CN112620086B - 一种建筑工程用筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用筛沙装置，涉及建筑相关技术领域，所述壳体相对的两个内侧壁交错设置有多个筛框，所述筛框上表面均匀开设有第二筛孔，所述筛框内部设有空腔，所述筛框的空腔和开口相通，所述筛框远离壳体内壁的一侧与壳体内壁另一侧之间设有间隙，所述筛框与壳体连接的一侧高度低于另一侧，多个所述筛框表面与壳体内壁之间形成的S型通道从壳体的腰部延伸到壳体底部，所述支撑板的另一端与底板之间通过弹性连接件连接，所述底板表面另一侧设置有支撑架，所述支撑架与壳体外壁之间设有转动驱动组件，本发明能够进行去除沙子中的大颗粒杂质，将粗细沙完全快速筛选分开，设计新颖，适合推广。

Description

一种建筑工程用筛沙装置

技术领域

本发明涉及建筑相关技术领域，具体是一种建筑工程用筛沙装置。

背景技术

在建筑工程中，沙子有着极为广泛的应用，沙子的粗细程度是指不同粒径的沙粒混合在一起的平均粗细程度，配好的砂子，可以提高混凝土和砂浆的密实度及强度，颗粒大小有较大的差异，沙子中由于存放环境的差异，其中往往含有贝壳、塑料、石子等大颗粒杂质，并且沙子是粗沙和细沙的混合物，因此在使用时需要根据具体的工程需要对沙子进行筛选，选取合适颗粒大小的沙子作为材料，以达到需要的混凝土等材料的特性，保证施工质量。

现有的沙子筛分方法较为简单，一般是将金属网垫起，将沙子运上金属网后，通过沙子的重力进行筛选，这种筛分方法操作起来费时费力，人工劳动量大，筛分速度较慢，筛选不完全，往往需要多次重复筛沙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用筛沙装置，包括底板和壳体,所述壳体顶部设置有Y型盛料斗，所述壳体底部设置有清理门，所述壳体相对的两个内侧壁交错设置有多个筛框，所述筛框上表面均匀开设有第二筛孔，所述筛框内部设有空腔，所述筛框与壳体侧壁固接的一侧设置有开口，空腔和开口相通，所述筛框的宽度与壳体的宽度相匹配，所述筛框远离壳体内壁的一侧与壳体内壁另一侧之间设有间隙，所述筛框与壳体连接的一侧高度低于另一侧，多个所述筛框表面与壳体内壁之间形成一个S型通道，S型通道从壳体的腰部延伸到壳体底部，所述底板外底部固定有支撑板，所述底板表面一端固定有支撑座，所述支撑板一端转动安装于支撑座上，所述支撑板的另一端与底板之间通过弹性连接件连接，所述底板表面另一侧设置有支撑架，所述支撑架与壳体外壁之间设有转动驱动组件，所述转动驱动组件设置于弹性连接件上方。

作为本发明进一步的方案：所述转动驱动组件包括拉杆和连动杆，所述支撑架上转动安装有驱动盘，所述拉杆一侧铰接于驱动盘的偏心处，所述拉杆的另一侧与连动杆的端部铰接，所述连动杆固定于壳体的外侧壁。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体内还设置有筛板，所述筛板的宽度与壳体的宽度相匹配，所述筛板设置于筛框上方所述筛板上开设有第一筛孔，所述第一筛孔的内径尺寸大于第二筛孔的内径尺寸，所述壳体的两个侧壁分别设置有凸型腔室，所述筛板的两端滑动设置于凸型腔室内，所述筛板的一端与其中一个所述凸型腔室的侧壁通过第一弹簧连接，所述筛板的另一端连接有使得筛板往复运动的往复驱动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述往复驱动组件包括从动盘和刚性绳，所述从动盘转动安装在支撑架上，所述从动盘的偏心处固定有销柱，所述刚性绳一端系于销柱上，另一端穿过开设于凸型腔室侧壁线孔与筛板的另一侧中心连接，所述刚性绳绕过定滑轮连接于筛板和销柱之间。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性连接件包括并列设置的若干个弹性连接单元，所述弹性连接单元包括万向球和第二弹簧，所述万向球固定安装于底板表面，所述第二弹簧连接于万向球的球体顶部与支撑板底部之间。

