CN215655677U - 兽药预混剂自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药生产加工技术领域，且公开了兽药预混剂自动化生产装置，包括分离罐，分离罐的顶部卡合有盖板，分离罐的底部固定安装有支撑腿，分离罐的上侧腔内设置有上下两组过滤装置。该兽药预混剂自动化生产装置，本实用新型通过设置上下两组过滤装置，并且每组过滤装置均由相互交叉状态的第一滤网和第二滤网组成，预混剂中颗粒物通过上下两组过滤装置进行筛分过滤，合格的预混剂通过从上到下依次贯穿上下两组第一滤网和第二滤网，本实用新型提高了对预混剂精准自动化筛分和过滤的效率，大大地降低了人工的劳动强度，最后筛分合格后的预混剂被研磨块进行研磨，提高了本实用新型自动化生产的效率。

Description

兽药预混剂自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及兽药生产加工技术领域，尤其涉及兽药预混剂自动化生产装置。

背景技术

兽药，是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，主要包括血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中兽药、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

经检索申请号202022531774.0公开了一种兽药预混剂颗粒筛选装置，包括筛选箱、研磨箱、收集箱和输送管，所述研磨箱一侧连接有收集箱，所述研磨箱顶端转动安装有进料管，所述研磨箱正上方设有筛选箱，所述筛选箱一侧固定连接有振动电机。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

现有的技术是通过振动电机带动筛网进行振动，预混剂在筛网上振动筛分颗粒物和粉末装置的药物，但是现有的技术通过设置单一的筛网导致筛分的效率有限，粉末装置的预混剂容易渗入在颗粒物当中排出，其次振动电机的工作振动会产生较大在噪音以及机械振动等问题。为此，我们提出兽药预混剂自动化生产装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供兽药预混剂自动化生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，兽药预混剂自动化生产装置，包括分离罐，分离罐的顶部卡合有盖板，分离罐的底部固定安装有支撑腿，分离罐的上侧腔内设置有上下两组过滤装置，两组过滤装置均由第一滤网和第二滤网组成，两个第一滤网呈倾斜的状态固定安装在分离罐腔内的上下两侧壁面上，第二滤网为矩形，两个第一滤网上均开设有与对应第二滤网位置对应的通槽，两个第二滤网的右端分别固定安装在分离罐右侧腔内的上下两侧壁面上，两个第二滤网分别贯穿对应第一滤网上的通槽，每组过滤装置上的第一滤网和第二滤网均呈交叉的状态，分离罐的左侧壁面上固定安装有与最下方第二滤网位置相互对应的出料管，分离罐的腔内底部壁面上固定安装有内筒，内筒的顶部开设有锥形向下的研磨槽，研磨槽内设置有对药物进行研磨的研磨块，研磨块的顶部呈锥形且研磨块的外壁与研磨槽内壁呈平行的状态，分离罐的底部壁面上固定安装有研磨电机，研磨电机的输出端通过轴承活动贯穿分离罐的底部壁面，研磨电机的输出端固定连接有竖直朝上的转动柱，转动柱与研磨块固定连接，内筒的研磨槽底部开设有排料槽且转动柱位于排料槽内，分离罐的底部壁面上固定安装有与内筒排料槽相互连通的排料管，研磨块的外壁固定安装有均匀分布的研磨凸起，研磨凸起呈弧形凸起的状态，上下两组过滤装置的中间位置处设置有转动杆，分离罐的前侧壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端活动贯穿分离罐的前侧壁面且伺服电机的输出端与转动杆的前端固定连接，转动杆的后端通过轴承转动连接在分离罐腔内的后侧壁面上，转动杆的外壁固定连接有相互对称状态扇板，扇板呈扇形，两个扇板相互远离的一端均活动安装有可伸缩的联动块，两个联动块相互远离的一侧壁面内均固定安装有永磁体A，且两个永磁体A的磁极相同，两个联动块相互远离的一侧外壁上均固定安装有均匀分布的刷毛。

作为优选，所述联动块呈扇形。

作为优选，两个所述联动块相互靠近的一侧弧形壁面上均固定安装有导向杆，两个导向杆相互靠近的一端壁面上均固定安装有滑块，两个扇板相互远离的一侧壁面上均开设有与对应滑块相互卡合的滑槽，导向杆活动贯穿扇板的壁面。

