CN208558232U - 一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置，包括：积水箱，积水箱内设置有一第一吹干装置；一积水槽，在积水槽的出线口上设置有一第二吹干装置；一吹风装置；一吸干装置。本实用新型通过两道圆周环行吹干装置和一道吹干装置、一道吸干装置来实现了线材表面的快速干燥，并且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆制造辅助设备领域，尤其涉及一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置。
背景技术
目前在电线电缆设备设计制造中，用于挤塑的线材经过水槽冷却后表面留有大量的水分，简单的一个圆周环行吹干及吸干装置往往不能达到理想的效果，尤其是在高速运行的拉丝挤出串联线中，因此为了节约生产时间，迫切需要一种结构简单，吹吸干效果好的装置来减少线材的干燥时间。
为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置，其特征在于，包括：
一积水箱，所述积水箱上具有一进线口、一出线口和一排水口，在所述积水箱内设置有一第一吹干装置，所述第一吹干装置位于所述进线口与所述出线口之间，线材由所述进线口进，穿过所述第一吹干装置后由所述出线口出积水箱；
一积水槽，所述积水槽具有一进线口和一出线口，所述积水槽的进线口与所述积水箱上的出线口对接，在所述积水槽的出线口上设置有一第二吹干装置，由所述积水箱上的出线口出来的线材由所述积水槽的进线口进入积水槽再经所述第二吹干装置出积水槽；
一吹风装置，所述吹风装置具有一进线口和一出线口，所述吹风装置的进线口与所述第二吹干装置的出口对接，由所述第二吹干装置出来的线材经过所述吹风装置的进线口进入所述吹风装置并由所述吹风装置的出线口送出；
一吸干装置，所述吸干装置具有一进线口和一出线口，所述吸干装置的进线口与所述吹风装置的出线口对接，由所述吹风装置出来的线材经过所述吸干装置的进线口进入所述吸干装置并由所述吸干装置的出线口送出。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一、第二吹干装置均为圆周环形吹干装置，所述环形吹干装置外接一压缩空气源。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述吹风装置包括吹风部件和吹风承受槽，所述吹风装置上的进线口和出线口分别设置在所述吹风承受槽的两端，所述吹风部件的吹风口对着所述吹风承受槽，所述吹风部件通过吹风管连接一蜗轮气泵的出风口，所述蜗轮气泵的进风口通过吸气管连接所述吸干装置。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过两道圆周环行吹干装置和一道吹干装置、一道吸干装置来实现了线材表面的快速干燥，并且结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示的一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置，包括一积水箱100、一积水槽200、一吹风装置300和一吸干装置400，吹风装置300 和吸干装置400连接一蜗轮气泵500。
积水箱100上具有一进线口110、一出线口120和一排水口130，在积水箱内100设置有一第一吹干装置140，第一吹干装置140位于进线口110与出线口120之间，线材700由进线口110进，穿过第一吹干装置140后由出线口120出积水箱100，在本实施例中第一吹干装置140为圆周环形吹干装置，圆周环形吹干装置连接一压缩气源(图中未示出)，能使被圆周环形吹干装置包围的线材700的外表面高效率吹干。
积水槽200具有一进线口210和一出线口220，积水槽200的进线口210 与积水箱100上的出线口120对接，在积水槽200的出线口220上设置有一第二吹干装置，由所积水箱100上的出线口120出来的线材700由积水槽200 的进线口210进入积水槽200再由第二吹干装置230出积水槽，在本实施例中第二吹干装置230为圆周环形吹干装置，圆周环形吹干装置连接一压缩气源(图中未示出)，能使被圆周环形吹干装置包围的线材700的外表面高效率吹干。
吹风装置300包括吹风部件330和吹风承受槽340，吹风装置300的进线口310和出线口320分别设置在吹风承受槽340的两端。吹风装置300的进线口310与第二吹干装置230的出口对接，由第二吹干装置230出来的线材 700经过吹风装置300的进线口310进入吹风装置300并由吹风装置300的出线口320送出，线材700经过吹风承受槽340时吹风部件330的两吹风口331、 332吹出的气流正对着线材700，在本实施例中吹风口331、332位于吹风装置300顶端并面向吹风承受槽340。吹风部件330通过吹风管333、334连接一蜗轮气泵500的出风口510。
吸干装置400包括括吸气槽430和连接吸气槽430的吸气口441、451、 461，吸气管440、450、460连接吸气口441、451、461，吸气口441、451、 461正对着吸气槽430的正下方。蜗轮气泵500的进风口520通过吸气管440、 450、460连接吸气口441、451、461。吸干装置400具有一进线口410和一出线口420，吸干装置400的进线口410与吹风装置300的出线口320对接，由吹风装置300出来的线材700经过吸干装置400的进线口410进入吸干装置400并由吸干装置400的出线口420送出。吸干装置400的进线口410通过一支架470与吹风装置300的出线口320对接，蜗轮气泵500安置在一水箱上530。
本实用新型工作过程如下，线材700通过积水箱100的一进线口110进入积水箱100内并经过第一吹干装置140的第一次吹干由出线口120离开积水箱100，水由排水口130排出。线材700离开积水箱100后通过积水槽200 的进线口210进入积水槽200内，再通过积水槽200的出线口120出线经过第二吹干装置230的第二次吹干离开积水槽200，水由积水槽200进入积水箱 100再由排水口130排出。线材700离开积水槽200后通过吹风装置300的进线口310进入吹风装置300内，经过吹风口331、332吹出的自上而下气流后再由吹风装置300的出线口320离开吹风装置300。线材700离开吹风装置 300后通过吸干装置400的进线口410进入吸干装置400内，经过吸气口441、451、461自上而下的吸取线材700表面的水气后再由吸干装置400的出线口 420离开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置，其特征在于，包括：
一积水箱，所述积水箱上具有一进线口、一出线口和一排水口，在所述积水箱内设置有一第一吹干装置，所述第一吹干装置位于所述进线口与所述出线口之间，线材由所述进线口进，穿过所述第一吹干装置后由所述出线口出积水箱；
一积水槽，所述积水槽具有一进线口和一出线口，所述积水槽的进线口与所述积水箱上的出线口对接，在所述积水槽的出线口上设置有一第二吹干装置，由所述积水箱上的出线口出来的线材由所述积水槽的进线口进入积水槽再经所述第二吹干装置出积水槽；
一吹风装置，所述吹风装置具有一进线口和一出线口，所述吹风装置的进线口与所述第二吹干装置的出口对接，由所述第二吹干装置出来的线材经过所述吹风装置的进线口进入所述吹风装置并由所述吹风装置的出线口送出；
一吸干装置，所述吸干装置具有一进线口和一出线口，所述吸干装置的进线口与所述吹风装置的出线口对接，由所述吹风装置出来的线材经过所述吸干装置的进线口进入所述吸干装置并由所述吸干装置的出线口送出。
2.如权利要求1所述的一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置，其特征在于，所述第一、第二吹干装置均为圆周环形吹干装置，所述环形吹干装置外接一压缩空气源。
3.如权利要求1所述的一种用于除去线材表面水分的吹吸干装置，其特征在于，所述吹风装置包括吹风部件和吹风承受槽，所述吹风装置上的进线口和出线口分别设置在所述吹风承受槽的两端，所述吹风部件的吹风口对着所述吹风承受槽，所述吹风部件通过吹风管连接一蜗轮气泵的出风口，所述蜗轮气泵的进风口通过吸气管连接所述吸干装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111469092A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-31 | 常州星源新能源材料有限公司 | 模头拆装辅助装置及拆卸方法 |
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