CN216726328U - 一种气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气液分离装置，包括：外壳，所述外壳的顶部设有进口、底部设有排液口、侧部设有排气口；导流件，设于所述外壳内，所述导流件具有导流通道以及分别与所述导流通道连通的导流入口和导流出口，所述导流入口与所述进口连通，所述导流出口朝向所述排液口延伸，所述导流件与所述外壳的内壁配合形成气流通道；液滴捕捉网，设于所述气流通道内，所述排气口位于所述液滴捕捉网上方并与所述气流通道连通。本申请所公开了气液分流器具有提高分离效率和气液分离率、提升分离效果、方便拆装等优点。

Description

一种气液分离装置

技术领域

本申请涉及气液分离技术领域，具体涉及一种气液分离装置。

背景技术

气液分离装置是处理含有少量凝液的气流，实现凝液回收或者气相净化的分离设备，可安装在气流压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气流水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气流除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合，目前气液分离装置多采用重力沉降原理分离，重力沉降法的原理是气流与液体的密度不同，液体在与气流一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气流仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气流在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。

但上述方法在实际使用的过程中存在分离率和分离效率低、分离效果差、设备庞大制造成本高且不易拆装等技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种气液分离装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种气液分离装置，包括：外壳，所述外壳的顶部设有进口、底部设有排液口、侧部设有排气口；导流件，设于所述外壳内，所述导流件具有导流通道以及分别与所述导流通道连通的导流进口和导流出口，所述导流进口与所述进口连通，所述导流出口朝向所述排液口延伸，所述导流件与所述外壳的内壁配合形成气流通道；液滴捕捉网，设于所述气流通道内，所述排气口位于所述液滴捕捉网上方并与所述气流通道连通。

本申请中的气液分离装置还具有下述附加技术特征：

所述导流件的上部具有导流段，所述导流段的内径自上而下逐渐减小。

所述导流段的上边缘与所述外壳的内壁周向密封。

所述导流段的上边缘设有外翻边，所述外壳的内壁沿周向设有法兰，所述外翻边和所述法兰可拆卸连接。

所述外翻边沿周向间隔设有多个第一连接孔，所述法兰设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述气液分离装置还包括紧固件，所述紧固件穿经所述第一连接孔和所述第二连接孔以将所述外翻边和所述法兰可拆卸连接。

所述外翻边和所述法兰之间夹设有密封件。

所述液滴捕捉网设于所述气流通道的下部。

所述外壳的内壁设有用于承载所述液滴捕捉网的支撑架，所述支撑架中部镂空设置或者所述支撑架设有绵密的网孔。

所述导流出口与所述排液口之间存在间隙。

所述导流件的中心轴线、所述进口的中心轴线和所述排液口的中心轴线重合。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的气液分离装置中，通过导流件和液滴捕捉网的设置，混有液滴的气流经进口进入外壳后，首先途径导流件，由于气流和液滴的密度差异，液滴会先于气流下降至导流件的底端，实现液滴沉降和气流与液体的初步分离，经过初步分离后的气流即便仍混有一小部分液滴，但向排气口的流动过程中途径液滴捕捉网时，也能够通过液滴捕捉网刮除去混在气流中的这部分液滴；分流后的液体汇集到排液口，实现排液口的液封，避免气流经排液口排出，使气流更充分的排出。提高了气液分离率和分离效果。

此外，一个外壳内集成有用于实现气液重力分离的导流件以及用于实现液滴捕捉的液滴捕捉网，在提升分离效果的同时，还可以可以减小整个气液分离装置的大小，提升结构紧凑性，节约制造成本，方便运输和收纳。

2.作为本申请的一种优选实施方式，通过在导流件的上部设有内径自上而下逐渐减小导流段，能够对经进口进入外壳的气流和液滴进行导流，促进其快速进入导流件内进行初步气液分离，减少气流在外壳内四散或者出现紊流，有助于提升分离效率。

3.作为本申请的一种优选实施方式，通过使导流段的上边缘与外壳的内壁周向密封，能够保证经进口进入外壳的气流和液滴完全进入导流件实现初步气流分离，避免其直接进入到气流通道内而从排气口排出，有助于进一步提升气液分离率。

