CN216719876U - 一种可进行分离处理的封装模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可进行分离处理的封装模具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有升降机构,所述工作台的正面设置有吹风机构,所述工作台的底部设置有储液机构,所述工作台的右侧设置有与储液机构相连通的输送机构,所述升降机构上设置有与输送机构相连通的伸缩机构;所述伸缩机构包括电动推杆、连接杆和喷头。该可进行分离处理的封装模具,通过操作电动推杆带着喷头伸展至模具内部,启动泵体将储液箱内部的酒精溶液输送到喷头喷洒向模具内部,使附着在模具内部的灰尘进行分离,分离下来的灰尘附着在酒精溶液内,启动风机将风经风嘴吹向模具处,使模具上的酒精溶液快速挥发干燥,并将灰尘吹走,实现了灰尘分离的目的。

Description

一种可进行分离处理的封装模具
技术领域
本实用新型涉及CPU封装设备技术领域,具体为一种可进行分离处理的封装模具。
背景技术
封装技术是一种将集成电路用绝缘的塑料或陶瓷材料打包的技术,以CPU为例,实际看到的体积和外观并不是真正的CPU内核的大小和面貌,而是CPU内核等元件经过封装后的产品,封装技术对于芯片来说是必须的,也是至关重要的,因为芯片必须与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。
CPU生产过程中需要使用到封装模具,封装模具在使用过程中,会有灰尘附着在模具内部,灰尘不易与模具进行分离,需要对灰尘进行清理,而现有的封装模具缺少灰尘分离处理的措施,需要人工借助工具手动进行,操作起来较为费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可进行分离处理的封装模具,具备灰尘分离等优点,解决了现有的封装模具缺少灰尘分离处理的措施,需要人工借助工具手动进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可进行分离处理的封装模具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有升降机构,所述工作台的正面设置有吹风机构,所述工作台的底部设置有储液机构,所述工作台的右侧设置有与储液机构相连通的输送机构,所述升降机构上设置有与输送机构相连通的伸缩机构;
所述伸缩机构包括电动推杆、连接杆和喷头,所述升降机构的右侧固定安装有输出端贯穿并延伸到升降机构内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有连接杆,所述连接杆远离电动推杆的一端固定安装有喷头。
进一步,所述升降机构包括支撑架、横板、液压推杆、固定杆和上模具,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板下方的液压推杆,所述液压推杆的输出端固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有上模具,所述电动推杆固定安装在右侧所述支撑架的右侧。
进一步,所述工作台的底部且位于吹风机构的左右两侧均固定安装有支撑底座,所述工作台的顶部且位于上模具的下方固定安装有下模具。
进一步,所述吹风机构包括风机、连接管、出风管和风嘴,所述工作台的正面固定安装有风机,所述风机的出风口连通有一端延伸到工作台上方的连接管,所述连接管远离风机的一端连通有出风管,所述出风管的背面连通有风嘴。
进一步,所述储液机构包括储液箱、液位传感器、控制器和指示灯,所述工作台的底部固定安装有储液箱,所述储液箱的内底壁固定安装有液位传感器,所述储液箱的底部固定安装有控制器,所述储液箱的底部且位于控制器的左侧固定安装有指示灯。
进一步,所述输送机构包括泵体、进液管和伸缩管,所述工作台的右侧固定安装有泵体,所述泵体的进水口连通有一端贯穿并延伸到储液箱内部的进液管,所述泵体的出水口连通有一端与喷头相连通的伸缩管。
进一步,所述储液箱为不锈钢箱,所述储液箱的左侧连通有加液斗。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该可进行分离处理的封装模具,通过操作电动推杆带着喷头伸展至模具内部,启动泵体将储液箱内部的酒精溶液输送到喷头喷洒向模具内部,使附着在模具内部的灰尘进行分离,分离下来的灰尘附着在酒精溶液内,启动风机将风经风嘴吹向模具处,使模具上的酒精溶液快速挥发干燥,并将灰尘吹走,实现了灰尘分离的目的。
2、该可进行分离处理的封装模具,通过控制器设置液位阈值,液位传感器实时的将储液箱内部的酒精溶液液位值上传给控制器,当上传的酒精溶液液位值小于或者等于液位阈值,控制器开启指示灯提示使用者尽快补充酒精溶液,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1工作台、2升降机构、21支撑架、22横板、23液压推杆、24固定杆、25上模具、3吹风机构、31风机、32连接管、33出风管、34风嘴、4储液机构、41储液箱、42液位传感器、43控制器、44指示灯、5输送机构、51泵体、52进液管、53伸缩管、6伸缩机构、61电动推杆、62连接杆、63喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种可进行分离处理的封装模具,包括工作台1,工作台1的顶部设置有升降机构2,工作台1的正面设置有吹风机构3,工作台1的底部设置有储液机构4,工作台1的右侧设置有与储液机构4相连通的输送机构5,升降机构2上设置有与输送机构5相连通的伸缩机构6;
伸缩机构6包括电动推杆61、连接杆62和喷头63,升降机构2的右侧固定安装有输出端贯穿并延伸到升降机构2内部的电动推杆61,电动推杆61的输出端固定安装有连接杆62,连接杆62远离电动推杆61的一端固定安装有喷头63,在使用时,可操作电动推杆61带着喷头63伸展至模具内部,进行酒精溶液的全面喷洒。
本实施例中,升降机构2包括支撑架21、横板22、液压推杆23、固定杆24和上模具25,工作台1的顶部固定安装有数量为两个的支撑架21,支撑架21的顶部固定安装有横板22,横板22的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板22下方的液压推杆23,液压推杆23的输出端固定安装有固定杆24,固定杆24的底部固定安装有上模具25,电动推杆61固定安装在右侧支撑架21的右侧,在使用时,可操作液压推杆23带着上模具25向下进行封装作业。
