CN112774988B - 一种建筑工程用筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用筛沙装置，包括筛沙底框、筛沙箱体以及收集框，所述筛沙底框的侧面内壁固定安装导向隔板，所述导向隔板上固定安装不规则凸块，所述筛沙底框的顶部设置有动力组件，所述筛沙箱体内设置有挤压式翻沙组件；所述挤压式翻沙组件包括驱动电机、第一转轴和第二转轴以及挤压驱动板；本发明通过设置不规则凸块、驱动电机、第一转轴和第二转轴以及挤压驱动板，对筛沙箱体内的粘结沙块进行挤压式分离，对筛沙箱体内的粘结沙块进行打散式分离，对位于筛沙箱体底部内壁的沙进行翻动；形成集抖动式筛分、挤压式分离、打散式分离以及翻动式翻沙于一体的筛沙结构，有效提高筛沙效果，避免存在粘结的沙块。

Description

一种建筑工程用筛沙装置

技术领域

本发明涉及建筑相关领域，具体是一种建筑工程用筛沙装置。

背景技术

沙子是混凝土和砂浆的主要组成材料，在建筑工程和水利工程中，沙子有着极为广泛的应用，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还可以提高混凝土和砂浆的密实度及强度，因此在使用时需要根据具体的工程需要对沙子进行筛选，以达到需要的混凝土等材料的特性，保证施工质量。

但是现有的建筑工程用筛沙设备的结构单一，通常是单一的过滤板通过动力组件带动抖动实现筛选，但是可能存在粘结的沙块，导致筛分不完全，造成浪费，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的建筑工程用筛沙装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用筛沙装置，包括筛沙底框、底部均匀布设若干筛沙孔的筛沙箱体以及可拆卸安装在筛沙底框底部内壁的收集框，与筛沙箱体相对的所述筛沙底框侧壁开设有避让槽，所述筛沙箱体侧壁固定连通带有阀门的进料管；位于收集框上方的所述筛沙底框的侧面内壁固定安装对称设置的导向隔板，对称设置的所述导向隔板之间形成出沙槽，对称设置的所述导向隔板上固定安装对称设置的不规则凸块，所述不规则凸块上表面呈不规则的凹凸不平状，位于不规则凸块上方的所述筛沙箱体底部内嵌有若干活动设置的滚珠，所述滚珠滚动安装在不规则凸块上，所述筛沙底框的顶部设置有用于驱动筛沙箱体横向往复移动的动力组件，所述筛沙箱体转动安装在动力组件上；所述筛沙箱体内设置有挤压式翻沙组件；

所述筛沙箱体的侧面内壁上方对称开设有导向滑槽，所述筛沙箱体的顶部内壁开设有第二限位滑槽，所述挤压式翻沙组件包括驱动电机、用于固定安装驱动电机的电机支架、由上至下依次转动安装在筛沙箱体上的第一转轴和第二转轴以及滑动安装在导向滑槽内的挤压驱动板，所述电机支架固定安装在筛沙箱体的外侧壁上，所述驱动电机的输出端固定安装双向转动丝杆，所述双向转动丝杆转动安装在筛沙箱体上，所述双向转动丝杆上对称设置有与其相互配合的驱动滑块，所述驱动滑块均滑动安装在第二限位滑槽内，所述挤压驱动板的上表面滑动安装与对称设置的驱动滑块相互对应的固定座，对称设置的所述固定座与对称设置的驱动滑块之间设置有相互铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的端部分别转动安装在固定座和驱动滑块上，所述挤压驱动板的的底部设置有弹性挤压单元，所述双向转动丝杆与第一转轴之间通过第一皮带传动连接，所述第一转轴与第二转轴之间通过第二皮带传动连接，所述第一转轴沿周向均匀布设若干L型破碎杆，所述第二转轴上固定安装螺旋翻沙叶片。

作为本发明进一步的方案：所述筛沙箱体的顶部中部固定安装U型座，所述筛沙底框的顶部内壁开设有限位滑槽，所述动力组件包括固定安装在筛沙底框外侧壁上方的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在筛沙底框上，所述往复丝杆上设置有与其相互配合的往复滑块，所述往复滑块滑动安装在限位滑槽内，所述往复滑块的底部固定安装连接板，所述连接板的底部固定安装连接座，所述U型座转动安装在连接座上。

