CN216724325U - 一种食材供应装置、米桶和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食材供应装置、米桶和烹饪器具。食材供应装置用于向食材接收装置提供食材，食材供应装置包括储存仓、仓底壁、落料组件和减压组件。仓底壁连接至储存仓的底部，且储存仓和仓底壁围成储存空间，仓底壁上开设有落料口。落料组件设置在落料口处。减压组件包括真空泵，真空泵通过落料组件与储存空间连通。根据本实用新型的食材供应装置，不在储存仓设置单独的抽气口，而利用落料组件本身的通道进行抽气，简化了设计，加之落料组件位于储存空间的底部，能够减少米灰的同时提高抽真空效率。

Description

一种食材供应装置、米桶和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言涉及一种食材供应装置、米桶和烹饪器具。

背景技术

在日常生活中，像大米之类的食材，人们往往习惯一次性购买较多的量，并利用诸如塑料米桶、五金米桶、陶瓷米桶等的米桶对其进行储存。为了免受外界温度、湿度等的影响，这些米桶大多将大米储存在与外界隔离的独立空间内。然而，用户在取用所储存的大米时，往往需要将独立空间完全地打开。此时，储存大米的空间内的温度、湿度等容易受到外界环境的影响，甚至还会产生微生物或灰尘等进入米桶内污染大米的情况。

为此，一些米桶设置了给米仓抽真空的功能。此类米桶通常将真空泵设置在米桶顶部或底部，抽气口设置在米桶的顶部，真空泵通过导管连通到抽气口。这种方式存在抽气时米灰多且抽真空效率低的问题。

因此，需要一种食材供应装置、米桶和烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种食材供应装置，用于向食材接收装置提供食材，所述食材供应装置包括：

储存仓；

仓底壁，所述仓底壁连接至所述储存仓的底部，且所述储存仓和所述仓底壁围成储存空间，所述仓底壁上开设有落料口；

落料组件，所述落料组件设置在所述落料口处；以及

减压组件，所述减压组件包括真空泵，所述真空泵通过所述落料组件与所述储存空间连通。

根据本实用新型的食材供应装置，不在储存仓设置单独的抽气口，而利用落料组件进行抽气，简化了设计，加之落料组件位于储存空间的底部，能够减少米灰的同时提高抽真空效率。

进一步地，所述落料组件具有抽气通道，所述抽气通道与所述储存空间连通，所述真空泵与所述抽气通道连通。由此，可以利用落料组件本身的通道进行抽气，集成度高，且真空泵的安装位置有更多的选择。

进一步地，所述仓底壁上设置有落料支架，所述落料组件安装至所述落料支架，所述落料支架和所述落料组件之间形成抽气空间，所述抽气空间与所述抽气通道连通，所述真空泵与所述抽气空间连通。根据本方案，可以利用落料支架和落料组件之间的配合营造半密闭的腔室进行抽气，避免在落料组件上设置单独的抽气口。

进一步地，所述落料组件包括：

落料仓，所述落料仓可升降地设置于所述落料口，所述落料仓具有集料口和出料口，所述出料口设置于所述落料仓的侧面，且所述出料口位于所述集料口的下方，所述落料仓的底板与所述落料口相适应，所述落料仓的所述底板的周缘和/或所述落料口的周缘设置有密封圈；

电机架，所述电机架连接至所述落料支架，且所述电机架位于所述落料仓的上侧；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述电机架，所述驱动装置的驱动端与所述落料仓连接，以使得所述落料仓能够可升降地在第一位置和第二位置之间移动；

其中，当所述落料仓处于第一位置时，所述出料口位于所述仓底壁的上侧；

当所述落料仓处于第二位置时，所述出料口位于所述仓底壁的下侧。根据上述设置，可以利用落料仓的升降进行落料控制。

进一步地，所述落料组件还包括：

限位架，所述限位架位于所述电机架的下侧并连接至所述仓底壁，所述落料仓设置于所述限位架；

挡料部，所述挡料部连接至所述限位架并向下延伸，所述集料口设置于所述落料仓的侧面，所述挡料部和所述落料仓之间具有所述抽气通道；

其中，当所述落料仓处于第一位置时，所述挡料部遮挡所述集料口；

当所述落料仓处于第二位置时，所述挡料部放开所述集料口。根据上述设置，利用落料组件的各部件之间的配合形成抽气通道，简化了结构。

进一步地，所述挡料部的上部被夹持在所述电机架和所述限位架之间。由此，结构简单易于实施，可以方便的对挡料部进行组装。

进一步地，所述挡料部构造为片状，所述抽气通道构造为所述挡料部和所述落料仓之间的缝隙，所述缝隙的宽度小于或等于8mm。根据本方案，能够利用该缝隙抽真空的同时，避免食材从该缝隙中漏出。

