CN216723147U - 电子烟的雾化装置和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟的雾化装置和电子烟，电子烟的雾化装置包括：储油组件，储油组件设置有储油仓和输油通道；底壳组件；雾化组件，雾化组件可轴向运动地设置于储油组件和底壳组件内；弹性件，弹性件设置于雾化组件和储油组件之间；以及限位件，限位件设置于底壳组件和雾化组件之间且相对雾化组件具有第一位置和第二位置，限位件位于第一位置时，雾化组件与输油通道相连通，限位件位于第二位置时，雾化组件的底部凸出于底壳组件且雾化组件与输油通道断开连通。由此，通过将限位件在第一位置和第二位置之间移动，可以实现雾化组件和输油通道的连通或者断开连通，这样不仅可以使雾化装置的结构更加简单，而且还可以方便用户的使用。

Description

电子烟的雾化装置和电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种电子烟的雾化装置和电子烟。

背景技术

随着科技的发展和人民生活水平的提升，电子烟以其可以满足人们对烟的需求，正在被越来越多的人所接受。

在相关技术中，电子烟的雾化组件和输油通道的连通需要通过烟杆的推动来实现，这样不仅会使电子烟的结构较复杂，而且还会降低用户对电子烟使用的方便性，从而会降低用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电子烟的雾化装置，该电子烟的雾化装置结构简单，用户的使用体验较好。

本实用新型进一步地提出了一种电子烟。

根据本实用新型实施例的电子烟的雾化装置，包括：储油组件，所述储油组件设置有储油仓和输油通道，所述输油通道与所述储油仓相连通；底壳组件，所述底壳组件设置于所述储油组件的底部；雾化组件，所述雾化组件可轴向运动地设置于所述储油组件和所述底壳组件内；弹性件，所述弹性件设置于所述雾化组件和所述储油组件之间；以及限位件，所述限位件设置于所述底壳组件和所述雾化组件之间且相对所述雾化组件具有第一位置和第二位置，所述限位件位于所述第一位置时，所述雾化组件与所述输油通道相连通，所述限位件位于所述第二位置时，所述雾化组件的底部凸出于所述底壳组件且所述雾化组件与所述输油通道断开连通。

由此，通过将限位件在第一位置和第二位置之间移动，可以实现雾化组件和输油通道的连通或者断开连通，这样不仅可以使雾化装置的结构更加简单，而且还可以方便用户的使用。

在本实用新型的一些示例中，所述雾化组件包括：雾化壳，所述雾化壳设置有配合槽，所述限位件的一端可转动地设置于所述底壳组件，所述限位件的另一端可移动地设置于所述配合槽内，所述限位件的另一端对应所述配合槽的底部时，所述限位件位于所述第一位置，所述限位件的另一端对应所述配合槽的顶部时，所述限位件位于所述第二位置。

在本实用新型的一些示例中，所述配合槽包括：退出槽和回位槽，所述退出槽的起点和所述回位槽的终点相连通，所述退出槽的终点和所述回位槽的起点相连通，所述退出槽的终点高于所述回位槽的起点且形成有第一台阶，所述回位槽的终点高于所述退出槽的起点且形成有第二台阶，所述第一台阶对应所述配合槽的顶部且所述第二台阶对应所述配合槽的底部。

在本实用新型的一些示例中，所述退出槽包括：第一槽段、第二槽段和第三槽段，所述第一槽段的一端为所述退出槽的起点，所述第一槽段倾斜向下设置且另一端与所述第二槽段的一端相连接，所述第二槽段竖直向上设置且另一端与所述第三槽段的一端相连接，所述第三槽段倾斜向上设置且另一端为所述退出槽的终点，所述第三槽段的另一端位于所述第一槽段的一端上方；所述回位槽包括：第四槽段、第五槽段和第六槽段，所述第四槽段的一端为所述回位槽的起点且与所述第三槽段的另一端相连接，所述第四槽段倾斜向下设置且另一端与所述第五槽段的一端相连接，所述第五槽段竖直向下设置且另一端与所述第六槽段的一端相连接，所述第六槽段倾斜向上设置且另一端为所述回位槽的终点，所述第六槽段的另一端与所述第一槽段的一端相连接，所述第五槽段的另一端与所述第六槽段的一端之间设置有过渡倒角。

在本实用新型的一些示例中，所述底壳组件包括：底壳，所述底壳设置有固定支座，所述限位件包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第一连接段可转动地设置于所述固定支座上，所述第二连接段竖直设置且连接于所述第一连接段和所述第三连接段之间，所述第三连接段可移动地设置于所述配合槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述限位件还包括：第四连接段，所述第四连接段竖直设置且连接于所述第一连接段背离所述第二连接段的一端，所述第四连接段和所述第二连接段分别位于所述固定支座的两侧，以与所述固定支座在所述第一连接段的轴向限位配合。

在本实用新型的一些示例中，所述固定支座朝向所述第二连接段的一侧设置有阻挡筋，所述阻挡筋与所述第二连接段相配合。

在本实用新型的一些示例中，所述雾化组件包括：雾化壳，所述雾化壳可轴向运动地设置于所述储油组件和所述底壳组件内；发热元件，所述发热元件设置于所述雾化壳内且设置有导电发热丝；电极柱，所述电极柱设置于所述雾化壳的底部且与所述导电发热丝相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述雾化壳包括：顶壳、第一支架和中壳，所述第一支架设置于所述顶壳和所述中壳之间，所述顶壳选择性地与所述输油通道相连通，所述发热元件设置于所述第一支架内，所述电极柱设置于所述中壳的底部，所述弹性件设置于所述储油组件和所述中壳的顶部之间。