作为本发明再进一步的方案：所述Y型盛料斗内转动安装有转杆，所述转杆外围安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿着Y型盛料斗的直线底部延伸到Y型盛料斗与壳体的连通处，所述Y型盛料斗顶部中心安装有用于转杆转动驱动的送料电机，所述送料电机外侧且位于Y型盛料斗顶表面还开设有进料口。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架朝向壳体的一侧设置有两个横杆，两个横杆呈上下布置，所述驱动盘和从动盘分别安装在支撑架的两个横杆上，所述支撑架上还设置有用于横杆稳固的稳固斜杆。

作为本发明再进一步的方案：所述清理门通过合页转动安装在壳体侧壁，所述清理门外侧安装有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体两侧且位于底板表面设置有接料箱。

现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）通过在壳体内设置筛框，在转动驱动组件作用下，使得壳体在一定的范围内绕支撑座左右来回转动，使得粗细沙沿着壳体内的筛框与壳体侧壁形成的S型通道运动，使得细沙沿着筛框的斜面被筛选出来，既延长了筛分的路程，又使得粗细混合沙分散在S通道的筛框的斜面上，避免了堆积筛分的筛选不完全，显著提高了筛选的速度和效率，并且使得在上一个筛框上没有被筛选出来的细沙继续沿着S通道的筛框斜面继续被作用，进而被筛选出来，能够将粗细沙彻底分离，经过S型通道上的多个筛框的连续作用反复筛分，能够将粗细混合沙筛分完全，作用显著；

2）通过壳体内设置筛板，经过往复驱动组件的作用，使得筛板来回运动，从而使得大颗粒杂质与沙体分离，为沙体中粗细沙分离创造了先决条件，避免了大颗粒杂质对粗细分离的干扰，同时，转动驱动组件使得壳体来回转动，使得壳体内的混合物来回晃动，还能使得避免或者减轻筛板的堵塞，免去了人工清筛的麻烦，实施更加方便；通过Y型盛料斗设置设置螺旋叶片，使得料均匀进入壳体内，避免了直接加入的物料下落的堆积造成筛分不完全的影响。

