CN216728316U - 一种智能分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分拣技术领域,且公开了一种智能分拣装置,解决了目前分拣方式通常为人工分拣,这样的分拣方式速度较慢,降低工作效率的问题,其包括传送架,所述传送架上端一侧连接有支撑架,支撑架内部顶壁连接有图像传感器,传送架下端两侧均连接有分拣组件,本实用新型,电机旋转带动不完全齿轮旋转,使齿条板带动移动板移动,移动板带动推板移动,使推板将快递推入收集箱内部,当推板完成工作后,同时不完全齿轮不与齿板啮合,齿板在第一弹簧的弹性势能下移动,进而使推板移动至原来位置,当电机带动不完全齿轮不断旋转时,进而使推板不断往复运动,从而使该装置可以自动进行分拣工作,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于分拣技术领域,具体为一种智能分拣装置。
背景技术
分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业,分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸
快递在输送时,需要对其不同尺寸进行分拣,而现有的分拣方式通常为人工分拣,这样的分拣方式速度较慢,降低工作效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种智能分拣装置,有效的解决了目前分拣方式通常为人工分拣,这样的分拣方式速度较慢,降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能分拣装置,包括传送架,所述传送架上端一侧连接有支撑架,支撑架内部顶壁连接有图像传感器,传送架下端两侧均连接有分拣组件;
分拣组件包括安装于传送架下端两侧的支板,两个支板之间连接有滑杆,滑杆外部一侧套设有移动板,移动板一侧两端均贯穿连接有限位杆,限位杆两端均与支板一侧连接;
滑杆外部一侧套设有第一弹簧,第一弹簧一端与支板一侧连接,第一弹簧另一端与移动板一侧连接,移动板下端连接有齿板,齿板下端啮合有不完全齿轮,不完全齿轮一端连接有电机,电机一端连接有固定板,固定板一端与支板一侧连接;
移动板上端连接有连接板,连接板一侧两端均开设有凹槽,凹槽内部连接有第二弹簧,第二弹簧一端连接有推板。
优选的,两个所述电机一侧均连接有接收器。
优选的,所述传送架两侧均连接有滑板,滑板下方连接有收集箱。
优选的,所述滑杆贯穿移动板开设有滑孔,限位杆贯穿移动板处开设有圆孔,滑杆与限位杆均与移动板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过分拣组件的设置,电机旋转带动不完全齿轮旋转,使齿条板带动移动板移动,移动板带动推板移动,使推板将快递推入收集箱内部,当推板完成工作后,同时不完全齿轮不与齿板啮合,齿板在第一弹簧的弹性势能下移动,进而使推板移动至原来位置,当电机带动不完全齿轮不断旋转时,进而使推板不断往复运动,从而使该装置可以自动进行分拣工作,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分拣组件的结构示意图;
图3为本实用新型凹槽的开设结构示意图;
图中:1、传送架;2、支撑架;3、图像传感器;4、分拣组件;5、滑板; 6、收集箱;41、支板;42、滑杆;43、移动板;44、限位杆;45、第一弹簧; 46、齿轮;47、不完全齿轮;48、电机;49、固定板;410、连接板;411、凹槽;412、第二弹簧;413、推板;414、接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括传送架1,传送架 1上端一侧连接有支撑架2,支撑架2内部顶壁连接有图像传感器3,传送架 1下端两侧均连接有分拣组件4,传送架1两侧均连接有滑板5,滑板5下方连接有收集箱6;
分拣组件4包括安装于传送架1下端两侧的支板41,两个支板41之间连接有滑杆42,滑杆42外部一侧套设有移动板43,移动板43一侧两端均贯穿连接有限位杆44,限位杆44两端均与支板41一侧连接,滑杆42贯穿移动板 43开设有滑孔,限位杆44贯穿移动板43处开设有圆孔,滑杆42与限位杆 44均与移动板43滑动连接;
滑杆42外部一侧套设有第一弹簧45,第一弹簧45一端与支板41一侧连接,第一弹簧45另一端与移动板43一侧连接,移动板43下端连接有齿板46,齿板46下端啮合有不完全齿轮47,不完全齿轮47一端连接有电机48,两个电机48一侧均连接有接收器414,电机48一端连接有固定板49,固定板49 一端与支板41一侧连接;
移动板43上端连接有连接板410,连接板410一侧两端均开设有凹槽411,凹槽411内部连接有第二弹簧412,第二弹簧412一端连接有推板413;