本实施例中,工作台1的底部且位于吹风机构3的左右两侧均固定安装有支撑底座,工作台1的顶部且位于上模具25的下方固定安装有下模具。
本实施例中,吹风机构3包括风机31、连接管32、出风管33和风嘴34,工作台1的正面固定安装有风机31,风机31的出风口连通有一端延伸到工作台1上方的连接管32,连接管32远离风机31的一端连通有出风管33,出风管33的背面连通有风嘴34,在使用时,可启动风机31将风经风嘴34吹向模具处,使模具上的酒精溶液快速挥发干燥,并将与模具内部脱离的灰尘吹走,实现了灰尘分离的目的。
本实施例中,储液机构4包括储液箱41、液位传感器42、控制器43和指示灯44,工作台1的底部固定安装有储液箱41,储液箱41的内底壁固定安装有液位传感器42,储液箱41的底部固定安装有控制器43,储液箱41的底部且位于控制器43的左侧固定安装有指示灯44,液位传感器42与控制器43信号连接,指示灯44与控制器43电连接,在使用时,通过控制器43设置液位阈值,液位传感器42实时的将储液箱41内部的酒精溶液液位值上传给控制器43,当上传的酒精溶液液位值小于或者等于液位阈值,控制器43开启指示灯44提示使用者尽快补充酒精溶液。
本实施例中,输送机构5包括泵体51、进液管52和伸缩管53,工作台1的右侧固定安装有泵体51,泵体51的进水口连通有一端贯穿并延伸到储液箱41内部的进液管52,泵体51的出水口连通有一端与喷头63相连通的伸缩管53,在使用时,可启动泵体51将储液箱41内部的酒精溶液输送到喷头63处。
本实施例中,储液箱41为不锈钢箱,不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性,使用寿命长,储液箱41的左侧连通有加液斗,在使用时,可通过加液斗添加酒精溶液到储液箱41内部。
上述实施例的工作原理为:
(1)将CPU工件放置到下模具内,操作液压推杆23带着上模具25向下贴合下模具,进行CPU工件的封装作业,封装完毕以后取出CPU工件;
(2)操作电动推杆61带着喷头63伸展至模具内部,启动泵体51将储液箱41内部的酒精溶液输送到喷头63喷洒向模具内部,使附着在模具内部的灰尘进行分离,分离下来的灰尘附着在酒精溶液内,启动风机31将风经风嘴34吹向模具处,使模具上的酒精溶液快速挥发干燥,并将灰尘吹走,实现了灰尘分离的目的;
(3)通过控制器43设置液位阈值,液位传感器42实时的将储液箱41内部的酒精溶液液位值上传给控制器43,当上传的酒精溶液液位值小于或者等于液位阈值,控制器43开启指示灯44提示使用者尽快补充酒精溶液,提升了装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可进行分离处理的封装模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有升降机构(2),所述工作台(1)的正面设置有吹风机构(3),所述工作台(1)的底部设置有储液机构(4),所述工作台(1)的右侧设置有与储液机构(4)相连通的输送机构(5),所述升降机构(2)上设置有与输送机构(5)相连通的伸缩机构(6);
所述伸缩机构(6)包括电动推杆(61)、连接杆(62)和喷头(63),所述升降机构(2)的右侧固定安装有输出端贯穿并延伸到升降机构(2)内部的电动推杆(61),所述电动推杆(61)的输出端固定安装有连接杆(62),所述连接杆(62)远离电动推杆(61)的一端固定安装有喷头(63)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行分离处理的封装模具,其特征在于:所述升降机构(2)包括支撑架(21)、横板(22)、液压推杆(23)、固定杆(24)和上模具(25),所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑架(21),所述支撑架(21)的顶部固定安装有横板(22),所述横板(22)的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板(22)下方的液压推杆(23),所述液压推杆(23)的输出端固定安装有固定杆(24),所述固定杆(24)的底部固定安装有上模具(25),所述电动推杆(61)固定安装在右侧所述支撑架(21)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种可进行分离处理的封装模具,其特征在于:所述工作台(1)的底部且位于吹风机构(3)的左右两侧均固定安装有支撑底座,所述工作台(1)的顶部且位于上模具(25)的下方固定安装有下模具。
4.根据权利要求1所述的一种可进行分离处理的封装模具,其特征在于:所述吹风机构(3)包括风机(31)、连接管(32)、出风管(33)和风嘴(34),所述工作台(1)的正面固定安装有风机(31),所述风机(31)的出风口连通有一端延伸到工作台(1)上方的连接管(32),所述连接管(32)远离风机(31)的一端连通有出风管(33),所述出风管(33)的背面连通有风嘴(34)。
5.根据权利要求1所述的一种可进行分离处理的封装模具,其特征在于:所述储液机构(4)包括储液箱(41)、液位传感器(42)、控制器(43)和指示灯(44),所述工作台(1)的底部固定安装有储液箱(41),所述储液箱(41)的内底壁固定安装有液位传感器(42),所述储液箱(41)的底部固定安装有控制器(43),所述储液箱(41)的底部且位于控制器(43)的左侧固定安装有指示灯(44)。
6.根据权利要求5所述的一种可进行分离处理的封装模具,其特征在于:所述输送机构(5)包括泵体(51)、进液管(52)和伸缩管(53),所述工作台(1)的右侧固定安装有泵体(51),所述泵体(51)的进水口连通有一端贯穿并延伸到储液箱(41)内部的进液管(52),所述泵体(51)的出水口连通有一端与喷头(63)相连通的伸缩管(53)。
7.根据权利要求5所述的一种可进行分离处理的封装模具,其特征在于:所述储液箱(41)为不锈钢箱,所述储液箱(41)的左侧连通有加液斗。
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