CN216712337U - 一种涤纶丝加捻装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝加捻装置,所述装置外壳内转动连接有固定轴,所述固定轴上设置有放线筒,所述装置外壳内焊接固定有梳理板和安装板,所述梳理板上开设有分线槽,所述安装板上焊接固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮焊接固定在转动筒上,该加捻装置设置有导向块和加捻杆,利用连接筒的转动能够在转动筒上向右或向左运动,通过各个推杆能够推动相应的加捻杆在连接筒内同时向中间或外侧运动,进而能够便捷稳定的调节加捻直径,从而能够对不同数量或不同直径涤纶丝进行稳定的加捻工作,有效提高了装置的适用性。

Description

一种涤纶丝加捻装置
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域,具体为一种涤纶丝加捻装置。
背景技术
由于涤纶纤维的强度比棉花高近一倍,比羊毛高近3倍,所以涤纶丝具有强度高、弹性好、耐磨性好、耐光性好等优点,因此涤纶丝被大量用于制造衣服及工业用品,而涤纶丝在生产加工过程中,需要结合使用加捻装置将多股单丝加捻成一股,以使纤维间的纵向联系固定起来的过程,无论是低成本的要求,还是高质量的要求,涤纶丝加捻工艺始终具有重要意义。
而现在大多数的涤纶丝加捻装置存在以下几个问题:
一、由于不同数量和不同直径的涤纶丝所捻成的直径不同,而常规的涤纶丝加捻装置在工作过程中不能够对加捻直径进行便捷稳定的调节工作,进而不能够保证后续加捻工作的稳定,适用性较差;
二、常规的涤纶丝加捻装置在工作过程中不能够对多条涤纶丝进行便捷稳定的梳理导向工作,进而不能够保证后续加捻工作的整齐和美观。
所以我们提出了一种涤纶丝加捻装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝加捻装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上涤纶丝加捻装置在工作过程中不能够对加捻直径进行便捷稳定的调节工作,以及不能够对多条涤纶丝进行便捷稳定的梳理导向工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶丝加捻装置,所述装置外壳内转动连接有固定轴,所述固定轴上设置有放线筒,所述装置外壳内焊接固定有梳理板和安装板,所述梳理板上开设有分线槽,所述安装板上焊接固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮焊接固定在转动筒上。
优选的,所述放线筒等距分布在固定轴上,所述固定轴与放线筒之间为可拆卸连接,所述分线槽等距分布在梳理板上,所述梳理板与安装板之间呈平行分布。
优选的,所述转动筒转动连接在安装板上,所述转动筒上螺纹连接有连接筒,所述连接筒上焊接固定有推杆,所述推杆限位滑动连接在导向块上,所述导向块限位滑动连接在转动筒上。
优选的,所述推杆等角度分布在连接筒上,所述推杆与导向块一一对应,所述导向块的横截面呈直角三角新,所述推杆连接在导向块倾斜面的中间部位。
优选的,所述导向块的底端螺钉连接有衔接板,所述衔接板上螺钉连接有加捻杆,所述装置外壳上焊接固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有收卷筒。
优选的,所述加捻杆对称分布在衔接板的两侧,所述衔接板固定在导向块的底端中间部位,所述加捻杆的侧端面与转动筒的侧端面位于同一竖直面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涤纶丝加捻装置;
1、该装置设置有导向块和加捻杆,利用连接筒的转动能够在转动筒上向右或向左运动,通过各个推杆能够推动相应的加捻杆在连接筒内同时向中间或外侧运动,进而能够便捷稳定的调节加捻直径,从而能够对不同数量或不同直径涤纶丝进行稳定的加捻工作,有效提高了装置的适用性和高效性;
2、该装置设置有梳理板和连接筒,利用梳理板上的各个分线槽能够对各条涤纶丝进行便捷高效的导向梳理工作,进而能够保证后续输送至连接筒内时的整齐性,从而能够保证后续加捻工作的稳定和美观,增加了装置的使用多样性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型推杆俯视结构示意图;
图3为本实用新型导向块结构示意图;
图4为本实用新型加捻杆侧视结构示意图;
图5为本实用新型第二伺服电机俯视结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、固定轴;3、放线筒;4、梳理板;5、分线槽;6、安装板;7、第一伺服电机;8、第一圆形齿轮;9、第二圆形齿轮;10、转动筒;11、连接筒;12、推杆;13、导向块;14、衔接板;15、加捻杆;16、第二伺服电机;17、收卷筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶丝加捻装置,装置外壳1内转动连接有固定轴2,固定轴2上设置有放线筒3,装置外壳1内焊接固定有梳理板4和安装板6,梳理板4上开设有分线槽5,安装板6上焊接固定有第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮8,第一圆形齿轮8上啮合连接有第二圆形齿轮9,第二圆形齿轮9焊接固定在转动筒10上。
