CN212188370U - 一种变径卧式气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变径卧式气液分离器，包括釜体、折流组件和滤芯过滤结构；所述釜体包括矩形段和圆形段，矩形段和圆形段的两端均设有釜盖，且矩形段、圆形段和釜盖之间均通过法兰固定结构固定连接连接；所述矩形段的顶部连通有进气管，矩形段和圆形段的底部均连通有排液管，圆形段右侧的釜盖中心处连接有排气管；本实用新使得气液混合物一起流动时，遇到折流板的阻挡，气体会折流而走，液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起；采用铁丝网和过滤纸在提高了气液的分离效果的同时提高了过滤纸的强度，从而提高了气液分离的效率，具有很好的实用价值。

Description

一种变径卧式气液分离器

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离器，具体是一种变径卧式气液分离器。

背景技术

石油化工、环保等领域常需对气体中的灰尘、水分进行气液分离，气液分离装置一般安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等；气液分离装置也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合；气液分离装置采用的分离结构很多，其分离方法有重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离等。

气液分离器中重力式气液分离器是最为常见的，其原理是利用液体沉降速度与气体上升速度的差异，使得液体从下方的排水口沉降流出，气体从上方的排气口排出，实现气液分离。这种分离方式简单快捷，但是气液分离的效果并不是非常理想，分离出的气体中仍含有大量水分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变径卧式气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变径卧式气液分离器，包括釜体、折流组件和滤芯过滤结构；所述釜体包括矩形段和圆形段，矩形段和圆形段的两端均设有釜盖，且矩形段、圆形段和釜盖之间均通过法兰固定结构固定连接；所述矩形段的顶部连通有进气管，矩形段和圆形段的底部均连通有排液管，圆形段右侧的釜盖中心处连接有排气管；所述折流组件位于矩形段内部，折流组件包括上固定板、下固定板、折流板，上固定板和下固定板的两侧均与矩形段的内壁密闭连接，其中上固定板水平设置且上固定板的顶部紧贴矩形段顶部，下固定板倾斜设置，下固定板低端与矩形段底部密封连接，上固定板和下固定板之间安装有若干折流板，若干折流板交错设置，即保证不存在一条完整直线的气路，使得气液混合物一起流动时，遇到折流板的阻挡，气体会折流而走，液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，沿着倾斜的下固定板流向排液管；所述滤芯过滤结构包括安装支架，安装支架呈圆盘形，安装支架位于排气管左侧，且安装支架与圆形段的内壁密封连接；所述安装支架处安装有至少一个滤芯安装孔，滤芯安装孔的外圆处阵列开设有若干螺纹孔，滤芯安装孔内安装有滤芯

滤芯包括有外连接筒体、内连接筒、圆形端板和环形端板，外连接筒体嵌套在内连接筒外侧且两端平齐，外连接筒体和内连接筒的左端密封连接有圆形端板，外连接筒体和内连接筒的右端密封连接环形端板，环形端板的内径与内连接筒的内径一致，环形端板的外径大于外连接筒体的外径；环形端板通过螺钉与滤芯安装孔固定连接；外连接筒体和内连接筒的侧壁均开设有若干通孔；外连接筒体和内连接筒之间设有环形折叠状的铁丝网，环形折叠状的铁丝网外包覆有过滤纸。

进一步的，所述矩形段的截面呈矩形，圆形段的截面呈圆形，其中矩形段和圆形段上均分别安装有四根支撑脚。

进一步的，所述法兰固定结构包括A连接法兰和B连接法兰，A连接法兰和B连接法兰通过螺栓固定连接；所述A连接法兰和B连接法兰之间还设有密封垫，密封垫上开设有供螺栓穿过的通孔。

进一步的，所述密封垫的内壁呈圆形，密封垫的外缘呈正十六边型，同时密封垫的内径大于A连接法兰的内径，同时密封垫的外接圆的半径小于A 连接法兰的外径。

进一步的，所述A连接法兰上开设有与密封垫适配的安装凹槽，B连接法兰上一体成型设有与安装凹槽适配的安装凸块，安装凸块的宽度小于密封垫的宽度，且A连接法兰、B连接法兰和密封垫之间为紧配合。

进一步的，所述密封垫为耐高温橡胶材料。

进一步的，所述矩形段的一端焊接有A连接法兰，则圆形段对应的一端焊接有B连接法兰，A连接法兰和B连接法兰通过螺栓固定连接；余下的釜盖与矩形段、圆形段与釜盖之间的连接方法也都相同。

