CN212451011U - 隔油池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种隔油池，包括池体；池体内沿由右至左的方向依次设有相互连通的滤渣区、除油区、清水区；滤渣区内设有过滤框，滤渣区右侧壁的上部设有进水管，过滤框对应进水管设置，对进水管进来的污水进行滤渣处理；除油区内间隔设有两块以上的导流板，导流板沿前后方向设置，导流板的底边与池体固定连接，一侧边与池体内壁固定连接，另一侧边与相对的池体内壁之间留有距离，形成导流空间，相邻导流板的导流空间相互交错；除油区前侧壁或后侧壁上部还设有出油口，通过溢流排出污水上层的油；除油区和清水区之间通过过滤板分隔；清水区左侧壁的下部设有出水管。该隔油池克服现有技术缺陷，具有结构合理、占用空间小、过滤效果好的特点。
Description
技术领域
本涉及污水处理设备领域，具体涉及一种隔油池。
背景技术
餐厨废水中的动植物油是乙醇或甘油与脂肪酸形成的化合物，属难生物降解有机物，这种含油废水会对生态系统及自然环境造成严重影响。餐厨废水中的动植物油是乙醇或甘油与脂肪酸形成的化合物，属难生物降解有机物；餐厨废水的动植物油流到自然水体中会形成油膜从而阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源；而餐厨废水中的乳化油和溶解油，由于需氧微生物的作用，在分解过程中消耗水中溶解氧，使水体形成缺氧状态，以致鱼类和水生生物难以生存；在小型餐饮机构和家庭中，如果不对油水进行分离，将含油废水排入城市排水管道，对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响，流入到生物处理构筑物的混合污水的含油浓度，通常不能大于30-50mg/L, 否则将影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程；在现有设计的隔油池中往往对餐厨废水中的油、水分离的过程较复杂，且对过滤装置的更换或清洗频率较高，占用空间大，不适用于小型餐饮机构或普通家庭。
发明内容
本实用新型旨在提供一种隔油池，该隔油池克服现有技术缺陷，具有结构合理、占用空间小、过滤效果好的特点。
本实用新型的技术方案如下：
一种隔油池，包括池体；所述的池体内沿由右至左的方向依次设有相互连通的滤渣区、除油区、清水区；
所述的滤渣区内设有过滤框，滤渣区右侧壁的上部设有进水管，所述的过滤框对应进水管设置，对进水管进来的污水进行滤渣处理；
所述的除油区内间隔设有两块以上的导流板，所述的导流板沿前后方向设置，导流板的底边与池体固定连接，一侧边与池体内壁固定连接，另一侧边与相对的池体内壁之间留有距离，形成导流空间，相邻导流板的导流空间相互交错；所述的除油区前侧壁或后侧壁上部还设有出油口，通过溢流排出污水上层的油；
所述的除油区和清水区之间通过过滤板分隔；清水区左侧壁的下部设有出水管。
优选地，所述的过滤框为顶部开口的矩形框，所述的过滤框的框体的各侧面和底面均由滤网制成。
优选地，还包括挂钩，所述的挂钩设有两个，分别设于过滤框的前后两侧，用于钩住滤渣区前侧和后侧的侧壁上。
优选地，所述的导流板设有三块，分别为导流板I、导流板Ⅱ、导流板Ⅲ；所述的导流板I的前侧边与池体的前侧内壁固定连接，后侧边与池体的后侧内壁之间留有距离；所述的导流板Ⅱ的后侧边与池体的后侧侧内壁固定连接，前侧边与池体的前侧内壁之间留有距离；所述的导流板Ⅲ的前侧边与池体的前侧内壁固定连接，后侧边与池体的后侧内壁之间留有距离。
优选地，还包括导板、储油池，所述的导板设于出油口前侧的底部，后端与出油口底部连接，前端向前侧延伸，所述的储油池设于池体前侧底部，位于导板的正下方。
优选地，所述的出油口对应于池体中部的导流空间设置。
优选地，还包括气泵、排气管、排气盘，所述的气泵设于除油区的后侧，位于池体后侧外部，所述的排气管底部与气泵的出气口连接，上部穿过池壁后侧进入气泵正对的导流空间，竖直向上延伸；所述的排气盘设有多个，竖直分布在排气管的侧壁上，所述的排气盘的一端设有进气口，另一端上设有气孔，所述的排气盘进气口与排气管的侧壁连接。
优选地，还包括紫外线灯，所述的紫外线灯设于清水区顶部。
优选地，所述的过滤板的右侧设有烧结毡。
优选地，还包括排空管，所述的排空管设于滤渣区的右侧底部，用于排空滤渣区内的水。
本实用新型的工作过程如下：
待处理的餐厨废水通过进水管进入池体的滤渣区，通过过滤框将菜叶、米饭等固体颗粒物进行过滤，使其滞留在过滤框内；之后的餐厨废水通过导流板及池体侧壁围成的导流通道进入除油区；开启气泵，通过排气盘对流动的餐厨废水注入空气；当餐厨废水经过出油口时，浮油跟随少量废水通过出油口流入储油池内；餐厨废水通过过滤板的二次过滤后进入清水区，并通过紫外线灯对餐厨废水进行消毒杀菌，经过消毒杀菌后的餐厨废水从出水管排出；
当需要对隔油池进行清洗时，通过排空管排干池内液体，进行清洗。
本实用新型采用过滤框+导流板+过滤板的结构，实现一次过滤、排油、二次过滤的隔油过程，两次过滤降低了废水中的固体杂质，排油步骤则减少了废水中浮油含量；
