CN216707011U - 一种活检针磨针装置的磨针基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活检针磨针装置的磨针基座，属于活检针制造设备技术领域。该活检针磨针装置的磨针基座，包括盛水皿、防水罩、驱动电机和磨针砂轮；所述的防水罩呈上端为“敞口型”的容器状结构；防水罩的内部设置有装配孔；装配孔上端的防水罩上设置有隔离护圈；装配孔内装有驱动电机；驱动电机的输出轴上固装有盛水皿；盛水皿内部的驱动电机的输出轴端头通过锁紧螺杆固装有磨针砂轮。该活检针磨针装置的磨针基座，结构紧凑、设计巧妙，解决了现有活检针针磨针装置存有的维修量大，污染环境和设备易损坏的问题，特别适合活检针磨针使用的需求。

Description

一种活检针磨针装置的磨针基座

技术领域

本实用新型涉及一种活检针磨针装置的磨针基座，属于活检针制作设备技术领域。

背景技术

在辅助生殖领域，体外受精所使用到的活检针制造过程中需使用磨针装置完成椭圆磨制工序。现有的磨针装置其工作时是通过滴水装置系统给高速旋转的磨盘上滴水，以达到将磨针过程中产生的沙砾冲走，保证磨制的椭圆光滑度的目的。现有的磨针装置虽然在一定程度上能够满足活检针磨针的需要。但是因为活检针管径较粗，磨针的椭圆较大，所以其采用的磨盘直径较大，而且活检针磨针仪本身没有传统磨针仪的排水结构和磨轮防护外罩，该种结构在磨针过程中会存有以下几个方面的缺陷：

第一：因为转速较高，磨盘较大且没有磨轮防护罩，其工作时通过滴水装置系统给高速旋转的磨盘上滴水时，水滴落在高速旋转的磨轮上而散落开来，飞散在工位上和产品上，导致工位不清洁，产品污染。

第二：因为活检针磨针仪本身没有传统磨针仪的排水结构，其工作时滴水装置系统给磨盘滴水冲洗磨针沙砾时，冲洗后的废水散落在工位上，只能不停的用吸水布吸取废水，严重影响工作效率，影响产品质量。

第三：现有磨针装置还存有滴水极易沿着磨盘转轴进入到驱动设备中造成其损坏、影响生产的问题。

由此有必要研发一种磨针基座，以解决现有活检针磨针装置存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有活检针磨针装置存在的水珠散落在工位上和产品上、废水无法自动排放和设备易损坏问题的活检针磨针装置的磨针基座。

本实用新型的技术方案是：

一种活检针磨针装置的磨针基座，包括盛水皿、防水罩、驱动电机和磨针砂轮；其特征在于：所述的防水罩呈上端为“敞口型”的容器状结构；防水罩的内部设置有装配孔；装配孔上端的防水罩上设置有隔离护圈；装配孔内装有驱动电机；驱动电机的输出轴上固装有盛水皿；盛水皿内部的驱动电机的输出轴端头通过锁紧螺杆固装有磨针砂轮。

所述的隔离护圈一侧的防水罩上设置有漏水孔；所述防水罩的底部设置有多个支脚；防水罩的一侧设置有避让通孔。

所述驱动电机的输出轴呈阶梯状结构；驱动电机的输出轴细段部分的圆周面上设置有外螺纹；驱动电机的输出轴上通过外螺纹安装有盛水皿。

所述的盛水皿的中心设置有内螺纹；盛水皿通过内螺纹与驱动电机的输出轴螺纹连接；盛水皿上端面沿口设置有导流环板；所述的盛水皿与隔离护圈呈同心设置；盛水皿的外径小于隔离护圈的内径；导流环板的外径大于隔离护圈的外径。

本实用新型的优点在于：

该活检针磨针装置的磨针基座，结构紧凑、设计巧妙，采用了将盛水皿与驱动电机的输出轴固定连接和在盛水皿外部设置防水罩的结构，解决了现有活检针磨针装置存有的，水珠散落在工位上和产品上，污染环境和设备易损坏的问题，特别适合活检针磨针使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A向的结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型防水罩的结构示意图；

图5为本实用新型防水罩的剖面结构示意图；

图6为本实用新型盛水皿的结构示意图。

图中：1、防水罩；2、装配孔；3、隔离护圈；4、驱动电机；5、盛水皿；6、锁紧螺杆；7、磨针砂轮；8、漏水孔；9、避让通孔；10、外螺纹；11、内螺纹；12、导流环板。