进一步地，导流件和外壳通过外翻边和法兰可拆卸连接，方便了导流件在外壳内的定位安装，也方便了对气液分离装置的检修和零部件的更换。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过将液滴捕捉网设于气流通道的下部，使得刚从导流出口流出的气流即可经过液滴捕捉网进行二次气液分离，液滴捕捉网将液滴刮除后，可以使进入气流通道内的气体可以快速地向上流动，有助于提升分离效率。

5.作为本申请的一种优选实施方式，通过使导流出口与排液口之间存在间隙，既方便了导流出口排出的气流朝向液滴捕捉网的流动，也为排液口处实现液封提供了避让空间，避免液滴将导流出口堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的气液分离装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构的局部放大图。

标号说明:外壳1、进口11、排气口12、排液口13、法兰14、导流件2、导流进口21、导流通道22、导流出口23、导流段24、外翻边25、液滴捕捉网3、气流通道4、支撑架5、密封件6、螺钉7。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了如图1所示的一种气液分离装置，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

如图1所示，气液分离装置包括：外壳1，所述外壳1的顶部设有进口11、底部设有排液口13、侧部设有排气口12；导流件2，设于外壳1内，所述导流件2具有导流通道22以及分别与所述导流通道22连通的导流进口21和导流出口23，所述导流进口21与所述进口11连通，所述导流出口23朝向所述排液口13延伸，所述导流件2与所述外壳1的内壁配合形成气流通道4；液滴捕捉网3，设于气流通道4内，所述排气口12位于所述液滴捕捉网3上方并与所述气流通道4连通。

本申请所提供的气液分离装置中，通过导流件2和液滴捕捉网3的设置，混有液滴的气流经进口11进入外壳1后，首先途径导流件2，由于气流和液滴的密度差异，液滴会先于气流下降至导流件2的底端，实现液滴沉降和气流与液体的初步分离，经过初步分离后的气流即便仍混有一小部分液滴，但向排气口12的流动过程中途径液滴捕捉网3时，也能够通过液滴捕捉网3刮除去混在气流中存在的这部分液滴，经过导流件2和液滴捕捉网3的双重作用可明显提高气液分离率和气液分离效果。

分流后的液体汇集到排液口13，可以通过液体在排液口13处的汇集实现排液口13的液封，避免气流经排液口13排出，也可以通过排液口13排出。

此外，一个外壳1内集成有用于实现气液重力分离的导流件2以及用于实现液滴捕捉的液滴捕捉网3，在提升分离效果的同时，还可以减小整个气液分离装置的大小，提升结构紧凑性，节约制造成本，方便装置运输和收纳。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，可以使所述导流件2的上部具有导流段24，所述导流段24的内径自上而下逐渐减小。

通过在导流件2的上部设有内径自上而下逐渐减小导流段24，能够对经进口11进入外壳1的气流和液滴进行导流，促进其快速进入导流件2内进行初步气液分离，减少气流在外壳1内四散或者出现紊流，有助于提升分离效率。

进一步地，还可以使所述导流段24的上边缘与所述外壳1的内壁周向密封。

通过使导流段24的上边缘与外壳1的内壁周向密封，能够保证经进口11进入外壳1的气流和液滴完全进入导流件2实现初步气流分离，避免其直接进入到气流通道4内而从排气口12排出，有助于进一步提升气液分离率。

进一步地，如图1所示，可以在所述导流段24的上边缘设有外翻边25，所述外壳1的内壁沿周向设有法兰14，所述外翻边25和所述法兰14可拆卸连接。

外翻边25和法兰14的设置，方便了导流件2在外壳1内的定位安装，导流件2和外壳1通过外翻边25和法兰14可拆卸连接，也方便了对气液分离装置的检修和对发生损坏的零部件进行及时更换。

需要说明的是，本申请对所述外翻边25和所述法兰14可拆卸的连接方式不做限定，例如可以采用螺钉、螺栓等螺纹紧固件实现可拆卸连接，当然，还可以选择其他合适的可拆卸的连接方式，例如销轴连接、铆钉连接、卡接连接等等。

