CN216708171U - 注塑大锥度牙胶尖的成型模具 - Google Patents

注塑大锥度牙胶尖的成型模具 Download PDF

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胡伟
罗永俊
俞建平
黄荣
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本实用新型涉及牙胶尖模具的技术领域,尤其涉及一种注塑大锥度牙胶尖的成型模具。这种注塑大锥度牙胶尖的成型模具包括上模架和下模架,上模架和下模架上设有用于放置嵌块的凹槽,嵌块由上模仁、下模仁一和下模仁二组成正方体,所述嵌块的中心处设有注塑牙胶尖成型的成型腔、以及排气针,所述上模架的凹槽与嵌块的上模仁连接,下模架的凹槽与嵌块的下模仁一和下模仁二连接,所述上模架上还设有流道,流道与嵌块中心处的通孔连接。这种注塑大锥度牙胶尖的成型模具采用三块模仁结构,通过特殊定位方式,解决同心度及常规注塑模具方式带来的飞边、断差问题,同时采用注塑成型方法进行牙胶尖生产,解决手工加工方式尺寸不一和生产效率低问题。

Description

注塑大锥度牙胶尖的成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具,尤其涉及一种注塑大锥度牙胶尖的成型模具。
背景技术
根管治疗(rootcanaltherapy)是牙髓病和根尖周病的国际上最常用的有效治疗方法。根管治疗术的原理是通过机械和化学方法去除根管内的大部分感染物,并通过充填根管、封闭冠部,防止发生根尖周病变或促进已经发生的根尖周病变的愈合。
根管治疗中最为重要的一步为采用牙胶尖填充根管。然而,目前牙胶尖一般采用一体式结构设计,也即牙胶尖的封闭段与充填段所包含的组分和比重完全一致。目前的牙胶尖在生产采用手工加工,生产过程中存在尺寸一致性较差、生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种注塑大锥度牙胶尖的成型模具。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种注塑大锥度牙胶尖的成型模具包括上模架和下模架,上模架和下模架上设有用于放置嵌块的凹槽,嵌块由上模仁、下模仁一和下模仁二组成正方体,所述嵌块的中心处设有注塑牙胶尖成型的成型腔、以及排气针,所述上模架的凹槽与嵌块的上模仁连接,下模架的凹槽与嵌块的下模仁一和下模仁二连接,所述上模架上还设有流道,流道与嵌块中心处的通孔连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述凹槽设有4个。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述上模仁、下模仁一和下模仁二为拼接结构,上模仁与下模仁一、下模仁二的连接面四周设有凸台,下模仁一和下模仁二上设有与上模仁上凸台对应连接的凹台,下模仁一和下模仁二的连接面四周也为凹凸台结合。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述流道深入连接至嵌块的通孔内部。
本实用新型的有益效果是:这种注塑大锥度牙胶尖的成型模具采用三块模仁结构,通过特殊定位方式,解决同心度及常规注塑模具方式带来的飞边、断差问题,同时采用注塑成型方法进行牙胶尖生产,解决手工加工方式尺寸不一和生产效率低问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中上模架的结构示意图;
图2是本实用新型中下模架的结构示意图;
图3是本实用新型中嵌块的结构示意图;
图4是图3中B部分放大的结构示意图;
其中:1、嵌块,2、流道,3、上模架,4、下模架,5、排气针,6、上模仁,7、下模仁一,8、下模仁二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所述,图中包括上模架3和下模架4,上模架3和下模架4上设有用于放置嵌块1的凹槽,嵌块1由上模仁6、下模仁一7和下模仁二8组成正方体,嵌块1的中心处设有注塑牙胶尖成型的成型腔、以及排气针5,所述上模架3的凹槽与嵌块1的上模仁6连接,下模架4的凹槽与嵌块1的下模仁一7和下模仁二8连接,所述上模架3上还设有流道2,流道2与嵌块1中心处的通孔连接。
优选例,凹槽的个数可以根据实际需要设置,如图1-2所示,凹槽设有4个,流道2设置相应分叉流与嵌块1的通孔连接。
如图3所示,图中上模仁6、下模仁一7和下模仁二8为拼接结构,上模仁6与下模仁一7、下模仁二8的连接面四周设有凸台,下模仁一7和下模仁二8上设有与上模仁6上凸台对应连接的凹台,下模仁一7和下模仁二8的连接面四周也为凹凸台结合。通过凹凸台的结合连接,可以起到定位,防止模具组合的错位。
流道2深入连接至嵌块1内部。流道2插入通孔内一定距离,原料通过注塑机加热成流体,流体通模具中的流道2到达上模仁6、下模仁一7和下模仁二8组成的型腔内,随后成型。
实施例
原料通过注塑机加热成流体,流体通过流道2流入嵌块1内部,到达嵌块1的中心处设有的成型腔内进行成型,成型后,流道退后至断料,上模仁6退后至模具完全打开,随后通过机械手夹取注塑件,完成注塑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注塑大锥度牙胶尖的成型模具,包括上模架(3)和下模架(4),其特征在于:所述上模架(3)和下模架(4)上设有用于放置嵌块(1)的凹槽,嵌块(1)由上模仁(6)、下模仁一(7)和下模仁二(8)组成正方体,所述嵌块(1)的中心处设有注塑牙胶尖成型的成型腔、以及排气针(5),所述上模架(3)的凹槽与嵌块(1)的上模仁(6)连接,下模架(4)的凹槽与嵌块(1)的下模仁一(7)和下模仁二(8)连接,所述上模架(3)上还设有流道(2),流道(2)与嵌块(1)中心处的通孔连接。
2.如权利要求1所述的注塑大锥度牙胶尖的成型模具,其特征在于:所述凹槽设有4个。
3.如权利要求1所述的注塑大锥度牙胶尖的成型模具,其特征在于:所述上模仁(6)、下模仁一(7)和下模仁二(8)为拼接结构,上模仁(6)与下模仁一(7)、下模仁二(8)的连接面四周设有凸台,下模仁一(7)和下模仁二(8)上设有与上模仁(6)上凸台对应连接的凹台,下模仁一(7)和下模仁二(8)的连接面四周也为凹凸台结合。
4.如权利要求1所述的注塑大锥度牙胶尖的成型模具,其特征在于:所述流道(2)深入连接至嵌块(1)的内部。
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