附图说明

图1为一种建筑工程用筛沙装置的结构示意图。

图2为一种建筑工程用筛沙装置图1中a处的局部放大示意图。

图3为一种建筑工程用筛沙装置图1中b处的局部放大示意图。

图4为一种建筑工程用筛沙装置图1中c处的局部放大示意图。

图5为一种建筑工程用筛沙装置中筛板的俯视图。

图6为一种建筑工程用筛沙装置中筛框的的轴测视图。

图中：1.底板；2.壳体；3.Y型盛料斗；4.进料口；5.送料电机；6.螺旋叶片；7.支撑架；8.稳固斜杆；9.驱动盘；10.从动盘；11.皮带；12.拉杆；13.连动杆；14.刚性绳；15线孔；16.筛板；17.第一筛孔；18.定滑轮；19.第一弹簧；20.凸型腔室；21.筛框；22.第二筛孔；23.出料口；24.清理门；25.把手；26.支撑板；27.支撑座；28.万向球；29.第二弹簧；30.接料箱；31.销柱；32.转杆。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种建筑工程用筛沙装置，包括底板1和壳体2，所述壳体2顶部设置有Y型盛料斗3，所述壳体2底部设置有清理门24，所述壳体2相对的两个内侧壁交错设置有多个筛框21，所述筛框21上表面均匀开设有第二筛孔22，所述筛框21内部设有空腔，所述筛框21的宽度与壳体2的箱体宽度相匹配，所述筛框21与壳体2侧壁固接的一侧设置有开口，空腔和开口相通，所述筛框21远离壳体2内壁的一侧与壳体2内壁另一侧之间设有间隙，所述筛框21与壳体2连接的一侧高度低于另一侧，多个所述筛框21表面与壳体2内壁之间形成一个S型通道，S型通道从壳体2的腰部延伸到壳体2底部，所述底板1外底部固定有支撑板26，所述底板1表面一端固定有支撑座27，所述支撑板26一端转动安装于支撑座27上，所述支撑板26的另一端与底板1之间通过弹性连接件连接，所述底板1表面另一侧设置有支撑架7，所述支撑架7与壳体2外壁之间设有转动驱动组件，所述转动驱动组件设置于弹性连接件上方，使用时，通过将含有树叶、塑料，石块的粗细混合沙子通过Y型盛料斗3加入壳体2内，沙子经过筛板16的粗筛后，粗细沙混合物落入筛板16下方的筛框21上，经过转动驱动组件的作用，使得壳体2绕支撑板26与支撑座27的转动连接点在合适地角度范围内来回转动，在筛框21表面，筛框21与底板1连接的一侧高度低于另一侧，按照图示，筛框21与壳体2固连一侧低于有间隙的一侧，按照图示，连接于壳体2右侧侧壁侧筛框21表面左高右低，连接于壳体2左侧侧壁侧筛框21表面左低右高，粗细混合沙下落后沿着筛框21的斜面下滑斜面的最低处，在下滑的过程中伴随着壳体2的来回转动，使得粗细混合沙筛框21的斜面上被筛分，细沙沿着第二筛孔22进入筛框21的内腔，进而伴随着筛框21的来回转动使劲使得被筛选出来地细沙沿着筛框21的开口经过出料口23倾倒出来，由于第二筛孔22的斜面设置显著增加了壳体2来回转动时粗细混合沙在筛框21斜面上的运动轨迹，筛分导程增长，使得粗细混合沙被分散开来，进而在来回转动的作用下被筛选出来，粗沙沿着S通道进入壳体2底部，进而可以通过打开清理门25进行清理，由于设置有多个筛框21，筛框21与壳体2之间行程了一个S型的筛分通道，既延长了筛分的路程，又使得粗细混合沙分散在S通道的筛框21的斜面上，避免了堆积筛分的筛选不完全，显著提高了筛选的速度和效率，并且使得在上一个筛框21上没有被筛选出来的细沙继续沿着S通道的筛框21斜面继续内被作用，进而被筛选出来，能够将粗细沙彻底分离，经过S型通道上的多个筛框21的连续作用反复筛分，能够将粗细混合沙筛分完全，作用显著。

优选的，所述转动驱动组件包括拉杆12和连动杆13，所述支撑架7上转动安装有驱动盘9，所述拉杆12一侧铰接于驱动盘9的偏心处，所述拉杆12的另一侧与连动杆13的端部铰接，所述连动杆13固定于壳体2的外侧壁，加入含有杂志的沙体后，使得拉杆12转动，拉杆12的转动既可以由驱动电机驱动，也可以由手动转动驱动，方式不限。驱动盘9转动会通过拉杆12作用于连动杆13，通过连动杆13的作用使得壳体2沿着支撑座27的转动中心来回转动，进而达到驱动转动的效果，由于驱动盘9对于拉杆12作用具有周期性，所以壳体2额转动具有周期性，并且调节驱动盘9的转速可以调节壳体2的转动周期，从而调节筛分的速度，控制粗细混合沙在S型通道经过的时间。

优选的，所述弹性连接件包括并列设置的若干个弹性连接单元，所述弹性连接单元包括万向球28和第二弹簧29，所述万向球28固定安装于底板1表面，所述第二弹簧29连接于万向球28的球体顶部与支撑板26底部之间，壳体2转动，使得第二弹簧29被拉伸与压缩，由于是沿着定点转动的使得第二弹簧29底部带动万向球28球体转动，由于万向球28的设置能够使得第二弹簧29的变形始终沿着其轴线方向。