进一步地，所述限位架包括：

套筒部，当所述落料仓处于所述第一位置时，所述落料仓位于所述套筒部的下侧，且所述落料仓至少部分地延伸进入所述套筒部内；

支撑部，所述支撑部从所述套筒部向下延伸并抵接至所述仓底壁，所述支撑部设置有沿竖向延伸的导向槽，所述落料仓的侧面设置有导向块，所述导向块嵌合于所述导向槽，以限定所述落料仓能够沿竖向移动。根据本方案，可以使落料仓沿限位架进行升降移动。

进一步地，所述仓底壁上还设置有与所述支撑部的底端相适应的键槽，所述键槽位于所述落料口和所述落料支架之间，所述支撑部的底端插入所述键槽。根据上述设置，插拔式结构大幅度提高了生产效率。

进一步地，所述仓底壁上围绕所述落料口设置有一对所述落料支架和一对所述键槽，一对所述落料支架至少部分地包围所述落料口；

所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部相对设置且分别对应一个所述键槽，所述导向槽设置于所述第一支撑部或所述第二支撑部。根据上述设置，可以提高落料组件安装的稳定性。

进一步地，所述第一支撑部或所述第二支撑部设置有沿竖向延伸的间隙，以使得所述抽气空间通过所述间隙和所述抽气通道与所述储存空间连通；

所述落料仓的侧面还设置有感应件，所述感应件嵌合于所述间隙，所述抽气空间内还设置有位置传感器，所述位置传感器与所述感应件配合，以感测所述落料仓的竖向位置。由此，利用间隙实现抽气空间与储存空间导通的同时，还利用该缝隙进行落料仓高度位置的定位。

进一步地，所述减压组件还包括贯穿所述仓底壁和所述落料支架的抽气口，所述抽气口与所述抽气空间连通，所述真空泵与所述抽气口连通。根据上述设置，抽气口不设置在储存空间中，减小了堵塞的几率。

进一步地，所述落料支架包括两个沿竖向延伸的安装板，且两个所述安装板的远离所述落料口的端部相连以形成夹角，所述抽气口设置在对应所述间隙的所述落料支架的顶角处。由此，结构简单易于实施，减小了抽气口长度，降低了成本。

进一步地，所述抽气口的处于所述抽气空间内的端部设置有过滤件。由此，能够减小真空泵损坏的可能性。

进一步地，所述储存仓与所述仓底壁构造为一体件；或者

所述储存仓构造为可拆卸部件，且所述储存仓上不设置带电部件。由此，可以方便的对储存仓进行清洗而不发生危险。

进一步地，所述仓底壁向下并向内倾斜，以使得所述仓底壁构造成倒置的梯形或截锥形，所述落料口设置于所述仓底壁的底部。根据上述设置，可以利用重力使食材自动地集中到落料组件的位置。

本实用新型的第二方面提供一种米桶，包括：

上述第一方面所述的食材供应装置以及食材接收装置，所述食材供应装置包括储存仓；以及

机体，所述储存仓设置于所在述机体上，所述机体内设置有食材接收装置。

根据本实用新型的米桶，能够起到与上述第一方面的食材供应装置相类似的技术效果。

进一步地，所述储存仓包括上侧壁、下侧壁和从所述下侧壁的底部向内且向下延伸的内壁，所述内壁的底部形成开口，所述开口与所述仓底壁对接，所述仓底壁、所述内壁和所述上侧壁围成所述储存空间；

所述机体包括：

机壳，所述储存仓的所述下侧壁的底端连接至所述机壳的顶端；

底座，所述底座连接至所述机壳的底端；以及

连接盖，所述连接盖沿周向设置，所述连接盖的外周抵接至所述机壳和所述下侧壁的连接处，所述仓底壁设置于所述连接盖的内侧。根据本方案，可以使整个米桶外形规整的同时，具有倒锥形的储存空间，提高了用户的使用体验。

进一步地，所述连接盖和所述仓底壁一体成型，形成所述机体的机盖；

其中，所述机盖与所述机壳一体成型，或者所述机盖与所述机壳构造成各自独立的部件。根据上述设置，结构简单易于实施，有利于提高生产效率。

进一步地，所述食材接收装置位于所述仓底壁的下侧，所述食材接收装置包括：

取料座，所述取料座设置在所述底座上，且所述真空泵设置于所述取料座，所述取料座的顶面设置有通孔，所述通孔位于所述落料口的下方；

取料盒，所述取料盒通过所述机壳上的取料口可抽取地设置于所述取料座内，以使得所述取料盒能够通过所述通孔和所述落料组件以及所述储存空间连通。根据上述设置，可以方便接料的同时，还能进行真空泵的安装，节省了机体内部空间，可以减小机体的体积。