进一步的，所述铁丝网和过滤纸的两端分别通过螺钉固定在圆形端板和环形端板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

安装时，密封垫被安装凸块压在安装凹槽内，保证了密封垫不会因为压力被挤压出A连接法兰和B连接法兰之间；

在本实施例中，密封垫的外缘呈正十六边型，A连接法兰和B连接法兰上均开设有与密封垫适配的凹槽，该种密封结构的密封垫可以防止密封垫位移而导致釜体气体泄漏；A连接法兰、B连接法兰和密封垫之间为紧配合，能够防止A连接法兰和B连接法兰直接接触硬连接，导致气体泄漏；

上固定板和下固定板之间安装有若干折流板，若干折流板交错设置，即保证不存在一条完整直线的气路，使得气液混合物一起流动时，遇到折流板的阻挡，气体会折流而走，液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，沿着倾斜的下固定板流向排液管；

采用铁丝网和过滤纸在提高了气液的分离效果的同时提高了过滤纸的强度，从而提高了气液分离的效率，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为一种变径卧式气液分离器的结构示意图。

图2为一种变径卧式气液分离器中法兰固定结构的结构示意图。

图3为一种变径卧式气液分离器中密封垫的结构示意图。

图4为一种变径卧式气液分离器中折流组件的结构示意图。

图5为一种变径卧式气液分离器中滤芯的结构示意图。

图6为一种变径卧式气液分离器中滤芯的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种变径卧式气液分离器，

包括釜体100、折流组件200和滤芯过滤结构300；

所述釜体100包括矩形段110和圆形段120，矩形段110和圆形段120的两端均设有釜盖130，且矩形段110、圆形段120和釜盖130之间均通过法兰固定结构140固定连接；

所述矩形段110的截面呈矩形，圆形段120的截面呈圆形，其中矩形段 110和圆形段120上均分别安装有四根支撑脚150，矩形段110的顶部连通有进气管160，矩形段110和圆形段120的底部均连通有排液管170，圆形段120 右侧的釜盖130中心处连接有排气管180；

所述法兰固定结构140包括A连接法兰141和B连接法兰142，A连接法兰141和B连接法兰142通过螺栓固定连接；

具体的，所述A连接法兰141和B连接法兰142之间还设有密封垫143，密封垫143上开设有供螺栓穿过的通孔；

具体的，所述密封垫143的内壁呈圆形，密封垫143的外缘呈正十六边型，同时密封垫143的内径大于A连接法兰141的内径，同时密封垫143的外接圆的半径小于A连接法兰141的外径；

具体的，所述A连接法兰141上开设有与密封垫143适配的安装凹槽144， B连接法兰142上一体成型设有与安装凹槽144适配的安装凸块145，安装凸块145的宽度小于密封垫143的宽度，且A连接法兰141、B连接法兰142和密封垫143之间为紧配合；安装时，密封垫143被安装凸块145压在安装凹槽144内，保证了密封垫143不会因为压力被挤压出A连接法兰141和B连接法兰142之间；

具体的，所述密封垫143为耐高温橡胶材料；

在本实施例中，密封垫143的外缘呈正十六边型，A连接法兰141和B连接法兰142上均开设有与密封垫143适配的凹槽，该种密封结构的密封垫143 可以防止密封垫143位移而导致釜体气体泄漏；A连接法兰141、B连接法兰 142和密封垫143之间为紧配合，能够防止A连接法兰141和B连接法兰142 直接接触硬连接，导致气体泄漏；

以矩形段110和圆形段120为例，矩形段110的一端焊接有A连接法兰 141，则圆形段120对应的一端焊接有B连接法兰142，A连接法兰141和B 连接法兰142通过螺栓固定连接；余下的釜盖130与矩形段110、圆形段120 与釜盖130之间的连接方法也都相同；

所述折流组件200位于矩形段110内部，折流组件200包括上固定板201、下固定板202、折流板203，

上固定板201和下固定板202的两侧均与矩形段110的内壁密闭连接，其中上固定板201水平设置且上固定板201的顶部紧贴矩形段110顶部，下固定板202倾斜设置，下固定板202低端与矩形段110底部密封连接，

上固定板201和下固定板202之间安装有若干折流板203，若干折流板交错设置，即保证不存在一条完整直线的气路，使得气液混合物一起流动时，遇到折流板203的阻挡，气体会折流而走，液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，沿着倾斜的下固定板202流向排液管170；