在本实用新型的一些示例中，所述雾化组件还包括：固定件，所述固定件设置于所述第一支架内，所述导电发热丝穿设在所述固定件内。

在本实用新型的一些示例中，所述第一支架的外周上设置有刮油片和/或密封环。

在本实用新型的一些示例中，所述底壳组件可拆卸地安装在所述储油组件的底部。

在本实用新型的一些示例中，所述底壳组件设置有第一卡接部，所述储油组件设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合。

在本实用新型的一些示例中，所述底壳组件包括：底壳，所述底壳的内周设置有所述第一卡接部，所述储油组件包括：油杯和第二支架，所述第二支架设置于所述油杯内且与所述油杯限定出所述储油仓，所述第二支架设置有所述输油通道，所述第二支架的外周设置有所述第二卡接部。

在本实用新型的一些示例中，所述储油组件还包括：密封件，所述密封件可移动地设置于所述第二支架内，在所述底壳组件与所述雾化组件共同与所述储油组件分离时，所述密封件密封在所述输油通道。

在本实用新型的一些示例中，所述密封件呈套环状，所述密封件的外周在上下方向上设置有防水凸环，在所述底壳组件与所述雾化组件共同与所述储油组件分离时，所述防水凸环位于所述输油通道的上下两侧。

在本实用新型的一些示例中，所述储油组件包括：油杯、第二支架和套件，所述第二支架设置于所述油杯内且与所述油杯限定出所述储油仓，所述套件设置于所述第二支架上且形成有所述输油通道，在所述限位件位于所述第一位置时，所述雾化组件与套件相抵接且与所述输油通道相连通。

在本实用新型的一些示例中，所述底壳组件包括：底壳和磁性件，所述磁性件设置于所述底壳的底部。

根据本实用新型实施例的电子烟，包括：以上所述的电子烟的雾化装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电子烟的雾化装置的处于未使用状态时的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的限位件处于第一位置时电子烟的雾化装置的剖视图；

图3是根据本实用新型另一实施例的限位件处于第一位置时电子烟的雾化装置的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的限位件处于第二位置时电子烟的雾化装置的剖视图；

图5是根据本实用新型另一实施例的限位件处于第二位置时电子烟的雾化装置的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的储油组件的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的雾化组件的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的雾化组件的爆炸图；

图9是根据本实用新型另一实施例的顶壳的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的中壳的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的限位件的示意图；

图12是根据本实用新型实施例的底壳的示意图。

附图标记：

1000、雾化装置；

100、储油组件；110、储油仓；120、输油通道；130、密封件；131、防水凸环；140、油杯；141、进气通道；150、第二支架；151、第二卡接部；152、加注通道；160、套件；170、第二支架密封元件；180、加注通道密封元件；

200、底壳组件；210、底壳；211、固定支座；2111、阻挡筋；212、第一卡接部； 220、磁性件；

300、雾化组件；310、雾化壳；311、配合槽；3111、退出槽；31111、第一槽段； 31112、第二槽段；31113、第三槽段；3112、回位槽；31121、第四槽段；31122、第五槽段；31123、第六槽段；31124、过渡倒角；3113、第一台阶；3114、第二台阶；312、顶壳；3121、顶壳密封元件；3122、挡油筋；3123、限位凹槽；313、第一支架；3131、刮油片；3132、第一吸油片；3133、第二吸油片；3134、密封环；314、中壳；3141、止位肋；320、发热元件；321、导电发热丝；330、电极柱；340、固定件；350、固定环；

400、弹性件；

500、限位件；510、第一连接段；520、第二连接段；530、第三连接段；540、第四连接段。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的电子烟的雾化装置1000，电子烟的雾化装置1000可以应用于电子烟。

结合图1-图5所示，根据本实用新型的电子烟的雾化装置1000可以主要包括：储油组件100、底壳组件200、雾化组件300、弹性件400和限位件500，其中，储油组件100设置有储油仓110和输油通道120，输油通道120与储油仓110相连通，底壳组件 200设置于储油组件100的底部，雾化组件300可轴向运动地设置于储油组件100和底壳组件200内，雾化组件300的轴向移动可以选择性地对储油组件100进行连通或者断开连通，这样可以在保证储油组件100向雾化组件300的出油稳定顺畅的前提下，提升雾化组件300和储油组件100之间的结构紧凑性和可靠性。

进一步地，将弹性件400设置于雾化组件300和储油组件100之间，将限位件500 设置于底壳组件200和雾化组件300之间，并且使限位件500相对雾化组件300具有第一位置和第二位置。具体地，雾化组件300在储油组件100和底壳组件200上轴向移动时，可以与弹性件400相弹性抵接，当用户正常使用电子烟时，雾化组件300进行轴向移动，并且限位件500相对雾化组件300处于第一位置，此时雾化组件300与输油通道 120相连通，输油通道120中的油液将流向雾化组件300中被雾化组件300雾化处理，从而实现电子烟的雾化装置1000的正常工作。