进一步地，所述连接盖的底侧设置有向下延伸的第一对接件，所述取料座的顶侧设置有向上延伸的第二对接件，所述第一对接件与所述第二对接件对接并固定，以将所述机盖和所述取料座固定在一起；并且/或者

所述仓底壁的底侧围绕所述落料口设置有向下延伸的落料筒，所述取料座的顶侧围绕所述通孔设置有向上延伸的对接筒，所述对接筒与所述落料筒对接。由此，可以容易地实现稳定接料而不会撒漏。

进一步地，所述取料座包括：

第一板，所述第一板设置在所述底座上；

第二板，所述第二板位于所述第一板的上侧并与所述第一板隔开，所述第二板上设置有所述通孔；以及

支撑壁，所述支撑壁连接在所述第一板和所述第二板之间，且所述第一板、所述第二板和所述支撑壁围成口朝向所述取料口的取料槽，所述取料盒可抽取地设置于所述取料槽。根据上述设置，节省机体内的空间。

进一步地，所述取料座上设置有泵支架，所述真空泵设置于所述泵支架。由此，结构简单易于实施，提高了真空泵安装的稳定性。

本实用新型的第三方面提供一种烹饪器具，包括：

机座；

锅体，所述锅体坐设于所述机座，所述煲体具有食材接收装置；以及

上述第一方面所述的食材供应装置，所述食材供应装置设置于所述机座并位于所述锅体的上侧。

根据本实用新型的烹饪器具，能够起到与上述第一方面的食材供应装置相类似的技术效果，食材供应装置能够向内锅中自动供应食材，提高用户体验。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的分解示意图；

图2为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的机体的分解示意图；

图3为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的机体的组装状态的示意图；

图4为图3中A-A’向的剖面示意图；

图5为图3中B部分的放大示意图；

图6为图4中C部分的放大示意图；

图7为图1中机盖的立体示意图；

图8为图7中机盖的剖面示意图；

图9为图8中D部分的放大示意图；

图10为图1中限位架的示意图；

图11为图1中落料仓的示意图；

图12为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的剖面示意图；

图13为图12中E部分的放大示意图；

图14为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的另一视角的剖面示意图；

图15为图1中取料座的示意图；

图16为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的机体的另一视角的剖面示意图；

图17为根据本实用新型的优选实施方式的米桶的机体的俯视透视示意图；以及

图18为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的示意图。

附图标记说明：

100：米桶 110：储存仓 111：储存空间

117：开口 118：上侧壁 119：下侧壁

120：内壁 135：安装板 136：第一对接件

137：落料筒 138：第二对接件 139：取料口

140：机体 141：机壳 142：机盖

143：底座 144：连接盖 146：落料口

155：仓底壁 156：落料支架 157：键槽

158：抽气空间 159：抽气口 160：落料组件

162：落料仓 163：挡料部 164：电机架

165：限位架 166：集料口 167：出料口

168：套筒部 169：间隙 170：导向块

171：感应件 172：位置传感器 173：缝隙

174：驱动装置 175：密封圈 176：第一支撑部

177：第二支撑部 178：导向槽 180：食材接收装置

181：取料座 182：取料盒 183：第一板

184：第二板 185：支撑壁 186：取料槽

187：泵支架 188：通孔 189：对接筒

190：减压组件 191：真空泵 192：管路

193：过滤件 10：烹饪器具 11：机座

12：锅体 13：食材供应装置 14：座体

15：立柱 16：接料口

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照图1到图18更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。

本实用新型首先提供一种食材供应装置其可以用于储存诸如米、豆之类的颗粒状食材，并用于向食材接收装置提供上述食材。该食材供应装置可以应用于米桶100和烹饪器具等设备。下面结合图1到图17对根据本实用新型的食材供应装置、米桶100和烹饪器具进行详细介绍。

食材供应装置包括储存仓110、仓底壁155、落料组件160和减压组件190。其中，仓底壁155连接至储存仓110的底部，由此二者围成储存空间111，以储存上述米、豆之类的颗粒状食材。储存仓110大致构造为圆角长方体的形状，其顶部形成与储存空间111连通的进料口。进料口可开合地设置有仓盖，以使用户方便地往储存仓110中加入食材而没有任何遮挡。作为替换实施方式，仓盖可以通过枢转轴可枢转地连接至储存仓110，或者通过滑槽以推拉的方式连接至储存仓110。

仓底壁155上开设有落料口146，落料组件160设置在落料口146处。由此，储存空间111内的食材能够经由该落料组件160离开储存空间111并进入位于食材供应装置下方的食材接收装置中。

在一种可选实施方式中，储存仓110与仓底壁155构造为一体件。在一种优选实施方式中，储存仓110相对于仓底壁155可拆卸。可拆卸的设置方式允许用户将储存仓110拆下清洗，使其内部保持整洁卫生的环境，有利于食材的长时间储存。并且，带电的落料组件160设置在仓底壁155上，储存仓110上则优选不设置带电部件，可以方便的对储存仓110进行清洗而不发生危险。

