CN204281834U - 一种铜带清洗涂锡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜带清洗涂锡设备,包括放线盘和收线机,其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置,在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊,所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置,在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置。本实用新型具有结构简单,工作效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带生产设备,尤其涉及一种铜带清洗涂锡设备。
背景技术
焊带应用广泛,焊带生产主要包括铜带清洗和铜带镀锡两个步骤。目前,铜带清洗涂锡设备存在以下不足:一是铜带清洗和铜带镀锡分开进行,工作效率低;二是现有的铜带清洗设备不能有效对铜带表面的脏物进行彻底清洗;三是现有的铜带涂锡设备为开放式生产加工设备,生产加工过程中所产生的烟雾直接扩散到生产车间内,会造成环境污染,严重损害生产操作者的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种铜带清洗涂锡设备,该设备可使铜带清洗和铜带镀锡一次完成,并且能对铜带表面进行彻底清洗,在镀锡过程中也能有效避免烟雾扩散到生产车间内。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种铜带清洗涂锡设备,包括放线盘和收线机,其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置,在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊,所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置,在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置,所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽,超声波清洗槽的侧壁设有清洗液进口和清洗液出口,清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接,超声波清洗槽槽内低端设置有两个相互平行的铜带导轮,超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵,吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合,与清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵,超声波清洗槽低端设有活性炭储存凹孔,清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器,该种结构的铜带清洗装置能对铜带表面的脏物进行彻底清洗;所述铜带烘干装置包括烘干筒,烘干筒的左端设有铜带进口,烘干筒的右端设有铜带出口,烘干筒的底部设有支撑脚,烘干筒上面设有第一鼓风机,烘干筒下方设有第二鼓风机,烘干筒里面上部设有上送风管,烘干筒里面下部设有下送风管,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口,所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口,所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接,通过第一、第二鼓风机把热风送进烘干筒里,同时对穿过烘干筒中部的铜带的上下两面进行吹风干燥,使铜带快速干燥;所述铜带镀锡装置包括镀锡槽,镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮,镀锡槽上方设有烟气吸斗,通过烟气吸斗把镀锡槽里产生的烟气排至室外;所述铜带冷却装置包括冷却筒,冷却筒的左端设有铜带进口,冷却铜的右端设有铜带出口,冷却筒的上面设有第三鼓风机,冷却筒的下方设有第四鼓风机,冷却铜底部设有支撑脚,冷却筒里面上部设有上送风管,冷却筒里面下部设有下送风管,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口,所述下送风和上设有若干个朝上的吹风口,所述第三鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第四鼓风机通过导管与下送风管连接,通过第三鼓风机和第四鼓风机把冷气吹进冷却筒里,同时对穿过冷却筒里面铜带上下面进行吹风冷却,使铜带快速冷却。本实用新型具有结构简单,工作效率高等特点。
附图说明
图1,本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知,一种铜带清洗涂锡设备,包括放线盘1和收线机2,其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置3和铜带镀锡装置4,在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊5,所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置6,在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置7,所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽8,超声波清洗槽的侧壁设有清洗液进口9和清洗液出口10,清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接,超声波清洗槽槽内低端设置有两个相互平行的铜带导轮11,超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵12,吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合,与清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵13,超声波清洗槽低端设有活性炭储存凹孔14,清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器15,所述铜带烘干装置包括烘干筒16,烘干筒的左端设有铜带进口,烘干筒的右端设有铜带出口,烘干筒的底部设有支撑脚17,烘干筒上面设有第一鼓风机18,烘干筒下方设有第二鼓风机19,烘干筒里面上部设有上送风管20,烘干筒里面下部设有下送风管21,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口22,所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口,所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接,所述铜带镀锡装置包括镀锡槽23,镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮,镀锡槽上方设有烟气吸斗24,所述铜带冷却装置包括冷却筒25,冷却筒的左端设有铜带进口,冷却铜的右端设有铜带出口,冷却筒的上面设有第三鼓风机26,冷却筒的下方设有第四鼓风机27,冷却铜底部设有支撑脚17,冷却筒里面上部设有上送风管,冷却筒里面下部设有下送风管,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口,所述下送风和上设有若干个朝上的吹风口,所述第三鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第四鼓风机通过导管与下送风管连接。
Claims (1)
1.一种铜带清洗涂锡设备,包括放线盘(1)和收线机(2),其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置(3)和铜带镀锡装置(4),在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊(5),所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置(6),在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置(7),所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽(8),超声波清洗槽的侧壁设有清洗液进口(9)和清洗液出口(10),清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接,超声波清洗槽槽内低端设置有两个相互平行的铜带导轮(11),超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵(12),吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合,与清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵(13),超声波清洗槽低端设有活性炭储存凹孔(14),清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器(15),所述铜带烘干装置包括烘干筒(16),烘干筒的左端设有铜带进口,烘干筒的右端设有铜带出口,烘干筒的底部设有支撑脚(17),烘干筒上面设有第一鼓风机(18),烘干筒下方设有第二鼓风机(19),烘干筒里面上部设有上送风管(20),烘干筒里面下部设有下送风管(21),所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口(22),所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口,所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接,所述铜带镀锡装置包括镀锡槽(23),镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮,镀锡槽上方设有烟气吸斗(24),所述铜带冷却装置包括冷却筒(25),冷却筒的左端设有铜带进口,冷却铜的右端设有铜带出口,冷却筒的上面设有第三鼓风机(26),冷却筒的下方设有第四鼓风机(27),冷却铜底部设有支撑脚(17),冷却筒里面上部设有上送风管,冷却筒里面下部设有下送风管,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口,所述下送风和上设有若干个朝上的吹风口,所述第三鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第四鼓风机通过导管与下送风管连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108796411A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-13 | 海安县能达电气有限公司 | 一种高效的光伏焊带镀锡装置 |
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2014
- 2014-12-01 CN CN201420731244.2U patent/CN204281834U/zh not_active Expired - Fee Related
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