在用户停止使用电子烟时，雾化组件300进行轴向移动，限位件500相对雾化组件300处于第二位置时，雾化组件300与输油通道120断开连通，这样不仅可以使雾化组件300和输油通道120之间的断开和连通简单方便，而且还可以提升电子烟的雾化装置 1000的结构可靠性，这样可以进一步地提升用户对电子烟的雾化装置1000的使用体验。

进一步地，在雾化组件300轴向移动，并且限位件500处于第一位置时，雾化组件300将挤压弹性件400，使弹性件400压缩形变产生弹性势能，在雾化组件300轴向移动，并且限位件500处于第二位置时，弹性件400可以将弹性势能转化成对雾化组件300 的推力，从而可以使限位件500从第一位置到第二位置更加快速准确，可以防止限位件 500在从第一位置移动到第二位置时，雾化组件300的轴向移动发生卡顿，这样可以进一步地提升电子烟的雾化装置1000的结构可靠性。

由此，通过将限位件500在第一位置和第二位置之间移动，可以实现雾化组件300和输油通道120的连通或者断开连通，这样不仅可以使雾化装置1000的结构更加简单，而且还可以方便用户的使用。

结合图1-图5和图7所示，雾化组件300可以主要包括：雾化壳310，雾化壳310 设置有配合槽311，限位件500的一端可转动地设置于底壳组件200，限位件500的另一端可移动地设置于配合槽311内，限位件500的另一端对应配合槽311的底部时，限位件500位于第一位置，限位件500的另一端对应配合槽311的顶部时，限位件500位于第二位置。具体地，通过将限位件500的一端可转动地设置于底壳210，另一端可移动地设置于配合槽311内，这样不仅可以使限位件500和配合槽311的配合更加稳定，而且还可以进一步地简化雾化组件300的结构设计。

进一步地，在雾化组件300轴向移动，并且使限位件500的另一端在配合槽311中移动时，在限位件500的另一端配合在配合槽311的底部时，限位件500处于第一位置，此时雾化组件300和输油通道120相连通，输油通道120中的油可以顺畅地进入雾化组件300中，并且被雾化组件300进行雾化处理，相对应地，在限位件500的另一端配合在配合槽311的顶部时，限位件500处于第二位置，此时雾化组件300和输油通道120 断开连通，从而使雾化组件300停止工作，这样不仅可以使限位件500与配合槽311的配合更加方便，而且还可以进一步地优化电子烟的雾化装置1000的结构设计。

另外，结合图7、图8和图10所示，雾化壳310上还设置有至少两个止位肋3141，在限位件500处于第二位置时，止位肋3141的底面可以与底壳组件200的底面内表面配合，从而可以限制雾化组件300的继续运动，可以提升电子烟的雾化装置1000的可靠性。

结合图2-图5、图7、图8和图10所示，配合槽311可以主要包括：退出槽3111 和回位槽3112，退出槽3111的起点和回位槽3112的终点相连通，退出槽3111的终点和回位槽3112的起点相连通，退出槽3111的终点高于回位槽3112的起点，并且形成有第一台阶3113，回位槽3112的终点高于退出槽3111的起点，并且形成有第二台阶 3114，第一台阶3113对应配合槽311的顶部，并且第二台阶3114对应配合槽311的底部。具体地，在限位件500处于第一位置时，限位件500配合在配合槽311的底部，即回位槽3112的终点与退出槽3111的起点之间，由于回位槽3112的终点高于退出槽3111 的起点，并且形成有第二台阶3114，处于回位槽3112的终点与退出槽3111的起点之间的限位件500将与第二台阶3114相互抵接，这样可以使限位件500的另一端稳定地处于第一位置，可以防止限位件500在非用户意愿的外力作用下，进入回位槽3112，需要说明的是，由于弹性件400和雾化组件300的弹性抵接作用，处于第一位置的限位件500 将不会在非用户意愿的外力作用下，进入退出槽3111，这样可以更加稳定可靠地保证限位件500配合在配合槽311中的可靠性。

相对应地，在限位件500处于第二位置时，限位件500配合在配合槽311的顶部，即回位槽3112的起点与退出槽3111的终点之间，由于退出槽3111的终点高于回位槽 3112的起点，并且形成有第一台阶3113，处于退出槽3111的终点和回位槽3112的起点之间的限位件500将与第一台阶3113相互抵接，这样可以使限位件500的另一端稳定地处于第二位置，可以防止限位件500在非用户意愿的外力作用下，进入退出槽3111，需要说明的是，由于弹性件400和雾化组件300的弹性抵接作用，处于第二位置的限位件500将不会在非用户意愿的外力作用下，进入回位槽3112，这样可以更加稳定可靠地保证限位件500配合在配合槽311中的可靠性。

进一步地，如此设置，可以使限位件500在配合槽311中的配合更加全面稳定，可以提升雾化组件300与输油通道120连通或者断开连通的稳定性，这样可以进一步地提升电子烟的雾化装置1000的结构可靠性。

