CN216709934U - 一种高速回转式贴标机用回转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速回转式贴标机用回转盘，包括机架和回转盘。通过设置回转盘、限位杆、限位孔、限位块和限位机构的配合使用，使用者需要更换回转盘时，然后向上拉动回转盘，回转盘带动限位杆移动，限位杆离开限位孔和限位块的内腔，然后将回转盘进行更换，将更换后的回转盘复位，回转盘带动限位杆移动，限位杆穿过限位孔进入限位块的内腔，然后通过限位机构对限位杆进行固定，完成更换，解决了现有的高速回转式贴标机用回转盘大多数都是采用螺丝与高速回转式贴标机的传动装置固定，加工不同的产品所需要的回转盘都是不同的，所以当更换不同的回转盘时采用螺丝固定的方式会导致更换不便的问题。

Description

一种高速回转式贴标机用回转盘

技术领域

本实用新型属于贴标机技术领域，尤其涉及一种高速回转式贴标机用回转盘。

背景技术

贴标机是用于产品加工时对产品进行标签粘贴的设备，高速回转式贴标机属于贴标机的一种，现有技术存在的问题是：现有的高速回转式贴标机用回转盘大多数都是采用螺丝与高速回转式贴标机的传动装置固定，加工不同的产品所需要的回转盘都是不同的，所以当更换不同的回转盘时采用螺丝固定的方式会导致更换不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高速回转式贴标机用回转盘，具备更换便捷的优点，解决了现有的高速回转式贴标机用回转盘大多数都是采用螺丝与高速回转式贴标机的传动装置固定，加工不同的产品所需要的回转盘都是不同的，所以当更换不同的回转盘时采用螺丝固定的方式会导致更换不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高速回转式贴标机用回转盘，包括机架和回转盘，所述回转盘位于机架的顶部，所述回转盘的底部设置有传动装置，所述传动装置的顶部固定连接有安装板，所述回转盘底部的两侧均固定连接有限位杆，所述安装板底部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆的底部穿过限位孔和安装板并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的限位机构，所述限位块的底部设置有与限位机构配合使用的控制机构，所述限位杆的表面开设有与限位机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的前侧固定连接有与控制机构配合使用的移动板，两个移动板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，两个移动板相对的一侧设置有固定块，所述移动板靠近固定块的一侧延伸至固定块的内腔。

作为本实用新型优选的，所述控制机构包括拉杆，所述拉杆的顶部延伸至限位块的内腔并固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的后侧设置有与移动板配合使用的活动块。

作为本实用新型优选的，所述安装板的顶部与回转盘接触，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离移动板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述固定块的底部与限位块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近移动板的一侧与移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置回转盘、限位杆、限位孔、限位块和限位机构的配合使用，使用者需要更换回转盘时，然后向上拉动回转盘，回转盘带动限位杆移动，限位杆离开限位孔和限位块的内腔，然后将回转盘进行更换，将更换后的回转盘复位，回转盘带动限位杆移动，限位杆穿过限位孔进入限位块的内腔，然后通过限位机构对限位杆进行固定，完成更换，解决了现有的高速回转式贴标机用回转盘大多数都是采用螺丝与高速回转式贴标机的传动装置固定，加工不同的产品所需要的回转盘都是不同的，所以当更换不同的回转盘时采用螺丝固定的方式会导致更换不便的问题，该高速回转式贴标机用回转盘，具备更换便捷的优点。

2、本实用新型通过设置限位机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对限位块的定位能力。

3、本实用新型通过设置控制机构，可以对移动板的位置进行调节，方便使用者使用。

4、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对限位块的位置进行调节。

5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以使移动板移动后复位，通过设置固定块，可以对移动板的位置进行限位。

6、本实用新型通过设置活动杆和活动块，可以对移动板的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的仰视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、机架；2、回转盘；3、传动装置；4、安装板；5、限位杆；6、限位块；7、限位孔；8、限位机构；801、固定杆；802、移动板；803、弹簧；804、固定块；9、控制机构；901、拉杆；902、连接板；903、活动杆；904、活动块；10、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种高速回转式贴标机用回转盘，包括机架1和回转盘2，回转盘2位于机架1的顶部，回转盘2的底部设置有传动装置3，传动装置3的顶部固定连接有安装板4，回转盘2底部的两侧均固定连接有限位杆5，安装板4底部的两侧均固定连接有限位块6，限位块6的顶部开设有与限位杆5配合使用的限位孔7，限位杆5的底部穿过限位孔7和安装板4并延伸至限位块6的内腔，限位块6的内腔设置有与限位杆5配合使用的限位机构8，限位块6的底部设置有与限位机构8配合使用的控制机构9，限位杆5的表面开设有与限位机构8配合使用的固定槽10。

参考图3，限位机构8包括固定杆801，固定杆801靠近限位杆5的一侧延伸至固定槽10的内腔，固定杆801的前侧固定连接有与控制机构9配合使用的移动板802，两个移动板802相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧803，两个移动板802相对的一侧设置有固定块804，移动板802靠近固定块804的一侧延伸至固定块804的内腔。