优选地，仓底壁155下沉形成倒置的梯形或截锥形，或者说，仓底壁155向下并向内倾斜延伸。落料口146则设置在梯形或截锥形的顶部，或者说落料口146设置在仓底壁155的底部。这样，可以利用重力使食材自动地集到落料组件160的位置。

减压组件190包括真空泵191，真空泵191通过落料组件160与储存空间111连通，落料组件160中具有能够通向储存空间111的抽气通道，由此真空泵191即能通过落料组件160对储存空间111进行抽真空。优选地，真空泵191设置在储存空间111之外。在一种可选实施方式中，真空泵191可以设置在食材接收装置上。容易理解地是，真空泵191还可以集成在落料组件160上。

根据本实用新型的食材供应装置，不在储存仓110设置单独的抽气口159，而利用落料组件160进行抽气，简化了设计，加之落料组件160位于储存空间111的底部，能够在减少米灰的同时提高抽真空的效率。

下面将结合图1到图11详细介绍落料组件160。落料组件160包括落料仓162、电机架164、驱动装置174和限位架165。其中，电机架164设置在仓底壁155上。为了便于对落料组件160的固定，仓底壁155上优选设置落料支架156。由此电机架164可以固定连接至落料支架156，以使得落料组件160能够固定安装在仓底壁155上。驱动装置174则设置在电机架164上。

限位架165位于电机架164的下侧，其也设置在仓底壁155上。具体地，限位架165包括套筒部168和支撑部。支撑部从套筒部168的边缘部分部向下延伸并抵接至仓底壁155。优选地，仓底壁155上还设置有与支撑部的底端相适应的键槽157，以使得支撑部的底端能够插入键槽157。由此，可以先将限位架165插入键槽157，然后将电机架164固定连接至落料支架156，以向下压紧限位架165，从而将限位架165也固定在仓底壁155上。

参考图8和图9，落料支架156可以设置在落料口146的外侧，并与落料口146间隔开。键槽157则设置在落料口146和落料支架156之间。优选地，落料支架156和键槽157均可以围绕落料口146设置，或者说落料支架156和键槽157可以部分包围或者完全包围落料口146。示例性地，仓底壁155上设置有一对落料支架156和一对键槽157，一对落料支架156彼此相对设置，且一对键槽157也彼此相对设置，以至少部分地包围落料口146。

落料仓162可升降地设置于落料口146，且其位于限位架165的下方。落料仓162大致构造为中空结构，且具有集料口166和出料口167，其中出料口167优选设置在落料仓162的侧面。在本实施方式中，集料口166也设置在落料仓162的侧面。并且，出料口167位于集料口166的下方。示例性地，落料口146构造为向下延伸的筒状，落料仓162则至少部分延伸进入该筒状结构内。落料仓162的底板与落料口146相适应，或者说落料仓162的底板与该筒状结构的底部周缘相适应。落料仓162的底部周缘设置有密封圈175，以和该筒状结构的底部周缘形成密封。在一种可选实施方式中，密封圈175也可以设置在落料口146的周缘处，即密封圈175设置在该筒状结构的底部内周缘。

驱动装置174的驱动端与落料仓162连接。示例性地，驱动装置174的螺杆穿过电机架164和限位架165与落料仓162连接。螺杆与落料仓162形成螺纹配合，其使得落料仓162能够可升降地在第一位置和第二位置之间移动。

其中，当落料仓162处于第一位置时，落料仓162位于套筒部168的下侧，且落料仓162至少部分地延伸进入套筒部168内，且出料口167位于仓底壁155的上侧，或者说落料仓162的底部周缘的密封圈175与落料口146密封，此时食材不会落下。示例性地，此时出料口167位于筒状结构内，其被大致构造成筒状的落料口146的壁面封堵，无法进行排料。

当落料仓162处于第二位置时，出料口167位于仓底壁155的下侧，此时出料口167已经离开该筒状结构或者说离开落料口146，其不再被大致构造成筒状的落料口146的壁面封堵。换言之，此时出料口167已经被连通或打开，可以向外排料，因而食材能够从集料口166进入并从出料口167落下。

为了限制落料仓162的上下移动，在限位架165的支撑部上优选设置导向槽178，该导向槽178沿竖向延伸。落料仓162的侧面设置有导向块170，且导向块170嵌合于导向槽178。导向块170与导向槽178的配合，能够在驱动装置174的螺杆与落料仓162螺纹配合的过程中阻止落料仓162的周向旋转，从而使落料仓162发生上下运动。

