便、拆装便捷、可以保证铁箱放置稳定性的优点。

Description

一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置

技术领域

本实用新型涉及铁模覆砂工艺技术领域，尤其涉及一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置。

背景技术

铁型覆砂是一种铸造生产技术，是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、V 法铸造、金属型铸造、壳型铸造、石蜡铸造、陶瓷铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法，该方法采用金属模型-铸铁模型以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层六至十毫米的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件，此即铁型覆砂铸造。

在铁型覆砂的生产工艺中，需要通过翻箱装置来将铁箱进行翻转，而现有技术中的翻转机构在使用时，需要将铁箱滑动放置到翻箱装置内，通过多个支撑轮进行两侧夹持支撑，在通过转动电机带动整个翻转装置进翻转，即可完成铁箱的翻转，而在使用这种翻转装置时，多个支撑轮都是通过螺栓固定在支撑机构上，无法调节彼此之间的距离，这样在支撑轮长时间的使用后，容易出现磨损，继而影响对铁箱的固定效果，且支撑轮在长时间的使用后，也可能会出现损坏，而螺栓在长时间的使用后会出现锈蚀现象，这样就导致对支撑轮的拆装十分不便，影响翻转机构维护的效率。

因此，有必要提供一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种维护方便、拆装便捷、可以保证铁箱放置稳定性的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，包括：支撑转动机构；两个连接板，两个所述连接板均设置在所述支撑转动机构上；两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在两个所述连接板相互远离的一侧外壁上；多个支撑轮，多个所述支撑轮分别设置在两个连接板相互靠近的一侧外壁上，多个所述支撑轮包括多个固定支撑轮和多个所述调节支撑轮，多个所述固定支撑轮分别固定安装在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上，多个所述调节支撑轮分别设置在两个连接板相互靠近的一侧外壁上；多个衔接通槽，多个所述衔接通槽分别开设在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上，且多个所述衔接通槽分别和两个所述安装框相连通；多个连接块，多个所述连接块分别固定安装在多个所述调节支撑轮的一侧外壁上，且多个所述连接块的一侧分别贯穿多个所述衔接通槽并分别延伸至两个安装框内；两个调节框，两个所述调节框分别滑动安装在两个所述安装框的两侧内壁上；多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述安装框的底部内壁上，且多个所述电动伸缩杆的伸缩轴分别和两个所述调节框的底部固定连接；多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在多个所述连接块的两侧外壁上；两个卡持机构，两个所述卡持机构分别设置在两个所述调节框上。

优选的，所述卡持机构包括：调节腔、调节杆、调节电机、多个避让通槽、多个衔接块、多个安装板和多个卡块，所述调节腔开设在所述调节框上，所述调节杆转动安装在所述调节框的两侧内壁上，且所述调节杆的一端延伸至所述调节腔内，所述调节电机固定安装在所述调节框的顶部，且所述调节电机的伸缩轴延伸至所述调节腔内，多个所述避让通槽均开设在所述调节框的顶部，多个所述衔接块分别设置在多个所述避让通槽内，且多个所述衔接块的两侧分别延伸至多个所述避让通槽外，多个所述安装板均设置在所述调节框的上方，且多个所述安装板的底部分别与多个所述衔接块的顶部固定连接，多个所述卡块分别固定安装在多个所述安装板相互靠近的一侧外壁上。

优选的，所述调节杆上设置有多组反向设置有外螺纹，所述调节杆上套设有多个螺纹套筒，多个所述螺纹套筒分别与多个所述外螺纹相适配，多个所述螺纹套筒的外壁分别与多个所述衔接块的底部固定连接，多个所述螺纹套筒的外壁均与所述调节框的底部内壁滑动连接。

优选的，所述调节杆位于所述调节腔内的一端固定套设有第一齿轮，所述调节电机的伸缩轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

优选的，所述安装框的一侧外壁上开设有通口，所述通口铰接有密封门。

优选的，所述安装框的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述调节框的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑块和所述第一滑槽滑动连接。

优选的，所述调节框的内壁上固定安装有多个支撑隔板，所述调节杆分别贯穿多个所述支撑隔板并与多个所述支撑隔板转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，通过支撑转动机构、两个连接板和多个支撑轮可以完成对铁箱的翻转作业，通过多个电动伸缩杆、调节框和连接块可以调节调节支撑轮的位置，从而使之与对应的固定支撑轮之间的距离与铁箱两侧外壁上的铁板尺寸相适配，从而保证铁箱在支撑转动机构上的放置稳定性；

