CN204281836U - 铜带清洗镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜带清洗镀锡装置，包括放线盘和收线机，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊，所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置。本实用新型具有结构简单，工作效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带生产设备，尤其涉及一种铜带清洗镀锡装置。
背景技术
焊带应用广泛，焊带生产主要包括铜带清洗和铜带镀锡两个步骤。目前，铜带清洗镀锡装置存在以下不足：一是铜带清洗和铜带镀锡分开进行，工作效率低；二是现有的铜带清洗设备不能有效对铜带表面的脏物进行彻底清洗；三是现有的铜带镀锡设备为开放式生产加工设备，生产加工过程中所产生的烟雾直接扩散到生产车间内，会造成环境污染，严重损害生产操作者的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种铜带清洗镀锡装置，该装置可使铜带清洗和铜带镀锡一次完成，并且能对铜带表面进行彻底清洗，在镀锡过程中也能有效避免烟雾扩散到生产车间内。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种铜带清洗镀锡装置，包括放线盘和收线机，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊，所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置，所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽，超声波清洗槽内设有两个相互平行的铜带导轮，超声波清洗槽内还设有电加热管和温度探头，电加热管与温度探头与超声波清洗槽外表面的控温装置电性连接，超声波清洗槽的低端设有出水口，超声波清洗槽的侧壁设有进水口，进水口与出水口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵和过滤器，该种结构的铜带清洗装置能对铜带表面的脏物进行彻底清洗；所述铜带烘干装置包括烘干筒，烘干筒的左端设有铜带进口，烘干筒的右端设有铜带出口，烘干筒的底部设有支撑脚，烘干筒上面设有第一鼓风机，烘干筒下方设有第二鼓风机，烘干筒里面上部设有上送风管，烘干筒里面下部设有下送风管，所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口，所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口，所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接，所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接，通过第一、第二鼓风机把热风送进烘干筒里，同时对穿过烘干筒中部的铜带的上下两面进行吹风干燥，使铜带快速干燥；所述铜带镀锡装置包括镀锡槽，镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮，镀锡槽上方设有烟气吸斗，通过烟气吸斗把镀锡槽里产生的烟气排至室外；所述铜带冷却装置包括冷却筒，冷却筒的左端设有铜带进口，冷却铜的右端设有铜带出口，冷却筒的上面设有第三鼓风机，冷却筒的下方设有第四鼓风机，冷却铜底部设有支撑脚，所述第三鼓风机通过导管与冷却筒上部连通，所述第四鼓风机通过导管与冷却筒下部连通，通过第三鼓风机和第四鼓风机把冷气吹进冷却筒里，同时对穿过冷却筒里面铜带上下面进行吹风冷却，使铜带快速冷却。本实用新型具有结构简单，工作效率高等特点。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知，一种铜带清洗镀锡装置，包括放线盘1和收线机2，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置3和铜带镀锡装置4，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊5，所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置6，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置7，所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽8，超声波清洗槽内设有两个相互平行的铜带导轮9，超声波清洗槽内还设有电加热管10和温度探头11，电加热管与温度探头与超声波清洗槽外表面的控温装置12电性连接，超声波清洗槽的低端设有出水口13，超声波清洗槽的侧壁设有进水口14，进水口与出水口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵15和过滤器16，所述铜带烘干装置包括烘干筒17，烘干筒的左端设有铜带进口，烘干筒的右端设有铜带出口，烘干筒的底部设有支撑脚18，烘干筒上面设有第一鼓风机19，烘干筒下方设有第二鼓风机20，烘干筒里面上部设有上送风管21，烘干筒里面下部设有下送风管22，所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口23，所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口，所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接，所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接，所述铜带镀锡装置包括镀锡槽24，镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮，镀锡槽上方设有烟气吸斗25；所述铜带冷却装置包括冷却筒26，冷却筒的左端设有铜带进口，冷却铜的右端设有铜带出口，冷却筒的上面设有第三鼓风机27，冷却筒的下方设有第四鼓风机28，冷却铜底部设有支撑脚，所述第三鼓风机通过导管与冷却筒上部连通，所述第四鼓风机通过导管与冷却筒下部连通。
Claims (1)
1.一种铜带清洗镀锡装置，包括放线盘（1）和收线机（2），其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置（3）和铜带镀锡装置（4），在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊（5），所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置（6），在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置（7），所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽（8），超声波清洗槽内设有两个相互平行的铜带导轮（9），超声波清洗槽内还设有电加热管（10）和温度探头（11），电加热管与温度探头与超声波清洗槽外表面的控温装置（12）电性连接，超声波清洗槽的低端设有出水口（13），超声波清洗槽的侧壁设有进水口（14），进水口与出水口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵（15）和过滤器（16），所述铜带烘干装置包括烘干筒（17），烘干筒的左端设有铜带进口，烘干筒的右端设有铜带出口，烘干筒的底部设有支撑脚（18），烘干筒上面设有第一鼓风机（19），烘干筒下方设有第二鼓风机（20），烘干筒里面上部设有上送风管（21），烘干筒里面下部设有下送风管（22），所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口（23），所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口，所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接，所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接，所述铜带镀锡装置包括镀锡槽（24），镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮，镀锡槽上方设有烟气吸斗（25）；所述铜带冷却装置包括冷却筒（26），冷却筒的左端设有铜带进口，冷却铜的右端设有铜带出口，冷却筒的上面设有第三鼓风机（27），冷却筒的下方设有第四鼓风机（28），冷却铜底部设有支撑脚，所述第三鼓风机通过导管与冷却筒上部连通，所述第四鼓风机通过导管与冷却筒下部连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108889789A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-27 | 珠海蓉胜电子材料研究院有限公司 | 锡包线生产工艺 |
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2014
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