结合图2-图5以及图10所示，退出槽3111可以主要包括：第一槽段31111、第二槽段31112和第三槽段31113，第一槽段31111的一端为退出槽3111的起点，第一槽段 31111倾斜向下设置，并且第一槽段31111的另一端与第二槽段31112的一端相连接，第二槽段31112竖直向上设置，并且第二槽段31112的另一端与第三槽段31113的一端相连接，第三槽段31113倾斜向上设置，并且第三槽段31113的另一端为退出槽3111 的终点，第三槽段31113的另一端位于第一槽段31111的一端上方。具体地，将通过将第一槽段31111的一端设置成退出槽3111的起点，将第一槽段31111倾斜向下设置，并且将第一槽段31111的另一端与第二槽段31112的一端相连接，将第二槽段31112竖直向上设置，并且使第二槽段31112的另一端与第三槽段31113的一端相连接，并且使第三槽段31113倾斜向上设置，当限位件500在退出槽3111中移动时，可以先从第一槽段31111的一端倾斜向下移动至第一槽段31111的另一端，并且沿第二槽段31112倾斜向上移动，最后沿第三槽段31113倾斜向上移动，如此设置，可以在保证限位件500 顺应雾化组件300的轴向移动而在配合槽311中移动的前提下，使限位件500在配合槽 311中的移动更加稳定顺畅，这样可以进一步地优化退出槽3111的结构设计。

相对应地，回位槽3112可以主要包括：第四槽段31121、第五槽段31122和第六槽段31123，第四槽段31121的一端为回位槽3112的起点，并且与第三槽段31113的另一端相连接，第四槽段31121倾斜向下设置，并且第四槽段31121的另一端与第五槽段 31122的一端相连接，第五槽段31122竖直向下设置，并且第五槽段31122的另一端与第六槽段31123的一端相连接，第六槽段31123倾斜向上设置，并且第六槽段31123的另一端为回位槽3112的终点，第六槽段31123的另一端与第一槽段31111的一端相连接，第五槽段31122的另一端与第六槽段31123的一端之间设置有过渡倒角31124。具体地，将第四槽段31121的一端与第三槽段31113的另一端相连接，并且使第四槽段 31121倾斜向下延伸设置，将第四槽段31121的另一端与第五槽段31122的一端相连接，并且将第五槽段31122的一端与第六槽段31123的一端相连接，最后将第六槽段31123 的另一端与第一槽段31111的一端相连接，在限位件500从退出槽3111进入回位槽3112 中时，限位件500的另一端可以先从第四槽段31121的一端倾斜向下移动至与第四槽段 31121的另一端相连接的第五槽段31122的一端，并且从第五槽段31122的一端竖直向下移动至与第五槽段31122的另一端相连接的第六槽段31123的一端，接着从第六槽段 31123的一端倾斜向上延伸至第六槽段31123的另一端，可以在保证限位件500顺应雾化组件300的轴向移动而在配合槽311中移动的前提下，使限位件500在配合槽311中的移动更加稳定顺畅，这样可以进一步地优化退出槽3111的结构设计。

进一步地，通过在第五槽段31122的另一端与第六槽段31123的一端之间设置过渡倒角31124，由于第五槽段31122为竖直向下延伸，而第六槽段31123为倾斜向上延伸，在限位件500的另一端从第五槽段31122进入第六槽段31123时，过渡倒角31124可以对限位件500的另一端起到过渡引导的作用，这样可以有效地防止限位件500的另一端在第五槽段31122和第六槽段31123之间发生卡顿，这样可以进一步地提升限位件500 在回位槽3112中移动的可靠性。

如此设置，限位件500的另一端可以在退出槽3111和回位槽3112中按照一定的方向进行移动，这样可以提升限位件500在配合槽311中配合的稳定性和可靠性，从而可以提升雾化组件300和输油通道120相互连通以及断开连通的可靠性。

结合图1-图5、图11和图12所示，底壳组件200可以主要包括：底壳210，底壳 210设置有固定支座211，限位件500可以主要包括第一连接段510、第二连接段520 和第三连接段530，第一连接段510可转动地设置于固定支座211上，第二连接段520 竖直设置，并且第二连接段520连接于第一连接段510和第三连接段530之间，第三连接段530可移动地设置于配合槽311内。具体地，限位件500的第二连接段520连接于第一连接段510和第三连接段530之间，这样可以使第一连接段510、第二连接段520 和第三连接段530构成整体，运动可以在第一连接段510、第二连接段520和第三连接段530传递。

进一步地，将第一连接段510可转动地设置于固定支座211上，第二连接段520竖直设置，第三连接段530可移动地设置于配合槽311内，这样当雾化组件300相对底壳组件200轴向运动，使第三连接段530对应在配合槽311内移动时，第二连接段520可以将第三连接段530的运动传递至第一连接段510，使第一连接段510相对固定支座211 发生转动，从而可以实现限位件500在配合槽311内的可移动设置，可以实现限位件500 在第一位置和第二位置的切换。

结合图1-图5以及图11所示，限位件500还可以主要包括：第四连接段540，第四连接段540竖直设置，并且第四连接段540连接于第一连接段510背离第二连接段520 的一端，第四连接段540和第二连接段520分别位于固定支座211的两侧，以与固定支座211在第一连接段510的轴向限位配合。具体地，第四连接段540连接于第一连接段 510背离第二连接段520的一端，即第一连接段510连接于第二连接段520和第四连接段540之间，使第四连接段540和第一连接段510均竖直设置，第一连接段510和第四连接段540分别设置在固定支座211的两侧，这样在限位件500相对固定支座211转动时，第一连接段510和第四连接段540可以分别与固定支座211的两侧在第一连接段510 的轴向上实现限位配合，从而可以防止限位件500的第一连接段510从固定支座211上发生脱落，可以提升限位件500在固定支座211上的安装设置的稳定性。