通过调节电机、调节杆、衔接块、安装板、卡块、连接块和卡槽的设置，可以快速对调节支撑轮进行更换，提高对翻箱机构维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置中安装框的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置中安装框的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、支撑转动机构；2、连接板；3、安装框；4、支撑轮；401、固定支撑轮；402、调节支撑轮；5、衔接通槽；6、连接块；7、调节框；8、电动伸缩杆；9、卡槽；10、调节腔；11、调节杆；12、调节电机；13、避让通槽；14、衔接块；15、安装板；16、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置中安装框的俯视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置中安装框的侧视剖视结构示意图。用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置包括：支撑转动机构1，通过支撑转动机构1可以对铁箱进行支撑转动，完成翻箱作业；两个连接板2，两个所述连接板2均设置在所述支撑转动机构1上；两个安装框3，两个所述安装框 3分别固定安装在两个所述连接板2相互远离的一侧外壁上，通过安装框3的设置可以为调节支撑轮402的调节机构提供安装支撑以及保护；多个支撑轮4，多个所述支撑轮4分别设置在两个连接板2相互靠近的一侧外壁上，多个所述支撑轮4包括多个固定支撑轮401和多个所述调节支撑轮402，多个所述固定支撑轮401分别固定安装在两个所述连接板2相互靠近的一侧外壁上，多个所述调节支撑轮402分别设置在两个连接板2相互靠近的一侧外壁上，通过两个连接板2和多个支撑轮4的设置，可以对铁箱的两侧进行固定，保证铁箱在翻转时的稳定性；多个衔接通槽5，多个所述衔接通槽5分别开设在两个所述连接板2相互靠近的一侧外壁上，且多个所述衔接通槽5分别和两个所述安装框 3相连通，通过衔接通槽5的设置，可以为调节支撑轮402的移动距离进行限定；多个连接块6，多个所述连接块6分别固定安装在多个所述调节支撑轮402 的一侧外壁上，且多个所述连接块6的一侧分别贯穿多个所述衔接通槽5并分别延伸至两个安装框3内；两个调节框7，两个所述调节框7分别滑动安装在两个所述安装框3的两侧内壁上；多个电动伸缩杆8，多个所述电动伸缩杆8 分别固定安装在两个所述安装框3的底部内壁上，且多个所述电动伸缩杆8 的伸缩轴分别和两个所述调节框7的底部固定连接，通过电动伸缩杆8可以调节调节支撑轮402和固定支撑轮401之间的距离，从而保证铁箱在支撑转动机构1上的放置稳定性；多个卡槽9，多个所述卡槽9分别开设在多个所述连接块6的两侧外壁上；两个卡持机构，两个所述卡持机构分别设置在两个所述调节框7上。

通过卡持机构的设置可以快速对调节支撑轮402进行更换，提高对翻箱装置的维护便捷性，所述卡持机构包括：调节腔10、调节杆11、调节电机12、多个避让通槽13、多个衔接块14、多个安装板15和多个卡块16，所述调节腔10开设在所述调节框7上，所述调节杆11转动安装在所述调节框7的两侧内壁上，且所述调节杆11的一端延伸至所述调节腔10内，所述调节电机12 固定安装在所述调节框7的顶部，且所述调节电机12的伸缩轴延伸至所述调节腔10内，通过调节电机12的设置，可以为调节机构提供动力，从而保证卡块16的移动，多个所述避让通槽13均开设在所述调节框7的顶部，多个所述衔接块14分别设置在多个所述避让通槽13内，且多个所述衔接块14的两侧分别延伸至多个所述避让通槽13外，多个所述安装板15均设置在所述调节框 7的上方，且多个所述安装板15的底部分别与多个所述衔接块14的顶部固定连接，多个所述卡块16分别固定安装在多个所述安装板15相互靠近的一侧外壁上，通过卡块16和卡槽9的卡持连接，可以较好的对连接块6进行卡持固定，从而保证调节支撑轮402的安装稳定性。

通过的多组反向设置的外螺纹和多个螺套可以带动多个卡块16同时进行相向移动，继而保证相应的两个卡块16可以同时脱离两个卡槽9或者使两个卡块16可以同时进入两个卡槽9内，从而保证对调节支撑轮402的安装稳定性，所述调节杆11上设置有多组反向设置有外螺纹，所述调节杆11上套设有多个螺纹套筒，多个所述螺纹套筒分别与多个所述外螺纹相适配，通过外螺纹和螺纹套筒的设置可以采用螺纹推动的方式带动卡块16移动，保证卡块16 移动的稳定性，以及卡块16和卡槽9之间连接的紧密性，多个所述螺纹套筒的外壁分别与多个所述衔接块14的底部固定连接，多个所述螺纹套筒的外壁均与所述调节框7的底部内壁滑动连接，所述调节框7的底部内壁上开设有多个第二滑槽，多个所述螺纹套筒的外壁上均固定安装有第二滑块，第二滑块和第二滑槽滑动连接。

通过第一齿轮和第二齿轮的设置，可以使调节电机12带动调节杆11进行转动，继而保证对卡块16的调节效果，所述调节杆11位于所述调节腔10内的一端固定套设有第一齿轮，所述调节电机12的伸缩轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

通过通口和密封门的设置，可以方便操作人员对安装框3内的调节机构进行维护，提高维护的便捷性，所述安装框3的一侧外壁上开设有通口，所述通口铰接有密封门。

通过第一滑槽和第二滑槽的设置，可以使调节框7在安装框3内移动的更加稳定，所述安装框3的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述调节框7的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑块和所述第一滑槽滑动连接。