作为本发明再进一步的方案：所述筛沙箱体与连接板之间连接若干均匀布设的弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性挤压单元包括固定安装在挤压驱动板底部的T型导向座以及滑动安装在T型导向座的挤压底框，所述挤压底框与挤压驱动板底部之间连接若干均匀布设的压簧。

作为本发明再进一步的方案：位于收集框与导向隔板之间的所述筛沙底框侧面内壁对称开设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽内设置有二次筛沙组件，所述二次筛沙组件包括滑动安装在第二导向滑槽内的直角梯形座、筛沙滤网以及用于固定安装筛沙滤网的支架，所述直角梯形座的斜面朝向筛沙箱体，所述直角梯形座的侧壁均开设有与支架相互配合的第二滑槽，所述支架滑动安装在第二滑槽内，所述支架与第二滑槽上侧壁之间均连接第二压簧，所述直角梯形座与第二导向滑槽下侧壁之间均连接第三压簧。

作为本发明再进一步的方案：位于筛沙滤网与收集框之间的所述筛沙底框侧面内壁固定安装V型镂空隔板。

作为本发明再进一步的方案：所述筛沙底框的底部均匀布设若干减震防滑踢脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置对称设置的不规则凸块、驱动电机、第一转轴和第二转轴以及挤压驱动板，在动力组件的作用下驱动筛沙箱体沿着不规则凸块往复横向移动，由于不规则凸块上表面呈不规则的凹凸不平状，继而在筛沙箱体往复横向移动的过程中对沙进行抖动式筛分；与此同时在第一皮带和第二皮带的共同作用下，驱动电机转动，同时驱动双向转动丝杆、第一转轴和第二转轴转动，在对称设置的驱动滑块以及相互铰接的第一连杆和第二连杆的共同作用下，双向转动丝杆的转动驱动挤压驱动板带动弹性挤压单元对筛沙箱体内的粘结沙块进行挤压式分离，第一转轴的转动驱动L型破碎杆对筛沙箱体内的粘结沙块进行打散式分离，第二转轴的转动驱动螺旋翻沙叶片对位于筛沙箱体底部内壁的沙进行翻动；从而形成集抖动式筛分、挤压式分离、打散式分离以及翻动式翻沙于一体的筛沙结构，有效提高筛沙效果，避免存在粘结的沙块，导致筛分不完全，造成资源浪费。

附图说明

图1为建筑工程用筛沙装置的结构示意图。

图2为建筑工程用筛沙装置中A-A局部剖视图的结构示意图。

图3为建筑工程用筛沙装置中B处的结构示意图。

图中：1-筛沙底框、2-筛沙箱体、3-收集框、4-避让槽、5-进料管、6-导向隔板、7-不规则凸块、8-滚珠、9-出沙槽、10-驱动电机、11-电机支架、12-第一转轴、13-第二转轴、14-导向滑槽、15-挤压驱动板、16-双向转动丝杆、17-第二限位滑槽、18-驱动滑块、19-固定座、20-第一连杆、21-第二连杆、22-第一皮带、23-第二皮带、24-L型破碎杆、25-螺旋翻沙叶片、26-U型座、27-限位滑槽、28-第二电机、29-往复丝杆、30-往复滑块、31-连接板、32-连接座、33-弹簧、34-T型导向座、35-挤压底框、36-压簧、37-第二导向滑槽、38-直角梯形座、39-筛沙滤网、40-支架、41-第二滑槽、42-第二压簧、43-第三压簧、44-V型镂空隔板、45-减震防滑踢脚。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种建筑工程用筛沙装置，包括筛沙底框1、底部均匀布设若干筛沙孔的筛沙箱体2以及可拆卸安装在筛沙底框1底部内壁的收集框3，与筛沙箱体2相对的所述筛沙底框1侧壁开设有避让槽4，所述筛沙箱体2侧壁固定连通带有阀门的进料管5；位于收集框3上方的所述筛沙底框1的侧面内壁固定安装对称设置的导向隔板6，对称设置的所述导向隔板6之间形成出沙槽9，对称设置的所述导向隔板6上固定安装对称设置的不规则凸块7，所述不规则凸块7上表面呈不规则的凹凸不平状，位于不规则凸块7上方的所述筛沙箱体2底部内嵌有若干活动设置的滚珠8，所述滚珠8滚动安装在不规则凸块7上，所述筛沙底框1的顶部设置有用于驱动筛沙箱体2横向往复移动的动力组件，所述筛沙箱体2转动安装在动力组件上；所述筛沙箱体2内设置有挤压式翻沙组件；

