CN216711657U - 一种高效型除渣隔油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型除渣隔油装置，包括滤箱和排油箱，所述滤箱固定安装在所述排油箱上侧的外壁，所述滤箱底部的内壁设置有承接漏斗，所述承接漏斗的中心处设置有排放口，所述承接漏斗的内部设置有搅拌器；所述滤箱的一侧设置有污泥桶，所述污泥桶有所述滤箱之间设置有连接管，所述污泥桶的外壁设置有用于检测所述污泥桶内部收集情况的观察条。本实用新型提供了高效型除渣隔油装置，废水经过过滤板，进行过滤，污泥渗入承接漏斗，在渗入承接漏斗后，将启动搅拌器，对污泥进行充分搅拌，避免残留的油混入其中，并通过污泥桶进行收集，而滞留在过滤板上的残渣将受到顶推，通过排出管道排放至废料桶内，统一收集。

Description

一种高效型除渣隔油装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说涉及一种高效型除渣隔油装置。

背景技术

餐饮行业作为传统的服务业一直备受青睐，特别是近年来随着生活水平的不断提高，餐饮行业也得到了突飞猛进的发展，行走于城市各个角落，随处可见一些特色美食和小吃。

于此同时，大量的饮食剩余也造成了大量含油污水的产生，这些含油污水若直接排入市政污水管网中，油污会附着在市政污水管网的管壁上，日积月累，就会使城市市政污水管网慢慢变窄，造成管网堵塞，严重时甚至需要破路换管，对城市道路造成破坏并造成交通堵塞，浪费国家的人力财力。因此需要对废水进行分离处理，而目前的含油污水分离装置大都是采用直接静置，进行简单的分离，难以实现彻底除渣和隔油的目的，并且在静置时油温下降导致凝结，难以去除的问题。

综上所述，在现有技术中存在的难以彻底除渣和隔油的目的，并且在静置时油温下降导致凝结，难以去除的问题，丞待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效型除渣隔油装置，旨在解决现有技术中存在的难以彻底除渣和隔油的目的，并且在静置时油温下降导致凝结，难以去除的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型除渣隔油装置，包括滤箱和排油箱，所述滤箱固定安装在所述排油箱上侧的外壁，所述滤箱底部的内壁设置有承接漏斗，所述承接漏斗的中心处设置有排放口，所述承接漏斗的内部设置有搅拌器；所述滤箱的一侧设置有污泥桶，所述污泥桶有所述滤箱之间设置有连接管，所述污泥桶的外壁设置有用于检测所述污泥桶内部收集情况的观察条。

作为优选，所述承接漏斗内活动安装有过滤板，且所述过滤板位于所述搅拌器。

作为优选，所述排油箱的数量为两个，所述排油箱上侧的外壁均为梯形顶，所述梯形顶的中心处设置有浮油箱，所述浮油箱的两侧均设置有支撑柱，两个所述排油箱之间设置有安装管，所述安装管固定安装在所述支撑柱。。

作为优选，所述排油箱一侧的外壁固定安装有排水箱，所述排水箱与所述滤箱之间设置有通风管，且所述通风管分别贯穿所述浮油箱和所述支撑柱。。

作为优选，所述排水箱一侧的外壁设置有通风孔，所述通风孔的下侧设置有排水口。

作为优选，所述滤箱一侧的外壁设置有进水口，所述滤箱一侧的外壁设置有排出管道，所述排出管道的一端活动安装有废料桶。

作为优选，所述浮油箱的一侧均活动安装有废油桶。

作为优选，所述滤箱与所述排油箱之间设置有通水管。

作为优选，所述污泥桶、所述废油桶和所述废料桶上侧的外壁均设置有排气孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的，具备以下有益效果：

一、将废水从进水口进入，然后废水进入滤箱内经过过滤板，将废水中的杂物滞留在过滤板上，污泥渗入承接漏斗，在渗入承接漏斗后，将启动搅拌器，对污泥进行充分搅拌，避免残留的油混入其中，并通过污泥桶进行收集，而滞留在过滤板上的残渣将受到顶推，通过排出管道排放至废料桶内，统一收集；

二、过滤后的废水将通过通水管流入排油箱内，其中排油箱为两个等体积大小的箱体，从通水管流入的废水将经过再次过滤后流入相邻的排油箱中，在排油箱上侧均设置有浮油箱，并且浮油箱上连接有废油桶，通过废油桶收集上浮的油，并且在机器的运行过程中，浮油箱为恒温的状态，保证油始终处于液体状态，避免冷却凝结造成堵塞，油水分离后，剩余的水将流入排水箱内，并通过排水口排出；

三、在污泥桶、废料桶和废油桶上均设置有观察条和排气孔，排气孔可保证在进行收集时桶内空气与外界空气的交换，通过观察条可了解桶内的情况，以便于及时更换，保证使用效果。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滤箱内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的正面结构示意图。