在本实施方式中，支撑部包括第一支撑部176和第二支撑部177，以对应上述一对键槽157。其中，第一支撑部176上设置上述导向槽178。第二支撑部177上设置间隙169，该间隙169也构造为沿竖向延伸。相对应地，落料仓162的侧面设置有感应件171，该感应件171嵌合与间隙169，以随着落料仓162的上下移动而相应移动。优选地，在间隙169的外侧设置对应于感应件171的位置传感器172，以感测落料仓162的竖向位置。位置传感器172与控制装置电连接，由此有利于控制装置对落料的精确控制。

下面将结合图6到图14对食材供应装置抽真空相关结构进行详细描述。具体地，落料支架156包括两个安装版，且两个安装板135的远离落料口146的端部相连以形成夹角。一对落料支架156中的一个的夹角开口117朝向限位架165的第二支撑部177，由此在落料支架156、限位架165和落料仓162之间形成抽气空间158。落料支架156的顶角处优选设置贯穿落料支架156和仓底壁155的抽气口159，真空泵191在仓底壁155的下侧通过管路192与抽气口159连通。由此，储存空间111经由落料仓162和第二支撑部177上的间隙169与抽气空间158连通，由此形成抽气通道，储存空间111内的气体可以通过进入抽气空间158，进而从抽气口159进入真空泵191中。

该抽气空间158还可以用于设置其他零部件。例如，位置传感器172则设置在该抽气空间158中。且抽气空间158内的抽气口159优选设置有过滤件193，防止米灰损坏真空泵191。落料组件160以及位置传感器172的线路也可以通过该抽气空间158延伸出。

进一步优选地，为了对落料进行更好的控制，落料组件160还包括挡料部163。挡料部163从限位架165向下延伸，以能够在落料仓162处于第一位置时遮挡集料口166，并在落料仓162处于第二位置时放开集料口166。具体地，挡料部163的上部被夹持在电机架164和限位架165之间。挡料部163和落料仓162之间间隔开以形成缝隙173，该缝隙173也可以作为抽气通道的一部分。如图12和图13中所述，气体可以通过该缝隙173进入抽气空间158中。为了避免该缝隙173卡料，挡料部163优选构造为弧形的片状，以适应落料仓162的形状。且挡料部163优选由软性材料制成，并且将该缝隙173的宽度构造为最大8mm。

本实用新型的第二方面提供一种米桶100，其包括上述食材供应装置以及机体140。机体140中设置有食材接收装置180。并且，在本实施方式中，减压组件190也优选设置在机体140中。

具体地，参考图1到图4，以及图12到图17。机体140包括机壳141、底座143和连接盖144。其中，底座143连接至机壳141的底端。连接盖144沿周向设置并抵接至机壳141的顶部的内侧。上述食材供应装置则连接至机壳141的顶部和连接盖144。

具体地，仓底壁155设置在连接盖144的内侧。在本实施方式中，仓底壁155与连接盖144一体成型地构造成机体140的机盖142。在一种优选实施方式中，机盖142还可以和机壳141整体构造为一体件。

储存仓110连接至机壳141和机盖142。其中，储存仓110包括上侧壁118、下侧壁119和从下侧壁119的底部向内且向下延伸的内壁120，以使得储存仓110的下部构造成倒置的梯形或截锥形。内壁120的底部形成开口117，或者说该倒置的梯形或截锥形的顶部设置开口117，开口117与仓底壁155对接，优选地密封对接，由此仓底壁155、内壁120和上侧壁118围成上述储存空间111。并且，下侧壁119和内壁120优选由透明或半透明材料制成，以使得用户可以直观地观察到储存空间111内的情况，例如用户可以观察食材的剩余量来决定是否需要加料。

储存仓110的下侧壁119的底端连接至机壳141的顶端，连接盖144的外周抵接至机壳141和下侧壁119的连接处。由此，使得整个米桶100外形规整的同时，还具有倒锥形的储存空间111。并且，这种方式使得储存仓110相对于机体140可拆卸，便于用户的清洗。

食材接收装置180位于仓底壁155的下侧，其包括取料座181和取料盒182。其中，取料座181设置在底座143上，其顶面开设有位于落料口146下方的通孔188。机壳141的正面或侧面设置有取料口139，取料盒182可以通过该取料口139可抽取地设置至取料座181内。当取料盒182设置于取料座181时，取料盒182位于通孔188的下方，以使得从落料仓162的出料口167落下的食材能够经由落料口146和通孔188进入取料盒182中。

具体而言，取料座181包括第一板183、第二板184和支撑壁185。其中，第二板184位于第一板183的上方并与其形成间隔。支撑壁185设置在第一板183和第二板184之间。在本实施方式中，支撑壁185连接在第一板183和第二板184的边缘处，由此大致形成口位于侧面的槽状，或者说三者可以共同构造成口朝向取料口139的取料槽186。取料盒182则可抽取地设置于取料槽186内。

