CN216707091U - 一种铜套抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜套抛光装置，包括“U”型结构的固定底座、滑槽、与所述滑槽相互滑动的支撑座、设置在所述支撑座上端面的限位槽、与所述支撑座相铰接且相对于限位槽设置的盖板、设置在所述盖板与支撑座之间的固定组件、设置在所述支撑座一侧的调节螺杆、设置在所述固定底座一侧与调节螺杆相适配的螺纹孔、设置在所述固定底座另一侧的驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴相连接的抛光辊。本实用新型一种铜套抛光装置通过调节螺杆与螺纹孔之间相互配合的作用，对支撑座相对于抛光辊的之间的相对距离进行调整，并通过支撑座与滑槽之间相互滑动作用对移动过程中的支撑座进行导向，从而便于工作人员对铜套进行快速的拆装。

Description

一种铜套抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铜套相关技术领域，具体为一种铜套抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光），通常以抛光轮作为抛光工具，铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上；

现有技术中的铜套用抛光装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于工作人员对工件进行固定，且不便于工作人员对抛光后的铜套进行移除，从而无法满足目前对铜套用抛光装置的多种使用需求；

为此，我们提出了一种铜套抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜套抛光装置，旨在改善现有技术中的铜套用抛光装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于工作人员对工件进行固定，且不便于工作人员对抛光后的铜套进行移除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜套抛光装置，包括“U”型结构的固定底座、设置在所述固定底座上的滑槽、与所述滑槽相互滑动的支撑座、设置在所述支撑座上端面的限位槽、与所述支撑座相铰接且相对于限位槽设置的盖板、设置在所述盖板与支撑座之间的固定组件、设置在所述支撑座一侧的调节螺杆、设置在所述固定底座一侧与调节螺杆相适配的螺纹孔、设置在所述固定底座另一侧的驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴相连接的抛光辊，所述盖板设置为弧形结构。

作为本实用新型的一个优选方面，所述驱动电机的固定座通过固定螺钉与固定底座相连接，且固定底座上设置有与固定螺钉相适配的安装孔。

通过采用上述技术方案，进而有效的保证了驱动电机与固定底座相连接的稳定性。

作为本实用新型的一个优选方面，所述限位槽与所述抛光辊同轴设置，且限位槽的内壁设置为光滑的圆弧面。

通过采用上述技术方案，进而便于通过限位槽对铜套进行固定，且便于抛光辊对铜套进行抛光。

作为本实用新型的一个优选方面，所述调节螺杆的一端与支撑座固定连接，所述调节螺杆的另一端贯穿于固定底座且设置在所述固定底座的外侧。

通过采用上述技术方案，进而有效的保证了调节螺杆与支撑座相连接的稳定性，且便于通过调节螺杆与螺纹孔之间相互配合的作用。

作为本实用新型的一个优选方面，所述固定组件包括设置在所述盖板远离与支撑座相铰接一端的连接翼板，设置在所述连接翼板内侧的连接卡块以及设置在所述支撑座上与连接卡块相适配的连接卡槽，所述连接翼板与所述盖板固定连接，所述连接卡块与所述连接翼板固定连接。

通过采用上述技术方案，进而便于通过连接卡块与连接卡槽之间相互配合的作用将连接翼板与支撑座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种铜套抛光装置

1) 通过调节螺杆与螺纹孔之间相互配合的作用，对支撑座相对于抛光辊的之间的相对距离进行调整，并通过支撑座与滑槽之间相互滑动作用对移动过程中的支撑座进行导向，从而便于工作人员对铜套进行快速的拆装；

2) 另外便于通过盖板与限位槽对铜套进行固定，从而有效的避免了在对铜套进行抛光作业时铜套发生位置的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型铜套抛光装置整体结构中的盖板在移动时的结构示意图；

图2是本实用新型铜套抛光装置整体结构的结构示意图；

图3是本实用新型铜套抛光装置中的图2的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型铜套抛光装置中的图2的正视图的结构示意图。