附图标记说明：

1、滤箱；2、排油箱；3、排水箱；4、浮油箱；5、通水管；6、污泥桶；7、排出管道；8、进水口；9、排水口；11、通风孔；12、通风管；13、安装管；14、承接漏斗；15、过滤板；16、搅拌器；17、废料桶；18、废油桶；61、观察条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种高效型除渣隔油装置，包括滤箱1和排油箱2，所述滤箱1固定安装在所述排油箱2上侧的外壁，所述滤箱1底部的内壁设置有承接漏斗14，所述承接漏斗14的中心处设置有排放口，所述承接漏斗14的内部设置有搅拌器16；将废水从进水口8进入，然后废水进入滤箱1内经过过滤板15，将废水中的杂物滞留在过滤板15上，污泥渗入承接漏斗14，在渗入承接漏斗14后，将启动搅拌器16，对污泥进行充分搅拌，避免残留的油混入其中，并通过污泥桶6进行收集，而滞留在过滤板15上的残渣将受到顶推，通过排出管道7排放至废料桶17内，统一收集；过滤后的废水将通过通水管5流入排油箱2内，其中排油箱2为两个等体积大小的箱体，从通水管5流入的废水将经过再次过滤后流入相邻的排油箱2中，在排油箱2上侧均设置有浮油箱4，并且浮油箱4上连接有废油桶18，通过废油桶18收集上浮的油，并且在机器的运行过程中，浮油箱4为恒温的状态，保证油始终处于液体状态，避免冷却凝结造成堵塞，油水分离后，剩余的水将流入排水箱3内，并通过排水口9排出；所述滤箱1的一侧设置有污泥桶6，所述污泥桶6有所述滤箱1之间设置有连接管，所述污泥桶6的外壁设置有用于检测所述污泥桶6内部收集情况的观察条61；其中滤箱1与通风孔11之间设置通过通风管12连通，通风管12贯穿支撑座和浮油箱4，通过排水箱3上设置有通风孔11，通过通风孔11在进水时进行机器内的换气，保证进水速度与机器的工作效率；在污泥桶6、废料桶17和废油桶18上均设置有观察条61和排气孔，排气孔可保证在进行收集时桶内空气与外界空气的交换，通过观察条61可了解桶内的情况，以便于及时更换，保证使用效果。

本实用新型的工作原理：首先在使用时，将废水从进水口8进入，然后废水进入滤箱1内经过过滤板15，将废水中的杂物滞留在过滤板15上，污泥渗入承接漏斗14，在渗入承接漏斗14后，将启动搅拌器16，对污泥进行充分搅拌，避免残留的油混入其中，并通过污泥桶6进行收集，而滞留在过滤板15上的残渣将受到顶推，通过排出管道7排放至废料桶17内，统一收集；过滤后的废水将通过通水管5流入排油箱2内，其中排油箱2为两个等体积大小的箱体，从通水管5流入的废水将经过再次过滤后流入相邻的排油箱2中，在排油箱2上侧均设置有浮油箱4，并且浮油箱4上连接有废油桶18，通过废油桶18收集上浮的油，并且在机器的运行过程中，浮油箱4为恒温的状态，保证油始终处于液体状态，避免冷却凝结造成堵塞，油水分离后，剩余的水将流入排水箱3内，并通过排水口9排出；其中滤箱1与通风孔11之间设置通过通风管12连通，通风管12贯穿支撑座和浮油箱4，通过排水箱3上设置有通风孔11，通过通风孔11在进水时进行机器内的换气，保证进水速度与机器的工作效率；在污泥桶6、废料桶17和废油桶18上均设置有观察条61和排气孔，排气孔可保证在进行收集时桶内空气与外界空气的交换，通过观察条61可了解桶内的情况，以便于及时更换，保证使用效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种高效型除渣隔油装置，包括滤箱（1）和排油箱（2），其特征在于，所述滤箱（1）固定安装在所述排油箱（2）上侧的外壁，所述滤箱（1）底部的内壁设置有承接漏斗（14），所述承接漏斗（14）的中心处设置有排放口，所述承接漏斗（14）的内部设置有搅拌器（16）；

所述滤箱（1）的一侧设置有污泥桶（6），所述污泥桶（6）有所述滤箱（1）之间设置有连接管，所述污泥桶（6）的外壁设置有用于检测所述污泥桶（6）内部收集情况的观察条（61）。

2.根据权利要求1所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述承接漏斗（14）内活动安装有过滤板（15），且所述过滤板（15）位于所述搅拌器（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述排油箱（2）的数量为两个，所述排油箱（2）上侧的外壁均为梯形顶，所述梯形顶的中心处设置有浮油箱（4），所述浮油箱（4）的两侧均设置有支撑柱，两个所述排油箱（2）之间设置有安装管（13），所述安装管（13）固定安装在所述支撑柱。

4.根据权利要求3所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述排油箱（2）一侧的外壁固定安装有排水箱（3），所述排水箱（3）与所述滤箱（1）之间设置有通风管（12），且所述通风管（12）分别贯穿所述浮油箱（4）和所述支撑柱。

5.根据权利要求4所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述排水箱（3）一侧的外壁设置有通风孔（11），所述通风孔（11）的下侧设置有排水口（9）。

6.根据权利要求3所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述滤箱（1）一侧的外壁设置有进水口（8），所述滤箱（1）一侧的外壁设置有排出管道（7），所述排出管道（7）的一端活动安装有废料桶（17）。

7.根据权利要求6所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述浮油箱（4）的一侧均活动安装有废油桶（18）。

8.根据权利要求1所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述滤箱（1）与所述排油箱（2）之间设置有通水管（5）。

9.根据权利要求7所述的一种高效型除渣隔油装置，其特征在于，所述污泥桶（6）、所述废油桶（18）和所述废料桶（17）上侧的外壁均设置有排气孔。

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