为了提高机体140内部件安装的稳定性，连接盖144的底侧设置有向下延伸的第一对接件136。取料座181的顶侧设置有向上延伸的第二对接件138，或者说第二板184上设置有向上延伸的第二对接件138。第一对接件136能够与第二对接件138形成对接，由此可以在安装时利用二者进行螺钉固定，以将机盖142和取料座181固定在一起。

优选地，仓底壁155的底侧设置有落料筒137，该落料筒137围绕落料口146设置且向下延伸。取料座181的顶部，或者说第二板184上设置有对接筒189。该对接筒189围绕通孔188设置且向上延伸。对接筒189的位置与落料筒137对应，并与落料筒137形成对接，由此将落料的途径包围，避免了食材散落到机体140中。

下面请参考图15、图16和图17。取料座181上设置有泵支架187，或者说泵支架187设置在第二板184上。减压组件190的真空泵191优选设置在该泵支架187上。并且真空泵191通过管路192、软管或导管连通至抽气口159。

本实用新型的第三方面提供一种烹饪器具，参考图18，其包括机座11、锅体12以及上述食材供应装置13。其中，机座11构造成立架式结构。锅体12能够可移除地设置于机座11。锅体12内设置有用于烹饪的烹饪空间，该烹饪空间即可构造为上述食材接收装置，或者说锅体12整体可以称之为上述食材接收装置。在一种可选实施方式中，锅体12内还可以设置内锅，这种情况下内锅即构造为上述食材接收装置。

食材供应装置13也设置在机座11上，其位于锅体12的上侧，以便于其能够将食材供应到食材接收装置中或者说锅体12中。

具体而言，食材供应装置13包括储存仓110和仓底壁155，仓底壁155位于储存仓110的底侧，二者共同围成储存空间111。储存空间111用于容置诸如大米、小米以及豆类等食材。在本实施方式中，储存仓110和仓底壁155优选构造为一体件。

食材供应装置13设置在机座11的上部，锅体12设置在机座11的下部。示例性地，机座11可以包括座体14和与座体14连接且竖向布置的立柱15。锅体12可以放置在座体14上或者从座体14上拿取下来，以方便将锅体12放置于需要位置以盛取食物，以及对锅体12进行清洗、维护等。座体14具有与锅体12的底部结构相匹配的形状，例如，座体14可以构造为大致圆盘形。座体14可以设置有加热装置，用于对锅体12中的物料进行加热。食材供应装置13可以设置于立柱15的上部。储存仓110和仓底壁155二者可以构造为类似漏斗形的结构，或者说使得储存空间111构造成倒置的梯形或截锥形，使得储存空间111内的物料能够在重力的作用下向下移动。

在本实施方式中，机座11内还设置有控制装置，其与食材供应装置13和加热装置均电连接，以对加料和烹饪进行控制。锅体12上设置有接料口16，仓底壁155上的落料口146对应的位于接料口16的上方。可选地，落料口146还可以与接料口16对接。

接料口16处设置有可枢转的盖板(未示出)，其可以在控制装置的控制下打开或关闭。或者，其可以在食材供应装置13的落料组件的落料仓下降时被顶开，在落料仓上升时自动闭合。

在另一可选实施方式中，烹饪器具可以是电饭煲(未示出)，其可以具有一般电饭煲的结构，例如煲体和盖体，煲体中设置有内锅，盖体可开合地设置在煲体上，当盖体盖合煲体时，盖体和内锅之间形成烹饪空间。煲体内还设置有加热装置，以对内锅进行加热进行烹饪。食材供应装置设置在煲体的上方，其能够向内锅供应食材。此时，内锅即构造为食材接收装置。

此外，煲体内还可以设置控制装置，其与加热装置、盖体和食材供应装置均电连接。当需要进行烹饪时，控制装置控制盖体打开，并控制食材供应装置向内锅中加料。当加料完毕后，控制装置控制盖体闭合，然后再控制加热装置进行烹饪。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (21)

1.一种食材供应装置，用于向食材接收装置提供食材，其特征在于，所述食材供应装置包括：

储存仓(110)；

仓底壁(155)，所述仓底壁(155)连接至所述储存仓(110)的底部，且所述储存仓(110)和所述仓底壁(155)围成储存空间(111)，所述仓底壁(155)上开设有落料口(146)；

落料组件(160)，所述落料组件(160)设置在所述落料口(146)处；以及

减压组件，所述减压组件包括真空泵(191)，所述真空泵(191)通过所述落料组件(160)与所述储存空间(111)连通。

2.根据权利要求1所述的食材供应装置，其特征在于，所述落料组件(160)具有抽气通道，所述抽气通道与所述储存空间(111)连通，所述真空泵(191)与所述抽气通道连通。

