CN216728147U - 一种水泥稳定碎石基层集料分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥稳定碎石基层集料分料装置，包括：支撑架；两组支撑块，两组支撑块对称固定设置于所述支撑架内壁的两侧；筛分机构，所述筛分机构设置于所述支撑块上；支撑板，所述支撑板滑动连接于所述支撑架内壁的底部，所述支撑板的顶部设置有多个定位件；承接筒，所述承接筒设置于支撑板的顶部且位于定位件的内部。本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置具有通过在承接筒内部设置隔板，且配合往复驱动装置带动支撑板往复震动，从而带动承接筒跟随往复震动，使进入到承接筒内部的集料可以二次筛分，进入到承接筒内部的抽屉内部，在筛分后，可以将抽屉取出倒入到前一个承接筒内部，从而提高筛分的效果，且操作简单方便。

Description

一种水泥稳定碎石基层集料分料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥稳定碎石基层集料领域，尤其涉及一种水泥稳定碎石基层集料分料装置。

背景技术

泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

水泥稳定碎石基层基料在获取过程中需要破碎机破碎，破碎后的集料需要根据颗粒大小进行筛分；

目前的筛分设备如公开号为CN212041509U的一种水泥稳定碎石基层集料分料装置中在对基料筛分时通过倾斜设置的两个分料杆，且分料杆之间间隙不断增大，从而对滑落的集料进行筛分，但分料杆两侧未设置防护机构，在基料下落过程中，集料容易向两侧滑落出，且下落后基料滚动过程中，部分小的集料存在由于下落速度过快量过多或者沿分料杆滚动，较小的集料通过较大的筛孔掉落到收料箱内部，使筛分效果差，且集料通过导料管下落时，当集料过多时，容易出现堵塞导料管的问题。

因此，有必要提供一种水泥稳定碎石基层集料分料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泥稳定碎石基层集料分料装置，解决了部分小的集料存在由于下落速度过快量过多或者沿分料杆滚动，较小的集料通过较大的筛孔掉落到收料箱内部，使筛分效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置，包括：支撑架；

两组支撑块，两组支撑块对称固定设置于所述支撑架内壁的两侧；

筛分机构，所述筛分机构设置于所述支撑块上，所述筛分机构包括筛板，所述筛板上设置有多组筛孔，每组筛孔的大小依次增大，所述筛板底部的前后两侧对称固定安装有震动电机；

支撑板，所述支撑板滑动连接于所述支撑架内壁的底部，所述支撑板的顶部设置有多个定位件；

承接筒，所述承接筒设置于支撑板的顶部且位于定位件的内部，所述承接筒包括筒体，所述筒体的内部的下侧固定安装有隔板，所述隔板上开设有筛分孔，所述筒体的下方设置有抽屉，所述筛板的底部对应多个筒体的上侧设置有多组导流板；

往复驱动装置，所述往复驱动装置固定安装于所述支撑架的一侧，所述往复驱动装置的输出端与支撑板传动连接。

优选的，所述抽屉位于筒体外部的一侧上方设置有挡板，所述挡板的内侧对称固定连接有磁铁，所述抽屉的外侧固定连接有手柄。

优选的，所述筛板的两端均固定连接有延伸板，所述延伸板底部的两侧均对称固定连接有定位轴，所述定位轴通过装配孔贯穿于支撑块上。

优选的，所述定位轴表面的下侧固定连接有定位块，所述定位轴的表面且位于支撑块的上侧套设有弹性件。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述支撑架内壁的底部开设有滑槽，所述滑轮滑入滑槽的内部。

优选的，所述支撑架顶部的一侧固定安装有投料箱，所述投料箱的底部连通有出料管。

优选的，所述出料管的一侧固定安装有出料组件，所述出料组件包括安装架，所述安装架固定安装于所述出料管的一侧，所述安装架的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的一端贯穿出料管，所述转动轴的表面且位于所述出料管的内部固定连接有拨板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水泥稳定碎石基层集料分料装置，通过在承接筒内部设置隔板，且配合往复驱动装置带动支撑板往复震动，从而带动承接筒跟随往复震动，使进入到承接筒内部的集料可以二次筛分，进入到承接筒内部的抽屉内部，在筛分后，可以将抽屉取出倒入到前一个承接筒内部，从而提高筛分的效果，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的筛分机构的结构示意图；