结合图1-图5以及图12所示，固定支座211朝向第二连接段520的一侧设置有阻挡筋2111，阻挡筋2111与第二连接段520相配合。具体地，第二连接段520和固定支座211在第一连接段510的轴向上限位配合，在固定支座211朝向第二连接段520的一侧设置阻挡筋2111，这样当限位件500的第三连接段530抵接在配合槽311内，并且相对配合槽311发生移动时，第二连接段520的至少一部分可以抵接在阻挡筋2111上，从而可以避免在限位件500的第三连接段530受到来自配合槽311的抵接力，使限位件 500在第一连接段510的轴向方向上远离配合槽311，从而可以保证限位件500的第三连接段530与配合槽311的始终配合，进而可以保证限位件500对雾化组件300的限位作用，可以提升电子烟的雾化装置1000的可靠性。

结合图1-图5、图7和图8所示，雾化组件300可以主要包括：雾化壳310、发热元件320和电极柱330，其中，雾化壳310可轴向运动地设置于储油组件100和底壳组件200，发热元件320设置于雾化壳310内，并且设置有导电发热丝321，电极柱330 设置于雾化壳310的底部，并且和导电发热丝321相连接。具体地，电极柱330和导电发热丝321电连接，这样可以使导电发热丝321对雾化组件300内部的油加热雾化，从而可以实现雾化组件300的正常工作。

进一步地，雾化壳310可轴向运动地设置于储油组件100和底壳组件200内，将发热元件320和电极柱330均设置于雾化壳310内，这样一方面雾化壳310可以对发热元件320和电极柱330起到罩设保护的作用，可以防止外界异物的侵蚀和外力的冲击破坏发热元件320和电极柱330的结构，从而可以保证发热元件320和电极柱330的结构稳定性，可以保证雾化组件300的正常工作，另一方面，发热元件320和电极柱330可以与雾化壳310一同进行轴向移动，可以避免发热元件320在雾化壳310轴向运动时出现拉扯或弯折等，从而可以保证发热元件320和电极柱330的电连接的稳定性，可以提升雾化组件300的可靠性。

结合图1-图5、图7和图8所示，雾化壳310可以主要包括：顶壳312、第一支架 313和中壳314，第一支架313设置于顶壳312和中壳314之间，顶壳312选择性地与输油通道120相连通，发热元件320设置于第一支架313内，电极柱330设置于中壳314 的底部，弹性件400设置于储油组件100和中壳314的顶部之间。具体地，通过顶壳312、第一支架313和中壳314的设置，顶壳312可以和输油通道120实现选择性地连通，第一支架313可以实现发热元件320在雾化壳310的稳定安装设置，中壳314可以实现电极柱330的安装设置，从而不仅可以使从储油仓110内的油通过输油通道120进入雾化壳310内部，并进一步地被与电极柱330电连接的发热元件320及时充分地加热雾化，可以保证雾化组件300的正常工作，而且可以使发热元件320和电极柱330在雾化壳310 的布局更加合理，安装更加稳定，从而可以优化雾化壳310的结构设计，可以提升雾化组件300的工作性能。

另外，雾化组件300还设置有固定环350，固定环350卡接于第一支架313和中壳314之间，固定环350可以实现第一支架313和中壳314之间的装配，可以提升第一支架313和中壳314之间装配的稳定性和可靠性，从而可以提升雾化壳310的结构稳定性。

进一步地，结合图1-图5以及图8所示，雾化组件300还可以主要包括：固定件340，固定件340设置于第一支架313内，导电发热丝321穿设在固定件340内。具体地，通过将导电发热丝321穿设在固定件340内，并将固定件340设置于第一支架313内，这样可以方便导电发热丝321在第一支架313上的安装设置，可以进一步地提升导电发热丝321在第一支架313上安装设置的稳定性和可靠性，从而可以进一步地提升雾化组件300的稳定性和可靠性。

结合图1-图5以及图8所示，第一支架313的外周上设置有刮油片3131和密封环3134。具体地，储油仓110内的油经过输油通道120进入雾化壳310内部，在第一支架 313的外周上设置刮油片3131，刮油片3131可以吸收从输油通道120流出的油，可以防止油泄漏至电子烟的雾化装置1000的进气通道141，从而可以提升电子烟的雾化装置 1000的清洁度，可以提升用户的使用体验。

进一步地，第一支架313的外周上还设置有密封环3134，这样在将雾化组件300插入第二支架150内部时，密封环3134不仅可以对应密封第一支架313和第二支架150 之间的间隙，可以进一步地防止油泄漏至电子烟的雾化装置1000的进气通道141，从而可以进一步地提升电子烟的雾化装置1000的清洁度，可以进一步地提升用户的使用体验，而且可以增大雾化组件300和第二支架150内周面之间的摩擦力，可以提升雾化组件300在储油组件100内部设置的稳定性。