采用上述方案：通过设置限位机构8，可以对限位杆5的位置进行固定和限位，防止限位杆5移动影响对限位块6的定位能力。

参考图3，控制机构9包括拉杆901，拉杆901的顶部延伸至限位块6的内腔并固定连接有连接板902，连接板902的两侧均固定连接有活动杆903，活动杆903的后侧设置有与移动板802配合使用的活动块904。

采用上述方案：通过设置控制机构9，可以对移动板802的位置进行调节，方便使用者使用。

参考图2和图3，安装板4的顶部与回转盘2接触，限位杆5靠近限位孔7内壁的一侧与限位孔7的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位杆5和限位孔7，可以对限位块6的位置进行调节。

参考图3，固定杆801靠近固定槽10内壁的一侧与固定槽10的内壁接触，弹簧803远离移动板802的一侧与限位块6的内壁固定连接，固定块804的底部与限位块6的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆801和固定槽10，可以对限位杆5的位置进行固定和限位，通过设置弹簧803，可以使移动板802移动后复位，通过设置固定块804，可以对移动板802的位置进行限位。

参考图3，活动杆903靠近活动块904的一侧与活动块904接触，活动块904靠近移动板802的一侧与移动板802固定连接。

采用上述方案：通过设置活动杆903和活动块904，可以对移动板802的位置进行调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要更换回转盘2时，使用者拉动拉杆901，拉杆901带动连接板902移动，连接板902带动活动杆903移动使活动杆903对活动块904进行挤压，活动块904带动移动板802在固定块804的内腔滑动并对弹簧803进行挤压，移动板802带动固定杆801移动，固定杆801离开固定槽10的内腔，然后向上拉动回转盘2，回转盘2带动限位杆5移动，限位杆5离开限位孔7和限位块6的内腔，然后将回转盘2进行更换，将更换后的回转盘2复位，回转盘2带动限位杆5移动，限位杆5穿过限位孔7进入限位块6的内腔，然后松开拉杆901，弹簧803压缩后释放的力使固定杆801复位，固定杆801进入固定槽10的内腔，完成更换。

综上所述：该高速回转式贴标机用回转盘，通过设置回转盘2、限位杆5、限位孔7、限位块6和限位机构8的配合使用，使用者需要更换回转盘时，然后向上拉动回转盘2，回转盘2带动限位杆5移动，限位杆5离开限位孔7和限位块6的内腔，然后将回转盘2进行更换，将更换后的回转盘2复位，回转盘2带动限位杆5移动，限位杆5穿过限位孔7进入限位块6的内腔，然后通过限位机构8对限位杆5进行固定，完成更换，解决了现有的高速回转式贴标机用回转盘大多数都是采用螺丝与高速回转式贴标机的传动装置固定，加工不同的产品所需要的回转盘都是不同的，所以当更换不同的回转盘时采用螺丝固定的方式会导致更换不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速回转式贴标机用回转盘，包括机架(1)和回转盘(2)，其特征在于：所述回转盘(2)位于机架(1)的顶部，所述回转盘(2)的底部设置有传动装置(3)，所述传动装置(3)的顶部固定连接有安装板(4)，所述回转盘(2)底部的两侧均固定连接有限位杆(5)，所述安装板(4)底部的两侧均固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部开设有与限位杆(5)配合使用的限位孔(7)，所述限位杆(5)的底部穿过限位孔(7)和安装板(4)并延伸至限位块(6)的内腔，所述限位块(6)的内腔设置有与限位杆(5)配合使用的限位机构(8)，所述限位块(6)的底部设置有与限位机构(8)配合使用的控制机构(9)，所述限位杆(5)的表面开设有与限位机构(8)配合使用的固定槽(10)。

2.如权利要求1所述的一种高速回转式贴标机用回转盘，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定杆(801)，所述固定杆(801)靠近限位杆(5)的一侧延伸至固定槽(10)的内腔，所述固定杆(801)的前侧固定连接有与控制机构(9)配合使用的移动板(802)，两个移动板(802)相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧(803)，两个移动板(802)相对的一侧设置有固定块(804)，所述移动板(802)靠近固定块(804)的一侧延伸至固定块(804)的内腔。

3.如权利要求2所述的一种高速回转式贴标机用回转盘，其特征在于：所述控制机构(9)包括拉杆(901)，所述拉杆(901)的顶部延伸至限位块(6)的内腔并固定连接有连接板(902)，所述连接板(902)的两侧均固定连接有活动杆(903)，所述活动杆(903)的后侧设置有与移动板(802)配合使用的活动块(904)。

4.如权利要求1所述的一种高速回转式贴标机用回转盘，其特征在于：所述安装板(4)的顶部与回转盘(2)接触，所述限位杆(5)靠近限位孔(7)内壁的一侧与限位孔(7)的内壁接触。

5.如权利要求2所述的一种高速回转式贴标机用回转盘，其特征在于：所述固定杆(801)靠近固定槽(10)内壁的一侧与固定槽(10)的内壁接触，所述弹簧(803)远离移动板(802)的一侧与限位块(6)的内壁固定连接，所述固定块(804)的底部与限位块(6)的内壁固定连接。

6.如权利要求3所述的一种高速回转式贴标机用回转盘，其特征在于：所述活动杆(903)靠近活动块(904)的一侧与活动块(904)接触，所述活动块(904)靠近移动板(802)的一侧与移动板(802)固定连接。

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