CN216708123U

CN216708123U - 一种双层软胶模具结构

Info

Publication number: CN216708123U
Application number: CN202122794855.4U
Authority: CN
Inventors: 陈兵
Original assignee: Dongguan Jujin Plastic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Jujin Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2031-11-16

Abstract

本实用新型涉及一种双层软胶模具结构，模具下板、模具上板、顶出支撑块、倒扣契合环、第一成型镶件和第二成型镶件；模具下板内设有下板腔体；下板腔体内设有第一软胶型腔面、顶出槽和产品侧裙槽；模具上板与模具下板相对开合，该模具上板设有镶件安装孔；顶出支撑块设置于顶出槽中；倒扣契合环与产品侧裙槽相契合；第一成型镶件和第二成型镶件替换设置于镶件安装孔中，其中第二成型镶件的下部设有第二软胶型腔面；本实用新型的硬胶产品通过装配有倒扣契合环，使得倒扣位和侧裙得到支撑，固定性好；注塑时软胶料只在硬胶产品与对应的成型镶件之间注入，每次注塑只注塑一层软胶，不产生波动，具有注塑效果好，产品良品率高的优点。

Description

一种双层软胶模具结构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别是涉及一种双层软胶模具结构。

背景技术

对于需要在正反两面成型软胶的硬胶产品，如图1所示，现做法一般是将需要附上软胶的产品放入软胶模具，软胶模具同时对产品的正反两面进行注胶。但当产品较薄且正反两面的软胶面积不相同时，如图2所示，在正反两面同时注射软胶时，由于正反两面软胶面积、厚度和形状不相同，两面软胶的注塑参数难易平衡，硬胶产品在成型压力下上下波动变形，使软胶厚薄不匀，甚至有时硬胶靠破破软胶表面，无法得到稳定产品。并且，对于侧边有倒扣的硬胶产品，很难将其放入下模中，如忽略倒扣的构造进行合模，硬胶产品在模内会固定不稳，被注塑软胶时会晃动，影响注塑质量。因此，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种双层软胶模具结构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双层软胶模具结构，包括模具下板、模具上板、顶出支撑块、倒扣契合环、第一成型镶件和第二成型镶件；所述模具下板内设有下板腔体；所述下板腔体内设有第一软胶型腔面、顶出槽和产品侧裙槽；所述模具上板与所述模具下板相对开合，该所述模具上板设有镶件安装孔；所述顶出支撑块设置于所述顶出槽中；所述倒扣契合环与所述产品侧裙槽相契合；所述第一成型镶件和所述第二成型镶件替换设置于所述镶件安装孔中，其中所述第二成型镶件的下部设有第二软胶型腔面。

进一步地，所述顶出槽设置于所述第一软胶型腔面的左右两侧。

进一步地，所述倒扣契合环上设有倒扣放置孔。

进一步地，所述第一成型镶件和所述第二成型镶件设有若干注胶流道。

进一步地，所述顶出槽上设有若干向下贯穿所述模具下板的顶出装配孔；所述顶出支撑块通过所述顶出装配孔与注塑机驱动连接。

本实用新型的有益效果在于：注塑效果好，产品稳定良品率高；本实用新型通过设有倒扣契合环，第一成型镶件和第二成型镶件；硬胶产品通过装配有倒扣契合环，使得倒扣位和侧裙得到支撑，在放入模具时固定性好，在进行注塑时不会晃动；并且在进行注塑时，软胶料只在硬胶产品与对应的成型镶件之间注入，每次注塑只注塑一层软胶，不产生波动，具有注塑效果好，产品良品率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中硬胶产品的示意图；

图2为本实用新型背景技术中软胶注塑的剖视图；

图3为本实用新型的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型的第一软胶层注塑剖视示意图；

图5为本实用新型的第二软胶层注塑剖视示意图；

图6为本实用新型注塑完成后的结构示意图。

1、硬胶产品；2、侧裙；3、倒扣造型；10、模具下板；11、下板腔体；12、第一软胶型腔面；13、顶出槽；14、产品侧裙槽；15、顶出装配孔；20、模具上板；21、镶件安装孔；30、顶出支撑块；40、倒扣契合环；41、倒扣放置孔； 50、第一成型镶件；60、第二成型镶件；61、第二软胶型腔面；70、第一软胶层；80、第二软胶层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图3所示，一种双层软胶模具结构，包括模具下板10、模具上板20、顶出支撑块30、倒扣契合环40、第一成型镶件50和第二成型镶件60；

