CN216716855U - 一种活性炭成型用烘干装置 - Google Patents

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李正元
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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭成型用烘干装置,包括罐体、支腿、密封盖、下料口和排气口,所述密封盖的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的下方连接有搅拌器,所述罐体的前侧表面设置有温度显示器,所述密封盖的下方内壁上设置有加热器,所述罐体的左侧设置有风机,所述风机的斜上方连接有进风管,所述罐体的右侧内壁上设置有温度检测器,所述排气口的内部设置有过滤层,所述过滤层的上方设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的上方设置有石灰层。本实用新型通过搅拌器的设置,搅拌器在驱动电机的带动下能够对罐体内部静止的活性炭不断的进行搅拌翻转,从而使得活性炭受热更加均匀,有利于提高活性炭的烘干效率。

Description

一种活性炭成型用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及活性炭烘干技术领域,具体涉及一种活性炭成型用烘干装置。
背景技术
活性炭厂家目前在工业和民用领域中是不可缺少的净化吸附产品之一,其产品能够有效的吸附空气、液体中的杂质和有毒物质,而活性炭由于本身存在水分或者吸收了水分,因而在使用前需要烘干处理,有利于下一步的炭化过程。
现有的活性炭成型用烘干装置在对活性炭进行烘干时不能够使活性炭均匀受热,同时不具备净化气体,例如申请号为CN202021956040.0公开的一种活性炭的送料烘干装置,活性炭易堆成堆状,在对活性炭进行烘干时,导致效果较差,同时在烘干过程中容易产生气味性气体,该气体中往往含有部分损害人体健康的物质,会对环境造成污染。
因此,发明一种活性炭成型用烘干装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活性炭成型用烘干装置,以解决技术中现有的活性炭成型用烘干装置不具有防漏电功能,活性炭易堆成堆状,在对活性炭进行烘干时,导致效果较差,同时在烘干过程中容易产生气味性气体,该气体中往往含有部分损害人体健康的物质,会对环境造成污染。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭成型用烘干装置,包括罐体、支腿、密封盖、下料口和排气口,所述密封盖的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的下方连接有搅拌器,所述罐体的前侧表面设置有温度显示器,所述密封盖的下方内壁上设置有加热器,所述罐体的左侧设置有风机,所述风机的斜上方连接有进风管,所述罐体的右侧内壁上设置有温度检测器,所述排气口的内部设置有过滤层,所述过滤层的上方设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的上方设置有石灰层。
优选的,所述支腿设置有2个,所述支腿固定安装在罐体的左右两侧,所述支腿关于罐体之间相互中心对称,所述罐体的顶部设置有密封盖,使得支腿能够稳固支撑罐体。
优选的,所述密封盖呈圆台形结构设计而成,所述密封盖与罐体之间为卡合连接,所述密封盖与罐体之间相互垂直,使得密封盖能够保证罐体的密封性。
优选的,所述搅拌器设置在罐体的内部,所述搅拌器的外径小于罐体的内径,所述搅拌器与罐体之间相互垂直,使得搅拌器能够不断搅拌罐体内部的活性炭,保证了活性炭能够均匀烘干。
优选的,所述加热器呈圆环形结构设计而成,所述加热器的外圈与密封盖的内壁表面固定连接,所述加热器的中心线与密封盖的中心线相互重合,使得加热器能够对罐体内部的活性炭进行加热。
优选的,所述温度检测器螺纹连接在罐体的内壁表面,所述温度检测器与罐体之间相互垂直,使得稳固检测器能够坚持到罐体内部的温度。
优选的,所述过滤层呈圆盘形结构设计而成,所述过滤层的外径等于排气口的内径,所述过滤层与活性炭吸附层之间相互平行,使得果过滤层能够对排出的气体进行过滤。
优选的,所述活性炭吸附层与石灰层呈圆盘形结构设计而成,所述活性炭吸附层与石灰层的外径等于排气口的内径,所述活性炭吸附层与石灰层之间相互平行,使得活性炭吸附层与石灰层能够吸附排出气体中的气味和湿气。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过搅拌器的设置,搅拌器在驱动电机的带动下能够对罐体内部静止的活性炭不断的进行搅拌翻转,从而使得活性炭受热更加均匀,有利于提高活性炭的烘干效率;
2、当罐体内部气体提高排气口排出时,通过过滤层能够过滤掉气体中的杂质,同时通过活性炭吸附层与石灰层能够吸附排出气体中的气味和湿气,从而保证了排出的气体洁净无气味,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的密封盖俯剖立体结构示意图;
图4为本实用新型的排气口剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、罐体;2、支腿;3、密封盖;4、下料口;5、驱动电机;6、搅拌器; 7、温度显示器;8、加热器;9、风机;10、进风管;11、温度检测器;12、排气口;13、过滤层;14、活性炭吸附层;15、石灰层。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种活性炭成型用烘干装置,包括罐体 1、支腿2、密封盖3、下料口4和排气口12,密封盖3的顶部设置有驱动电机5,驱动电机5的下方连接有搅拌器6,罐体1的前侧表面设置有温度显示器7,密封盖3的下方内壁上设置有加热器8,罐体1的左侧设置有风机9,风机9的斜上方连接有进风管10,罐体1的右侧内壁上设置有温度检测器 11,排气口12的内部设置有过滤层13,过滤层13的上方设置有活性炭吸附层14,活性炭吸附层14的上方设置有石灰层15。
支腿2设置有2个,支腿2固定安装在罐体1的左右两侧,支腿2关于罐体1之间相互中心对称,罐体1的顶部设置有密封盖3,密封盖3呈圆台形结构设计而成,密封盖3与罐体1之间为卡合连接,密封盖3与罐体1之间相互垂直,搅拌器6设置在罐体1的内部,搅拌器6的外径小于罐体1的内径,搅拌器6与罐体1之间相互垂直。
加热器8呈圆环形结构设计而成,加热器8的外圈与密封盖3的内壁表面固定连接,加热器8的中心线与密封盖3的中心线相互重合,温度检测器11 螺纹连接在罐体1的内壁表面,温度检测器11与罐体1之间相互垂直,过滤层13呈圆盘形结构设计而成,过滤层13的外径等于排气口12的内径,过滤层13与活性炭吸附层14之间相互平行,活性炭吸附层14与石灰层15呈圆盘形结构设计而成,活性炭吸附层14与石灰层15的外径等于排气口12的内径,活性炭吸附层14与石灰层15之间相互平行。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,在使用本装置时,首先将烘干装置通过支腿2放置到合适的位置,再将烘干装置的电源打开,使得加热器8开始对罐体1 内部进行加热,然后打开密封盖3,并将需要烘干的活性炭倒入罐体1内部,倒入合适量的活性炭后,在将密封盖3紧密卡合在罐体1顶部,然后在打开驱动电机5,使得搅拌器6在驱动电机5的作用下对罐体1内部的活性炭进行翻转搅拌,使得活性炭可以受热的更加均匀;
参照说明书附图1-4,在使用本装置时,当活性炭在翻转进行加热的同时,在打开风机9,使得进风管10将风送进罐体1内部,由此加大的罐体 1内部的热量,而在罐体1对活性炭进行烘干时,罐体1内部的气体会通过排气口12排出,当气体通过排气口12排出时,排气口12内部设置在的过滤层13能够过滤掉气体中的杂质,同时通过活性炭吸附层14与石灰层15 能够吸附排出气体中的气味和湿气,从而保证了排出的气体洁净无气味,更加环保。