图中：1-固定底座、10-滑槽、2-支撑座、21-限位槽、3-调节螺杆、4-盖板、41-连接翼板、411-连接卡块、412-连接卡槽、5-驱动电机、51-抛光辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜套抛光装置，包括“U”型结构的固定底座1、设置在固定底座1上的滑槽10、与滑槽10相互滑动的支撑座2、设置在支撑座2上端面的限位槽21、与支撑座2相铰接且相对于限位槽21设置的盖板4、设置在盖板4与支撑座2之间的固定组件、设置在支撑座2一侧的调节螺杆3、设置在固定底座1一侧与调节螺杆3相适配的螺纹孔、设置在固定底座1另一侧的驱动电机5以及与驱动电机5的输出轴相连接的抛光辊51，盖板4设置为弧形结构。在本实用新型中，通过调节螺杆3与螺纹孔之间相互配合的作用，对支撑座2相对于抛光辊51的之间的相对距离进行调整，并通过支撑座2与滑槽10之间相互滑动作用对移动过程中的支撑座2进行导向，从而便于工作人员对铜套进行快速的拆装；另外便于通过盖板4与限位槽21对铜套进行固定，从而有效的避免了在对铜套进行抛光作业时铜套发生位置的移动。

请参照图3和图4，驱动电机5的固定座通过固定螺钉与固定底座1相连接，且固定底座1上设置有与固定螺钉相适配的安装孔，进而有效的保证了驱动电机5与固定底座1相连接的稳定性。

请参照图1、图2、图3和图4，限位槽21与抛光辊51同轴设置，且限位槽21的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过限位槽21对铜套进行固定，且便于抛光辊51对铜套进行抛光。

请参照图1、图2、图3和图4，调节螺杆3的一端与支撑座2固定连接，调节螺杆3的另一端贯穿于固定底座1且设置在固定底座1的外侧，进而有效的保证了调节螺杆3与支撑座2相连接的稳定性，且便于通过调节螺杆3与螺纹孔之间相互配合的作用，对支撑座2相对于抛光辊51的之间的相对距离进行调整。

请参照图1、图2、图3和图4，固定组件包括设置在盖板4远离与支撑座2相铰接一端的连接翼板41，设置在连接翼板41内侧的连接卡块411以及设置在支撑座2上与连接卡块411相适配的连接卡槽412，连接翼板41与盖板4固定连接，连接卡块411与连接翼板41固定连接，进而便于通过连接卡块411与连接卡槽412之间相互配合的作用将连接翼板41与支撑座2相连接，从而便于对盖板4进行固定，进而便于将铜套固定在限位槽21与盖板4之间。

工作原理：在使用时，首先将工件放置在限位槽内，然后盖板4下移，使得盖板4上的连接翼板41下端面的连接卡块411与支撑座2上的连接卡槽412相卡合，进而便于对工件进行固定，然后通过调节螺杆3与螺纹孔之间相互配合的作用，对支撑座2相对于抛光辊51的之间的相对距离进行调整，并通过支撑座2与滑槽10之间相互滑动作用对移动过程中的支撑座2进行导向，加工完成后，将盖板4上移，使连接翼板41下端面的连接卡块411与支撑座2上的412相分离，即可将加工后的工件进行移除。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的铜套用抛光装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于工作人员对工件进行固定，且不便于工作人员对抛光后的铜套进行移除的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜套抛光装置，其特征在于：包括“U”型结构的固定底座（1）、设置在所述固定底座（1）上的滑槽（10）、与所述滑槽（10）相互滑动的支撑座（2）、设置在所述支撑座（2）上端面的限位槽（21）、与所述支撑座（2）相铰接且相对于限位槽（21）设置的盖板（4）、设置在所述盖板（4）与支撑座（2）之间的固定组件、设置在所述支撑座（2）一侧的调节螺杆（3）、设置在所述固定底座（1）一侧与调节螺杆（3）相适配的螺纹孔、设置在所述固定底座（1）另一侧的驱动电机（5）以及与所述驱动电机（5）的输出轴相连接的抛光辊（51），所述盖板（4）设置为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种铜套抛光装置，其特征在于，所述驱动电机（5）的固定座通过固定螺钉与固定底座（1）相连接，且固定底座（1）上设置有与固定螺钉相适配的安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种铜套抛光装置，其特征在于，所述限位槽（21）与所述抛光辊（51）同轴设置，且限位槽（21）的内壁设置为光滑的圆弧面。

4.根据权利要求3所述的一种铜套抛光装置，其特征在于，所述调节螺杆（3）的一端与支撑座（2）固定连接，所述调节螺杆（3）的另一端贯穿于固定底座（1）且设置在所述固定底座（1）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种铜套抛光装置，其特征在于，所述固定组件包括设置在所述盖板（4）远离与支撑座（2）相铰接一端的连接翼板（41），设置在所述连接翼板（41）内侧的连接卡块（411）以及设置在所述支撑座（2）上与连接卡块（411）相适配的连接卡槽（412）。

6.根据权利要求5所述的一种铜套抛光装置，其特征在于，所述连接翼板（41）与所述盖板（4）固定连接，所述连接卡块（411）与所述连接翼板（41）固定连接。

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