CN208810086U - 一种环保再生活性炭生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保再生活性炭生产设备，包括支撑体、保温体、炭化箱，所述支撑体的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底固定有抽水泵装置，所述抽水泵装置的两端均固定有进水管道，且进水管道远离抽水泵装置的一侧延伸至支撑体的外侧，所述支撑体的顶部与保温体固定连接，所述保温体内部开设有保温腔，所述保温腔的顶部固定有加热管，所述加热管共四组，且加热管均匀对称分布在保温腔内，所述炭化箱箱底的中心固定有空气加热器，所述空气加热器的两侧均设置有雾化喷头，所述雾化喷头与炭化箱的箱底固定连接，此环保再生活性炭生产设备，在高温炭化的环节，可以减少炭化箱内的温度与外界进行热量交换，调高活性炭的再生效率。

Description

一种环保再生活性炭生产设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种环保再生活性炭生产设备。

背景技术

性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭的应用面很广，如：净化空气、饮用水、工业用水和废水的深度净化等，单独使用原生活性炭，一是成本高，而是造成大量木材浪费，不利于持续循环经济发展，目前市场针对活性炭再生产，大多是采用高温炭化，这样可以使部分有机物气体脱附，然而在高温炭化环节，常常是对炭化装置内部的气体进行加热，然而活性炭高温炭化需要稳定的温度，目前的一些炭化装置均没有保温措施，会使炭化装置内部的热量经过外界的热传递流失，这样容易造成资源的浪费，而且不利于再生活性炭的回收，为此，我们提出一种环保再生活性炭生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保再生活性炭生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保再生活性炭生产设备，包括支撑体、保温体、炭化箱，所述支撑体的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底固定有抽水泵装置，所述抽水泵装置的两端均固定有进水管道，且进水管道远离抽水泵装置的一侧延伸至支撑体的外侧，所述支撑体的顶部与保温体固定连接，所述保温体内部开设有保温腔，所述保温腔的顶部固定有加热管，所述加热管共四组，且加热管均匀对称分布在保温腔内，所述保温体的顶部开设有第二凹槽，所述炭化箱位于第二凹槽内，且炭化箱的底部与第二凹槽的槽底固定连接，所述炭化箱的高度高于保温体的高度，所述炭化箱的外壁与第二凹槽的槽壁滑动连接，所述炭化箱箱底的中心固定有空气加热器，所述空气加热器的两侧均设置有雾化喷头，所述雾化喷头与炭化箱的箱底固定连接，所述抽水泵装置的顶部两侧均固定有出水管道，所述出水管道依次穿过保温体和炭化箱与雾化喷头固定连接，所述保温腔的腔内底部固定有第一温度传感器，所述炭化箱的箱内四壁固定有环壁滑道，所述环壁滑道上设置有方型过滤网，所述方型过滤网的四边均与环壁滑道滑动连接，所述方型过滤网底部中心处固定有储物槽，所述方型过滤网的底部固定有升降装置，所述升降装置包括支撑板和电动推杆，所述支撑板固定在炭化箱的箱底边缘处，所述支撑板共四组，且支撑板对称分布在炭化箱的箱内，所述支撑板的顶部与电动推杆固定连接，所述电动推杆的输出端与方型过滤网的底部固定连接，所述炭化箱的顶部设置有密封盖，且密封盖的内壁与炭化箱顶部的外侧滑动连接，所述密封盖的内侧中心固定有第二温度传感器，所述密封盖顶部的一侧固定有吸气管道。

优选的，所述密封盖的一侧开设有圆形通孔，所述吸气管道的吸气端穿过圆形通孔延伸至密封盖的盖内，所述吸气管道远离吸气端的一端固定有管道连接器，所述管道连接器的另一端连接有烟气净化装置，所述烟气净化装置包括抽风机、运输管道和烟气净化槽，所述抽风机的输入端与运输管道固定连接，所述运输管道远离抽风机的一端与管道连接器固定连接，所述抽风机的输出端通过运输管道与烟气净化槽固定连接。