图3为图1所示的承接筒的结构示意图；

图4为图1所示的抽屉的结构示意图；

图5为本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的出料组件局部的侧视图。

图中标号：1、支撑架，2、支撑块，

3、筛分机构，31、筛板，32、筛孔，33、护板，34、延伸板，35、定位轴，36、弹性件，37、定位块，

4、支撑板，

5、承接筒，51、筒体，52、隔板，53、抽屉，54、手柄，55、挡板，56、磁铁，

6、定位件，7、导流板，8、滑槽，9、滑轮，10、往复驱动装置，11、投料箱，12、出料管，13、震动电机，

14、出料组件，141、安装架，142、电机，143、转动轴，144、拨板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的筛分机构的结构示意图；图3为图1所示的承接筒的结构示意图；图4为图1所示的抽屉的结构示意图。水泥稳定碎石基层集料分料装置，包括：支撑架1；

两组支撑块2，两组支撑块2对称固定设置于所述支撑架1内壁的两侧；

筛分机构3，所述筛分机构3设置于所述支撑块2上，所述筛分机构3包括筛板31，所述筛板31上设置有多组筛孔32，每组筛孔32的大小依次增大，所述筛板31底部的前后两侧对称固定安装有震动电机13；

支撑板4，所述支撑板4滑动连接于所述支撑架1内壁的底部，所述支撑板4的顶部设置有多个定位件6；

承接筒5，所述承接筒5设置于支撑板4的顶部且位于定位件6的内部，所述承接筒5包括筒体51，所述筒体51的内部的下侧固定安装有隔板52，所述隔板52上开设有筛分孔，所述筒体51的下方设置有抽屉53，所述筛板31的底部对应多个筒体51的上侧设置有多组导流板7；

承接筒5截面优选设置为矩形，定位件6对应设置为矩形框；

筛板31上设置四组筛孔32，如附图1筛板31上的筛孔从右至左孔径依次减小，筛板31上固定安装震动电机13的位置未开设筛孔31，对应的导流板7设置四组，每组数量为两个，对应承接筒5的上方；

每个承接筒5中隔板52上的筛分孔大小与筛板31上前一组的筛孔32大小相同，其中位于最右侧的承接筒5内部不设置隔板52和抽屉。

往复驱动装置10，所述往复驱动装置10固定安装于所述支撑架1的一侧，所述往复驱动装置10的输出端与支撑板4传动连接。

往复驱动装置10包括驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有转动盘，转动盘上偏心设置有凸轴，支撑板4的一侧转动连接有传动臂，传动臂的一端套设在凸轴的表面；

驱动电机转动时带动转动盘转动，转动盘通过偏心设置的凸轴往复拉动传动臂，从而带动支撑板4往复震动。

所述抽屉53位于筒体51外部的一侧上方设置有挡板55，所述挡板55的内侧对称固定连接有磁铁56，所述抽屉53的外侧固定连接有手柄54。

对应磁铁56的位置承载筒5的表面设置有铁片，挡板55的内侧开设有圆形槽，磁铁56嵌设固定在圆形槽内部。

所述筛板31的两端均固定连接有延伸板34，所述延伸板34底部的两侧均对称固定连接有定位轴35，所述定位轴35通过装配孔贯穿于支撑块2上。

定位轴35与装配孔为间隙配合，定位轴35可以在装配孔内部活动，装配孔开设在支撑块2上。

所述定位轴35表面的下侧固定连接有定位块37，所述定位轴35的表面且位于支撑块2的上侧套设有弹性件36。

定位块37可以对定位轴35的竖直方向限位，弹性件36优选为弹簧。

所述支撑板4的底部固定连接有滑轮9，所述支撑架1内壁的底部开设有滑槽8，所述滑轮9滑入滑槽8的内部。

通过设置滑轮9减小支撑板4与支撑架1底部之间的摩擦，使其移动时更加的平滑容易，设置滑槽8可以对支撑板4活动的范围进行限位。

所述支撑架1顶部的一侧固定安装有投料箱11，所述投料箱11的底部连通有出料管12。

投料箱11下侧设置四棱锥形。

本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置的工作原理如下：

同伙输送设备，如输送带，将待筛分的集料加入到投料箱11内部，集料沿投料箱11底部的出料管12下落到筛板31上，沿筛板31向下滚动；

其中启动筛板31底部两侧的震动电机13，带动筛板31震动，使物料更好的沿筛板31向下滚动，避免粘附在筛板31上；

集料滚动的过程中，根据筛孔32的大小对应向下掉落，掉落的集料通对应的导流板7导流至对应的承接筒5内部进行收集；

通过在筛板31两侧设置护板33可以防止集料向两侧撒落；

且在对集料筛分过程中，往复驱动装置10可以带动支撑板4左右往复震动，承接筒5在震动过程中导流板7始终位于承接筒5的内侧，支撑板4带动承接筒5跟随震动，使进入到承接筒5内部的集料中，夹带的稍小的集料可以通过隔板52上的筛分孔漏入到抽屉53内部，进行二次筛分；

