CN216712538U - 一种无纺布裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种无纺布裁剪装置，涉及无纺布加工设备领域，其包括转动连接于机架的连接杆、用于驱动连接杆转动的驱动组件、平行于连接杆的长度方向设置的安装杆和设置于安装杆的裁剪刀具，裁剪刀具沿安装杆的长度方向设置，安装杆竖向滑移连接于机架，安装杆的端部与连接杆相对应的端部之间设置有用于带动安装杆沿竖向往复移动的传动组件。本申请具有增加了裁剪刀具移动过程中的稳定性的效果。

Description

一种无纺布裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备领域，尤其是涉及一种无纺布裁剪装置。

背景技术

目前，无纺布广泛应用于纺织业或制塑业中，而当无纺布应用场景不同时，其所需要的尺寸存在较大差异，因此经常会用到无纺布裁剪装置对成卷的无纺布进行铺展并裁剪。

无纺布裁剪装置为无纺布加工设备的一部分，位于无纺布加工设备的输出端，无纺布经由无纺布加工设备中的传送装置平铺传送至收集台面，无纺布裁剪装置于收集台面和传送装置之间对无纺布进行裁切。

相关技术中，无纺布裁剪装置包括连接架、固定于连接架底端的裁切刀具和用于驱动连接架竖向往复移动的气缸，气缸固定于设备的机架，气缸的活塞杆的输出端固定于连接架的中间位置。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：由于裁切刀具的长度通常较长，单独采用气缸作为驱动件的方式，安装过程中，容易出现裁切刀具长度方向的两端不平衡的情况，稳定性有待提高。

实用新型内容

为了增加裁剪刀具移动过程中的稳定性，本申请提供一种无纺布裁剪装置。

本申请提供的一种无纺布裁剪装置采用如下的技术方案：

一种无纺布裁剪装置，包括转动连接于机架的连接杆、用于驱动连接杆转动的驱动组件、平行于连接杆的长度方向设置的安装杆和设置于安装杆的裁剪刀具，所述裁剪刀具沿安装杆的长度方向设置，所述安装杆竖向滑移连接于机架，所述安装杆的端部与连接杆相对应的端部之间设置有用于带动安装杆沿竖向往复移动的传动组件。

通过采用上述技术方案，对无纺布进行切割时，启动驱动组件，连接杆在驱动组件的作用下绕连接杆的轴线方向转动，而传动组件在连接杆的作用下动作，带动安装杆沿竖直方向往复移动，裁剪刀具随安装杆一同移动，实现了对裁剪刀具的驱动，通过上述方式驱动裁剪刀具上下移动，减少了由于裁剪刀具两端不平衡造成的剪裁装置的故障，增加了裁剪刀具移动过程中的稳定性。

优选的，所述传动组件包括同轴固设于连接杆的圆盘，所述圆盘上固设有销轴，所述销轴的轴线与圆盘的轴线平行，所述销轴上转动连接有连杆，所述连杆远离销轴的一端转动连接于安装杆。

通过采用上述技术方案，连接杆在驱动组件的作用下转动时，圆盘及销轴随连接杆一同转动，带动连杆与销轴的一端绕连接杆的轴线转动，同时连杆的端部相对于销轴转动，而安装杆与机架之间的连接方式限制了安装杆的移动方向，使得连杆远离销轴的一端带动安装杆沿竖直方向往复移动，实现了对安装杆及裁剪刀具的驱动。

优选的，所述安装杆的底端端面上开设有容纳槽，所述裁剪刀具顶端插入于容纳槽中，所述安装杆上螺纹连接有多个压紧螺栓，所述压紧螺栓的一端伸入于容纳槽中且抵接于裁剪刀具的侧壁。

通过采用上述技术方案，实现了裁剪刀具与安装杆之间的可拆卸连接，便于工作人员在剪裁装置使用一段时间后，对磨损的裁剪刀具进行更换。

优选的，所述安装杆上开设有用于容纳裁剪刀具的容纳槽，所述容纳槽竖向贯穿安装杆，所述裁剪刀具顶端插入于容纳槽中，所述安装杆上螺纹连接有用于将裁剪刀具压紧的压紧螺栓；