优选的，所述方型过滤网上设置有方型挡板，所述方型挡板的底部与方型过滤网的顶部固定连接，且方型过滤网的尺寸大于方型挡板。

优选的，所述密封盖与炭化箱的顶部之间设置有螺栓，且密封盖通过螺栓与炭化箱的顶部螺纹连接，所述螺栓共四组，且螺栓对称分布在密封盖的顶部。

优选的，所述密封盖的顶部中心固定有拉手。

优选的，所述保温体的外侧固定有控制面板，所述控制面板与电动推杆、加热管、空气加热器、雾化喷头、抽风机、第一传感器和第二传感器均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用电动推杆可以使方型过滤网在环壁滑道表面上下移动，将需要再重生的活性炭放入方型过滤网上，此时炭化箱底部的空气加热器对空气进行加热，使炭化箱中的空气进行升温，另外，通过抽水泵装置给空气加热器的两侧的雾化喷头进行输水，雾化喷头开始喷出水雾，这样可以有效的使活性炭上的部分有机物气体脱附，在炭化箱的外围的保温体，其中位于保温腔中加热管对保温腔中空气加热，这样可以减少炭化箱中与外界的热交换，提高炭化箱中的高温炭化，其中保温腔的腔底固定有第一温度传感器，可以对保温腔中温度进行监控，所述炭化箱顶部设置的密封盖，可以对炭化箱顶部开口进行密封，其中炭化箱顶部的开口便于再生活性炭的取出和放入，另外，密封盖的内表面设置有第二传感器，可以对炭化箱中的温度进行监控。

2、本实用新型首先将吸气管道远离密封盖的一端通过管道连接器与运输管道连接，运输管道通过抽风机与烟气净化槽固定连接，这样可以将吸附在活性炭上的有机气体进行废气处理，防止有机气体污染大气，另外在过滤网上设置的方型挡板，是避免活性炭贴在炭化箱的内壁，提高了高温炭化的效果，密封盖通过四组螺栓与炭化箱的顶部开口固定连接，增加两者之间的密封度，密封盖的顶部设置的拉手，方便将密封盖从炭化箱的顶部打开，对活性炭进行放入和取出的操作，利用保温体表面的控制面板，可以对整个装置进行自动化操作，并且对装置内反应数据的一种呈现。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型方型过滤网俯视结构示意图；

图4为本实用新型A区放大结构示意图；

图5为本实用新型B区放大结构示意图。

图中：1-支撑体；2-保温体；3-炭化箱；4-第一凹槽；5-抽水泵装置； 6-进水管道；7-保温腔；8-加热管；9-第二凹槽；10-空气加热器；11-雾化喷头；12-出水管道；13-第一温度传感器；14-环壁滑道；15-方型过滤网； 16-储物槽；17-升降装置；18-支撑板；19-电动推杆；20-密封盖；21-第二温度传感器；22-圆形通孔；23-吸气管道；24-管道连接器；25-烟气净化装置；26-抽风机；27-运输管道；28-烟气净化槽；29-方型挡板；30-螺栓；31- 拉手；32-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保再生活性炭生产设备，包括支撑体1、保温体2、炭化箱3，所述支撑体1的顶部开设有第一凹槽4，所述第一凹槽4的槽底固定有抽水泵装置5，所述抽水泵装置5的两端均固定有进水管道6，且进水管道6远离抽水泵装置5的一侧延伸至支撑体 1的外侧，所述支撑体1的顶部与保温体2固定连接，所述保温体2内部开设有保温腔7，所述保温腔7的顶部固定有加热管8，所述加热管8共四组，且加热管8均匀对称分布在保温腔7内，所述保温体2的顶部开设有第二凹槽9，所述炭化箱3位于第二凹槽9内，且炭化箱3的底部与第二凹槽9的槽底固定连接，所述炭化箱3的高度高于保温体2的高度，所述炭化箱3的外壁与第二凹槽9的槽壁滑动连接，所述炭化箱3箱底的中心固定有空气加热器10，所述空气加热器10的两侧均设置有雾化喷头11，所述雾化喷头11与炭化箱 3的箱底固定连接，所述抽水泵装置5的顶部两侧均固定有出水管道12，所述出水管道12依次穿过保温体2和炭化箱3与雾化喷头11固定连接，所述保温腔7的腔内底部固定有第一温度传感器13，所述炭化箱3的箱内四壁固定有环壁滑道14，所述环壁滑道14上设置有方型过滤网15，所述方型过滤网15的四边均与环壁滑道14滑动连接，所述方型过滤网15底部中心处固定有储物槽16，所述方型过滤网15的底部固定有升降装置17，所述升降装置17包括支撑板18和电动推杆19，所述支撑板18固定在炭化箱3的箱底边缘处，所述支撑板18共四组，且支撑板18对称分布在炭化箱3的箱内，所述支撑板18的顶部与电动推杆19固定连接，所述电动推杆19的输出端与方型过滤网15的底部固定连接，所述炭化箱3的顶部设置有密封盖20，且密封盖 20的内壁与炭化箱3顶部的外侧滑动连接，所述密封盖20的内侧中心固定有第二温度传感器21，所述密封盖20顶部的一侧固定有吸气管道23。