另外，结合图1-图5以及图8所示，雾化组件300还设置有第一吸油片3132和第二吸油片3133，一方面，第一吸油片3132贴设于第一支架313内周面上，第一吸油片 3132可以吸收从输油通道120流入第一支架313内的油液并使其渗透进第一支架313 的壁部，从而使油液在进气通道141内产生雾化，另一方面，将第二吸油片3133设置于第一支架313上的外周面的凹槽内，第二吸油片3133可以吸收进气通道141上泄漏的油液，这样可以进一步地提高雾化组件300的雾化效率，可以进一步地提升电子烟的雾化装置1000的防泄漏性能。

结合图1-图5所示，底壳组件200可拆卸地安装在储油组件100的底部。具体地，将底壳组件200可拆卸地安装在储油组件100的底部，在储油仓110内的油耗尽时，可以将底壳组件200从储油组件100上拆卸下来，并且进一步地实现雾化组件300和储油组件100的分离，这样可以方便对储油组件100进行更换，可以实现电子烟的雾化装置 1000的其他组件的循环利用，可以提升电子烟的雾化装置1000的环保性能。

进一步地，结合图6和图12所示，底壳组件200设置有第一卡接部212，储油组件100设置有第二卡接部151，第一卡接部212和第二卡接部151卡接配合。具体地，在底壳组件200上设置第一卡接部212，在储油组件100上设置第二卡接部151，这样在将底壳组件200安装于储油组件100的底部时，只需要将第一卡接部212和第二卡接部 151对应卡接配合，就可以实现底壳组件200在储油组件100底部的可拆卸的安装设置，从而不仅可以保证底壳组件200在储油组件100底部的安装设置的稳定性，以及拆卸的便捷性，而且可以提升底壳组件200安装于储油组件100底部的速度和准确性，可以提升雾化装置1000的装配效率。

结合图1-图6以及图12所示，底壳组件200可以主要包括：底壳210，底壳210 的内周设置有第一卡接部212，储油组件100可以主要包括：油杯140和第二支架150，第二支架150设置于油杯140内，并且与油杯140限定出储油仓110，第二支架150设置有输油通道120，第二支架150的外周设置有第二卡接部151。具体地，在底壳210 的内周设置第一卡接部212，在第二支架150的外周设置第二卡接部151，这样在将底壳组件200设置于储油组件100底部时，只需要将底壳210内周的第一卡接部212和第二支架150外周的第二卡接部151进行卡接配合，就可以实现底壳组件200在储油组件 100底部的安装设置，从而无需安装设置其他辅助结构，可以使底壳组件200和储液组件的结构更加简单，进而可以提升电子烟的雾化装置1000的结构紧凑性。

进一步地，第二支架150设置于油杯140内，并且与油杯140限定出储油仓110，第二支架150上设置有输油通道120。具体地，将第二支架150设置于油杯140内，油杯140对第二支架150的至少部分进行罩设，这样第二支架150可以和油杯140共同限定出储油仓110，储油仓110可以实现储油组件100的储油作用。进一步地，第二支架 150上设置有输油通道120，这样储油仓110内的油可以选择性地通过输油通道120进入第二支架150内部，并进一步地进入和第二支架150配合的雾化组件300内，从而可以方便雾化组件300对油液的取用和雾化，可以保证电子烟的雾化装置1000的正常工作。

结合图1-图6所示，储油组件100还可以主要包括：密封件130，密封件130可移动地设置于第二支架150内，在底壳组件200与雾化组件300共同与储油组件100分离时，密封件130密封在输油通道120。具体地，在底壳组件200与雾化组件300共同与储油组件100分离时，即储油组件100未安装设置于电子烟的雾化装置1000时，密封件130设置于第二支架150内，密封件130的段壁和套件160头部过盈配合，从而不仅可以使密封件130对应密封输油通道120，可以使密封件130阻挡储油仓110内的油液通过输油通道120流入第二支架150内，可以防止油液发生泄漏，而且提升密封件130 对输油通道120的密封作用，可以提升储油组件100在长时间未使用状态时的密封性能。

进一步地，当储油组件100和雾化组件300进行配合时，雾化组件300插入第二支架150内部，并推动密封件130远离输油通道120，密封件130对输油通道120的密封作用消失，雾化组件300对应抵接输油通道120，雾化组件300和输油通道120可以选择性连通，从而可以保证电子烟的雾化装置1000对油液的正常取用。

结合图1-图6所示，密封件130呈套环状，密封件130的外周在上下方向上设置有防水凸环131，在底壳组件200与雾化组件300共同与储油组件100分离时，防水凸环 131位于输油通道120的上下两侧。具体地，将密封件130设置为套环状，密封件130 可以顺应第二支架150的形状，从而在底壳210与雾化组件300共同与储油组件100分离时，密封件130的外周面可以和第二支架150的内周面紧密贴合，可以保证密封件130 和输油通道120的过盈配合，从而可以保证密封件130对输油通道120的密封作用。

进一步地，在密封件130外周的上下方向上设置防水凸环131，防水凸环131和第二支架150内周壁面过盈配合，这样防水凸环131可以增强密封件130外周面和第二支架150内周面的配合强度，从而在底壳210与雾化组件300共同与储油组件100分离时，防水凸环131可以防止油液通过密封件130外周面和第二支架150内周面之间的配合间隙渗出，从而可以进一步地提升储油组件100的密封性能。