具体实施方式

该活检针磨针装置的磨针基座，包括盛水皿5、防水罩1、驱动电机4和磨针砂轮7（附图1）。

防水罩1呈上端为“敞口型”的容器状结构；防水罩1的内部设置有装配孔2；装配孔2上端的防水罩1上设置有隔离护圈3；装配孔2内装有驱动电机4（附图2和3）。

驱动电机4的输出轴呈阶梯状结构；驱动电机4的输出轴细段部分的圆周面上设置有外螺纹10；驱动电机4的输出轴上通过外螺纹10安装有盛水皿5（附图3）。如此设置盛水皿5的目的在于：以使盛水皿5与驱动电机4的输出轴固定连接，如此即可避免工作时盛水皿5中的清洗溶液沿着输出轴进入到驱动电机4中，发生损坏电机的问题。

盛水皿5的中心设置有内螺纹11；盛水皿5通过内螺纹11与驱动电机4的输出轴螺纹连接。驱动电机4上的外螺纹10为反丝结构，当驱动电机4带动输出轴转动时，盛水皿5在输出轴的驱动下，将始终具有拧紧的趋势，由此盛水皿5相对驱动电机4将越来越紧密，从而避免了工作时盛水皿5与驱动电机4的输出轴之间发生松脱的问题。

盛水皿5内部的驱动电机4的输出轴端头通过锁紧螺杆6固装有磨针砂轮7（附图3）。驱动电机4的输出轴转动时即可带动磨针砂轮7同步转动。

盛水皿5上端面沿口设置有导流环板12（附图6）；所述的盛水皿5与隔离护圈3呈同心设置；盛水皿5的外径小于隔离护圈3的内径；导流环板12的外径大于隔离护圈3的外径（附图3）。如此设置导流环板12的目的在于：以使工作时，盛水皿5内部的清洗溶液沿着导流环板12溢出盛水皿5后，将落入到隔离护圈3外侧的防水罩1的空间中，如此完成清洗溶液的收集。

隔离护圈3一侧的防水罩1上设置有漏水孔8；装配时，漏水孔8通过管道与外界水回收系统连通，防水罩1中收集的清洗溶液将通过漏水孔8外排。

防水罩1的底部设置有多个支脚；防水罩1的一侧设置有避让通孔9（附图4和5）。设置避让通孔9的目的在于：以使装配时，活检针磨针装置的调针针架能够通过避让通孔9安装在磨针装置的机架上。

防水罩1的上端沿口高于盛水皿5的上端，如此工作时，盛水皿5转动甩出的清洗溶液将被防水罩1阻挡收集，从而避免了清洗溶液喷出磨针装置影响工作环境问题的发生。

该活检针磨针装置的磨针基座，结构紧凑、设计巧妙，采用了将盛水皿5与驱动电机4的输出轴固定连接和在盛水皿5外部设置防水罩1的结构，解决了现有活检针磨针装置存有的维修量大，污染环境和设备易损坏的问题，特别适合活检针磨针使用的需求。

Claims (4)

1.一种活检针磨针装置的磨针基座，包括盛水皿（5）、防水罩（1）、驱动电机（4）和磨针砂轮（7）；其特征在于：所述的防水罩（1）呈上端为“敞口型”的容器状结构；防水罩（1）的内部设置有装配孔（2）；装配孔（2）上端的防水罩（1）上设置有隔离护圈（3）；装配孔（2）内装有驱动电机（4）；驱动电机（4）的输出轴上固装有盛水皿（5）；盛水皿（5）内部的驱动电机（4）的输出轴端头通过锁紧螺杆（6）固装有磨针砂轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种活检针磨针装置的磨针基座，其特征在于：所述的隔离护圈（3）一侧的防水罩（1）上设置有漏水孔（8）；所述防水罩（1）的底部设置有多个支脚；防水罩（1）的一侧设置有避让通孔（9）。

3.根据权利要求2所述的一种活检针磨针装置的磨针基座，其特征在于：所述驱动电机（4）的输出轴呈阶梯状结构；驱动电机（4）的输出轴细段部分的圆周面上设置有外螺纹（10）；驱动电机（4）的输出轴上通过外螺纹（10）安装有盛水皿（5）。

4.根据权利要求3所述的一种活检针磨针装置的磨针基座，其特征在于：所述的盛水皿（5）的中心设置有内螺纹（11）；盛水皿（5）通过内螺纹（11）与驱动电机（4）的输出轴螺纹连接；盛水皿（5）上端面沿口设置有导流环板（12）；所述的盛水皿（5）与隔离护圈（3）呈同心设置；盛水皿（5）的外径小于隔离护圈（3）的内径；导流环板（12）的外径大于隔离护圈（3）的外径。

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