作为优选，两个所述导向杆的外壁均套入有复位弹簧且复位弹簧位于对应滑槽的腔内。

作为优选，最下方一组所述第二滤网的壁面内固定安装有永磁体B，永磁体B与永磁体A的磁极相反。

作为优选，最上方的一组所述第一滤网和第二滤网的底部壁面上均固定连接有钢丝绳，两个钢丝绳的底端均固定连接有球形的磁铁球，两个磁铁球的磁极相反。

有益效果

本实用新型提供了兽药预混剂自动化生产装置。具备以下有益效果：

(1)、该兽药预混剂自动化生产装置，本实用新型通过设置上下两组过滤装置，并且每组过滤装置均由相互交叉状态的第一滤网和第二滤网组成，预混剂中颗粒物通过上下两组过滤装置进行筛分过滤，合格的预混剂通过从上到下依次贯穿上下两组第一滤网和第二滤网，本实用新型提高了对预混剂精准自动化筛分和过滤的效率，大大地降低了人工的劳动强度，最后筛分合格后的预混剂被研磨块进行研磨，提高了本实用新型自动化生产的效率。

(2)、该兽药预混剂自动化生产装置，本实用新型通过设置扇板，当扇板靠近永磁体B时，在永磁体B对永磁体A的磁力吸引作用下，使得联动块带动刷毛往靠近第一滤网和第二滤网的一侧进行靠近，则实现联动块带动刷毛对第一滤网和第二滤网上的预混剂以及颗粒物进行扫动，避免了预混剂堵塞的问题，还加快了预混剂中颗粒物的筛分，则提高了本实用新型自动生产加工的效率。

(3)、该兽药预混剂自动化生产装置，本实用新型通过设置磁铁球，当扇板带动永磁体A靠近磁铁球时，使得永磁体A对两个磁铁球分别具有磁力吸引和磁力排斥的作用，则使得磁铁球可以撞击到第二滤网上或者磁铁球运动带动第二滤网产生轻微的抖动，第一滤网和第二滤网均具有弹性，则可以实现让上侧过滤装置的第一滤网和第二滤网进行一定的抖动，进一步地加快预混剂筛分和通过的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型图3中C处放大图；

图6为本实用新型第一滤网立体图。

图例说明：

1、分离罐；11、第一滤网；12、第二滤网；13、内筒；14、研磨电机；15、研磨块；16、研磨凸起；17、转动柱；18、排料管；19、出料管；21、转动杆；22、扇板；23、联动块；24、刷毛；25、永磁体A；26、导向杆；27、滑块；28、滑槽；29、复位弹簧；3、通槽；31、钢丝绳；32、磁铁球；33、伺服电机；34、永磁体B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：兽药预混剂自动化生产装置，如图1－图6所示，包括分离罐1，分离罐1的顶部卡合有盖板，分离罐1的底部固定安装有支撑腿，分离罐1的上侧腔内设置有上下两组过滤装置，两组过滤装置均由第一滤网11和第二滤网12组成，两个第一滤网11呈倾斜的状态固定安装在分离罐1腔内的上下两侧壁面上，第二滤网12为矩形，两个第一滤网11上均开设有与对应第二滤网12位置对应的通槽3，两个第二滤网12的右端分别固定安装在分离罐1右侧腔内的上下两侧壁面上，两个第二滤网12分别贯穿对应第一滤网11上的通槽3，每组过滤装置上的第一滤网11和第二滤网12均呈交叉的状态，分离罐1的左侧壁面上固定安装有与最下方第二滤网12位置相互对应的出料管19，分离罐1的腔内底部壁面上固定安装有内筒13，内筒13的顶部开设有锥形向下的研磨槽，研磨槽内设置有对药物进行研磨的研磨块15，研磨块15的顶部呈锥形且研磨块15的外壁与研磨槽内壁呈平行的状态，分离罐1的底部壁面上固定安装有研磨电机14，研磨电机14的输出端通过轴承活动贯穿分离罐1的底部壁面，研磨电机14的输出端固定连接有竖直朝上的转动柱17，转动柱17与研磨块15固定连接，内筒13的研磨槽底部开设有排料槽且转动柱17位于排料槽内，分离罐1的底部壁面上固定安装有与内筒13排料槽相互连通的排料管18，研磨块15的外壁固定安装有均匀分布的研磨凸起16，研磨凸起16呈弧形凸起的状态，上下两组过滤装置的中间位置处设置有转动杆21，分离罐1的前侧壁面上固定安装有伺服电机33，伺服电机33的输出端活动贯穿分离罐1的前侧壁面且伺服电机33的输出端与转动杆21的前端固定连接，转动杆21的后端通过轴承转动连接在分离罐1腔内的后侧壁面上，转动杆21的外壁固定连接有相互对称状态扇板22，扇板22呈扇形，两个扇板22相互远离的一端均活动安装有可伸缩的联动块23，联动块23呈扇形，两个联动块23相互远离的一侧壁面内均固定安装有永磁体A25，且两个永磁体A25的磁极相同，两个联动块23相互远离的一侧外壁上均固定安装有均匀分布的刷毛24，两个联动块23相互靠近的一侧弧形壁面上均固定安装有导向杆26，两个导向杆26相互靠近的一端壁面上均固定安装有滑块27，两个扇板22相互远离的一侧壁面上均开设有与对应滑块27相互卡合的滑槽28，导向杆26活动贯穿扇板22的壁面，两个导向杆26的外壁均套入有复位弹簧29且复位弹簧29位于对应滑槽28的腔内，最下方一组第二滤网12的壁面内固定安装有永磁体B34，永磁体B34与永磁体A25的磁极相反，最上方的一组第一滤网11和第二滤网12的底部壁面上均固定连接有钢丝绳31，两个钢丝绳31的底端均固定连接有球形的磁铁球32，两个磁铁球32的磁极相反。