进一步的，壳体2两侧且位于底板1表面设置有接料箱30，接料箱30覆盖物料沿着出料口23抛出的行程范围，使得细沙被筛选出来经过出料口23进入接料箱30内，方便使用。

总结来说，通过转动驱动组件，使得壳体2在一定的范围内绕支撑座左右来回转动，使得粗细沙沿着壳体2内的筛框21与壳体2测你形成的S型通道运动，使得细沙沿着筛框21的斜面被筛选出来，既延长了筛分的路程，又使得粗细混合沙分散在S通道的筛框21的斜面上，避免了堆积筛分的筛选不完全，显著提高了筛选的速度和效率，并且使得在上一个筛框21上没有被筛选出来的细沙继续沿着S通道的筛框21斜面继续内被作用，进而被筛选出来，能够将粗细沙彻底分离，经过S型通道上的多个筛框21的连续作用反复筛分，能够将粗细混合沙筛分完全，作用显著。

请参阅图1～6，作为本发明另一个优选的实施例，所述壳体2内还设置有筛板16，所述筛板16的宽度与壳体2的宽度相匹配，所述筛板16设置于筛框21上方所述筛板16上开设有第一筛孔17，所述第一筛孔17的内径尺寸大于第二筛孔22的内径尺寸，所述壳体2的两个侧壁分别设置有凸型腔室20，所述筛板16的两端滑动设置于凸型腔室20内，所述筛板16的一端与其中一个所述凸型腔室20的侧壁通过第一弹簧19连接，所述筛板16的另一端连接有使得筛板16往复运动的往复驱动组件，通过往复驱动组件的作用使得筛板16来回运动，第一筛孔17的内径尺寸大于第二筛孔22的内径尺寸，使得粗细沙混合物与大颗粒杂杂质分离，进而经过第一筛孔17下落进入筛框21上，首先将大颗粒杂质与沙体分离，防止了大颗粒杂质对于粗细沙分离的干扰，使得粗细沙更好的分离,同时，转动驱动组件使得壳体2来回转动，使得壳体2内的混合物来回晃动，还能使得避免或者减轻筛板16的堵塞，免去了人工清筛的麻烦，实施更加方便。

优选的，所述往复驱动组件包括从动盘10和刚性绳14，所述从动盘10转动安装在支撑架7上，所述从动盘10的偏心处固定有销柱31，所述刚性绳14一端系于销柱31上，另一端穿过开设于凸型腔室20侧壁线孔15与筛板16的另一侧中心连接，所述刚性绳14绕过定滑轮18连接于筛板16和销柱31之间，通过驱动盘9转动后通过皮带11带动从动盘10转动，进而使得从动盘10的销柱31拉动刚性绳14，结合第一弹簧19的压缩与伸长的作用，能够使得筛板16在内来回运动，定滑轮18的设置能够对线孔15起到导向的作用，使得沿水平方向从线孔15进入拉杆12内。

总结来说，通过往复驱动组件的作用，使得筛板16来回运动，从而使得大颗粒杂质与沙体分离，为沙体中粗细沙分离创造了先决条件，避免了大颗粒杂质对粗细分离的干扰。

请参阅图1～6，本发明实施例中，所述Y型盛料斗3内转动安装有转杆32，所述转杆32外围安装有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6沿着Y型盛料斗3的直线底部延伸到Y型盛料斗3与壳体2的连通处，所述Y型盛料斗3顶部中心安装有用于转杆32转动驱动的送料电机5，所述送料电机5外侧且位于Y型盛料斗3顶表面还开设有进料口4。