所述筛沙箱体2的侧面内壁上方对称开设有导向滑槽14，所述筛沙箱体2的顶部内壁开设有第二限位滑槽17，所述挤压式翻沙组件包括驱动电机10、用于固定安装驱动电机10的电机支架11、由上至下依次转动安装在筛沙箱体2上的第一转轴12和第二转轴13以及滑动安装在导向滑槽14内的挤压驱动板15，所述电机支架11固定安装在筛沙箱体2的外侧壁上，所述驱动电机10的输出端固定安装双向转动丝杆16，所述双向转动丝杆16转动安装在筛沙箱体2上，所述双向转动丝杆16上对称设置有与其相互配合的驱动滑块18，所述驱动滑块18均滑动安装在第二限位滑槽17内，所述挤压驱动板15的上表面滑动安装与对称设置的驱动滑块18相互对应的固定座19，对称设置的所述固定座19与对称设置的驱动滑块18之间设置有相互铰接的第一连杆20和第二连杆21，所述第一连杆20和第二连杆21的端部分别转动安装在固定座19和驱动滑块18上，所述挤压驱动板15的的底部设置有弹性挤压单元，所述双向转动丝杆16与第一转轴12之间通过第一皮带22传动连接，所述第一转轴12与第二转轴13之间通过第二皮带23传动连接，所述第一转轴12沿周向均匀布设若干L型破碎杆24，所述第二转轴13上固定安装螺旋翻沙叶片25；

通过设置对称设置的不规则凸块7、驱动电机10、第一转轴12和第二转轴13以及挤压驱动板15，在动力组件的作用下驱动筛沙箱体2沿着不规则凸块7往复横向移动，由于不规则凸块7上表面呈不规则的凹凸不平状，继而在筛沙箱体2往复横向移动的过程中对沙进行抖动式筛分；与此同时在第一皮带22和第二皮带23的共同作用下，驱动电机10转动，同时驱动双向转动丝杆16、第一转轴12和第二转轴13转动，在对称设置的驱动滑块18以及相互铰接的第一连杆20和第二连杆21的共同作用下，双向转动丝杆16的转动驱动挤压驱动板15带动弹性挤压单元对筛沙箱体2内的粘结沙块进行挤压式分离，第一转轴12的转动驱动L型破碎杆24对筛沙箱体2内的粘结沙块进行打散式分离，第二转轴13的转动驱动螺旋翻沙叶片25对位于筛沙箱体2底部内壁的沙进行翻动；从而形成集抖动式筛分、挤压式分离、打散式分离以及翻动式翻沙于一体的筛沙结构，有效提高筛沙效果，避免存在粘结的沙块，导致筛分不完全，造成资源浪费。

所述筛沙箱体2的顶部中部固定安装U型座26，所述筛沙底框1的顶部内壁开设有限位滑槽27，所述动力组件包括固定安装在筛沙底框1外侧壁上方的第二电机28，所述第二电机28的输出端固定安装往复丝杆29，所述往复丝杆29转动安装在筛沙底框1上，所述往复丝杆29上设置有与其相互配合的往复滑块30，所述往复滑块30滑动安装在限位滑槽27内，所述往复滑块30的底部固定安装连接板31，所述连接板31的底部固定安装连接座32，所述U型座26转动安装在连接座32上；通过设置第二电机28，在往复滑块30和往复丝杆29的相互配合作用下，实现筛沙箱体2的横向往复移动。