放线筒3等距分布在固定轴2上,固定轴2与放线筒3之间为可拆卸连接,分线槽5等距分布在梳理板4上,梳理板4与安装板6之间呈平行分布,可以保证分线槽5在梳理板4上工作状态的稳定,进而能够保证后续导向送线工作的稳定。
转动筒10转动连接在安装板6上,转动筒10上螺纹连接有连接筒11,连接筒11上焊接固定有推杆12,推杆12限位滑动连接在导向块13上,导向块13限位滑动连接在转动筒10上,可以保证推杆12在连接筒11上工作状态的稳定,有效提高了装置的使用高效性和稳定性。
推杆12等角度分布在连接筒11上,推杆12与导向块13一一对应,导向块13的横截面呈直角三角新,推杆12连接在导向块13倾斜面的中间部位,可以保证推杆12与导向块13之间连接状态的稳定,增加了装置的使用稳定性。
导向块13的底端螺钉连接有衔接板14,衔接板14上螺钉连接有加捻杆15,装置外壳1上焊接固定有第二伺服电机16,第二伺服电机16的输出轴上固定连接有收卷筒17,可以保证收卷筒17在第二伺服电机16的输出轴上转动工作的稳定,进而能够保证后续收卷工作的稳定和便捷。
加捻杆15对称分布在衔接板14的两侧,衔接板14固定在导向块13的底端中间部位,加捻杆15的侧端面与转动筒10的侧端面位于同一竖直面上,可以保证加捻杆15在转动筒10内工作状态的稳定,进而能够保证后续加捻工作的便捷和高效。
工作原理:在使用该涤纶丝加捻装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;首先,结合图1、图4和图5,工作人员可将放线筒3安装在固定轴2上,并将收卷筒17安装在第二伺服电机16上的输出轴上,随后工作人员可将各个放线筒3上的涤纶丝穿过分线槽5和转动筒10,并将涤纶丝的端部缠绕固定在收卷筒17上,此时在第二伺服电机16的作用下能够带动收卷筒17稳定转动,进而能够对各条涤纶丝进行收卷,与此同时,安装板6上的第一伺服电机7能够带动第一圆形齿轮8转动,通过啮合连接的第二圆形齿轮9能够带动转动筒10在安装板6上稳定转动,此时在转动筒10的转动作用下,通过各个导向块13底部衔接板14上的相应加捻杆15能够带动各条涤纶丝进行转动加捻工作,此时利用梳理板4上的各个分线槽5能够对各条涤纶丝进行便捷高效的导向梳理工作,进而能够保证后续加捻工作的稳定和整齐;
且装置在工作过程中,结合图1-图5,工作人员可通过带动转动筒10上的连接筒11进行螺纹转动,此时在连接筒11的螺纹转动作用下能够在转动筒10上向右或向左运动,而在连接筒11的运动过程中,通过推杆12和导向块13倾斜面的导向推动作用下,能够带动导向块13底部衔接板14上的加捻杆15向转动筒10内侧或转动筒10边侧运动,通过连接筒11上的各个推杆12能够带动相应的加捻杆15在连接筒11内同时向中间或边侧运动,进而能够便捷稳定的调节加捻直径,从而能够对不同数量或不同直径涤纶丝进行稳定的加捻工作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶丝加捻装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)内转动连接有固定轴(2),所述固定轴(2)上设置有放线筒(3),所述装置外壳(1)内焊接固定有梳理板(4)和安装板(6),所述梳理板(4)上开设有分线槽(5),所述安装板(6)上焊接固定有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮(8),所述第一圆形齿轮(8)上啮合连接有第二圆形齿轮(9),所述第二圆形齿轮(9)焊接固定在转动筒(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述放线筒(3)等距分布在固定轴(2)上,所述固定轴(2)与放线筒(3)之间为可拆卸连接,所述分线槽(5)等距分布在梳理板(4)上,所述梳理板(4)与安装板(6)之间呈平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述转动筒(10)转动连接在安装板(6)上,所述转动筒(10)上螺纹连接有连接筒(11),所述连接筒(11)上焊接固定有推杆(12),所述推杆(12)限位滑动连接在导向块(13)上,所述导向块(13)限位滑动连接在转动筒(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述推杆(12)等角度分布在连接筒(11)上,所述推杆(12)与导向块(13)一一对应,所述导向块(13)的横截面呈直角三角新,所述推杆(12)连接在导向块(13)倾斜面的中间部位。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述导向块(13)的底端螺钉连接有衔接板(14),所述衔接板(14)上螺钉连接有加捻杆(15),所述装置外壳(1)上焊接固定有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的输出轴上固定连接有收卷筒(17)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述加捻杆(15)对称分布在衔接板(14)的两侧,所述衔接板(14)固定在导向块(13)的底端中间部位,所述加捻杆(15)的侧端面与转动筒(10)的侧端面位于同一竖直面上。
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