CN216716754U - 饲料冷却器均匀布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料冷却器均匀布料装置，包括布料机构，其技术要点是：布料机构包括位于投料口下方的布料轮组件和位于布料轮组件下方的匀料组件，布料轮组件由布料轴和沿布料轴长度方向布置的一体式长轮体组成，一体式长轮体的外周面设有围绕中轴线布置的多条轴向凹槽，一体式长轮体的外周面设有防粘涂层，匀料组件由匀料支撑轴、固定于匀料支撑轴下部的柔性匀料长板、固定于匀料支撑轴斜向上的刮料件组成，匀料支撑轴与布料轴相互平行且布料轴位于匀料支撑轴的正上方，柔性匀料长板的长度大于一体式长轮体的长度。本装置解决了现有冷却器对颗粒料冷却不均匀的问题，冷却效果好，冷却效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种饲料冷却器均匀布料装置。
背景技术
从制粒机中出来的颗粒饲料高温高湿，因此饲料易破碎，储存易发生霉变，必须经过冷却工艺，达到降温脱水的目的，增加颗料的硬度,方便运输和储藏，同时也提高成品颗粒料的品质。
现有的饲料冷却器在使用过程中存在如下问题：高温高湿物料易堆叠，造成通风不均匀，散热不均匀，冷却效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的饲料冷却器均匀布料装置，解决现有冷却器对颗粒料冷却不均匀的问题，冷却效果好，冷却效率高。
本实用新型的技术方案是：
一种饲料冷却器均匀布料装置，包括用于固定在冷却器投料口的布料机构，其技术要点是：所述布料机构包括位于投料口下方的布料轮组件和位于布料轮组件下方的匀料组件，所述布料轮组件由布料轴和沿布料轴长度方向布置的一体式长轮体组成，所述一体式长轮体的外周面设有围绕中轴线布置的多条轴向凹槽，一体式长轮体的外周面设有防粘涂层，所述匀料组件由匀料支撑轴、固定于匀料支撑轴下部的柔性匀料长板、固定于匀料支撑轴斜向上的刮料件组成，所述匀料支撑轴与布料轴相互平行且布料轴位于匀料支撑轴的正上方，所述柔性匀料长板的长度大于一体式长轮体的长度。
上述的饲料冷却器均匀布料装置，所述刮料件由柔性刮板、设于柔性刮板朝向一体式长轮体侧的多条间隔布置的刮棱，所述柔性刮板的长度不小于一体式长轮体的长度，所述刮棱的长度等于柔性刮板的长度，各条刮棱相互平行。
上述的饲料冷却器均匀布料装置，所述投料口的两侧设有对应一体式长轮体的平料板，所述平料板的下端与一体式长轮体的外周设有平料间隙，以调整每个轴向凹槽的布料量，所述投料口上设有对应平料板的插接槽。
上述的饲料冷却器均匀布料装置，所述匀料支撑轴的两端分别固定支板，所述支板上设有多个长条形调节孔，以便于调整与冷却仓的固定位置的高度，从而调整与布料轮组件以及与颗粒料传输带的间距。
上述的饲料冷却器均匀布料装置，所述匀料组件的刮料件位于一体式长轮体的右下方，所述一体式长轮体的右下方的轴向凹槽的底面与刮料件的各个刮棱的末端相接触。
本实用新型的有益效果是：
1、先通过布料轮组件将颗粒料分散于一体式长轮体的各个轴向凹槽中，再通过各个轴向凹槽将颗粒料投放于颗粒料传输带的上表面，最后再利用匀料组件的柔性匀料长板将颗粒料传输带上的各堆颗粒料刮平，从而使所有的颗粒料平铺于颗粒料传输带上，避免高温高湿物料在传输带上堆叠，使颗粒料通风均匀，散热均匀，显著提高冷却效率。
2、通过在一体式长轮体上外周设置防粘涂层，避免高湿物料粘结于一体式长轮体外周，同时，设置了刮料件，利用其柔性特性，刮除或振动带除轮体上粘结的物料，从而准备计量下料量。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是本实用新型的一体式长轮体的结构示意图；
图3是本实用新型的匀料组件的结构示意图；
图4是图3的左视图。
图中：1.冷却仓、2.平料板、3.投料口、4.轴向凹槽、5.一体式长轮体、6.布料轴、7.刮料件、701.柔性刮板、702.刮棱、8.支板、9.柔性匀料长板、10.匀料支撑轴、11.颗粒料传输带。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作详细描述。