3.根据权利要求2所述的食材供应装置，其特征在于，所述仓底壁(155)上设置有落料支架(156)，所述落料组件(160)安装至所述落料支架(156)，所述落料支架(156)和所述落料组件(160)之间形成抽气空间(158)，所述抽气空间(158)与所述抽气通道连通，所述真空泵(191)与所述抽气空间(158)连通。

4.根据权利要求3所述的食材供应装置，其特征在于，所述落料组件(160)包括：

落料仓(162)，所述落料仓(162)可升降地设置于所述落料口(146)，所述落料仓(162)具有集料口(166)和出料口(167)，所述出料口(167)设置于所述落料仓(162)的侧面，且所述出料口(167)位于所述集料口(166)的下方，所述落料仓(162)的底板与所述落料口(146)相适应，所述落料仓(162)的所述底板的周缘和/或所述落料口(146)的周缘设置有密封圈(175)；

电机架(164)，所述电机架(164)连接至所述落料支架(156)，且所述电机架(164)位于所述落料仓(162)的上侧；

驱动装置(174)，所述驱动装置(174)设置于所述电机架(164)，所述驱动装置(174)的驱动端与所述落料仓(162)连接，以使得所述落料仓(162)能够可升降地在第一位置和第二位置之间移动；

其中，当所述落料仓(162)处于第一位置时，所述出料口(167)位于所述仓底壁(155)的上侧；

当所述落料仓(162)处于第二位置时，所述出料口(167)位于所述仓底壁(155)的下侧。

5.根据权利要求4所述的食材供应装置，其特征在于，所述落料组件(160)还包括：

限位架(165)，所述限位架(165)位于所述电机架(164)的下侧并连接至所述仓底壁(155)，所述落料仓(162)设置于所述限位架(165)；

挡料部(163)，所述挡料部(163)连接至所述限位架(165)并向下延伸，所述集料口(166)设置于所述落料仓(162)的侧面，所述挡料部(163)和所述落料仓(162)之间具有所述抽气通道；

其中，当所述落料仓(162)处于第一位置时，所述挡料部(163)遮挡所述集料口(166)；

当所述落料仓(162)处于第二位置时，所述挡料部(163)放开所述集料口(166)。

6.根据权利要求5所述的食材供应装置，其特征在于，

所述挡料部(163)的上部被夹持在所述电机架(164)和所述限位架(165)之间；并且/或者

所述挡料部(163)构造为片状，所述抽气通道构造为所述挡料部(163)和所述落料仓(162)之间的缝隙(173)，所述缝隙(173)的宽度小于或等于8mm。

7.根据权利要求5所述的食材供应装置，其特征在于，所述限位架(165)包括：

套筒部(168)，当所述落料仓(162)处于所述第一位置时，所述落料仓(162)位于所述套筒部(168)的下侧，且所述落料仓(162)至少部分地延伸进入所述套筒部(168)内；

支撑部，所述支撑部从所述套筒部(168)向下延伸并抵接至所述仓底壁(155)，所述支撑部设置有沿竖向延伸的导向槽(178)，所述落料仓(162)的侧面设置有导向块(170)，所述导向块(170)嵌合于所述导向槽(178)，以限定所述落料仓(162)能够沿竖向移动。

8.根据权利要求7所述的食材供应装置，其特征在于，所述仓底壁(155)上还设置有与所述支撑部的底端相适应的键槽(157)，所述键槽(157)位于所述落料口(146)和所述落料支架(156)之间，所述支撑部的底端插入所述键槽(157)。

9.根据权利要求8所述的食材供应装置，其特征在于，

所述仓底壁(155)上围绕所述落料口(146)设置有一对所述落料支架(156)和一对所述键槽(157)，一对所述落料支架(156)至少部分地包围所述落料口(146)；

所述支撑部包括第一支撑部(176)和第二支撑部(177)，所述第一支撑部(176)和所述第二支撑部(177)相对设置且分别对应一个所述键槽(157)，所述导向槽(178)设置于所述第一支撑部(176)或所述第二支撑部(177)。

10.根据权利要求9所述的食材供应装置，其特征在于，

所述第一支撑部(176)或所述第二支撑部(177)设置有沿竖向延伸的间隙(169)，以使得所述抽气空间(158)通过所述间隙(169)和所述抽气通道与所述储存空间(111)连通；

所述落料仓(162)的侧面还设置有感应件(171)，所述感应件(171)嵌合于所述间隙(169)，所述抽气空间(158)内还设置有位置传感器(172)，所述位置传感器(172)与所述感应件(171)配合，以感测所述落料仓(162)的竖向位置。

11.根据权利要求10所述的食材供应装置，其特征在于，所述减压组件还包括贯穿所述仓底壁(155)和所述落料支架(156)的抽气口(159)，所述抽气口(159)与所述抽气空间(158)连通，所述真空泵(191)与所述抽气口(159)连通。

