CN216727594U - 一种用于锂电池废料回收装置 - Google Patents

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张瑞红
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池废料回收装置,包括箱体,所述箱体的背侧固定安装有固定板,所述固定板背侧的右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定安装有主动齿轮,所述固定板的内侧通过轴承活动连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定安装有从动齿轮。本实用新型通过转动电机的输出端带动碾压辊和刀片转动,对锂电池进行碾压及粉碎,将锂电池中的金属和粉末进行分离,分离后的金属和粉末落至筛板的顶部,通过振动电机带动筛板发生震动,粉末经过筛板和出料管落至收集盒的内腔中,金属则留在筛板的顶部,进一步提高分离效果。

Description

一种用于锂电池废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种用于锂电池废料回收装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料,使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,在锂电池中需要用到废料回收装置,但现有的回收装置在使用时并不方便,工作效率低,从而不便于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池废料回收装置,具备方便使用的优点,解决了现有的回收装置在使用时并不方便,工作效率低,从而不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池废料回收装置,包括箱体,所述箱体的背侧固定安装有固定板,所述固定板背侧的右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定安装有主动齿轮,所述固定板的内侧通过轴承活动连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定安装有从动齿轮,且从动齿轮的右侧与主动齿轮的左侧通过齿牙啮合,所述第二转轴和第一转轴外表面的前侧均固定安装有碾压辊,所述碾压辊的外表面设置有多个刀片,所述箱体内腔的左右两侧均开设有预留槽,所述预留槽内腔的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有筛板,所述筛板底部的左右两侧均固定安装有振动电机,所述箱体底部的左右两侧均设置有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有收集盒。
优选的,所述箱体底部的左右两侧均开设有卡槽,所述连接杆的顶部固定安装有卡块,且卡块卡接于卡槽的内腔中。
优选的,所述箱体的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定安装有扩散管。
优选的,所述箱体底部的中端连通有出料管,且出料管的外表面设置有电磁阀。
优选的,所述箱体底部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有移动轮。
优选的,所述箱体的前侧通过合页活动安装有箱门,且箱门的前侧设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动电机的输出端带动第一转轴转动,第一转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动,从动齿轮带动第二转轴转动,第二转轴和第一转轴带动碾压辊转动,碾压辊带动刀片转动,对锂电池进行碾压及粉碎,将锂电池中的金属和粉末进行分离,分离后的金属和粉末落至筛板的顶部,通过振动电机带动筛板发生震动,粉末经过筛板和出料管落至收集盒的内腔中,金属则留在筛板的顶部,进一步提高分离效果,通过以上结构的配合,解决了现有的回收装置在使用时并不方便,工作效率低,从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置移动轮,可以使本装置方便移动,便于人们搬运,通过设置收集盒,可以方便对粉末进行收集,通过设置卡槽和卡块,可以方便人们对收集盒进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、进料口;4、扩散管;5、出料管;6、支撑腿;7、移动轮;8、收集盒;9、连接杆;10、碾压辊;11、第二转轴;12、筛板;13、弹簧;14、卡槽;15、卡块;16、振动电机;17、预留槽;18、第一转轴;19、刀片;20、固定板;21、从动齿轮;22、主动齿轮;23、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于锂电池废料回收装置,包括箱体1,箱体1的顶部开设有进料口3,进料口3的顶部固定安装有扩散管4,箱体1底部的中端连通有出料管5,且出料管5的外表面设置有电磁阀,箱体1底部的四周均固定安装有支撑腿6,支撑腿6的底部设置有移动轮7,通过设置移动轮7,可以使本装置方便移动,便于人们搬运,箱体1的前侧通过合页活动安装有箱门2,且箱门2的前侧设置有把手,箱体1的背侧固定安装有固定板20,固定板20背侧的右侧固定安装有转动电机23,转动电机23的输出端固定连接有第一转轴18,第一转轴18的外表面固定安装有主动齿轮22,固定板20的内侧通过轴承活动连接有第二转轴11,第二转轴11的外表面固定安装有从动齿轮21,且从动齿轮21的右侧与主动齿轮22的左侧通过齿牙啮合,第二转轴11和第一转轴18外表面的前侧均固定安装有碾压辊10,碾压辊10的外表面设置有多个刀片19,箱体1内腔的左右两侧均开设有预留槽17,预留槽17内腔的底部固定安装有弹簧13,弹簧13的顶部固定安装有筛板12,筛板12底部的左右两侧均固定安装有振动电机16,箱体1底部的左右两侧均设置有连接杆9,箱体1底部的左右两侧均开设有卡槽14,连接杆9的顶部固定安装有卡块15,且卡块15卡接于卡槽14的内腔中,连接杆9的底部固定安装有收集盒8,通过设置收集盒8,可以方便对粉末进行收集,通过设置卡槽14和卡块15,可以方便人们对收集盒8进行拆卸。
使用时,首先将废旧锂电池经过扩散管4和进料口3倒入箱体1的内腔中,通过外置控制器启动转动电机23,通过转动电机23的输出端带动第一转轴18转动,第一转轴18带动主动齿轮22转动,主动齿轮22通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮21转动,从动齿轮21带动第二转轴11转动,第二转轴11和第一转轴18带动碾压辊10转动,碾压辊10带动刀片19转动,对锂电池进行碾压及粉碎,将锂电池中的金属和粉末进行分离,分离后的金属和粉末落至筛板12的顶部,通过外置控制器启动振动电机16,通过振动电机16带动筛板12发生震动,粉末经过筛板12和出料管5落至收集盒8的内腔中,金属则留在筛板12的顶部,进一步提高分离效果,通过以上结构的配合,解决了现有的回收装置在使用时并不方便,工作效率低,从而不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锂电池废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的背侧固定安装有固定板(20),所述固定板(20)背侧的右侧固定安装有转动电机(23),所述转动电机(23)的输出端固定连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的外表面固定安装有主动齿轮(22),所述固定板(20)的内侧通过轴承活动连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外表面固定安装有从动齿轮(21),且从动齿轮(21)的右侧与主动齿轮(22)的左侧通过齿牙啮合,所述第二转轴(11)和第一转轴(18)外表面的前侧均固定安装有碾压辊(10),所述碾压辊(10)的外表面设置有多个刀片(19),所述箱体(1)内腔的左右两侧均开设有预留槽(17),所述预留槽(17)内腔的底部固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的顶部固定安装有筛板(12),所述筛板(12)底部的左右两侧均固定安装有振动电机(16),所述箱体(1)底部的左右两侧均设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部固定安装有收集盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的左右两侧均开设有卡槽(14),所述连接杆(9)的顶部固定安装有卡块(15),且卡块(15)卡接于卡槽(14)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有进料口(3),所述进料口(3)的顶部固定安装有扩散管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的中端连通有出料管(5),且出料管(5)的外表面设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的底部设置有移动轮(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧通过合页活动安装有箱门(2),且箱门(2)的前侧设置有把手。
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