如图1-图4所示，该饲料冷却器均匀布料装置，包括用于固定在冷却器投料口3的布料机构，所述布料机构包括位于投料口3下方的布料轮组件和位于布料轮组件下方的匀料组件。
其中，所述布料轮组件由布料轴6和沿布料轴6长度方向布置的一体式长轮体5组成，所述一体式长轮体5的外周面设有围绕中轴线布置的多条轴向凹槽4，一体式长轮体5的外周面设有防粘涂层。所述匀料组件由匀料支撑轴10、固定于匀料支撑轴10下部的柔性匀料长板9、固定于匀料支撑轴10斜向上的刮料件7组成，所述匀料支撑轴10与布料轴6相互平行且布料轴6位于匀料支撑轴10的正上方，所述柔性匀料长板9的长度大于一体式长轮体5的长度。
本实施例中，所述刮料件7由柔性刮板701、设于柔性刮板701朝向一体式长轮体侧的多条间隔布置的刮棱702，所述柔性刮板701的长度不小于一体式长轮体5的长度，所述刮棱702的长度等于柔性刮板701的长度，各条刮棱702相互平行。所述匀料组件的刮料件7位于一体式长轮体5的右下方，所述一体式长轮体5的右下方的轴向凹槽4的底面与刮料件7的各个刮棱702的末端相接触。
所述投料口3的两侧设有对应一体式长轮体5的平料板2，所述平料板2的下端与一体式长轮体5的外周设有平料间隙，以调整每个轴向凹槽4的布料量，所述投料口3上设有对应平料板2的插接槽。所述匀料支撑轴10的两端分别固定支板8，所述支板8上设有多个长条形调节孔，以便于调整与冷却仓1的固定位置的高度，从而调整与布料轮组件以及与颗粒料传输带11的间距。
使用时，启动与一体式长轮体的布料轴6连接的电机，一体式长轮体5开始转动；同时启动冷却器内的颗粒料传输带11；颗粒料通过投料口3向下投料，经由一体式长轮体5的各个轴向凹槽4将物料定量的投入到颗粒料传输带11的上表面，颗粒料传输带11向前传输，经由匀料组件下方时，由匀料组件的柔性匀料长板9刮平料面，使颗粒料传输带11物料平铺均匀。一体式长轮体5转动过程中，经过刮料件7时，柔性刮板701上的各个刮棱702敲打刮除一体式长轮体的轴向凹槽4底面粘结的颗粒料。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料冷却器均匀布料装置，包括用于固定在冷却器投料口的布料机构，其特征在于：所述布料机构包括位于投料口下方的布料轮组件和位于布料轮组件下方的匀料组件，所述布料轮组件由布料轴和沿布料轴长度方向布置的一体式长轮体组成，所述一体式长轮体的外周面设有围绕中轴线布置的多条轴向凹槽，一体式长轮体的外周面设有防粘涂层，所述匀料组件由匀料支撑轴、固定于匀料支撑轴下部的柔性匀料长板、固定于匀料支撑轴斜向上的刮料件组成，所述匀料支撑轴与布料轴相互平行且布料轴位于匀料支撑轴的正上方，所述柔性匀料长板的长度大于一体式长轮体的长度。
2.根据权利要求1所述的饲料冷却器均匀布料装置，其特征在于：所述刮料件由柔性刮板、设于柔性刮板朝向一体式长轮体侧的多条间隔布置的刮棱，所述柔性刮板的长度不小于一体式长轮体的长度，所述刮棱的长度等于柔性刮板的长度，各条刮棱相互平行。
3.根据权利要求1所述的饲料冷却器均匀布料装置，其特征在于：所述投料口的两侧设有对应一体式长轮体的平料板，所述平料板的下端与一体式长轮体的外周设有平料间隙，以调整每个轴向凹槽的布料量，所述投料口上设有对应平料板的插接槽。
4.根据权利要求1所述的饲料冷却器均匀布料装置，其特征在于：所述匀料支撑轴的两端分别固定支板，所述支板上设有多个长条形调节孔。
5.根据权利要求1所述的饲料冷却器均匀布料装置，其特征在于：所述匀料组件的刮料件位于一体式长轮体的右下方，所述一体式长轮体的右下方的轴向凹槽的底面与刮料件的各个刮棱的末端相接触。
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123345736.7U patent/CN216716754U/zh active Active
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