CN216714762U - 一种降噪风机及其应用的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪风机及其应用的吸尘器，包括同轴安装为一体的电机、动叶轮和位于动叶轮外周的叶轮罩，动叶轮与叶轮罩对应配合形成风机风道，其中，风机风道的出风口方向分别设有一级导风圈和二级扩压安装壳体，一级导风圈位于动叶轮与二级扩压安装壳体之间，且一级导风圈的叶片形状与二级扩压安装壳体上的叶片形状不相同；本实用新型不仅通过两级扩压结构有效延长了风机风道的长度，实现基本的降噪效果，同时由于两级扩压结构之间的叶片形状不相同，在对气流进行扩压出风时，同时改变了气流的方向，因此起到对出风气流的缓冲效果，进一步起到降噪效果。

Description

一种降噪风机及其应用的吸尘器

技术领域

本实用新型属于风机领域，具体涉及一种降噪风机，本实用新型还涉及该降噪风机应用的吸尘器。

背景技术

风机作为吸尘器的主要结构，其主要工作原理为：通过动叶轮与电机驱动连接后，然后通过扩压实现出风效果。常规的风机风道上通常只有一级扩压、风道短，气流经过一级扩压后直接出风、噪音大，影响用户的体验。

也有提出采用二级扩压，其二级扩压方案具体是沿着第一级扩压的流向出风；而其第一级扩压结构被沉入机壳风道内。虽然现有的二级扩压方案的风道加长了，然而其二级扩压是沿着一级扩压气流方向出风，气流速度快，仍然起不到降噪的效果、而且第一级扩压结构被沉入机壳风道内，受结构尺寸影响，扩压器风道截面积不便于做大，从而影响出风的流速，容易造成气流的踹振，导致风机的噪音变差。

此外，二级扩压方案中所采用的二级扩压叶片为倾斜弧度叶片，机壳结构受到模具脱模的影响，叶片数量少，起到降噪的效果差；同时由于叶片数量少，机壳结构强度差，容易造成结构性振动，也会导致风机的噪音变差。

因此，本申请人希望寻求技术方案来来解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种降噪风机及其应用的吸尘器，不仅通过两级扩压结构有效延长了风机风道的长度，实现基本的降噪效果，同时由于两级扩压结构之间的叶片形状不相同，在对气流进行扩压出风时，同时改变了气流的方向，因此起到对出风气流的缓冲效果，进一步起到降噪效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种降噪风机，包括同轴安装为一体的电机、动叶轮和位于所述动叶轮外周的叶轮罩，所述动叶轮与所述叶轮罩对应配合形成风机风道，其中，所述风机风道的出风口方向分别设有一级导风圈和二级扩压安装壳体，所述一级导风圈位于所述动叶轮与所述二级扩压安装壳体之间，且所述一级导风圈的叶片形状与所述二级扩压安装壳体上的叶片形状不相同。

优选地，所述一级导风圈包括导风环，所述导风环的周面上设有若干呈倾斜状的弧形叶片。

优选地，所述二级扩压安装壳体包括位于内周的内壳体环和位于外周的外壳体环，所述内壳体环和外壳体环之间设有若干在圆周方向上呈间隔分布的平面叶片。

优选地，所述一级导风圈与所述二级扩压安装壳体固定安装连接，同时所述二级扩压安装壳体与所述叶轮罩固定安装连接。

优选地，所述动叶轮与电机轴固定安装连接，所述一级导风圈可相对转动地安装在电机轴的外周。

优选地，所述一级导风圈设有导风安装座，所述二级扩压安装壳体设有与所述导风安装座对应的二级扩压安装端面，所述导风安装座固定安装在所述二级扩压安装端面上，且所述一级导风圈的导风环位于所述二级扩压安装端面的外周。

优选地，所述叶轮罩与所述二级扩压安装壳体过盈安装配合，/和通过粘接剂实现加固安装。

优选地，所述电机位于所述二级扩压安装壳体的内周，且所述电机的定子与所述二级扩压安装壳体固定安装连接。

优选地，所述二级扩压安装壳体的内周设有安装座，所述电机的定子固定安装在所述安装座上。

优选地，一种吸尘器，采用如上所述的降噪风机。

本申请通过设置由叶片形状不相同的一级导风圈和二级扩压安装壳体结构，在风机风道内，首先由一级导风圈的叶片进行一级扩压出风，然后通过二级扩压安装壳体的叶片实现二级扩压出风，不仅通过两级扩压结构有效延长了风机风道的长度，实现基本的降噪效果，同时由于两级扩压结构之间的叶片形状不相同，在对气流进行扩压出风时，同时改变了气流的方向，因此起到对出风气流的缓冲效果，进一步起到降噪效果；此外，本申请提出的一级导风圈位于动叶轮与二级扩压安装壳体之间，不内置在机壳风道内，在具有相同风机外径尺寸下，一级导风圈的风道截面积可以做的更大，气流出风的更顺畅，不会造成气流的踹振导致风机的噪音变差。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式下降噪风机的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中A处结构放大图；