本实用新型的工作原理：打开分离罐1顶部的盖板，将需要筛选的预混剂倒入到分离罐1的腔内，预混剂中颗粒物通过上下两组过滤装置进行筛分过滤，合格的预混剂通过从上到下依次贯穿上下两组第一滤网11和第二滤网12，最后落入到内筒13的腔内，开启研磨电机14的工作开关，研磨电机14工作通过转动柱17带动研磨块15转动，研磨块15的转动则带动研磨凸起16对预混剂进行研磨，研磨后的预混剂通过排料管18可以排出，预混剂中颗粒物则顺着上侧的第一滤网11和第二滤网12，然后穿过通槽3落入到下侧的第一滤网11和第二滤网12上，最后顺着第二滤网12可以通过出料管19排出，在对预混剂中颗粒物进行筛分过滤时，开启伺服电机33的工作开关，伺服电机33的工作带动转动杆21和扇板22转动，当扇板22靠近永磁体B34时，在永磁体B34对永磁体A25的磁力吸引作用下，使得联动块23带动刷毛24往靠近第一滤网11和第二滤网12的一侧进行靠近，则实现联动块23带动刷毛24对第一滤网11和第二滤网12上的预混剂以及颗粒物进行扫动，避免了预混剂堵塞的问题，还加快了预混剂中颗粒物的筛分，当扇板22带动永磁体A25靠近磁铁球32时，使得永磁体A25对两个磁铁球32分别具有磁力吸引和磁力排斥的作用，则使得磁铁球32可以撞击到第二滤网12上或者磁铁球32运动带动第二滤网12产生轻微的抖动，第一滤网11和第二滤网12均具有弹性，则可以实现让上侧过滤装置的第一滤网11和第二滤网12进行一定的抖动，进一步地加快预混剂筛分和通过的效率。