12.根据权利要求11所述的食材供应装置，其特征在于，

所述落料支架(156)包括两个沿竖向延伸的安装板(135)，且两个所述安装板(135)的远离所述落料口(146)的端部相连以形成夹角，所述抽气口(159)设置在对应所述间隙(169)的所述落料支架(156)的顶角处；并且/或者

所述抽气口(159)的处于所述抽气空间(158)内的端部设置有过滤件(193)。

13.根据权利要求1-12中任意一项所述的食材供应装置，其特征在于，

所述储存仓(110)与所述仓底壁(155)构造为一体件；或者

所述储存仓(110)构造为可拆卸部件，且所述储存仓(110)上不设置带电部件。

14.根据权利要求1-12中任意一项所述的食材供应装置，其特征在于，所述仓底壁(155)向下并向内倾斜，以使得所述仓底壁(155)构造成倒置的梯形或截锥形，所述落料口(146)设置于所述仓底壁(155)的底部。

15.一种米桶，其特征在于，包括：

权利要求1-14中任意一项所述的食材供应装置，所述食材供应装置包括储存仓(110)；以及

机体(140)，所述储存仓(110)设置于所在述机体(140)上，所述机体(140)内设置有食材接收装置(180)。

16.根据权利要求15所述的米桶，其特征在于，所述储存仓(110)包括上侧壁(118)、下侧壁(119)和从所述下侧壁(119)的底部向内且向下延伸的内壁(120)，所述内壁(120)的底部形成开口(117)，所述开口(117)与所述仓底壁(155)对接，所述仓底壁(155)、所述内壁(120)和所述上侧壁(118)围成所述储存空间(111)；

所述机体(140)包括：

机壳(141)，所述储存仓(110)的所述下侧壁(119)的底端连接至所述机壳(141)的顶端；

底座(143)，所述底座(143)连接至所述机壳(141)的底端；以及

连接盖(144)，所述连接盖(144)沿周向设置，所述连接盖(144)的外周抵接至所述机壳(141)和所述下侧壁(119)的连接处，所述仓底壁(155)设置于所述连接盖(144)的内侧。

17.根据权利要求16所述的米桶，其特征在于，所述连接盖(144)和所述仓底壁(155)一体成型，形成所述机体(140)的机盖(142)；

其中，所述机盖(142)与所述机壳(141)一体成型，或者所述机盖(142)与所述机壳(141)构造成各自独立的部件。

18.根据权利要求17所述的米桶，其特征在于，所述食材接收装置(180)位于所述仓底壁(155)的下侧，所述食材接收装置(180)包括：

取料座(181)，所述取料座(181)设置在所述底座(143)上，且所述真空泵(191)设置于所述取料座(181)，所述取料座(181)的顶面设置有通孔(188)，所述通孔(188)位于所述落料口(146)的下方；

取料盒(182)，所述取料盒(182)通过所述机壳(141)上的取料口(139)可抽取地设置于所述取料座(181)内，以使得所述取料盒(182)能够通过所述通孔(188)和所述落料组件(160)以及所述储存空间(111)连通。

19.根据权利要求18所述的米桶，其特征在于，

所述连接盖(144)的底侧设置有向下延伸的第一对接件(136)，所述取料座(181)的顶侧设置有向上延伸的第二对接件(138)，所述第一对接件(136)与所述第二对接件(138)对接并固定，以将所述机盖(142)和所述取料座(181)固定在一起；并且/或者

所述仓底壁(155)的底侧围绕所述落料口(146)设置有向下延伸的落料筒(137)，所述取料座(181)的顶侧围绕所述通孔(188)设置有向上延伸的对接筒(189)，所述对接筒(189)与所述落料筒(137)对接。

20.根据权利要求18所述的米桶，其特征在于，所述取料座(181)包括：

第一板(183)，所述第一板(183)设置在所述底座(143)上；

第二板(184)，所述第二板(184)位于所述第一板(183)的上侧并与所述第一板(183)隔开，所述第二板(184)上设置有所述通孔(188)；以及

支撑壁(185)，所述支撑壁(185)连接在所述第一板(183)和所述第二板(184)之间，且所述第一板(183)、所述第二板(184)和所述支撑壁(185)围成口朝向所述取料口的取料槽(186)，所述取料盒(182)可抽取地设置于所述取料槽(186)；

并且/或者所述取料座(181)上设置有泵支架(187)，所述真空泵(191)设置于所述泵支架(187)。

21.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

机座(11)；

锅体(12)，所述锅体(12)坐设于所述机座(11)，所述锅体(12)具有食材接收装置；以及

权利要求1-14中任意一项所述的食材供应装置(13)，所述食材供应装置(13)设置于所述机座(11)并位于所述锅体(12)的上侧。

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