CN212999250U - 一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,包括分离罐,所述分离罐左侧顶部设置有出气管,所述分离罐右侧底部设置有进气管,所述分离罐右侧连接有冷凝器,所述冷凝器顶部设置有回流管,所述冷凝器底部设置有出液管,所述分离罐底部中间设置有排水管,所述分离罐内腔顶部和底部均安装有锥盘,所述锥盘中间均开设有透水孔,所述分离罐内壁上焊接有若干个挡流板,所述安装腔内部铺设有盘管,两个所述锥盘之间连接有冷却管,两个所述盘管一端均延伸至所述分离罐外部,且分别和所述回流管、所述出液管连接,本实用新型设置两个锥盘将水气冷凝,使得挡流板和倒锥型顶将气流阻挡,使得水气凝聚,水气分离的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离设备技术领域,具体为一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,其应用范围非常广泛,包括有轮胎充气、喷漆 、塑料瓶包装,工业控制动力。生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。
空气压缩机分离装置包括气水分离设备和油气分离设备,用在塑料瓶包装领域的大多为气水分离装置。现有技术中气水分离装置,分离效果差,产生的废水不便排出,为此,我们提出一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,具有分离效果好优点,可以将气流中绝大部分的水分分离出,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,包括分离罐,所述分离罐左侧顶部设置有出气管,所述分离罐右侧底部设置有进气管,所述分离罐右侧连接有冷凝器,所述冷凝器顶部设置有回流管,所述冷凝器底部设置有出液管,所述分离罐底部中间设置有排水管,所述分离罐内腔顶部和底部均安装有锥盘,所述锥盘四周高且中间低,所述锥盘中间均开设有透水孔,所述分离罐内壁上焊接有若干个挡流板,所述挡流板远离所述分离罐内壁的一端均向下倾斜,所述锥盘上均匀开设有水凝孔,所述锥盘内部开设有安装腔,所述安装腔内部铺设有盘管,两个所述锥盘之间连接有冷却管,两个所述盘管一端均延伸至所述分离罐外部,且分别和所述回流管、所述出液管连接。
优选的,所述分离罐内腔顶部设置有尖头朝下的倒锥型顶,所述分离罐内腔底部设置有上大下小的集水槽。
优选的,所述盘管呈波浪型均匀盘绕在所述安装腔内部,所述冷却管顶底部分别延伸至所述安装腔内部,且分别和所述盘管连接。
优选的,所述分离罐底部外壁固定有加固环,所述加固环底部等距离固定有支撑脚,所述排水管底部高于所述支撑脚底部。
优选的,所述挡流板不少于4个,所述挡流板均位于上下两个所述锥盘之间,所述挡流板远离所述分离罐内壁的一端均指向所述透水孔。
优选的,所述分离罐为不锈钢制成,所述挡流板和所述分离罐一体成型,所述分离罐内壁和所述挡流板外表面均打磨至光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置冷凝器和锥盘,使用时,冷凝器内部的冷却液通过出液管进入到B锥盘内部的盘管中,将B锥盘冷却,然后冷却液通过冷却管进入到A锥盘中的盘管中,将A锥盘冷却,最后通过回流管回到冷凝器中,如此循环往复,使得A锥盘和B锥盘的温度都保持的很低,便于将气流中的水汽冷凝,气流通过进气管进入到分离罐内部,气流经过依次两个锥盘,气流中的水汽遇冷凝结在锥盘上,然后滴落到集水槽内部,气流经过挡流板时,较重的水汽凝聚在挡流板上,最后滴落到集水槽中,气流中残留的水汽在倒锥型顶上凝聚掉落,干燥的气流通过出气管排出,集水槽中的水,最后通过排水管排出,设置两个锥盘将水气冷凝,使得挡流板和倒锥型顶将气流阻挡,使得水气凝聚,水气分离的效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型盘管的结构示意图。
图中:1、分离罐;111、倒锥型顶;112、集水槽;2、出气管;3、进气管;4、冷凝器;41、回流管;42、出液管;5、加固环;51、支撑脚;6、排水管;7、锥盘;71、安装腔;8、冷却管;9、挡流板;10、盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,包括分离罐1,所述分离罐1内腔顶部设置有尖头朝下的倒锥型顶111,最后,气流中剩余的水汽在倒锥型顶111在积聚,设置倒锥型顶111尖头朝下,便于水珠从倒锥型顶111中间滴落,所述分离罐1内腔底部设置有上大下小的集水槽112,所述分离罐1左侧顶部设置有出气管2,所述分离罐1右侧底部设置有进气管3,所述分离罐1右侧连接有冷凝器4,所述冷凝器4顶部设置有回流管41,所述冷凝器4底部设置有出液管42,所述分离罐1底部中间设置有排水管6,所述分离罐1内腔顶部和底部均安装有锥盘7,所述锥盘7四周高且中间低,所述锥盘7中间均开设有透水孔,所述分离罐1内壁上焊接有若干个挡流板9,所述挡流板9远离所述分离罐1内壁的一端均向下倾斜,所述挡流板9不少于4个,所述挡流板9均位于上下两个所述锥盘7之间,所述挡流板9远离所述分离罐1内壁的一端均指向所述透水孔,挡流板9上凝结的水珠掉落,直接经过透水孔,最终进入到集水槽112中,所述分离罐1为不锈钢制成,所述挡流板9和所述分离罐1一体成型,所述分离罐1内壁和所述挡流板9外表面均打磨至光滑,便于水汽凝聚,所述锥盘7上均匀开设有水凝孔,开设水凝孔,便于气流通过,也便于锥盘7顶部凝结的水珠滚落到其底部。