当筛分结束后，可以将承接筒5上抽屉53抽出，将内部的借料倒入到前一个的承接筒5内部；

然后可以将抽屉再次插入到承接筒5内部，抽屉53通过挡板55上的磁铁56吸附在承接筒5上，磁铁56对抽屉53进行限位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置具有如下有益效果：

通过在承接筒5内部设置隔板52，且配合往复驱动装置10带动支撑板4往复震动，从而带动承接筒5跟随往复震动，使进入到承接筒5内部的集料可以二次筛分，进入到承接筒5内部的抽屉53内部，在筛分后，可以将抽屉取出倒入到前一个承接筒5内部，从而提高筛分的效果，且操作简单方便；

且在筛板31的两侧设置护板33，可以防止在筛分过程中集料向两侧撒落。

第二实施例

请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置，本申请的第二实施例提出另一种水泥稳定碎石基层集料分料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的水泥稳定碎石基层集料分料装置的不同之处在于，水泥稳定碎石基层集料分料装置，所述出料管12的一侧固定安装有出料组件14，所述出料组件14包括安装架141，所述安装架141固定安装于所述出料管12的一侧，所述安装架141的一侧固定安装有电机142，所述电机142输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴143。

转动轴143与出料管12上贯穿处进行机械密封。

所述转动轴143的一端贯穿出料管12，所述转动轴143的表面且位于所述出料管12的内部固定连接有拨板144。

拨板144的数量优选设置为四个，且均匀阵列分布在转动轴143的表面。

通过设置出料组件14，在集料通过出料管12出料时，开启电机142，电机142通过电源线与外部电源连接供电，电机142通过转动轴143带动拨板144转动，从而可以将集料均匀的向下拨动，实现集料的均匀小落，避免集料堵塞出料管12，同时也可以提高筛分效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，包括：支撑架；

两组支撑块，两组支撑块对称固定设置于所述支撑架内壁的两侧；

筛分机构，所述筛分机构设置于所述支撑块上，所述筛分机构包括筛板，所述筛板上设置有多组筛孔，每组筛孔的大小依次增大，所述筛板底部的前后两侧对称固定安装有震动电机；

支撑板，所述支撑板滑动连接于所述支撑架内壁的底部，所述支撑板的顶部设置有多个定位件；

承接筒，所述承接筒设置于支撑板的顶部且位于定位件的内部，所述承接筒包括筒体，所述筒体的内部的下侧固定安装有隔板，所述隔板上开设有筛分孔，所述筒体的下方设置有抽屉，所述筛板的底部对应多个筒体的上侧设置有多组导流板；

往复驱动装置，所述往复驱动装置固定安装于所述支撑架的一侧，所述往复驱动装置的输出端与支撑板传动连接。

2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述抽屉位于筒体外部的一侧上方设置有挡板，所述挡板的内侧对称固定连接有磁铁，所述抽屉的外侧固定连接有手柄。

3.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述筛板的两端均固定连接有延伸板，所述延伸板底部的两侧均对称固定连接有定位轴，所述定位轴通过装配孔贯穿于支撑块上。

4.根据权利要求3所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述定位轴表面的下侧固定连接有定位块，所述定位轴的表面且位于支撑块的上侧套设有弹性件。

5.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述支撑架内壁的底部开设有滑槽，所述滑轮滑入滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述支撑架顶部的一侧固定安装有投料箱，所述投料箱的底部连通有出料管。

7.根据权利要求6所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述出料管的一侧固定安装有出料组件，所述出料组件包括安装架，所述安装架固定安装于所述出料管的一侧，所述安装架的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。

8.根据权利要求7所述的水泥稳定碎石基层集料分料装置，其特征在于，所述转动轴的一端贯穿出料管，所述转动轴的表面且位于所述出料管的内部固定连接有拨板。

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