Claims (8)

1.一种活性炭成型用烘干装置,包括罐体(1)、支腿(2)、密封盖(3)、下料口(4)和排气口(12),其特征在于:所述密封盖(3)的顶部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的下方连接有搅拌器(6),所述罐体(1)的前侧表面设置有温度显示器(7),所述密封盖(3)的下方内壁上设置有加热器(8),所述罐体(1)的左侧设置有风机(9),所述风机(9)的斜上方连接有进风管(10),所述罐体(1)的右侧内壁上设置有温度检测器(11),所述排气口(12)的内部设置有过滤层(13),所述过滤层(13)的上方设置有活性炭吸附层(14),所述活性炭吸附层(14)的上方设置有石灰层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述支腿(2)设置有2个,所述支腿(2)固定安装在罐体(1)的左右两侧,所述支腿(2)关于罐体(1)之间相互中心对称,所述罐体(1)的顶部设置有密封盖(3)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述密封盖(3)呈圆台形结构设计而成,所述密封盖(3)与罐体(1)之间为卡合连接,所述密封盖(3)与罐体(1)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述搅拌器(6)设置在罐体(1)的内部,所述搅拌器(6)的外径小于罐体(1)的内径,所述搅拌器(6)与罐体(1)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述加热器(8)呈圆环形结构设计而成,所述加热器(8)的外圈与密封盖(3)的内壁表面固定连接,所述加热器(8)的中心线与密封盖(3)的中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述温度检测器(11)螺纹连接在罐体(1)的内壁表面,所述温度检测器(11)与罐体(1)之间相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述过滤层(13)呈圆盘形结构设计而成,所述过滤层(13)的外径等于排气口(12)的内径,所述过滤层(13)与活性炭吸附层(14)之间相互平行。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭成型用烘干装置,其特征在于:所述活性炭吸附层(14)与石灰层(15)呈圆盘形结构设计而成,所述活性炭吸附层(14)与石灰层(15)的外径等于排气口(12)的内径,所述活性炭吸附层(14)与石灰层(15)之间相互平行。
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