本实用新型通过设置上下两组过滤装置，并且每组过滤装置均由相互交叉状态的第一滤网11和第二滤网12组成，预混剂中颗粒物通过上下两组过滤装置进行筛分过滤，合格的预混剂通过从上到下依次贯穿上下两组第一滤网11和第二滤网12，本实用新型提高了对预混剂精准自动化筛分和过滤的效率，大大地降低了人工的劳动强度，最后筛分合格后的预混剂被研磨块15进行研磨，提高了本实用新型自动化生产的效率，本实用新型通过设置扇板22，当扇板22靠近永磁体B34时，在永磁体B34对永磁体A25的磁力吸引作用下，使得联动块23带动刷毛24往靠近第一滤网11和第二滤网12的一侧进行靠近，则实现联动块23带动刷毛24对第一滤网11和第二滤网12上的预混剂以及颗粒物进行扫动，避免了预混剂堵塞的问题，还加快了预混剂中颗粒物的筛分，则提高了本实用新型自动生产加工的效率，本实用新型通过设置磁铁球32，当扇板22带动永磁体A25靠近磁铁球32时，使得永磁体A25对两个磁铁球32分别具有磁力吸引和磁力排斥的作用，则使得磁铁球32可以撞击到第二滤网12上或者磁铁球32运动带动第二滤网12产生轻微的抖动，第一滤网11和第二滤网12均具有弹性，则可以实现让上侧过滤装置的第一滤网11和第二滤网12进行一定的抖动，进一步地加快预混剂筛分和通过的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.兽药预混剂自动化生产装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的上侧腔内设置有上下两组过滤装置，两组过滤装置均由第一滤网(11)和第二滤网(12)组成，两个第一滤网(11)呈倾斜的状态固定安装在分离罐(1)腔内的上下两侧壁面上，第二滤网(12)为矩形，两个第一滤网(11)上均开设有与对应第二滤网(12)位置对应的通槽(3)，两个第二滤网(12)的右端分别固定安装在分离罐(1)右侧腔内的上下两侧壁面上，两个第二滤网(12)分别贯穿对应第一滤网(11)上的通槽(3)，每组过滤装置上的第一滤网(11)和第二滤网(12)均呈交叉的状态，分离罐(1)的左侧壁面上固定安装有与最下方第二滤网(12)位置相互对应的出料管(19)，分离罐(1)的腔内底部壁面上固定安装有内筒(13)，内筒(13)的顶部开设有锥形向下的研磨槽，研磨槽内设置有对药物进行研磨的研磨块(15)，研磨块(15)的顶部呈锥形且研磨块(15)的外壁与研磨槽内壁呈平行的状态，分离罐(1)的底部壁面上固定安装有研磨电机(14)，研磨电机(14)的输出端通过轴承活动贯穿分离罐(1)的底部壁面，研磨电机(14)的输出端固定连接有竖直朝上的转动柱(17)，转动柱(17)与研磨块(15)固定连接，内筒(13)的研磨槽底部开设有排料槽且转动柱(17)位于排料槽内，分离罐(1)的底部壁面上固定安装有与内筒(13)排料槽相互连通的排料管(18)，研磨块(15)的外壁固定安装有均匀分布的研磨凸起(16)，研磨凸起(16)呈弧形凸起的状态。

2.根据权利要求1所述的兽药预混剂自动化生产装置，其特征在于：上下两组所述过滤装置的中间位置处设置有转动杆(21)，分离罐(1)的前侧壁面上固定安装有伺服电机(33)，伺服电机(33)的输出端活动贯穿分离罐(1)的前侧壁面且伺服电机(33)的输出端与转动杆(21)的前端固定连接，转动杆(21)的后端通过轴承转动连接在分离罐(1)腔内的后侧壁面上，转动杆(21)的外壁固定连接有相互对称状态扇板(22)。

3.根据权利要求2所述的兽药预混剂自动化生产装置，其特征在于：所述扇板(22)呈扇形，两个扇板(22)相互远离的一端均活动安装有可伸缩的联动块(23)，联动块(23)呈扇形，两个联动块(23)相互远离的一侧壁面内均固定安装有永磁体A(25)，且两个永磁体A(25)的磁极相同，两个联动块(23)相互远离的一侧外壁上均固定安装有均匀分布的刷毛(24)。

4.根据权利要求3所述的兽药预混剂自动化生产装置，其特征在于：两个所述联动块(23)相互靠近的一侧弧形壁面上均固定安装有导向杆(26)，两个导向杆(26)相互靠近的一端壁面上均固定安装有滑块(27)，两个扇板(22)相互远离的一侧壁面上均开设有与对应滑块(27)相互卡合的滑槽(28)，导向杆(26)活动贯穿扇板(22)的壁面，两个导向杆(26)的外壁均套入有复位弹簧(29)且复位弹簧(29)位于对应滑槽(28)的腔内。

5.根据权利要求1所述的兽药预混剂自动化生产装置，其特征在于：最下方一组所述第二滤网(12)的壁面内固定安装有永磁体B(34)，永磁体B(34)与永磁体A(25)的磁极相反。

6.根据权利要求1所述的兽药预混剂自动化生产装置，其特征在于：最上方的一组所述第一滤网(11)和第二滤网(12)的底部壁面上均固定连接有钢丝绳(31)，两个钢丝绳(31)的底端均固定连接有球形的磁铁球(32)，两个磁铁球(32)的磁极相反。

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