图4是图1中部分结构分解图；

图5是图1中一级导风圈的结构示意图；

图6是图1中二级扩压安装壳体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种降噪风机，包括同轴安装为一体的电机、动叶轮和位于动叶轮外周的叶轮罩，动叶轮与叶轮罩对应配合形成风机风道，其中，风机风道的出风口方向分别设有一级导风圈和二级扩压安装壳体，一级导风圈位于动叶轮与二级扩压安装壳体之间，且一级导风圈的叶片形状与二级扩压安装壳体上的叶片形状不相同。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2并结合图3和图4所示，一种降噪风机1，包括同轴安装为一体的电机10、动叶轮20和位于动叶轮20外周的叶轮罩30，动叶轮20与叶轮罩30对应配合形成风机风道，其中，风机风道的出风口方向分别设有一级导风圈40和二级扩压安装壳体50，一级导风圈40位于动叶轮20与二级扩压安装壳体50之间，且一级导风圈40的叶片形状与二级扩压安装壳体50上的叶片形状不相同。

优选地，请进一步参见图5所示，在本实施方式中，一级导风圈40包括导风环41，导风环41的周面上设有若干呈倾斜状的弧形叶片42；优选地，请进一步参见图6所示，在本实施方式中，二级扩压安装壳体50包括位于内周的内壳体环51和位于外周的外壳体环52，内壳体环51和外壳体环52之间设有若干在圆周方向上呈间隔分布的平面叶片53，该平面叶片53不仅作为扩压出风的主体结构，同时还作为二级扩压安装壳体50的增强结构，对风机1的振动具有进一步改善效果，从而可进一步降低噪音。当然地，在其他实施方式中，也可以采用其他形状的叶片，只要确保一级导风圈40、二级扩压安装壳体50两者之间的叶片41，51形状不一致即可，通过改变出风气流的方向，进而降低了噪音。

在本实施方式中，电机10包括电机轴11、定子12、位于定子12内周的转子13以及与定子12的绕组电连接的控制器14，在其他实施方式中，当然也可以采用其他公知的电机结构，本实施例对此不做特别唯一限定。

优选地，为了利于安装紧凑度以及扩压出风效果，在本实施方式中，动叶轮20与电机轴11固定安装连接，一级导风圈40通过轴承结构可相对转动地安装在电机轴11的外周；一级导风圈40与二级扩压安装壳体50固定安装连接，同时二级扩压安装壳体50与叶轮罩30固定安装连接，电机10位于二级扩压安装壳体50的内周，且电机10的定子12与二级扩压安装壳体50固定安装连接。

具体优选地，在本实施方式中，一级导风圈40设有与导风环41一体连接的导风安装座43，二级扩压安装壳体50设有与导风安装座43对应的二级扩压安装端面54，导风安装座43通过多个紧固件43a固定安装在二级扩压安装端面54上，且一级导风圈40的导风环41位于二级扩压安装端面54的外周；为了实现便捷安装连接，叶轮罩30与二级扩压安装壳体50过盈安装配合，同时通过粘接剂实现叶轮罩30与二级扩压安装壳体50之间的进一步加固安装；二级扩压安装壳体50的内周设有安装座55，电机10的定子12通过多个紧固件固定安装在安装座55上。

本实施例还提出了一种吸尘器，采用如本实施例以上所述的降噪风机1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种降噪风机，其特征在于，包括同轴安装为一体的电机、动叶轮和位于所述动叶轮外周的叶轮罩，所述动叶轮与所述叶轮罩对应配合形成风机风道，其中，所述风机风道的出风口方向分别设有一级导风圈和二级扩压安装壳体，所述一级导风圈位于所述动叶轮与所述二级扩压安装壳体之间，且所述一级导风圈的叶片形状与所述二级扩压安装壳体上的叶片形状不相同。

2.根据权利要求1所述的降噪风机，其特征在于，所述一级导风圈包括导风环，所述导风环的周面上设有若干呈倾斜状的弧形叶片。

3.根据权利要求1所述的降噪风机，其特征在于，所述二级扩压安装壳体包括位于内周的内壳体环和位于外周的外壳体环，所述内壳体环和外壳体环之间设有若干在圆周方向上呈间隔分布的平面叶片。

4.根据权利要求1所述的降噪风机，其特征在于，所述一级导风圈与所述二级扩压安装壳体固定安装连接，同时所述二级扩压安装壳体与所述叶轮罩固定安装连接。

5.根据权利要求4所述的降噪风机，其特征在于，所述动叶轮与电机轴固定安装连接，所述一级导风圈可相对转动地安装在电机轴的外周。

6.根据权利要求4所述的降噪风机，其特征在于，所述一级导风圈设有导风安装座，所述二级扩压安装壳体设有与所述导风安装座对应的二级扩压安装端面，所述导风安装座固定安装在所述二级扩压安装端面上，且所述一级导风圈的导风环位于所述二级扩压安装端面的外周。

7.根据权利要求4所述的降噪风机，其特征在于，所述叶轮罩与所述二级扩压安装壳体过盈安装配合，/和通过粘接剂实现加固安装。

8.根据权利要求1所述的降噪风机，其特征在于，所述电机位于所述二级扩压安装壳体的内周，且所述电机的定子与所述二级扩压安装壳体固定安装连接。

9.根据权利要求8所述的降噪风机，其特征在于，所述二级扩压安装壳体的内周设有安装座，所述电机的定子固定安装在所述安装座上。

10.一种吸尘器，其特征在于，采用如权利要求1-9之一所述的降噪风机。

Images