如图1和图3所示,所述分离罐1内腔顶部和底部均安装有锥盘7,为了说明清楚,本文中将位于分离罐1内部顶部的锥盘7称为A锥盘7,将位于分离罐1内部底部的锥盘7称为B锥盘7,所述锥盘7内部开设有安装腔71,所述安装腔71内部铺设有盘管10,两个所述锥盘7之间连接有冷却管8,两个所述盘管10一端均延伸至所述分离罐1外部,且分别和所述回流管41、所述出液管42连接,所述盘管10呈波浪型均匀盘绕在所述安装腔71内部,冷凝效果好,所述冷却管8顶底部分别延伸至所述安装腔71内部,且分别和所述盘管10连接,使用时,首先将冷凝器4开启,冷凝器4内部的冷却液通过出液管42进入到B锥盘7内部的盘管10中,将B锥盘7冷却,然后冷却液通过冷却管8进入到A锥盘7中的盘管10中,将A锥盘7冷却,最后通过回流管41回到冷凝器4中,如此循环往复,使得A锥盘7和B锥盘7的温度都保持的很低,便于将气流中的水汽冷凝。
如图2所示,所述分离罐1底部外壁固定有加固环5,所述加固环5底部等距离固定有支撑脚51,所述排水管6底部高于所述支撑脚51底部。
工作原理:该塑料瓶包装用空气压缩机分离装置使用时,首先将冷凝器4开启,冷凝器4内部的冷却液通过出液管42进入到B锥盘7内部的盘管10中,将B锥盘7冷却,然后冷却液通过冷却管8进入到A锥盘7中的盘管10中,将A锥盘7冷却,最后通过回流管41回到冷凝器4中,如此循环往复,然后将进气管3连接在空气压缩机的出口处,气流通过进气管3进入到分离罐1内部,气流经过B锥盘7,气流中的一部分水汽遇冷凝结在B锥盘7上,然后滴落到集水槽112内部,气流通过B锥盘7上的透水孔和水凝孔继续上升,接着气流被挡流板9挡住,较重的水汽凝结在挡流板9上,最后顺着挡流板9滴落到透水孔中,最后滴落到集水槽112中,然后气流经过A锥盘7,气流中剩余的水汽遇冷凝结在A锥盘7上,顺着A锥盘7向中间滑落,最后滴落到集水槽112中,接着气流中残留的水汽在倒锥型顶111上凝结掉落,干燥的气流通过出气管2排出,集水槽112中的水,最后通过排水管6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,包括分离罐(1),其特征在于:所述分离罐(1)左侧顶部设置有出气管(2),所述分离罐(1)右侧底部设置有进气管(3),所述分离罐(1)右侧连接有冷凝器(4),所述冷凝器(4)顶部设置有回流管(41),所述冷凝器(4)底部设置有出液管(42),所述分离罐(1)底部中间设置有排水管(6),所述分离罐(1)内腔顶部和底部均安装有锥盘(7),所述锥盘(7)四周高且中间低,所述锥盘(7)中间均开设有透水孔,所述分离罐(1)内壁上焊接有若干个挡流板(9),所述挡流板(9)远离所述分离罐(1)内壁的一端均向下倾斜,所述锥盘(7)上均匀开设有水凝孔,所述锥盘(7)内部开设有安装腔(71),所述安装腔(71)内部铺设有盘管(10),两个所述锥盘(7)之间连接有冷却管(8),两个所述盘管(10)一端均延伸至所述分离罐(1)外部,且分别和所述回流管(41)、所述出液管(42)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,其特征在于:所述分离罐(1)内腔顶部设置有尖头朝下的倒锥型顶(111),所述分离罐(1)内腔底部设置有上大下小的集水槽(112)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,其特征在于:所述盘管(10)呈波浪型均匀盘绕在所述安装腔(71)内部,所述冷却管(8)顶底部分别延伸至所述安装腔(71)内部,且分别和所述盘管(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,其特征在于:所述分离罐(1)底部外壁固定有加固环(5),所述加固环(5)底部等距离固定有支撑脚(51),所述排水管(6)底部高于所述支撑脚(51)底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,其特征在于:所述挡流板(9)不少于4个,所述挡流板(9)均位于上下两个所述锥盘(7)之间,所述挡流板(9)远离所述分离罐(1)内壁的一端均指向所述透水孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置,其特征在于:所述分离罐(1)为不锈钢制成,所述挡流板(9)和所述分离罐(1)一体成型,所述分离罐(1)内壁和所述挡流板(9)外表面均打磨至光滑。
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CN202021405831.4U CN212999250U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置 |
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CN202021405831.4U Active CN212999250U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种塑料瓶包装用空气压缩机分离装置 |
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CN (1) | CN212999250U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114962241A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 衢州杭氧气体有限公司 | 一种氮压机控制装置及其控制方法 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021405831.4U patent/CN212999250U/zh active Active
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