进一步，为提高筛沙箱体2的抖动稳定性，所述筛沙箱体2与连接板31之间连接若干均匀布设的弹簧33。

所述弹性挤压单元包括固定安装在挤压驱动板15底部的T型导向座34以及滑动安装在T型导向座34的挤压底框35，所述挤压底框35与挤压驱动板15底部之间连接若干均匀布设的压簧36；从而实现弹性挤压的目的。

再进一步，为提高筛沙效果，位于收集框3与导向隔板6之间的所述筛沙底框1侧面内壁对称开设有第二导向滑槽37，所述第二导向滑槽37内设置有二次筛沙组件，所述二次筛沙组件包括滑动安装在第二导向滑槽37内的直角梯形座38、筛沙滤网39以及用于固定安装筛沙滤网39的支架40，所述直角梯形座38的斜面朝向筛沙箱体2，所述直角梯形座38的侧壁均开设有与支架40相互配合的第二滑槽41，所述支架40滑动安装在第二滑槽41内，所述支架40与第二滑槽41上侧壁之间均连接第二压簧42，所述直角梯形座38与第二导向滑槽37下侧壁之间均连接第三压簧43；通过设置直角梯形座38、筛沙滤网39以及第二压簧42和第三压簧43，建筑用沙落在筛沙滤网39上，由于自身重力的作用，会驱动筛沙滤网39在竖直方向振动，从而实现二次筛分的目的。

再进一步，为落沙提高导向，避免建筑用沙四处散落，位于筛沙滤网39与收集框3之间的所述筛沙底框1侧面内壁固定安装V型镂空隔板44。

本实施例的工作原理是：通过设置对称设置的不规则凸块7、驱动电机10、第一转轴12和第二转轴13以及挤压驱动板15，在动力组件的作用下驱动筛沙箱体2沿着不规则凸块7往复横向移动，由于不规则凸块7上表面呈不规则的凹凸不平状，继而在筛沙箱体2往复横向移动的过程中对沙进行抖动式筛分；与此同时在第一皮带22和第二皮带23的共同作用下，驱动电机10转动，同时驱动双向转动丝杆16、第一转轴12和第二转轴13转动，在对称设置的驱动滑块18以及相互铰接的第一连杆20和第二连杆21的共同作用下，双向转动丝杆16的转动驱动挤压驱动板15带动弹性挤压单元对筛沙箱体2内的粘结沙块进行挤压式分离，第一转轴12的转动驱动L型破碎杆24对筛沙箱体2内的粘结沙块进行打散式分离，第二转轴13的转动驱动螺旋翻沙叶片25对位于筛沙箱体2底部内壁的沙进行翻动；从而形成集抖动式筛分、挤压式分离、打散式分离以及翻动式翻沙于一体的筛沙结构，有效提高筛沙效果，避免存在粘结的沙块，导致筛分不完全，造成资源浪费。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述筛沙底框1的底部均匀布设若干减震防滑踢脚45；通过设置减震防滑踢脚45，从而提高整体装置的放置稳定性。

本实施例的工作原理是：通过设置减震防滑踢脚45，从而提高整体装置的放置稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种建筑工程用筛沙装置，包括筛沙底框（1）、底部均匀布设若干筛沙孔的筛沙箱体（2）以及可拆卸安装在筛沙底框（1）底部内壁的收集框（3），与筛沙箱体（2）相对的所述筛沙底框（1）侧壁开设有避让槽（4），所述筛沙箱体（2）侧壁固定连通带有阀门的进料管（5）；其特征在于，位于收集框（3）上方的所述筛沙底框（1）的侧面内壁固定安装对称设置的导向隔板（6），对称设置的所述导向隔板（6）之间形成出沙槽（9），对称设置的所述导向隔板（6）上固定安装对称设置的不规则凸块（7），所述不规则凸块（7）上表面呈不规则的凹凸不平状，位于不规则凸块（7）上方的所述筛沙箱体（2）底部内嵌有若干活动设置的滚珠（8），所述滚珠（8）滚动安装在不规则凸块（7）上，所述筛沙底框（1）的顶部设置有用于驱动筛沙箱体（2）横向往复移动的动力组件，所述筛沙箱体（2）转动安装在动力组件上；所述筛沙箱体（2）内设置有挤压式翻沙组件；