通过导流板形成的导流通道与气泵、排气管、排气盘等结构的配合，增加废水在池体中的滞留时间，并通过注入空气的方式增加废水中的微溶乳化油上浮，进一步提高排油效果；
过滤板上采用烧结毡结构，进一步增强二次过滤的效果，降低废水内的固体杂质；
紫外线灯对即将排出的废水进行消毒杀菌，进一步提升隔油池的废水净化效果；
排空管结构使得在隔油池需要进行清洁维护时，能够快速排空隔油池内的液体，提高清洗效率和使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提供的隔油池的结构示意图；
图2为本实用新型提供的隔油池的俯视图；
图3为本实用新型提供的隔油池的气泵、排气管、排气盘的结构示意图；
图中各部分名称及序号如下：
1为池体，2为滤渣区，3为除油区，4为清水区，5为过滤框，6为进水管，7为导流板，8为出油口，9为过滤板，10为出水管，11为导板，12为储油池，13为气泵，14为排气管，15为排气盘，16为紫外线灯，17为挂钩，18为排空管；
71为导流板Ⅰ，72为导流板Ⅱ，73为导流板Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实施例提供的隔油池，包括池体1；
所述的池体1内沿由右至左的方向依次设有相互连通的滤渣区2、除油区3、清水区4；
所述的滤渣区2内设有过滤框5，滤渣区2右侧壁的上部设有进水管6，所述的过滤框5对应进水管6设置，对进水管6进来的污水进行滤渣处理；
所述的除油区3内间隔设有两块以上的导流板7，所述的导流板7沿前后方向设置，导流板7的底边与池体1固定连接，一侧边与池体1内壁固定连接，另一侧边与相对的池体1内壁之间留有距离，形成导流空间，相邻导流板7的导流空间相互交错；所述的除油区3前侧壁或后侧壁上部还设有出油口8，通过溢流排出污水上层的油；
所述的除油区3和清水区4之间通过过滤板9分隔；清水区4左侧壁的下部设有出水管10；
所述的过滤框5为顶部开口的矩形框，所述的过滤框5的框体的各侧面和底面均由滤网制成；
还包括挂钩17，所述的挂钩17设有两个，分别设于过滤框5的前后两侧，用于钩住滤渣区2前侧和后侧的侧壁上；
所述的导流板7设有三块，分别为导流板I71、导流板Ⅱ72、导流板Ⅲ73；所述的导流板I71的前侧边与池体1的前侧内壁固定连接，后侧边与池体1的后侧内壁之间留有距离；所述的导流板Ⅱ72的后侧边与池体1的后侧侧内壁固定连接，前侧边与池体1的前侧内壁之间留有距离；所述的导流板Ⅲ73的前侧边与池体1的前侧内壁固定连接，后侧边与池体1的后侧内壁之间留有距离；
还包括导板11、储油池12，所述的导板11设于出油口8前侧的底部，后端与出油口8底部连接，前端向前侧延伸，所述的储油池12设于池体1前侧底部，位于导板11的正下方；
所述的出油口8对应于池体1中部的导流空间设置；
还包括气泵13、排气管14、排气盘15，所述的气泵13设于除油区3的后侧，位于池体1后侧外部，所述的排气管14底部与气泵13的出气口连接，上部穿过池壁后侧进入气泵13正对的导流空间，竖直向上延伸；所述的排气盘15设有多个，竖直分布在排气管14的侧壁上，所述的排气盘15的一端设有进气口，另一端上设有气孔，所述的排气盘15进气口与排气管14的侧壁连接；
还包括紫外线灯16，所述的紫外线灯16设于清水区4顶部；
所述的过滤板9的右侧设有烧结毡；
还包括排空管18，所述的排空管18设于滤渣区2的右侧底部，用于排空滤渣区2内的水。
本实施例的工作过程如下：
待处理的餐厨废水通过进水管进入池体的滤渣区，通过过滤框将菜叶、米饭等固体颗粒物进行过滤，使其滞留在过滤框内；之后的餐厨废水通过导流板及池体侧壁围成的导流通道进入除油区；开启气泵，通过排气盘对流动的餐厨废水注入空气；当餐厨废水经过出油口时，浮油跟随少量废水通过出油口流入储油池内；餐厨废水通过过滤板的二次过滤后进入清水区，并通过紫外线灯对餐厨废水进行消毒杀菌，经过消毒杀菌后的餐厨废水从出水管排出；
当需要对隔油池进行清洗时，通过排空管排干池内液体，进行清洗。
本实施例所述的左侧、右侧、前侧、后侧以附图1为基准，前侧指的是附图1中的外侧，后侧指的是附图1中的里侧，其中的“左”、“右”、“前”、“后”的描述仅用于表述各部件的连接关系，并非是对于本申请结构的具体限定。
Claims (10)
1.一种隔油池，包括池体（1），其特征在于：
所述的池体（1）内沿由右至左的方向依次设有相互连通的滤渣区（2）、除油区（3）、清水区（4）；
所述的滤渣区（2）内设有过滤框（5），滤渣区（2）右侧壁的上部设有进水管（6），所述的过滤框（5）对应进水管（6）设置，对进水管（6）进来的污水进行滤渣处理；
所述的除油区（3）内间隔设有两块以上的导流板（7），所述的导流板（7）沿前后方向设置，导流板（7）的底边与池体（1）固定连接，一侧边与池体（1）内壁固定连接，另一侧边与相对的池体（1）内壁之间留有距离，形成导流空间，相邻导流板（7）的导流空间相互交错；所述的除油区（3）前侧壁或后侧壁上部还设有出油口（8），通过溢流排出污水上层的油；
所述的除油区（3）和清水区（4）之间通过过滤板（9）分隔；清水区（4）左侧壁的下部设有出水管（10）。
