CN220991795U - 一种振动式混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动式混凝土配料机，包括传动竖杆、传动轴、主动锥齿轮、拨散横杆和拨散竖杆，传动轴环形侧面左右两侧均设置有主动锥齿轮，从动锥齿轮下端面中间位置连接有传动竖杆，传动竖杆环形侧面下侧设置有拨散横杆，拨散横杆环形侧面下侧连接有拨散竖杆，本实用通过使扭矩电机带动传动轴转动，而传动轴会带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动传动竖杆一同转动，进而使传动竖杆通过拨散横杆多根拨散竖杆转动，而拨散竖杆会带动推动板转动，以此对堆积在筛分网板上端面的混凝土骨料进行拨散，避免混凝土骨料堆积在筛分网板上端面过长时间，以此进一步提高筛分网板的筛分效率。

Description

一种振动式混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料机技术领域，具体为一种振动式混凝土配料机。

背景技术

混凝土配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料是保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。

公开号“CN205255269U”提供的一种混凝土配料机，第一进料仓和第二进料仓的内壁上设有的弧形挡板，将缓冲物料进入时的冲击力，保护料仓的使用性能，料仓与称量斗之间设有落料板，避免物料在进入量斗的过程中洒落的现象，节约资源。

但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

该混凝土配料机中第一进料仓和第二进料仓内部没用相应的振动筛分结构，不能直接对不合格的大块混凝土骨料进行分离出来，导致后期还需要借助相应筛分设备对配料后的混凝土骨料进行筛分，不仅费时费力，而且也影响混凝土配料效率，而现有技术中的一些混凝土配料机用筛分结构仅采用振动电机带动筛分网板进行振动对不合格的大块混凝土骨料进行筛分，而此种筛分结构容易使混凝土骨料长时间堆积在筛分网板上，并且筛分出来的不合格混凝土骨料不方便对其进行清理，实用性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动式混凝土配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振动式混凝土配料机，包括斗式提升机、支架、配料箱、支柱、带式输送机、支撑台板以及配料秤，所述配料箱下端面左右两侧对称固定连接有支柱，所述支柱环形侧面固定连接有支撑台板，所述支撑台板上端面左右两侧对称安装有带式输送机，所述支撑台板下端面中间位置固定连接有配料秤，所述配料箱内部设置有用于对混凝土骨料进行筛分的振动筛分组件，所述振动筛分组件上方设置有用于对混凝土骨料进行分散拨动的拨散组件，所述配料箱上端面固定连接有支架，所述配料箱后端面左右两侧对称安装有斗式提升机。

优选的，所述振动筛分组件包括筛分网板、振动电机、支撑块、限位撑座、压缩弹簧和限位筒，所述配料箱内部固定连接有支撑块，所述支撑块上端面固定连接有限位撑座，所述限位撑座上端安装有限位筒，所述限位筒内部卡装有压缩弹簧，所述限位筒上端面安装有筛分网板，所述筛分网板下端面中间位置安装有振动电机。

优选的，所述筛分网板上端面中间位置安装有分散座，且分散座为半圆形，所述限位筒下端面安装有阻挡盖，所述限位撑座为T形。

优选的，所述拨散组件包括扭矩电机、传动竖杆、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、拨散横杆和拨散竖杆，所述支架右端面上侧安装有扭矩电机，所述扭矩电机传动端连接有传动轴，所述传动轴环形侧面左右两侧均设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面下侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面中间位置连接有传动竖杆，所述传动竖杆环形侧面下侧设置有拨散横杆，所述拨散横杆环形侧面下侧连接有拨散竖杆。

优选的，所述配料箱上端面左右两侧对称安装有电动推杆，所述电动推杆下端安装有挡料板，所述配料箱左右端面对称固定连接有导落管。

优选的，所述拨散竖杆下端设置有推动板，所述传动竖杆环形侧面上侧设置有限位环。

优选的，所述配料箱内部左右两侧对称开设有投放腔，所述投放腔内环形侧面左侧开设有出料通腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过扭矩电机带动传动轴转动，使传动轴带动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮会通过从动锥齿轮带动传动竖杆一同转动，进而使传动竖杆通过拨散横杆带动拨散竖杆转动，而拨散竖杆会带动推动板转动，以此对堆积在筛分网板上端面的混凝土骨料进行拨散，避免混凝土骨料堆积在筛分网板上端面过长时间，以此进一步提高筛分网板的筛分效率，并且当通过电动推杆带动两组挡料板向上移动后，便可以对堆积在筛分网板上端面的不合格混凝土骨料排出进行清理；