所述裁剪刀具沿安装杆的宽度方向间隔设置有两个，两个所述裁剪刀具之间设置有联动组件，其中一个所述裁剪刀具在外力的作用下沿竖向移动时，另一个所述裁剪刀具在联动组件的作用下沿竖向向相反方向移动。

通过采用上述技术方案，无纺布剪裁装置使用一段时间后，裁剪刀具的刃部出现磨损时，工作人员可以拧松用于压紧两个裁剪刀具的压紧螺栓，向上提起磨损的裁剪刀具，另一个裁剪刀具在联动组件的作用下向下移动，直至磨损的裁剪刀具底端完全进入于容纳槽中，另一个裁剪刀具向下移动至处于工作状态，拧紧用于压紧两个裁剪刀具的压紧螺栓，实现对裁剪刀具的更换，更换过程中无需工作人员将裁剪刀具完全拆下，减少了拆卸裁剪刀具时意外刮伤的情况。

优选的，所述联动组件包括固设于安装杆的联动轴，所述联动轴的轴线平行于安装杆的长度方向设置，所述联动轴上转动连接有固定杆，所述固定杆的两端分别滑移连接有移动杆，两个所述移动杆相互远离的两端分别转动连接于两个裁剪刀具。

通过采用上述技术方案，其中一个裁剪刀具沿竖向移动时，由于固定杆和移动杆的联动，使得另一个裁剪刀具沿竖向向相反方向移动。

优选的，所述裁剪刀具顶端固设有翻边，所述裁剪刀具处于工作状态时，所述翻边抵接于安装杆的顶端端面。

通过采用上述技术方案，翻边的设置对裁剪刀具的下放起到了定位作用，便于工作人员确定裁剪刀具的下放高度。

优选的，所述联动组件沿安装杆的长度方向间隔设置有多组，相邻两组所述联动组件的中的两个移动杆之间固设有同步杆。

通过采用上述技术方案，同步杆的设置增加了相邻两组联动组件的同步性，减少了裁剪刀具移动过程中卡顿的情况的出现。

优选的，所述驱动组件包括固设于机架的电机，所述电机的输出轴与连接杆之间设置有皮带传动组。

通过采用上述技术方案，启动电机，连接杆在电机及皮带传动组的作用下转动，实现了对连接杆的驱动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过上述方式驱动裁剪刀具上下移动，减少了由于裁剪刀具两端不平衡造成的剪裁装置的故障，增加了裁剪刀具移动过程中的稳定性；

2. 无纺布剪裁装置使用一段时间后，裁剪刀具的刃部出现磨损时，工作人员可以拧松用于压紧两个裁剪刀具的压紧螺栓，向上提起磨损的裁剪刀具，另一个裁剪刀具在联动组件的作用下向下移动，直至磨损的裁剪刀具底端完全进入于容纳槽中，另一个裁剪刀具向下移动至处于工作状态，拧紧用于压紧两个裁剪刀具的压紧螺栓，实现对裁剪刀具的更换，更换过程中无需工作人员将裁剪刀具完全拆下，减少了拆卸裁剪刀具时意外刮伤的情况。

附图说明

图1是实施例一中显示裁剪装置整体结构的结构示意图。

图2是实施例一中显示裁剪刀具与安装杆之间的连接结构以及安装杆与机架之间的连接结构的局部结构示意图。

图3是实施例二中显示保护壳体结构的结构示意图。

图4是实施例二中显示联动组件、同步杆以及两个裁剪刀具的局部剖面示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、限位杆；12、滑块；2、连接杆；3、驱动组件；4、安装杆；41、容纳槽；42、压紧螺栓；5、裁剪刀具；51、翻边；6、传动组件；61、圆盘；62、销轴；63、连接轴；64、连杆；7、联动组件；71、支杆；72、联动轴；73、固定杆；74、移动杆；75、锁紧螺栓；8、同步杆；9、保护壳体。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，一种无纺布裁剪装置，包括转动连接于机架1的连接杆2、用于驱动连接杆2转动的驱动组件3、平行设置于连接杆2下方的安装杆4和设置于安装杆4的裁剪刀具5，裁剪刀具5沿安装杆4的长度方向设置，安装杆4的端部与连接杆2相对应的端部之间设置有传动组件6。