2.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
所述的过滤框（5）为顶部开口的矩形框，所述的过滤框（5）的框体的各侧面和底面均由滤网制成。
3.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
还包括挂钩（17），所述的挂钩（17）设有两个，分别设于过滤框（5）的前后两侧，用于钩住滤渣区（2）前侧和后侧的侧壁上。
4.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
所述的导流板（7）设有三块，分别为导流板I（71）、导流板Ⅱ（72）、导流板Ⅲ（73）；所述的导流板I（71）的前侧边与池体（1）的前侧内壁固定连接，后侧边与池体（1）的后侧内壁之间留有距离；所述的导流板Ⅱ（72）的后侧边与池体（1）的后侧侧内壁固定连接，前侧边与池体（1）的前侧内壁之间留有距离；所述的导流板Ⅲ（73）的前侧边与池体（1）的前侧内壁固定连接，后侧边与池体（1）的后侧内壁之间留有距离。
5.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
还包括导板（11）、储油池（12），所述的导板（11）设于出油口（8）前侧的底部，后端与出油口（8）底部连接，前端向前侧延伸，所述的储油池（12）设于池体（1）前侧底部，位于导板（11）的正下方。
6.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
所述的出油口（8）对应于池体（1）中部的导流空间设置。
7.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
还包括气泵（13）、排气管（14）、排气盘（15），所述的气泵（13）设于除油区（3）的后侧，位于池体（1）后侧外部，所述的排气管（14）底部与气泵（13）的出气口连接，上部穿过池壁后侧进入气泵（13）正对的导流空间，竖直向上延伸；所述的排气盘（15）设有多个，竖直分布在排气管（14）的侧壁上，所述的排气盘（15）的一端设有进气口，另一端上设有气孔，所述的排气盘（15）进气口与排气管（14）的侧壁连接。
8.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
还包括紫外线灯（16），所述的紫外线灯（16）设于清水区（4）顶部。
9.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
所述的过滤板（9）的右侧设有烧结毡。
10.如权利要求1所述的隔油池，其特征在于：
还包括排空管（18），所述的排空管（18）设于滤渣区（2）的右侧底部，用于排空滤渣区（2）内的水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020917394.8U CN212451011U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 隔油池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020917394.8U CN212451011U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 隔油池 |
Publications (1)
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| CN212451011U true CN212451011U (zh) | 2021-02-02 |
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ID=74501648
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN212451011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114149112A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 西南石油大学 | 一种适用于高浓度废水的层叠式双螺旋光催化净化器 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020917394.8U patent/CN212451011U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114149112A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 西南石油大学 | 一种适用于高浓度废水的层叠式双螺旋光催化净化器 |
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