2、本实用通过振动电机带动筛分网板振动，同时压缩弹簧使限位筒具备小幅度上下缓冲能力，以便两组筛分网板在振动过程中进行小幅度上下位移，从而加快两组筛分网板的筛分效率，避免不合格的混凝土骨料进入配料秤中，并且为半圆形的分散座避免混凝土骨料堆积在筛分网板中间区域。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中配料箱和支架的结构图；

图3为本实用新型中拨散组件和振动筛分组件的正视剖面图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型中拨散组件的结构图；

图6为本实用新型中筛分网板的结构图。

图中：1、斗式提升机；2、支架；3、拨散组件；31、扭矩电机；32、传动竖杆；321、限位环；33、电动推杆；34、导落管；35、传动轴；36、主动锥齿轮；37、从动锥齿轮；38、拨散横杆；39、拨散竖杆；311、推动板；312、挡料板；4、振动筛分组件；41、筛分网板；42、分散座；43、振动电机；44、支撑块；45、限位撑座；46、压缩弹簧；47、限位筒；471、阻挡盖；5、配料箱；51、投放腔；511、出料通腔；6、支柱；7、带式输送机；8、支撑台板；9、配料秤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种振动式混凝土配料机，包括斗式提升机1、支架2、配料箱5、支柱6、带式输送机7、支撑台板8以及配料秤9，配料箱5下端面左右两侧对称固定连接有支柱6，支柱6会对配料箱5和支撑台板8进行稳固支撑，支柱6环形侧面固定连接有支撑台板8，支撑台板8会对带式输送机7进行支撑，支撑台板8上端面左右两侧对称安装有带式输送机7，带式输送机7会将配料箱5底部排出的混凝土骨料输送至配料秤9中，支撑台板8下端面中间位置固定连接有配料秤9，配料秤9会对混凝土骨料进行自动称重，配料箱5、带式输送机7和配料秤9组成了混凝土配料机，由于混凝土配料机属于现有技术中较为成熟技术，所以在此不对其工作原理和内部详细构造进行赘述。

配料箱5内部设置有用于对混凝土骨料进行筛分的振动筛分组件4，振动筛分组件4上方设置有用于对混凝土骨料进行分散拨动的拨散组件3，配料箱5上端面固定连接有支架2，支架2会对拨散组件3进行支撑，支架2下端面左右两侧对称安装有限位挡盖，限位挡盖会对限位环321进行阻挡限位，避免限位环321在转动使用过程中出现位移或晃动情况，配料箱5后端面左右两侧对称安装有斗式提升机1，斗式提升机1会将混凝土骨料提升并导送至配料箱5中，配料箱5内部左右两侧对称开设有投放腔51，且投放腔51为圆形，为圆形的投放腔51不仅方便混凝土骨料落入配料箱5内部，而且也方便拨散组件3在配料箱5内部转动，投放腔51内环形侧面左侧开设有出料通腔511，且出料通腔511与导落管34相连通，出料通腔511开设有两组，出料通腔511方便将被筛分网板41阻拦下来的不合格混凝土骨料导送至导落管34中。

振动筛分组件4包括筛分网板41、振动电机43、支撑块44、限位撑座45、压缩弹簧46和限位筒47，配料箱5内部固定连接有支撑块44，且支撑块44与配料箱5通过焊接方式相连，支撑块44会对限位撑座45进行支撑，支撑块44上端面固定连接有限位撑座45，限位撑座45与支撑块44通过焊接方式相连，限位撑座45为T形，为T形的限位撑座45不仅会对压缩弹簧46进行支撑，而且也会对限位筒47进行限位，限位撑座45上端安装有限位筒47，限位筒47安装有多个，多个限位筒47会对筛分网板41进行支撑，限位筒47内部卡装有压缩弹簧46，压缩弹簧46使限位筒47具备一定上下位移缓冲能力，

