CN216729225U - 一种钣金件生产用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金件生产用折弯装置，属于钣金件加工技术领域，包括加工平台，加工平台的顶部中间位置开设有加工槽。本实用新型，感应弹簧杆在压力作用下挤压压力感应器内部的触发钮后，压力感应器向控制台发出接触信号，控制台控制负压真空机产生负压并通过抽气管吸取真空吸盘内部的空气，使得真空吸盘能够吸附固定待加工钣金板，升降气缸拉起牵引架,驱动电机通过驱动杆转动驱动齿轮，驱动齿轮在锯齿板的啮合作用下，带动牵引架和其底部的待加工钣金板移动至对应的底模具处，按压磨具和连接架通过螺栓固定连接多组，使得常用型号的按压磨具和底模具能够在一个加工平台的顶部分别放置，将钣金件移动至相应的加工区域即可进行加工作业。

Description

一种钣金件生产用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，特别是涉及一种钣金件生产用折弯装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

现有的折弯装置在对金属板材进行折弯时，因折弯的金属板材大小不一使得上料设备难以适用于不同的折弯件，且现有的折弯件在进行不同的折弯操作时需要使用不同的底模具和弯折模具，每进行一种钣金件的加工便更换一种加工模具较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钣金件生产用折弯装置，防止了现有折弯装置在进行上料时因折弯的金属板材大小不一使得上料设备难以适用于不同的折弯件和每进行一种钣金件的加工便需要更换一种加工模具较为费时费力的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种钣金件生产用折弯装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部中间位置开设有加工槽，且加工槽的顶部靠近正表面一侧滑动连接有入料传送带，加工槽的顶部中间位置固定连接有底模具，加工槽的顶部靠近后表面一侧滑动连接有出料传送带，所述加工平台的顶部靠近左侧边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定连接有按压磨具，所述加工平台的右侧靠近中间位置固定安装有控制台，所述加工平台的右侧靠近正表面一侧固定安装有负压真空机，所述加工平台的内壁两侧靠近顶部边缘处滑动连接有驱动杆，两侧所述驱动杆的相对一侧旋转连接有升降气缸，所述升降气缸的底部固定安装有牵引架，两侧所述驱动杆的相背一侧固定安装有驱动齿轮。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述加工平台的两侧开设有与驱动杆相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁底部固定安装有与驱动齿轮相适配的锯齿板。

进一步，所述牵引架的底部贯穿连接有真空吸盘，所述真空吸盘的顶部固定连通有抽气管。

进一步，所述真空吸盘通过抽气管与负压真空机固定连通。

进一步，所述升降气缸的顶部靠近边缘处固定安装有电机支架，所述电机支架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机与驱动杆固定连接。

进一步，所述连接架的底部和按压磨具的顶部均设置有法兰边，法兰边的顶部均匀开设有螺栓孔，且所述按压磨具和连接架通过螺栓固定连接。

进一步，所述牵引架的底板均匀开设有与真空吸盘相适配的安装孔，且安装孔内壁与真空吸盘固定连接,所述真空吸盘的内壁中间位置固定连接有压力感应器，所述压力感应器的底部固定连接有感应弹簧杆。

进一步，所述牵引架的右侧开设有与抽气管相适配的通过孔，且通过孔内壁与抽气管固定连接。

本实用新型提供了一种钣金件生产用折弯装置，具有以下优点：

感应弹簧杆在压力作用下挤压压力感应器内部的触发钮后，压力感应器向控制台发出接触信号，控制台控制负压真空机产生负压并通过抽气管吸取真空吸盘内部的空气，使得真空吸盘能够吸附固定待加工钣金板，升降气缸拉起牵引架,驱动电机通过驱动杆转动驱动齿轮，驱动齿轮在锯齿板的啮合作用下，带动牵引架和其底部的待加工钣金板移动至对应的底模具处，按压磨具和连接架通过螺栓固定连接多组，使得常用型号的按压磨具和底模具能够在一个加工平台的顶部分别放置，将钣金件移动至相应的加工区域即可进行加工作业。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种钣金件生产用折弯装置的三维效果图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种钣金件生产用折弯装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种钣金件生产用折弯装置中锯齿板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种钣金件生产用折弯装置中牵引架的结构示意图

图5为本实用新型一实施例提供的一种钣金件生产用折弯装置中真空吸盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工平台；2、入料传送带；3、底模具；4、出料传送带；5、支撑架；6、液压缸；7、连接架；8、按压磨具；9、控制台；10、负压真空机；11、驱动杆；12、升降气缸；13、牵引架；14、驱动齿轮；15、锯齿板；16、真空吸盘；17、抽气管；18、驱动电机；19、压力感应器；20、感应弹簧杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，一种钣金件生产用折弯装置，包括加工平台1，加工平台1的顶部中间位置开设有加工槽，且加工槽的顶部靠近正表面一侧滑动连接有入料传送带2，加工槽的顶部中间位置固定连接有底模具3，加工槽的顶部靠近后表面一侧滑动连接有出料传送带4，加工平台1的顶部靠近左侧边缘处固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的底部固定安装有连接架7，连接架7的底部固定连接有按压磨具8，加工平台1的右侧靠近中间位置固定安装有控制台9，加工平台1的右侧靠近正表面一侧固定安装有负压真空机10，加工平台1的内壁两侧靠近顶部边缘处滑动连接有驱动杆11，两侧驱动杆11的相对一侧旋转连接有升降气缸12，升降气缸12的底部固定安装有牵引架13，两侧驱动杆11的相背一侧固定安装有驱动齿轮14。