所述滤芯过滤结构300包括安装支架310，安装支架310呈圆盘形，安装支架310位于排气管180左侧，且安装支架310与圆形段120的内壁密封连接；

所述安装支架310处安装有至少一个滤芯安装孔320，滤芯安装孔320的外圆处阵列开设有若干螺纹孔，滤芯安装孔320内安装有滤芯400

滤芯400包括有外连接筒体401、内连接筒402、圆形端板403和环形端板404，外连接筒体401嵌套在内连接筒402外侧且两端平齐，外连接筒体 401和内连接筒402的左端密封连接有圆形端板403，外连接筒体401和内连接筒402的右端密封连接环形端板404，环形端板404的内径与内连接筒402 的内径一致，环形端板404的外径大于外连接筒体401的外径；环形端板404 通过螺钉与滤芯安装孔320固定连接；

外连接筒体401和内连接筒402的侧壁均开设有若干通孔；外连接筒体 401和内连接筒402之间设有环形折叠状的铁丝网405，环形折叠状的铁丝网 405外包覆有过滤纸406；铁丝网405和过滤纸406的两端分别通过螺钉固定在圆形端板403和环形端板404上；

采用铁丝网405和过滤纸406在提高了气液的分离效果的同时提高了过滤纸的强度，从而提高了气液分离的效率，具有很好的实用价值。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种变径卧式气液分离器，包括釜体、折流组件和滤芯过滤结构；其特征在于，所述釜体包括矩形段和圆形段，矩形段和圆形段的两端均设有釜盖，且矩形段、圆形段和釜盖之间均通过法兰固定结构固定连接；所述矩形段的顶部连通有进气管，矩形段和圆形段的底部均连通有排液管，圆形段右侧的釜盖中心处连接有排气管；所述折流组件位于矩形段内部，折流组件包括上固定板、下固定板、折流板，上固定板和下固定板的两侧均与矩形段的内壁密闭连接，其中上固定板水平设置且上固定板的顶部紧贴矩形段顶部，下固定板倾斜设置，下固定板低端与矩形段底部密封连接，上固定板和下固定板之间安装有若干折流板，若干折流板交错设置，即保证不存在一条完整直线的气路，使得气液混合物一起流动时，遇到折流板的阻挡，气体会折流而走，液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，沿着倾斜的下固定板流向排液管；所述滤芯过滤结构包括安装支架，安装支架呈圆盘形，安装支架位于排气管左侧，且安装支架与圆形段的内壁密封连接；所述安装支架处安装有至少一个滤芯安装孔，滤芯安装孔的外圆处阵列开设有若干螺纹孔，滤芯安装孔内安装有滤芯；滤芯包括有外连接筒体、内连接筒、圆形端板和环形端板，外连接筒体嵌套在内连接筒外侧且两端平齐，外连接筒体和内连接筒的左端密封连接有圆形端板，外连接筒体和内连接筒的右端密封连接环形端板，环形端板的内径与内连接筒的内径一致，环形端板的外径大于外连接筒体的外径；环形端板通过螺钉与滤芯安装孔固定连接；外连接筒体和内连接筒的侧壁均开设有若干通孔；外连接筒体和内连接筒之间设有环形折叠状的铁丝网，环形折叠状的铁丝网外包覆有过滤纸。

2.根据权利要求1所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述矩形段的截面呈矩形，圆形段的截面呈圆形，其中矩形段和圆形段上均分别安装有四根支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述法兰固定结构包括A连接法兰和B连接法兰，A连接法兰和B连接法兰通过螺栓固定连接；所述A连接法兰和B连接法兰之间还设有密封垫，密封垫上开设有供螺栓穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述密封垫的内壁呈圆形，密封垫的外缘呈正十六边型，同时密封垫的内径大于A连接法兰的内径，同时密封垫的外接圆的半径小于A连接法兰的外径。

5.根据权利要求3所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述A连接法兰上开设有与密封垫适配的安装凹槽，B连接法兰上一体成型设有与安装凹槽适配的安装凸块，安装凸块的宽度小于密封垫的宽度，且A连接法兰、B连接法兰和密封垫之间为紧配合。

6.根据权利要求3所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述密封垫为耐高温橡胶材料。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述矩形段的一端焊接有A连接法兰，则圆形段对应的一端焊接有B连接法兰，A连接法兰和B连接法兰通过螺栓固定连接；余下的釜盖与矩形段、圆形段与釜盖之间的连接方法也都相同。

8.根据权利要求1所述的一种变径卧式气液分离器，其特征在于，所述铁丝网和过滤纸的两端分别通过螺钉固定在圆形端板和环形端板上。

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