所述密封盖20的一侧开设有圆形通孔22，所述吸气管道23的吸气端穿过圆形通孔22延伸至密封盖20的盖内，所述吸气管道23远离吸气端的一端固定有管道连接器24，所述管道连接器24的另一端连接有烟气净化装置25，所述烟气净化装置25包括抽风机26、运输管道27和烟气净化槽28，所述抽风机26的输入端与运输管道27固定连接，所述运输管道27远离抽风机26 的一端与管道连接器24固定连接，所述抽风机26的输出端通过运输管道27与烟气净化槽28固定连接。首先将吸气管道23远离密封盖20的一端通过管道连接器24与运输管道27连接，运输管道27通过抽风机26与烟气净化槽 28固定连接，这样可以将吸附在活性炭上的有机气体进行废气处理，防止有机气体污染大气，

所述方型过滤网15上设置有方型挡板29，所述方型挡板29的底部与方型过滤网15的顶部固定连接，且方型过滤网15的尺寸大于方型挡板29。在过滤网上设置的方型挡板29，是避免活性炭贴在炭化箱3的内壁，提高了高温炭化的效果，

所述密封盖20与炭化箱3的顶部之间设置有螺栓30，且密封盖20通过螺栓30与炭化箱3的顶部螺纹连接，所述螺栓30共四组，且螺栓30对称分布在密封盖20的顶部。密封盖20通过四组螺栓30与炭化箱3的顶部开口固定连接，增加两者之间的密封度，

所述密封盖20的顶部中心固定有拉手31。密封盖20的顶部设置的拉手31，方便将密封盖20从炭化箱3的顶部打开，对活性炭进行放入和取出的操作

所述保温体2的外侧固定有控制面板32，所述控制面板32与电动推杆 19、加热管8、空气加热器10、雾化喷头11、抽风机26、第一温度传感器13 和第二温度传感器21均电性连接。利用保温体2表面的控制面板32，可以对整个装置进行自动化操作，并且对装置内反应数据的一种呈现。

工作原理：利用电动推杆19可以使方型过滤网15在环壁滑道14表面上下移动，将需要再重生的活性炭放入方型过滤网15上，此时炭化箱3底部的空气加热器10对空气进行加热，使炭化箱3中的空气进行升温，另外，通过抽水泵装置5给空气加热器10的两侧的雾化喷头11进行输水，雾化喷头 11开始喷出水雾，这样可以有效的使活性炭上的部分有机物气体脱附，在炭化箱3的外围的保温体2，其中位于保温腔7中加热管8对保温腔7中空气加热，这样可以减少炭化箱3中与外界的热交换，提高炭化箱3中的高温炭化，其中保温腔7的腔底固定有第一温度传感器13，可以对保温腔7中温度进行监控，所述炭化箱3顶部设置的密封盖20，可以对炭化箱3顶部开口进行密封，其中炭化箱3顶部的开口便于再生活性炭的取出和放入，另外，密封盖 20的内表面设置有第二传感器，可以对炭化箱3中的温度进行监控。