优选的，加工平台1的两侧开设有与驱动杆11相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁底部固定安装有与驱动齿轮14相适配的锯齿板15。

优选的，牵引架13的底部贯穿连接有真空吸盘16，真空吸盘16的顶部固定连通有抽气管17。

优选的，真空吸盘16通过抽气管17与负压真空机10固定连通。

优选的，升降气缸12的顶部靠近边缘处固定安装有电机支架，电机支架的内壁固定连接有驱动电机18，驱动电机18与驱动杆11固定连接。

优选的，连接架7的底部和按压磨具8的顶部均设置有法兰边，法兰边的顶部均匀开设有螺栓孔，且按压磨具8和连接架7通过螺栓固定连接。

优选的，牵引架13的底板均匀开设有与真空吸盘16相适配的安装孔，且安装孔内壁与真空吸盘16固定连接,真空吸盘16的内壁中间位置固定连接有压力感应器19，压力感应器19的底部固定连接有感应弹簧杆20。

优选的，牵引架13的右侧开设有与抽气管17相适配的通过孔，且通过孔内壁与抽气管17固定连接。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：待加工钣金件通过入料传送带2排入加工平台1的内部，在移动至入料传送带2的尽头位置时，升降气缸12驱动牵引架13下降，使得真空吸盘16能够贴合钣金板，在所有感应弹簧杆20在压力作用下挤压压力感应器19内部的触发钮后，压力感应器19向控制台9发出接触信号，控制台9控制负压真空机10产生负压并通过抽气管17吸取真空吸盘16内部的空气，使得真空吸盘16能够吸附固定待加工钣金板，升降气缸12拉起牵引架13,驱动电机18通过驱动杆11转动驱动齿轮14，驱动齿轮14在锯齿板15的啮合作用下，带动牵引架13和其底部的待加工钣金板移动至对应的底模具3处，升降气缸12将牵引架13和其底部的待加工钣金板放在底模具3的顶部后，负压真空机10解除负压状态，使得真空吸盘16与待加工钣金板解除固定，驱动电机18驱动驱动齿轮14转动离开按压磨具8的加工区域，在液压缸6通过连接架7带动按压磨具8挤压钣金件加工完毕后，真空吸盘16再移动至成品钣金件处将其吸附抓起，并在驱动电机18的驱动作用下将其移动至出料传送带4的顶部进行出料，按压磨具8和连接架7通过螺栓固定连接多组，使得常用型号的按压磨具8和底模具3能够在一个加工平台1的顶部分别放置，将钣金件移动至相应的加工区域即可进行加工作业。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金件生产用折弯装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部中间位置开设有加工槽，且加工槽的顶部靠近正表面一侧滑动连接有入料传送带(2)，加工槽的顶部中间位置固定连接有底模具(3)，加工槽的顶部靠近后表面一侧滑动连接有出料传送带(4)，所述加工平台(1)的顶部靠近左侧边缘处固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部固定安装有连接架(7)，所述连接架(7)的底部固定连接有按压磨具(8)，所述加工平台(1)的右侧靠近中间位置固定安装有控制台(9)，所述加工平台(1)的右侧靠近正表面一侧固定安装有负压真空机(10)，所述加工平台(1)的内壁两侧靠近顶部边缘处滑动连接有驱动杆(11)，两侧所述驱动杆(11)的相对一侧旋转连接有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的底部固定安装有牵引架(13)，两侧所述驱动杆(11)的相背一侧固定安装有驱动齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述加工平台(1)的两侧开设有与驱动杆(11)相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁底部固定安装有与驱动齿轮(14)相适配的锯齿板(15)。

3.根据权利要求1所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述牵引架(13)的底部贯穿连接有真空吸盘(16)，所述真空吸盘(16)的顶部固定连通有抽气管(17)。

4.根据权利要求3所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述真空吸盘(16)通过抽气管(17)与负压真空机(10)固定连通。

5.根据权利要求1所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述升降气缸(12)的顶部靠近边缘处固定安装有电机支架，所述电机支架的内壁固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)与驱动杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述连接架(7)的底部和按压磨具(8)的顶部均设置有法兰边，法兰边的顶部均匀开设有螺栓孔，且所述按压磨具(8)和连接架(7)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述牵引架(13)的底板均匀开设有与真空吸盘(16)相适配的安装孔，且安装孔内壁与真空吸盘(16)固定连接,所述真空吸盘(16)的内壁中间位置固定连接有压力感应器(19)，所述压力感应器(19)的底部固定连接有感应弹簧杆(20)。

8.根据权利要求1所述一种钣金件生产用折弯装置，其特征在于，所述牵引架(13)的右侧开设有与抽气管(17)相适配的通过孔，且通过孔内壁与抽气管(17)固定连接。

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