所述筛沙箱体（2）的侧面内壁上方对称开设有导向滑槽（14），所述筛沙箱体（2）的顶部内壁开设有第二限位滑槽（17），所述挤压式翻沙组件包括驱动电机（10）、用于固定安装驱动电机（10）的电机支架（11）、由上至下依次转动安装在筛沙箱体（2）上的第一转轴（12）和第二转轴（13）以及滑动安装在导向滑槽（14）内的挤压驱动板（15），所述电机支架（11）固定安装在筛沙箱体（2）的外侧壁上，所述驱动电机（10）的输出端固定安装双向转动丝杆（16），所述双向转动丝杆（16）转动安装在筛沙箱体（2）上，所述双向转动丝杆（16）上对称设置有与其相互配合的驱动滑块（18），所述驱动滑块（18）均滑动安装在第二限位滑槽（17）内，所述挤压驱动板（15）的上表面滑动安装与对称设置的驱动滑块（18）相互对应的固定座（19），对称设置的所述固定座（19）与对称设置的驱动滑块（18）之间设置有相互铰接的第一连杆（20）和第二连杆（21），所述第一连杆（20）和第二连杆（21）的端部分别转动安装在固定座（19）和驱动滑块（18）上，所述挤压驱动板（15）的底部设置有弹性挤压单元，所述双向转动丝杆（16）与第一转轴（12）之间通过第一皮带（22）传动连接，所述第一转轴（12）与第二转轴（13）之间通过第二皮带（23）传动连接，所述第一转轴（12）沿周向均匀布设若干L型破碎杆（24），所述第二转轴（13）上固定安装螺旋翻沙叶片（25）。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述筛沙箱体（2）的顶部中部固定安装U型座（26），所述筛沙底框（1）的顶部内壁开设有限位滑槽（27），所述动力组件包括固定安装在筛沙底框（1）外侧壁上方的第二电机（28），所述第二电机（28）的输出端固定安装往复丝杆（29），所述往复丝杆（29）转动安装在筛沙底框（1）上，所述往复丝杆（29）上设置有与其相互配合的往复滑块（30），所述往复滑块（30）滑动安装在限位滑槽（27）内，所述往复滑块（30）的底部固定安装连接板（31），所述连接板（31）的底部固定安装连接座（32），所述U型座（26）转动安装在连接座（32）上。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述筛沙箱体（2）与连接板（31）之间连接若干均匀布设的弹簧（33）。

4.根据权利要求3所述的建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述弹性挤压单元包括固定安装在挤压驱动板（15）底部的T型导向座（34）以及滑动安装在T型导向座（34）的挤压底框（35），所述挤压底框（35）与挤压驱动板（15）底部之间连接若干均匀布设的压簧（36）。

5.根据权利要求4所述的建筑工程用筛沙装置，其特征在于，位于收集框（3）与导向隔板（6）之间的所述筛沙底框（1）侧面内壁对称开设有第二导向滑槽（37），所述第二导向滑槽（37）内设置有二次筛沙组件，所述二次筛沙组件包括滑动安装在第二导向滑槽（37）内的直角梯形座（38）、筛沙滤网（39）以及用于固定安装筛沙滤网（39）的支架（40），所述直角梯形座（38）的斜面朝向筛沙箱体（2），所述直角梯形座（38）的侧壁均开设有与支架（40）相互配合的第二滑槽（41），所述支架（40）滑动安装在第二滑槽（41）内，所述支架（40）与第二滑槽（41）上侧壁之间均连接第二压簧（42），所述直角梯形座（38）与第二导向滑槽（37）下侧壁之间均连接第三压簧（43）。

6.根据权利要求5所述的建筑工程用筛沙装置，其特征在于，位于筛沙滤网（39）与收集框（3）之间的所述筛沙底框（1）侧面内壁固定安装V型镂空隔板（44）。

7.根据权利要求6所述的建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述筛沙底框（1）的底部均匀布设若干减震防滑踢脚（45）。

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