限位筒47上端面安装有筛分网板41，筛分网板41安装有两组，处在配料箱5内部左侧的筛分网板41网孔直径大于与合格的外界天然砂直径，该筛分网板41会对不合格的大颗粒天然砂进行阻拦筛分，处在配料箱5内部右侧的筛分网板41网孔直径大于与合格的外界碎石直径，该筛分网板41会对不合格的大块碎石进行阻拦筛分，筛分网板41下端面中间位置安装有振动电机43，且振动电机43安装有两个，振动电机43通过导线与外界控制开关相连接，两个振动电机43会在通电过程中带动两组筛分网板41进行振动，使两组筛分网板41筛分效率更快，筛分网板41上端面中间位置安装有分散座42，且分散座42为半圆形，为半圆形的分散座42避免混凝土骨料堆积在筛分网板41中间区域，限位筒47下端面安装有阻挡盖471，阻挡盖471避免限位筒47在做上下缓冲动作过程中出现滑脱情况。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中通过扭矩电机31带动传动轴35转动，使传动轴35带动主动锥齿轮36转动，而主动锥齿轮36会通过从动锥齿轮37带动传动竖杆32一同转动，进而使传动竖杆32通过拨散横杆38带动拨散竖杆39转动，而拨散竖杆39会带动推动板311转动，以此对堆积在筛分网板41上端面的混凝土骨料进行拨散，避免混凝土骨料堆积在筛分网板41上端面过长时间，以此进一步提高筛分网板的筛分效率。

拨散组件3包括扭矩电机31、传动竖杆32、传动轴35、主动锥齿轮36、从动锥齿轮37、拨散横杆38和拨散竖杆39，支架2右端面上侧安装有扭矩电机31，且扭矩电机31通过导线与外界控制开关相连接，扭矩电机31不仅会带动传动轴35转动，而且具有软的机械特性，可以堵转，扭矩电机31传动端连接有传动轴35，且传动轴35与主动锥齿轮36通过焊接方式相连，传动轴35会带动主动锥齿轮36转动，传动轴35环形侧面左右两侧均设置有主动锥齿轮36，且主动锥齿轮36设置有两组，主动锥齿轮36会带动从动锥齿轮37转动，主动锥齿轮36环形侧面下侧啮合有从动锥齿轮37，且从动锥齿轮37啮合有两个，从动锥齿轮37会带动传动竖杆32转动。

从动锥齿轮37下端面中间位置连接有传动竖杆32，且传动竖杆32连接有两组，传动竖杆32与从动锥齿轮37、限位环321和拨散横杆38均通过焊接方式相连，传动竖杆32会带动拨散横杆38转动，传动竖杆32环形侧面上侧设置有限位环321，限位环321避免传动竖杆32在转动使用过程中出现位移或晃动情况，传动竖杆32环形侧面下侧设置有拨散横杆38，且拨散横杆38设置有两根，拨散横杆38会带动拨散竖杆39转动，拨散横杆38环形侧面下侧连接有拨散竖杆39，且拨散竖杆39与拨散横杆38和推动板311均通过焊接方式相连，拨散竖杆39连接有多根，拨散竖杆39会带动推动板311转动，拨散竖杆39下端设置有推动板311，且推动板311设置有两组，两组推动板311会对处在两组筛分网板41上端面的混凝土骨料进行推移分散，配料箱5上端面左右两侧对称安装有电动推杆33，且电动推杆33通过导线与外界控制面板相连接，电动推杆33安装有两个，电动推杆33会带动挡料板312上下移动进行开合，电动推杆33下端安装有挡料板312，且挡料板312安装有两组，挡料板312会对出料通腔511进行封堵，配料箱5左右端面对称固定连接有导落管34，且导落管34固定连接有两个，导落管34会对出料通腔511排除的混凝土骨料向下导落至地面，以便工作人员对不合格的混凝土骨料进行转移。