支撑架2内部顶壁的图像传感器3会对快递进行扫描,当快递尺寸较大时,图像传感器3会将信号发送至其中一个接收器414上,当快递移动至推板413一侧时,电机48旋转带动不完全齿轮47旋转,因不完全齿轮47与齿条板46啮合,不完全齿轮47旋转带动齿条板46向一侧移动,齿条板46带动移动板43移动,使移动板43在滑杆42上滑动,移动板43移动带动第一弹簧45移动,使第一弹簧45呈拉伸状态,移动板43移动的同时带动连接板 410移动,连接板410移动带动推板413,使快递落入收集箱6内部,同时在第二弹簧412的弹性势能下,避免推板413移动力度过大,损坏快递,当推板413完成工作后,同时不完全齿轮47不与齿板46啮合,齿板46在第一弹簧45的弹性势能下移动,进而使推板413移动至原来位置,当电机48带动不完全齿轮47不断旋转时,进而使推板413不断往复运动,从而使该装置可以自动进行分拣工作,同理当快递尺寸较小时,图像传感器3会将信号发送至另一个接收器414上,进而使另一个电机48旋转对较小尺寸的快递进行收集。
工作原理:在使用时,首先将需要分拣的快递放置在传送架1上,快递经过支撑架2时,支撑架2内部顶壁的图像传感器3会对快递进行扫描,当快递尺寸较大时,图像传感器3会将信号发送至其中一个接收器414上,当快递移动至推板413一侧时,电机48旋转带动不完全齿轮47旋转,因不完全齿轮47与齿条板46啮合,不完全齿轮47旋转带动齿条板46向一侧移动,齿条板46带动移动板43移动,使移动板43在滑杆42上滑动,移动板43移动带动第一弹簧45移动,使第一弹簧45呈拉伸状态,移动板43移动的同时带动连接板410移动,连接板410移动带动推板413,使快递落入收集箱6内部,同时在第二弹簧412的弹性势能下,避免推板413移动力度过大,损坏快递,当推板413完成工作后,同时不完全齿轮47不与齿板46啮合,齿板 46在第一弹簧45的弹性势能下移动,进而使推板413移动至原来位置,当电机48带动不完全齿轮47不断旋转时,进而使推板413不断往复运动,从而使该装置可以自动进行分拣工作,同理当快递尺寸较小时,图像传感器3会将信号发送至另一个接收器414上,进而使另一个电机48旋转对较小尺寸的快递进行收集。
Claims (4)
1.一种智能分拣装置,包括传送架(1),其特征在于:所述传送架(1)上端一侧连接有支撑架(2),支撑架(2)内部顶壁连接有图像传感器(3),传送架(1)下端两侧均连接有分拣组件(4);
分拣组件(4)包括安装于传送架(1)下端两侧的支板(41),两个支板(41)之间连接有滑杆(42),滑杆(42)外部一侧套设有移动板(43),移动板(43)一侧两端均贯穿连接有限位杆(44),限位杆(44)两端均与支板(41)一侧连接;
滑杆(42)外部一侧套设有第一弹簧(45),第一弹簧(45)一端与支板(41)一侧连接,第一弹簧(45)另一端与移动板(43)一侧连接,移动板(43)下端连接有齿板(46),齿板(46)下端啮合有不完全齿轮(47),不完全齿轮(47)一端连接有电机(48),电机(48)一端连接有固定板(49),固定板(49)一端与支板(41)一侧连接;
移动板(43)上端连接有连接板(410),连接板(410)一侧两端均开设有凹槽(411),凹槽(411)内部连接有第二弹簧(412),第二弹簧(412)一端连接有推板(413)。
2.根据权利要求1所述的一种智能分拣装置,其特征在于:两个所述电机(48)一侧均连接有接收器(414)。
3.根据权利要求1所述的一种智能分拣装置,其特征在于:所述传送架(1)两侧均连接有滑板(5),滑板(5)下方连接有收集箱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种智能分拣装置,其特征在于:所述滑杆(42)贯穿移动板(43)开设有滑孔,限位杆(44)贯穿移动板(43)处开设有圆孔,滑杆(42)与限位杆(44)均与移动板(43)滑动连接。
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CN202123323435.4U CN216728316U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种智能分拣装置 |
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CN115672771A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-02-03 | 无锡巨龙硅钢股份有限公司 | 一种用于超薄硅钢片的厚度分拣设备 |
CN116274551A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 安徽常力达电气有限公司 | 一种开关柜前加工用板材折边装置 |
CN117023077A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-11-10 | 安徽方圆机电股份有限公司 | 一种弹药箱带传送设备 |
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