本实施例中，通过进料口4往Y型盛料斗3内加入含有杂质的沙体，进而启动送料电机5后，在螺旋叶片6的作用下能够使得物料均匀进入壳体2内，避免了直接加入的物料下落的堆积造成筛分不完全的影响。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种建筑工程用筛沙装置，包括底板(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)顶部设置有Y型盛料斗(3)，所述壳体(2)底部设置有清理门(24)，所述壳体(2)相对的两个内侧壁交错设置有多个筛框(21)，所述筛框(21)上表面均匀开设有第二筛孔(22)，所述筛框(21)内部设有空腔，所述筛框(21)与壳体(2)侧壁固接的一侧设置有开口，空腔和开口相通，所述筛框(21)的宽度与壳体(2)的宽度相匹配，所述筛框(21)远离壳体(2)内壁的一侧与壳体(2)内壁另一侧之间设有间隙，所述筛框(21)与壳体(2)连接的一侧高度低于另一侧，多个所述筛框(21)表面与壳体(2)内壁之间形成一个S型通道，S型通道从壳体(2)的腰部延伸到壳体(2)底部，所述底板(1)外底部固定有支撑板(26)，所述底板(1)表面一端固定有支撑座(27)，所述支撑板(26)一端转动安装于支撑座(27)上，所述支撑板(26)的另一端与底板(1)之间通过弹性连接件连接，所述底板(1)表面另一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)与壳体(2)外壁之间设有转动驱动组件，所述转动驱动组件设置于弹性连接件上方；所述转动驱动组件包括拉杆(12)和连动杆(13)，所述支撑架(7)上转动安装有驱动盘(9)，所述拉杆(12)一侧铰接于驱动盘(9)的偏心处，所述拉杆(12)的另一侧与连动杆(13)的端部铰接，所述连动杆(13)固定于壳体(2)的外侧壁；所述壳体(2)内还设置有筛板(16)，所述筛板(16)的宽度与壳体(2)的宽度相匹配，所述筛板(16)设置于筛框(21)上方，所述筛板(16)上开设有第一筛孔(17)，所述第一筛孔(17)的内径尺寸大于第二筛孔(22)的内径尺寸，所述壳体(2)的两个侧壁分别设置有凸型腔室(20)，所述筛板(16)的两端滑动设置于凸型腔室(20)内，所述筛板(16)的一端与其中一个所述凸型腔室(20)的侧壁通过第一弹簧(19)连接，所述筛板(16)的另一端连接有使得筛板(16)往复运动的往复驱动组件；所述往复驱动组件包括从动盘(10)和刚性绳(14)，所述从动盘(10)转动安装在支撑架(7)上，所述从动盘(10)的偏心处固定有销柱(31)，所述刚性绳(14)一端系于销柱(31)上，另一端穿过开设于凸型腔室(20)侧壁的线孔(15)与筛板(16)的另一侧中心连接，所述刚性绳(14)绕过定滑轮(18)连接于筛板(16)和销柱(31)之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述弹性连接件包括并列设置的若干个弹性连接单元，所述弹性连接单元包括万向球(28)和第二弹簧(29)，所述万向球(28)固定安装于底板(1)表面，所述第二弹簧(29)连接于万向球(28)的球体顶部与支撑板(26)底部之间。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述Y型盛料斗(3)内转动安装有转杆(32)，所述转杆(32)外围安装有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)沿着Y型盛料斗(3)的直线底部延伸到Y型盛料斗(3)与壳体(2)的连通处，所述Y型盛料斗(3)顶部中心安装有用于转杆(32)转动驱动的送料电机(5)，所述送料电机(5)外侧且位于Y型盛料斗(3)顶表面还开设有进料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述支撑架(7)朝向壳体(2)的一侧设置有两个横杆，两个横杆呈上下布置，所述驱动盘(9)和从动盘(10)分别安装在支撑架(7)的两个横杆上，所述支撑架(7)上还设置有用于横杆稳固的稳固斜杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述清理门(24)通过合页转动安装在壳体(2)侧壁，所述清理门(24)外侧安装有把手(25)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙装置，其特征在于，所述壳体(2)两侧且位于底板(1)表面设置有接料箱(30)。

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