首先将吸气管道23远离密封盖20的一端通过管道连接器24与运输管道 27连接，运输管道27通过抽风机26与烟气净化槽28固定连接，这样可以将吸附在活性炭上的有机气体进行废气处理，防止有机气体污染大气，另外在过滤网上设置的方型挡板29，是避免活性炭贴在炭化箱3的内壁，提高了高温炭化的效果，密封盖20通过四组螺栓30与炭化箱3的顶部开口固定连接，增加两者之间的密封度，密封盖20的顶部设置的拉手31，方便将密封盖20从炭化箱的顶部打开，对活性炭进行放入和取出的操作，利用保温体2表面的控制面板32，可以对整个装置进行自动化操作，并且对装置内反应数据的一种呈现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保再生活性炭生产设备，包括支撑体(1)、保温体(2)、炭化箱(3)，其特征在于：所述支撑体(1)的顶部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的槽底固定有抽水泵装置(5)，所述抽水泵装置(5)的两端均固定有进水管道(6)，且进水管道(6)远离抽水泵装置(5)的一侧延伸至支撑体(1)的外侧，所述支撑体(1)的顶部与保温体(2)固定连接，所述保温体(2)内部开设有保温腔(7)，所述保温腔(7)的顶部固定有加热管(8)，所述加热管(8)共四组，且加热管(8)均匀对称分布在保温腔(7)内，所述保温体(2)的顶部开设有第二凹槽(9)，所述炭化箱(3)位于第二凹槽(9)内，且炭化箱(3)的底部与第二凹槽(9)的槽底固定连接，所述炭化箱(3)的高度高于保温体(2)的高度，所述炭化箱(3)的外壁与第二凹槽(9)的槽壁滑动连接，所述炭化箱(3)箱底的中心固定有空气加热器(10)，所述空气加热器(10)的两侧均设置有雾化喷头(11)，所述雾化喷头(11)与炭化箱(3)的箱底固定连接，所述抽水泵装置(5)的顶部两侧均固定有出水管道(12)，所述出水管道(12)依次穿过保温体(2)和炭化箱(3)与雾化喷头(11)固定连接，所述保温腔(7)的腔内底部固定有第一温度传感器(13)，所述炭化箱(3)的箱内四壁固定有环壁滑道(14)，所述环壁滑道(14)上设置有方型过滤网(15)，所述方型过滤网(15)的四边均与环壁滑道(14)滑动连接，所述方型过滤网(15)底部中心处固定有储物槽(16)，所述方型过滤网(15)的底部固定有升降装置(17)，所述升降装置(17)包括支撑板(18)和电动推杆(19)，所述支撑板(18)固定在炭化箱(3)的箱底边缘处，所述支撑板(18)共四组，且支撑板(18)对称分布在炭化箱(3)的箱内，所述支撑板(18)的顶部与电动推杆(19)固定连接，所述电动推杆(19)的输出端与方型过滤网(15)的底部固定连接，所述炭化箱(3)的顶部设置有密封盖(20)，且密封盖(20)的内壁与炭化箱(3)顶部的外侧滑动连接，所述密封盖(20)的内侧中心固定有第二温度传感器(21)，所述密封盖(20)顶部的一侧固定有吸气管道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述密封盖(20)的一侧开设有圆形通孔(22)，所述吸气管道(23)的吸气端穿过圆形通孔(22)延伸至密封盖(20)的盖内，所述吸气管道(23)远离吸气端的一端固定有管道连接器(24)，所述管道连接器(24)的另一端连接有烟气净化装置(25)，所述烟气净化装置(25)包括抽风机(26)、运输管道(27)和烟气净化槽(28)，所述抽风机(26)的输入端与运输管道(27)固定连接，所述运输管道(27)远离抽风机(26)的一端与管道连接器(24)固定连接，所述抽风机(26)的输出端通过运输管道(27)与烟气净化槽(28)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述方型过滤网(15)上设置有方型挡板(29)，所述方型挡板(29)的底部与方型过滤网(15)的顶部固定连接，且方型过滤网(15)的尺寸大于方型挡板(29)。

4.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述密封盖(20)与炭化箱(3)的顶部之间设置有螺栓(30)，且密封盖(20)通过螺栓(30)与炭化箱(3)的顶部螺纹连接，所述螺栓(30)共四组，且螺栓(30)对称分布在密封盖(20)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述密封盖(20)的顶部中心固定有拉手(31)。

6.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述保温体(2)的外侧固定有控制面板(32)，所述控制面板(32)与电动推杆(19)、加热管(8)、空气加热器(10)、雾化喷头(11)、抽风机(26)、第一温度传感器(13)和第二温度传感器(21)均电性连接。