通过多个支撑隔板的设置，可以为调节杆11提供支撑，从而保证调节杆 11在调节框7内的稳定性，避免调节杆11受到外力的拉扯而出现弯曲，提高对调节杆11的保护效果，所述调节框7的内壁上固定安装有多个支撑隔板，所述调节杆11分别贯穿多个所述支撑隔板并与多个所述支撑隔板转动连接。

本实施例中：

支撑转动机构1采用现有技术构成，本实施例中，支撑翻转机构采用往复转动的方式进行转动；

需在铁箱的两侧外壁上固定安装有铁板，且两个铁板的尺寸需要与多个支撑轮4之间的距离相适配；

在使用时，可以将铁箱移动到支撑转动机构1上，通过多个支撑轮4对铁箱的两侧进行夹持支撑，之后可以通过支撑转动机构1带动铁箱转动，完成铁箱的转动作业；

在多个支撑轮4出现磨损时，可以启动对应的多个电动伸缩杆8带动对应的调节框7进行移动，继而带动对应的多个调节支撑轮402进行移动，调节多个调节支撑轮402和多个固定支撑轮401之间的距离，重新使之与铁箱两侧的铁板尺寸相适配，从而使铁箱在支撑转动机构1上的放置较为稳定，提高铁箱转动的安全性；

在调节支撑轮402出现损坏时，可以启动调节电机12调节杆11转动，通过多个螺纹套筒的作用可以带动多个衔接块14移动，继而带动多个安装板15 和多个卡块16移动，使多个卡块16分别脱离多个卡槽9，这样即可将调节支撑轮402以及与之对应的连接块6取下进行更换，操作简单便捷，提高对翻箱装置的维护便捷性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置具有如下有益效果：

通过支撑转动机构1、两个连接板2和多个支撑轮4可以完成对铁箱的翻转作业，通过多个电动伸缩杆8、调节框7和连接块6可以调节调节支撑轮402 的位置，从而使之与对应的固定支撑轮401之间的距离与铁箱两侧外壁上的铁板尺寸相适配，从而保证铁箱在支撑转动机构1上的放置稳定性；

通过调节电机12、调节杆11、衔接块14、安装板15、卡块16、连接块6 和卡槽9的设置，可以快速对调节支撑轮402进行更换，提高对翻箱机构维护的便捷性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，包括：

支撑转动机构；

两个连接板，两个所述连接板均设置在所述支撑转动机构上；

两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在两个所述连接板相互远离的一侧外壁上；

多个支撑轮，多个所述支撑轮分别设置在两个连接板相互靠近的一侧外壁上，多个所述支撑轮包括多个固定支撑轮和多个调节支撑轮，多个所述固定支撑轮分别固定安装在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上，多个所述调节支撑轮分别设置在两个连接板相互靠近的一侧外壁上；

多个衔接通槽，多个所述衔接通槽分别开设在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上，且多个所述衔接通槽分别和两个所述安装框相连通；

多个连接块，多个所述连接块分别固定安装在多个所述调节支撑轮的一侧外壁上，且多个所述连接块的一侧分别贯穿多个所述衔接通槽并分别延伸至两个安装框内；

两个调节框，两个所述调节框分别滑动安装在两个所述安装框的两侧内壁上；

多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述安装框的底部内壁上，且多个所述电动伸缩杆的伸缩轴分别和两个所述调节框的底部固定连接；

多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在多个所述连接块的两侧外壁上；

两个卡持机构，两个所述卡持机构分别设置在两个所述调节框上。

2.根据权利要求1所述的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，所述卡持机构包括：调节腔、调节杆、调节电机、多个避让通槽、多个衔接块、多个安装板和多个卡块，所述调节腔开设在所述调节框上，所述调节杆转动安装在所述调节框的两侧内壁上，且所述调节杆的一端延伸至所述调节腔内，所述调节电机固定安装在所述调节框的顶部，且所述调节电机的伸缩轴延伸至所述调节腔内，多个所述避让通槽均开设在所述调节框的顶部，多个所述衔接块分别设置在多个所述避让通槽内，且多个所述衔接块的两侧分别延伸至多个所述避让通槽外，多个所述安装板均设置在所述调节框的上方，且多个所述安装板的底部分别与多个所述衔接块的顶部固定连接，多个所述卡块分别固定安装在多个所述安装板相互靠近的一侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，所述调节杆上设置有多组反向设置有外螺纹，所述调节杆上套设有多个螺纹套筒，多个所述螺纹套筒分别与多个所述外螺纹相适配，多个所述螺纹套筒的外壁分别与多个所述衔接块的底部固定连接，多个所述螺纹套筒的外壁均与所述调节框的底部内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，所述调节杆位于所述调节腔内的一端固定套设有第一齿轮，所述调节电机的伸缩轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，所述安装框的一侧外壁上开设有通口，所述通口铰接有密封门。

6.根据权利要求1所述的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，所述安装框的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述调节框的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑块和所述第一滑槽滑动连接。

7.根据权利要求2所述的用于铁模覆砂工艺的铁箱翻箱装置，其特征在于，所述调节框的内壁上固定安装有多个支撑隔板，所述调节杆分别贯穿多个所述支撑隔板并与多个所述支撑隔板转动连接。

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