结合图1、图2、图4和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，储油组件100 可以主要包括：油杯140、第二支架150和套件160，第二支架150设置于油杯140内，并且与油杯140限定出储油仓110，套件160设置于第二支架150上，并且套件160形成有输油通道120，在限位件500位于第一位置时，雾化组件300与套件160相抵接，并且雾化组件300与输油通道120相连通。具体地，第二支架150设置于油杯140内，油杯140对第二支架150的至少部分进行罩设，这样第二支架150可以和油杯140共同限定出储油仓110，可以实现储油组件100对油液的储存，可以保证储油组件100的正常工作。

进一步地，套件160设置于第二支架150上，并且套件160内形成有输油通道120，在限位件500位于第一位置时，雾化组件300与套件160相抵接，并且雾化组件300与套件160形成的输油通道120相连通，如此设置，可以在保证雾化组件300和输油通道 120相连通，从而实现雾化组件300对储油仓110内油液的正常取用的前提下，使套件 160的头部和雾化组件300过盈配合，可以提升雾化组件300对输油通道120的密封性能，从而可以有效防止油液从雾化组件300和输油通道120之间的配合间隙泄漏，可以提升电子烟的雾化装置1000的可靠性。

可以理解的是，在雾化组件300相对储油组件100轴向运动，限位件500在第一位置和第二位置之间切换时，套件160的头部和雾化组件300始终过盈配合，从而可以保证电子烟的雾化装置1000在暂停使用状态下也具有优良的密封性能，可以保证电子烟的雾化装置1000的可靠性。

需要说明的是，套件160可以通过模内注塑技术和第二支架150一体成型，也可以通过将套件160挤压变形，使套件160和第二支架150进行组装配合，此处不作限定。

另外，结合图3、图5和图9所示，根据本实用新型的另一个实施例，储油组件100 可以不包括套件160，第二支架150上形成输油通道120，相对应地，在雾化组件300 的顶壳312上设置限位凹槽3123和挡油筋3122，限位凹槽3123内设置顶壳密封元件 3121。具体地，当限位件500处于第一位置时，挡油筋3122和输油通道120相连通，挡油筋3122可以有效防止油液通过顶壳312和第二支架150之间的间隙流出，顶壳密封元件3121可以对流入顶壳312和第二支架150之间间隙的油液进行二次密封，防止油液泄露至进气通道141内，从而可以保证电子烟的雾化装置1000在使用状态下的密封性能。

进一步地，当限位件500处于第二位置时，挡油筋3122和输油通道120产生错位，输油通道120关闭，由于挡油筋3122与第二支架150之间的间隙设计地很小，油液的表面张力较大，这样可以防止油液流入挡油筋3122与第二支架150之间的间隙，可以保证电子烟的雾化装置1000在暂停使用状态下的密封性能。

结合图1-图6所示，储油组件100还可以主要包括，第二支架密封元件170，第二支架密封元件170安装于第二支架150的顶部，并且与油杯140配合，这样第二支架密封元件170可以对储油仓110与进气通道141进行隔离，从而可以防止油液泄漏至进气通道141，可以保证电子烟的雾化装置1000的产品整洁度。

进一步地，结合图1-图5所示，第二支架150上还开设有加注通道152，并且对应设置有加注通道密封元件180。具体地，在第二支架150上开设加注通道152，加注通道152可以方便将油液注入储油仓110内。进一步地，在加注通道152处对应设置加注通道密封元件180，在完成对储油仓110的注油操作之后，通过将加注通道密封元件180 设置于加注通道152内部，使加注通道密封元件180和加注通道152过盈配合，从而实现加注通道密封元件180对加注通道152的密封作用，可以实现储油组件100的储油功能。

结合图1-图5所示，底壳组件200可以主要包括：底壳210和磁性件220，磁性件 220设置于底壳210的底部。具体地，电子烟的雾化装置1000需要和电子烟的烟杆配合使用，将磁性件220安装设置于底壳210的底部，这样在将电子烟的雾化装置1000安装设置于电子烟的烟杆时，底壳210底部的磁性件220可以和烟杆上的对应安装位置进行磁性配合，从而可以使电子烟的雾化装置1000和烟杆的安装配合更加简单方便，可以提升用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的电子烟可以主要包括：上述的电子烟的雾化装置1000。具体地，通过将电子烟的雾化装置1000应用于电子烟，一方面可以通过雾化组件300在储油组件100和底壳组件200的轴向运动，使用户可以根据自身需求打开或关闭输油通道120，实现雾化的开启和关闭，不仅操作简便，而且能更清晰观察雾化组件300和底壳组件200的相对位置，确保输油通道120的处于正确的打开或关闭状态，从而可以提升用户对电子烟的使用体验，另一方面，在储油组件100内的油液耗尽时，可以通过替换储油组件100实现电子烟的雾化装置1000其他组件的循环利用，从而可以提升电子烟的环保性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种电子烟的雾化装置，其特征在于，包括：