所述模具下板10内设有下板腔体11；所述下板腔体11内设有第一软胶型腔面12、顶出槽13和产品侧裙槽14；所述第一软胶型腔面12位于所述下板腔体11的中间位置；所述顶出槽13设置于所述第一软胶型腔面12的左右两侧；所述产品侧裙槽14贴近所述下板腔体11内的左右内壁并位于所述顶出槽13的上方外侧；其中，所述顶出槽13上设有若干向下贯穿所述模具下板10的顶出装配孔15；

所述模具上板20与所述模具下板10相对开合，该所述模具上板20设有镶件安装孔21；

所述顶出支撑块30设置于所述顶出槽13中，并通过所述顶出装配孔与注塑机驱动连接；

所述倒扣契合环40与所述产品侧裙槽14相契合；所述倒扣契合环40上设有倒扣放置孔41；

所述第一成型镶件50和所述第二成型镶件60替换设置于所述镶件安装孔 21中，其中所述第二成型镶件60的下部设有第二软胶型腔面61。在本实施例中，所述第一成型镶件50和所述第二成型镶件60设有若干注胶流道。

工作原理：

继续参考图1，图示为需正反两面成型软胶的硬胶产品1，其外沿具有侧裙 2，侧裙2的左右两侧具有倒扣造型3。使用本模具结构进行注塑时，首先将倒扣契合环40装配于硬胶产品1的左右两侧，随后将硬胶产品1放入至模具下板 10的下板腔体11中，在注塑第一层软胶时，模具上板20中的镶件安装孔21选择第一成型镶件50，在进行合模注塑时，软胶料依次通过第一成型镶件50、注胶流道、硬胶产品1到达硬胶产品1与第一软胶型腔面12之间的容腔中，随后成型第一软胶层70，此时如图4所示；最后进行第二软胶的注塑，模具上板20中的镶件安装孔21选择第二成型镶件60，或将已成型第一软胶层的硬胶产品1 转移至带第二成型镶件60的模具中进行注塑，在进行合模时，软胶料依次通过第二成型镶件60、注胶流道到达硬胶产品1与第二软胶型腔面61之间的容腔，随后成型第二软胶层80，此时如图5所示。在成型后注塑机通过顶出支撑块30 将产品向上顶出，成品如图6所示。在以上注塑的情况时，硬胶产品1通过装配有倒扣契合环40，使得倒扣位和侧裙2得到支撑，在放入模具时固定性好，在进行注塑时不会晃动；并且在进行注塑时，软胶料只在硬胶产品1与对应的型腔面之间注入，每次注塑只注塑一层软胶，不产生波动，具有注塑效果好，产品良品率高的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种双层软胶模具结构，其特征在于，包括：模具下板、模具上板、顶出支撑块、倒扣契合环、第一成型镶件和第二成型镶件；所述模具下板内设有下板腔体；所述下板腔体内设有第一软胶型腔面、顶出槽和产品侧裙槽；所述模具上板与所述模具下板相对开合，该所述模具上板设有镶件安装孔；所述顶出支撑块设置于所述顶出槽中；所述倒扣契合环与所述产品侧裙槽相契合；所述第一成型镶件和所述第二成型镶件替换设置于所述镶件安装孔中，其中所述第二成型镶件的下部设有第二软胶型腔面。

2.根据权利要求1所述的一种双层软胶模具结构，其特征在于，所述顶出槽设置于所述第一软胶型腔面的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种双层软胶模具结构，其特征在于，所述倒扣契合环上设有倒扣放置孔。

4.根据权利要求1所述的一种双层软胶模具结构，其特征在于，所述第一成型镶件和所述第二成型镶件设有若干注胶流道。

5.根据权利要求2所述的一种双层软胶模具结构，其特征在于，所述顶出槽上设有若干向下贯穿所述模具下板的顶出装配孔；所述顶出支撑块通过所述顶出装配孔与注塑机驱动连接。