驱动组件3包括固设于机架1的电机，电机的输出轴平行于连接杆2，电机的输出轴与连接杆2的其中一端端部之间设置有皮带传动组。

结合图1和图2，机架1上固定有与安装杆4的两端分别对应的限位杆11，限位杆11竖向设置。安装杆4朝向限位杆11的一侧固定有与限位杆11沿竖直方向滑动配合的滑块12，通过滑块12和限位杆11的滑动配合，限制了安装杆4的移动方向，使安装杆4仅能沿竖直方向往复移动。

安装杆4的横截面形状设置为矩形，安装杆4的底端端面上开设有用于容纳裁剪刀具5顶端的容纳槽41，裁剪刀具5顶端插入配合于容纳槽41中，裁剪刀具5底端位于容纳槽41外侧。安装杆4的侧壁上螺纹连接有与其垂直的压紧螺栓42，压紧螺栓42的一端伸入于容纳槽41中抵接于裁剪刀具5的侧壁，将裁剪刀具5压紧于容纳槽41中，压紧螺栓42沿安装杆4的长度方向间隔均布有多个。

参照图1，传动组件6包括同轴固定于连接杆2端部的圆盘61，圆盘61远离连接杆2的侧壁上固定有销轴62，销轴62的轴线与圆盘61的轴线平行，安装杆4的端面上固定有连接轴63，连接轴63的轴线与销轴62的轴线平行，连接轴63与销轴62之间设置有连杆64，连杆64的两端分别转动连接于连接轴63和销轴62。

本申请实施例一种无纺布裁剪装置的实施原理为：

对无纺布进行切割时，启动电机，连接杆2在电机和皮带传动组的作用下绕连接杆2的轴线方向转动，连接杆2转动时，圆盘61及销轴62随连接杆2一同转动，带动连杆64与销轴62的一端绕连接杆2的轴线转动，同时连杆64的端部相对于销轴62转动，而安装杆4与机架1之间的连接方式限制了安装杆4的移动方向，使得连杆64远离销轴62的一端带动安装杆4沿竖直方向往复移动，实现了对安装杆4及裁剪刀具5的驱动，通过上述方式驱动裁剪刀具5上下移动，减少了由于裁剪刀具5两端不平衡造成的剪裁装置的故障，增加了裁剪刀具5移动过程中的稳定性。

实施例二

结合图3、图4和图5，一种无纺布裁剪装置，与实施例一不同之处在于，裁剪刀具5于安装杆4上间隔设置有两个。

安装杆4上开设有用于容纳裁剪刀具5的容纳槽41，容纳槽41沿竖直方向贯穿安装杆4。

裁剪刀具5顶端插入于容纳槽41中，裁剪刀具5顶端一体成型有翻边51，裁剪刀具5底端位于容纳槽41外侧且处于工作状态时，翻边51抵接于安装杆4的顶端端面。

无纺布剪裁装置使用一段时间后，裁剪刀具5的刃部出现磨损时，工作人员可以将出现磨损的裁剪刀具5上提使裁剪刀具5底端完全进入于容纳腔中，而使另一个裁剪刀具5下降至工作状态。为便于对两个裁剪刀具5进行调整，两个裁剪刀具5的顶端之间设置有联动组件7，联动组件7沿裁剪刀具5的长度方向间隔设置有两组。

联动组件7包括固定于安装杆4的顶端端面的支杆71，支杆71顶端固定有联动轴72，联动轴72的轴线平行于安装杆4的长度方向。联动组件7还包括转动连接于联动轴72的固定杆73，固定杆73能绕联动轴72的轴线方向转动。固定杆73的两端分别沿其长度方向滑动配合有移动杆74，两个移动杆74相互远离的两端分别转动连接于两个翻边51的侧壁。