作为一种优选实施例，如图1所示，可以在所述外翻7边沿周向间隔设有多个第一连接孔，所述法兰14设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述气液分离装置还包括紧固件，所述紧固件穿经所述第一连接孔和所述第二连接孔以将所述外翻边25和所述法兰14可拆卸连接。

本申请示意性地绘示了所述紧固件为螺钉7，通过螺钉7施加的预紧力将导流件2的外翻边25压紧在法兰14上，能够提升外翻边25和法兰14之间的密封效果，防止气流外漏，提高分离效率、提升分离效果。

作为一种优选实施例，如图1和图2所示，还可以在所述外翻边25和所述法兰14之间夹设有密封件6。

通过密封件6的设置能够进一步提升外翻边25和法兰14之间的密封性，避免气流从导流件2的顶部直接进入到气流通道4内。所述密封件6可为任何能到达密封效果的零件，如橡胶圈、石棉垫片等。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，可以将所述液滴捕捉网3设于所述气流通道4的下部。

通过将液滴捕捉网3设于气流通道4的下部，使得刚从导流出口23流出的气流即可经过液滴捕捉网3进行二次气液分离，液滴捕捉网3将液滴刮除后，可以使进入气流通道4内的气体可以快速地向上流动，有助于提升分离效率。

进一步地，如图1所示，还可以使所述外壳1的内壁设有用于承载所述液滴捕捉网3的支撑架5，所述支撑架5中部镂空设置或者所述支撑架5设有绵密的网孔。

支撑架5的设置，方便了液滴捕捉网3在外壳1内的定位安装，具体实施时，可以直接将液滴捕捉网3置放于支撑架5上，当然还可以采用可拆卸的方式将液滴捕捉网3连接在支撑架5上。通过使支撑架5中部镂空设置或者设有绵密的网孔，能够方便气流经镂空部位或网孔进入到液滴捕捉网3，避免支撑架5对气流遮挡而降低分离效率。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，还可以使所述导流出口23与所述排液口13之间存在间隙。

通过使导流出口23与排液口13之间存在间隙，既方便了导流出口23排出的气流朝向液滴捕捉网3的流动，也为排液口13处实现液封提供了避让空间，避免液滴汇集在排液口13时将导流出口23堵塞。气流在完成分离过程后，会聚集在排液口13处，由于排液口13内压和外压均衡的设计，液体会在排液口13处形成液封。这样能减少气体从排液口13处漏出，提升了气液分离的效果。

作为本申请的一种优选实施方式，可以使所述导流件2的中心轴线、所述进口11的中心轴线和所述排液口13的中心轴线重合。

导流件2的中心轴线、进口11的中心轴线和排液口13的中心轴线重合，一方面，可以使整个气液分离装置的结构具有较高的中心对称性，另一方面，气流和液滴的自上而下的流动也更加顺畅，有助于提升分离效率。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种气液分离装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的顶部设有进口、底部设有排液口、侧部设有排气口；

导流件，设于所述外壳内，所述导流件具有导流通道以及分别与所述导流通道连通的导流进口和导流出口，所述导流进口与所述进口连通，所述导流出口朝向所述排液口延伸，所述导流件与所述外壳的内壁配合形成气流通道；

液滴捕捉网，设于所述气流通道内，所述排气口位于所述液滴捕捉网上方并与所述气流通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述导流件的上部具有导流段，所述导流段的内径自上而下逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述导流段的上边缘与所述外壳的内壁周向密封。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述导流段的上边缘设有外翻边，所述外壳的内壁沿周向设有法兰，所述外翻边和所述法兰可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述外翻边沿周向间隔设有多个第一连接孔，所述法兰设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述气液分离装置还包括紧固件，所述紧固件穿经所述第一连接孔和所述第二连接孔以将所述外翻边和所述法兰可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述外翻边和所述法兰之间夹设有密封件。

7.根据权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述液滴捕捉网设于所述气流通道的下部。

8.根据权利要求7所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述外壳的内壁设有用于承载所述液滴捕捉网的支撑架，所述支撑架中部镂空设置或者所述支撑架设有绵密的网孔。

9.根据权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述导流出口与所述排液口之间存在间隙。

10.根据权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述导流件的中心轴线、所述进口的中心轴线和所述排液口的中心轴线重合。

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