CN216726821U - 一种用于环氧树脂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环氧树脂的搅拌装置，包括：搅拌外壳、搅拌杆、顶盖和刮板，所述搅拌外壳底部中央设有底架，所述底架顶部设有锥形内壳，所述搅拌外壳顶部设有顶盖，所述顶盖顶部中央设有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出轴底部一端设有主轴，本实用新型液态的环氧树脂通过顶盖上的进料阀进入到搅拌外壳内部，通过搅拌电机带动主轴转动，通过主轴带动搅拌杆以及搅拌棒转动对搅拌外壳内部的环氧树脂进行搅拌，搅拌过程中，通过螺旋搅拌刀，将底部侧环氧树脂提升，通过锥形内壳顶部排出，实现环氧树脂竖直方向上的搅拌，同时通过刮板对锥形内壳外壁上的树脂进行刮出分散，保证环氧树脂搅拌均匀。

Description

一种用于环氧树脂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种用于环氧树脂的搅拌装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

现有的环氧树脂的搅拌装置在使用时，混合过程一般通过搅拌桶及搅拌连杆是现有搅拌机的关键部件，搅拌连杆的下端设置有搅拌叶片，这种搅拌装置存在的缺点是搅拌过程中树脂不易分散，搅拌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环氧树脂的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌过程中树脂不易分散，搅拌效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环氧树脂的搅拌装置，包括：搅拌外壳、搅拌杆、顶盖和刮板，所述搅拌外壳底部中央设有底架，所述底架顶部设有锥形内壳，所述搅拌外壳顶部设有顶盖，所述顶盖顶部中央设有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出轴底部一端设有主轴，所述主轴底部一端设有螺旋搅拌刀，所述主轴外壁位于锥形内壳外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆靠近锥形内壳一侧设有刮板，所述搅拌杆外壁一侧设有搅拌棒。

进一步的，所述刮板一侧与锥形内壳外壁相接触。

进一步的，所述顶盖顶部一侧设有进料阀。

进一步的，所述搅拌外壳底部中央设有出料阀。

进一步的，所述搅拌杆呈“”字形，所述搅拌杆底部一端与搅拌外壳底部内壁相接触。

进一步的，所述底架侧面设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的搅拌棒、锥形内壳以及螺旋搅拌刀，实现了在用于环氧树脂的搅拌装置使用时，液态的环氧树脂通过顶盖上的进料阀进入到搅拌外壳内部，通过搅拌电机带动主轴转动，通过主轴带动搅拌杆以及搅拌棒转动对搅拌外壳内部的环氧树脂进行搅拌，搅拌过程中，通过螺旋搅拌刀，将底部侧环氧树脂提升，通过锥形内壳顶部排出，实现环氧树脂竖直方向上的搅拌，同时通过刮板对锥形内壳外壁上的树脂进行刮出分散，保证环氧树脂搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型锥形内壳轴测结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构剖视示意图。

图中：1-搅拌外壳；2-搅拌棒；3-搅拌杆；4-锥形内壳；5-顶盖；6-主轴；7-搅拌电机；8-螺旋搅拌刀；9-刮板；10-底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环氧树脂的搅拌装置，包括：搅拌外壳1、搅拌杆3、顶盖5和刮板9，搅拌外壳1底部中央焊接有底架10，底架10顶部焊接有锥形内壳4，搅拌外壳1顶部卡接有顶盖5，顶盖5顶部中央通过螺钉连接有搅拌电机7，搅拌电机7动力输出轴底部一端通过联轴器连接有主轴6，主轴6底部一端卡接有螺旋搅拌刀8，主轴6外壁位于锥形内壳4外侧通过螺钉连接有搅拌杆3，搅拌杆3靠近锥形内壳4一侧卡接有刮板9，搅拌杆3外壁一侧焊接有搅拌棒2。

刮板9一侧与锥形内壳4外壁相接触，顶盖5顶部一侧设有进料阀，搅拌外壳1底部中央设有出料阀，搅拌杆3呈“7”字形，搅拌杆3底部一端与搅拌外壳1底部内壁相接触，底架10侧面设有进料口。

工作原理：在用于环氧树脂的搅拌装置使用时，液态的环氧树脂通过顶盖5上的进料阀进入到搅拌外壳1内部，通过搅拌电机7带动主轴6转动，通过主轴6带动搅拌杆3以及搅拌棒2转动对搅拌外壳1内部的环氧树脂进行搅拌，搅拌过程中，通过螺旋搅拌刀8，将底部侧环氧树脂提升，通过锥形内壳4顶部排出，实现环氧树脂竖直方向上的搅拌，同时通过刮板9对锥形内壳4外壁上的树脂进行刮出分散，保证环氧树脂搅拌均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于环氧树脂的搅拌装置，包括：搅拌外壳(1)、搅拌杆(3)、顶盖(5)和刮板(9)，其特征在于：所述搅拌外壳(1)底部中央设有底架(10)，所述底架(10)顶部设有锥形内壳(4)，所述搅拌外壳(1)顶部设有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部中央设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)动力输出轴底部一端设有主轴(6)，所述主轴(6)底部一端设有螺旋搅拌刀(8)，所述主轴(6)外壁位于锥形内壳(4)外侧设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)靠近锥形内壳(4)一侧设有刮板(9)，所述搅拌杆(3)外壁一侧设有搅拌棒(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)一侧与锥形内壳(4)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(5)顶部一侧设有进料阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌外壳(1)底部中央设有出料阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)呈“7”字形，所述搅拌杆(3)底部一端与搅拌外壳(1)底部内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的搅拌装置，其特征在于：所述底架(10)侧面设有进料口。

Images