工作人员拧松用于压紧两个裁剪刀具5的压紧螺栓42，向上提起磨损的裁剪刀具，由于固定杆73和移动杆74的联动以及裁剪刀具5运动路径的限制，另一个裁剪刀具5竖直向下移动，直至磨损的裁剪刀具5底端完全进入于容纳槽41中，另一个裁剪刀具5向下移动至处于工作状态，拧紧用于压紧两个裁剪刀具5的压紧螺栓42，实现对裁剪刀具5的更换，更换过程中无需工作人员将裁剪刀具5完全拆下，减少了拆卸裁剪刀具5时被意外刮伤的情况。

为联动组件7中的固定杆73和移动杆74之间连接的稳定性，固定杆73上螺纹连接有用于将移动杆74锁紧的锁紧螺栓75。

两组联动组件7中，相对应的两个移动杆74之间固定有同步杆8，同步杆8平行于安装杆4的长度方向设置，同步杆8的设置增加了相邻两组联动组件7的同步性，减少了裁剪刀具5移动过程中卡顿的情况的出现。

为对两组联动组件7及同步杆8进行保护，安装杆4的顶端端面上使用螺栓可拆卸连接有保护壳体9。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布裁剪装置，其特征在于，包括转动连接于机架(1)的连接杆(2)、用于驱动连接杆(2)转动的驱动组件(3)、平行于连接杆(2)的长度方向设置的安装杆(4)和设置于安装杆(4)的裁剪刀具(5)，所述裁剪刀具(5)沿安装杆(4)的长度方向设置，所述安装杆(4)竖向滑移连接于机架(1)，所述安装杆(4)的端部与连接杆(2)相对应的端部之间设置有用于带动安装杆(4)沿竖向往复移动的传动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括同轴固设于连接杆(2)的圆盘(61)，所述圆盘(61)上固设有销轴(62)，所述销轴(62)的轴线与圆盘(61)的轴线平行，所述销轴(62)上转动连接有连杆(64)，所述连杆(64)远离销轴(62)的一端转动连接于安装杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述安装杆(4)的底端端面上开设有容纳槽(41)，所述裁剪刀具(5)顶端插入于容纳槽(41)中，所述安装杆(4)上螺纹连接有多个压紧螺栓(42)，所述压紧螺栓(42)的一端伸入于容纳槽(41)中且抵接于裁剪刀具(5)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述安装杆(4)上开设有用于容纳裁剪刀具(5)的容纳槽(41)，所述容纳槽(41)竖向贯穿安装杆(4)，所述裁剪刀具(5)顶端插入于容纳槽(41)中，所述安装杆(4)上螺纹连接有用于将裁剪刀具(5)压紧的压紧螺栓(42)；

所述裁剪刀具(5)沿安装杆(4)的宽度方向间隔设置有两个，两个所述裁剪刀具(5)之间设置有联动组件(7)，其中一个所述裁剪刀具(5)在外力的作用下沿竖向移动时，另一个所述裁剪刀具(5)在联动组件(7)的作用下沿竖向向相反方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述联动组件(7)包括固设于安装杆(4)的联动轴(72)，所述联动轴(72)的轴线平行于安装杆(4)的长度方向设置，所述联动轴(72)上转动连接有固定杆(73)，所述固定杆(73)的两端分别滑移连接有移动杆(74)，两个所述移动杆(74)相互远离的两端分别转动连接于两个裁剪刀具(5)。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述裁剪刀具(5)顶端固设有翻边(51)，所述裁剪刀具(5)处于工作状态时，所述翻边(51)抵接于安装杆(4)的顶端端面。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述联动组件(7)沿安装杆(4)的长度方向间隔设置有多组，相邻两组所述联动组件(7)的中的两个移动杆(74)之间固设有同步杆(8)。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布裁剪装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固设于机架(1)的电机，所述电机的输出轴与连接杆(2)之间设置有皮带传动组。

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