工作原理：工作人员首先启动斗式提升机1，以便借助斗式提升机1箱配料箱5中输送混凝土骨料，然后启动两组振动电机43，使两组振动电机43带动两组筛分网板41振动，在此过程中，压缩弹簧46使限位筒47具备小幅度上下缓冲能力，以便两组筛分网板41在振动过程中进行小幅度上下位移，从而加快两组筛分网板41的筛分效率，同时支撑块44会对限位撑座45进行支撑，以便限位撑座45对限位筒47进行限位，避免限位筒47在做上下缓冲动作过程中出现位移或晃动情况，当混凝土骨料被输送至投放腔51中后，处在配料箱5内部左侧的筛分网板41会对不合格的大颗粒天然砂进行阻拦筛分，而处在配料箱5内部右侧的筛分网板41会对不合格的大块碎石进行阻拦筛分，并且为半圆形的分散座42避免混凝土骨料堆积在筛分网板41中间区域；与此同时，启动扭矩电机31，使扭矩电机31带动传动轴35转动，而传动轴35会带动两组主动锥齿轮36转动，使两组主动锥齿轮36通过两组从动锥齿轮37带动两组传动竖杆32一同转动，进而使两组传动竖杆32通过两根拨散横杆38带动多根拨散竖杆39转动，而多根拨散竖杆39会带动两组推动板311转动，在此过程中，拨散横杆38、拨散竖杆39和推动板311会对堆积在筛分网板41上端面的混凝土骨料进行拨散，避免混凝土骨料堆积在筛分网板41上端面过长时间，以此进一步提高筛分网板41的筛分效率；当需要对被筛分网板41分离出来的不合格混凝土骨料进行清理时，工作人员只需控制两组电动推杆33做收缩动作，便可以使两组挡料板312向上移动，在此过程中，由于转动的推动板311会对堆积在筛分网板41上端面的不合格混凝土骨料不停推送，在离心力下，一部分不合格混凝土骨料在经过出料通腔511时会进入其内部，如此反复便可以将筛分网板41上端面的不合格混凝土骨料全部推送至出料通腔511中，最后出料通腔511会将进入的不合格混凝土骨料导落至导落管34中，而导落管34会将不合格混凝土骨料向下导落至地面，以便工作人员对其进行转移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种振动式混凝土配料机，包括斗式提升机(1)、支架(2)、配料箱(5)、支柱(6)、带式输送机(7)、支撑台板(8)以及配料秤(9)，其特征在于：所述配料箱(5)下端面左右两侧对称固定连接有支柱(6)，所述支柱(6)环形侧面固定连接有支撑台板(8)，所述支撑台板(8)上端面左右两侧对称安装有带式输送机(7)，所述支撑台板(8)下端面中间位置固定连接有配料秤(9)，所述配料箱(5)内部设置有用于对混凝土骨料进行筛分的振动筛分组件(4)，所述振动筛分组件(4)上方设置有用于对混凝土骨料进行分散拨动的拨散组件(3)，所述配料箱(5)上端面固定连接有支架(2)，所述配料箱(5)后端面左右两侧对称安装有斗式提升机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土配料机，其特征在于：所述振动筛分组件(4)包括筛分网板(41)、振动电机(43)、支撑块(44)、限位撑座(45)、压缩弹簧(46)和限位筒(47)，所述配料箱(5)内部固定连接有支撑块(44)，所述支撑块(44)上端面固定连接有限位撑座(45)，所述限位撑座(45)上端安装有限位筒(47)，所述限位筒(47)内部卡装有压缩弹簧(46)，所述限位筒(47)上端面安装有筛分网板(41)，所述筛分网板(41)下端面中间位置安装有振动电机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种振动式混凝土配料机，其特征在于：所述筛分网板(41)上端面中间位置安装有分散座(42)，且分散座(42)为半圆形，所述限位筒(47)下端面安装有阻挡盖(471)，所述限位撑座(45)为T形。

4.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土配料机，其特征在于：所述拨散组件(3)包括扭矩电机(31)、传动竖杆(32)、传动轴(35)、主动锥齿轮(36)、从动锥齿轮(37)、拨散横杆(38)和拨散竖杆(39)，所述支架(2)右端面上侧安装有扭矩电机(31)，所述扭矩电机(31)传动端连接有传动轴(35)，所述传动轴(35)环形侧面左右两侧均设置有主动锥齿轮(36)，所述主动锥齿轮(36)环形侧面下侧啮合有从动锥齿轮(37)，所述从动锥齿轮(37)下端面中间位置连接有传动竖杆(32)，所述传动竖杆(32)环形侧面下侧设置有拨散横杆(38)，所述拨散横杆(38)环形侧面下侧连接有拨散竖杆(39)。

5.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土配料机，其特征在于：所述配料箱(5)上端面左右两侧对称安装有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)下端安装有挡料板(312)，所述配料箱(5)左右端面对称固定连接有导落管(34)。

6.根据权利要求4所述的一种振动式混凝土配料机，其特征在于：所述拨散竖杆(39)下端设置有推动板(311)，所述传动竖杆(32)环形侧面上侧设置有限位环(321)。

7.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土配料机，其特征在于：所述配料箱(5)内部左右两侧对称开设有投放腔(51)，所述投放腔(51)内环形侧面左侧开设有出料通腔(511)。