储油组件，所述储油组件设置有储油仓和输油通道，所述输油通道与所述储油仓相连通；

底壳组件，所述底壳组件设置于所述储油组件的底部；

雾化组件，所述雾化组件可轴向运动地设置于所述储油组件和所述底壳组件内；

弹性件，所述弹性件设置于所述雾化组件和所述储油组件之间；以及

限位件，所述限位件设置于所述底壳组件和所述雾化组件之间且相对所述雾化组件具有第一位置和第二位置，所述限位件位于所述第一位置时，所述雾化组件与所述输油通道相连通，所述限位件位于所述第二位置时，所述雾化组件的底部凸出于所述底壳组件且所述雾化组件与所述输油通道断开连通。

2.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括：雾化壳，所述雾化壳设置有配合槽，所述限位件的一端可转动地设置于所述底壳组件，所述限位件的另一端可移动地设置于所述配合槽内，所述限位件的另一端对应所述配合槽的底部时，所述限位件位于所述第一位置，所述限位件的另一端对应所述配合槽的顶部时，所述限位件位于所述第二位置。

3.根据权利要求2所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述配合槽包括：退出槽和回位槽，所述退出槽的起点和所述回位槽的终点相连通，所述退出槽的终点和所述回位槽的起点相连通，所述退出槽的终点高于所述回位槽的起点且形成有第一台阶，所述回位槽的终点高于所述退出槽的起点且形成有第二台阶，所述第一台阶对应所述配合槽的顶部且所述第二台阶对应所述配合槽的底部。

4.根据权利要求3所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述退出槽包括：第一槽段、第二槽段和第三槽段，所述第一槽段的一端为所述退出槽的起点，所述第一槽段倾斜向下设置且另一端与所述第二槽段的一端相连接，所述第二槽段竖直向上设置且另一端与所述第三槽段的一端相连接，所述第三槽段倾斜向上设置且另一端为所述退出槽的终点，所述第三槽段的另一端位于所述第一槽段的一端上方；

所述回位槽包括：第四槽段、第五槽段和第六槽段，所述第四槽段的一端为所述回位槽的起点且与所述第三槽段的另一端相连接，所述第四槽段倾斜向下设置且另一端与所述第五槽段的一端相连接，所述第五槽段竖直向下设置且另一端与所述第六槽段的一端相连接，所述第六槽段倾斜向上设置且另一端为所述回位槽的终点，所述第六槽段的另一端与所述第一槽段的一端相连接，所述第五槽段的另一端与所述第六槽段的一端之间设置有过渡倒角。

5.根据权利要求2所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述底壳组件包括：底壳，所述底壳设置有固定支座，所述限位件包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第一连接段可转动地设置于所述固定支座上，所述第二连接段竖直设置且连接于所述第一连接段和所述第三连接段之间，所述第三连接段可移动地设置于所述配合槽内。

6.根据权利要求5所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述限位件还包括：第四连接段，所述第四连接段竖直设置且连接于所述第一连接段背离所述第二连接段的一端，所述第四连接段和所述第二连接段分别位于所述固定支座的两侧，以与所述固定支座在所述第一连接段的轴向限位配合。

7.根据权利要求5所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述固定支座朝向所述第二连接段的一侧设置有阻挡筋，所述阻挡筋与所述第二连接段相配合。

8.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括：

雾化壳，所述雾化壳可轴向运动地设置于所述储油组件和所述底壳组件内；

发热元件，所述发热元件设置于所述雾化壳内且设置有导电发热丝；

电极柱，所述电极柱设置于所述雾化壳的底部且与所述导电发热丝相连接。

9.根据权利要求8所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化壳包括：顶壳、第一支架和中壳，所述第一支架设置于所述顶壳和所述中壳之间，所述顶壳选择性地与所述输油通道相连通，所述发热元件设置于所述第一支架内，所述电极柱设置于所述中壳的底部，所述弹性件设置于所述储油组件和所述中壳的顶部之间。

10.根据权利要求9所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还包括：固定件，所述固定件设置于所述第一支架内，所述导电发热丝穿设在所述固定件内。

11.根据权利要求9所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述第一支架的外周上设置有刮油片和/或密封环。

12.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述底壳组件可拆卸地安装在所述储油组件的底部。

13.根据权利要求12所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述底壳组件设置有第一卡接部，所述储油组件设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合。

14.根据权利要求13所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述底壳组件包括：底壳，所述底壳的内周设置有所述第一卡接部，所述储油组件包括：油杯和第二支架，所述第二支架设置于所述油杯内且与所述油杯限定出所述储油仓，所述第二支架设置有所述输油通道，所述第二支架的外周设置有所述第二卡接部。

15.根据权利要求14所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述储油组件还包括：密封件，所述密封件可移动地设置于所述第二支架内，在所述底壳组件与所述雾化组件共同与所述储油组件分离时，所述密封件密封在所述输油通道。

16.根据权利要求15所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述密封件呈套环状，所述密封件的外周在上下方向上设置有防水凸环，在所述底壳组件与所述雾化组件共同与所述储油组件分离时，所述防水凸环位于所述输油通道的上下两侧。

17.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述储油组件包括：油杯、第二支架和套件，所述第二支架设置于所述油杯内且与所述油杯限定出所述储油仓，所述套件设置于所述第二支架上且形成有所述输油通道，在所述限位件位于所述第一位置时，所述雾化组件与套件相抵接且与所述输油通道相连通。

18.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述底壳组件包括：底壳和磁性件，所述磁性件设置于所述底壳的底部。

19.一种电子烟，其特征在于，包括：权利要求1-18中任一项所述的电子烟的雾化装置。

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