CN217615257U - 一种塑粉涂料生产用磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部安装有磨粉箱，所述磨粉箱顶部设有研磨装置，所述磨粉箱底部设有过滤板，所述过滤板与磨粉箱活动连接，所述箱体内壁开设有滑槽，所述过滤板边缘固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述过滤板一侧设有横螺杆，一种塑粉涂料生产用磨粉设备有益效果是：通过转动第一转轮带动横螺杆、支撑板、绳索、清洗盒移动；再启动第一电机，第一电机输出轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、空心刷座、刷丝转动，同时水泵工作，水经过出口管、排水管、进水箱、空心刷座，再由空心刷座上通孔喷射到过滤板上，刷丝对过滤板进行旋转清洗。

Description

一种塑粉涂料生产用磨粉设备

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种塑粉涂料生产用磨粉设备。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，工业以及人们日常生活对塑粉粉末的需求量越来越大，并且对塑料加工制品的加工要求也逐渐的提高，研磨器是一种用于研磨塑粉涂料的工具，将其较大的物质研磨成更小尺寸。

目前现有磨粉机内部设置过滤板，主要用于过滤研磨后的涂料，但是过滤板一般通过螺丝固定连接，清洗工作难度大，费时费力，过滤板表面残留物无法去除影响工作效率。

发明内容

为此，本实用新型提供一种塑粉涂料生产用磨粉设备，通过转动第一转轮带动横螺杆、支撑板、绳索、清洗盒移动，再启动第一电机，第一电机输出轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、空心刷座、刷丝转动，同时水泵工作，水经过出口管、排水管、进水箱、空心刷座，再由空心刷座上通孔喷射到过滤板上，刷丝对过滤板进行旋转清洗以解决过滤板残留黏附不易清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉涂料生产用磨粉设备，包括箱体，所述箱体内部安装有磨粉箱，所述磨粉箱顶部设有研磨装置，所述磨粉箱底部设有过滤板，所述过滤板与磨粉箱活动连接，所述箱体内壁开设有滑槽，所述过滤板边缘固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述过滤板一侧设有横螺杆，所述横螺杆一端与过滤板活动连接，所述横螺杆另一端贯穿箱体并与箱体螺纹连接，所述横螺杆位于箱体外部一端固定连接有第一转轮；

所述箱体内部设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗盒、第一电机、水泵、进水箱，所述第一电机与清洗盒内壁固定连接，所述第一电机输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述进水箱顶部与清洗盒内顶壁固定连接，所述进水箱底部设有转杆，所述转杆顶端通过轴承与进水箱活动连接，所述转杆中部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转杆底端贯穿清洗盒并且与清洗盒活动连接，所述转杆底端固定连接有空心刷座，所述空心刷座底部开设有通孔，所述空心刷座底部固定连接有刷丝，所述水泵底部与清洗盒内壁固定连接，所述水泵表面安装有排水管和出水管，所述排水管一端贯穿进水箱并与进水箱固定连接，所述出水管一端依次贯穿清洗盒以及箱体并且延伸至箱体外部；

所述箱体内部设有三导向轴，三个所述导向轴端部均与箱体内壁活动连接，所述清洗盒顶面设有绳索，所述绳索一端与清洗盒固定连接，所述绳索另一端依次绕过三个导向轴并且与过滤板固定连接。

优选的，所述箱体内部设有两根支撑板，两个所述支撑板与箱体内壁固定连接，所述支撑板顶面设有导向杆，所述导向杆底端与支撑板固定连接，所述导向杆顶部与箱体内壁固定连接。

优选的，所述导向杆表面设有套环，所述套环与导向杆活动套接，所述套环表面设有支撑杆，所述支撑杆一端与套环固定连接，所述支撑杆另一端与清洗盒固定连接。

优选的，所述磨粉装置包括电机盒，所述电机盒内部设有第二电机，所述第二电机底部与电机盒固定连接，所述第二电机输出轴贯穿至电机盒底部，所述第二电机输出轴固定连接有磨器。

优选的，所述电机盒顶部设有竖螺杆，所述竖螺杆底端与电机盒活动连接，所述竖螺杆顶部贯穿箱体并与延伸至箱体顶部，所述竖螺杆与箱体顶壁螺纹连接，所述竖螺杆顶端固定连接有第二转轮。

优选的，所述箱体表面设有进料管，所述进料管一端贯穿箱体并且延伸至箱体内部，所述进料管与箱体侧壁固定连接，所述进料管位于箱体内部一端与磨粉箱固定连接。

优选的，所述箱体底部设置有出料口。

优选的，所述箱体侧壁设有清洗出口，所述清洗出口与箱体固定连接。

优选的，所述箱体内部设有斜板，所述斜板位于刷座底部，所述斜板边缘与箱体内壁固定连接，所述斜板底部边缘与清洗出口位置对应。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过转动第一转轮带动横螺杆、支撑板、绳索、清洗盒移动，再启动第一电机，第一电机输出轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、空心刷座、刷丝转动，同时水泵工作，水经过出口管、排水管、进水箱、空心刷座，再由空心刷座上通孔喷射到过滤板上，刷丝对过滤板进行旋转清洗；

2、清洗盒因重力作用向下移动，清洗盒移动同时带动支撑杆移动，支撑通过套环进行向下移动，套环顺着导向杆向下移动，能够保证清洗盒向下移动位置不变，稳定性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的箱体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的空心刷座结构剖视图；

图4为本实用新型提供的图1中A部结构放大图；

图中：1箱体、2磨粉箱、3过滤板、4滑槽、5滑块、6横螺杆、7第一转轮、8清洗盒、9第一电机、10水泵、11进水箱、12第一锥齿轮、13转杆、14轴承、15第二锥齿轮、16空心刷座、17通孔、18刷丝、19排水管、20出水管、21导向轴、22绳索、23支撑板、24导向杆、25套环、26支撑杆、27电机盒、28第二电机、29磨器、30竖螺杆、31第二转轮、32进料管、33出料口、34清洗出口、35斜板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，包括箱体1，箱体1内部安装有磨粉箱2，磨粉箱2顶部设有研磨装置，磨粉箱2底部设有过滤板3，过滤板3与磨粉箱2活动连接，箱体1内壁开设有滑槽4，过滤板3边缘固定连接有滑块5，滑块5与滑槽4滑动连接，过滤板3一侧设有横螺杆6，横螺杆6一端与过滤板3活动连接，横螺杆6另一端贯穿箱体1并与箱体1螺纹连接，横螺杆6位于箱体1外部一端固定连接有第一转轮7；

箱体1内部设有清洗装置，清洗装置包括清洗盒8、第一电机9、水泵10、进水箱11，第一电机9与清洗盒8内壁固定连接，第一电机9输出轴固定连接有第一锥齿轮12，进水箱11顶部与清洗盒8内顶壁固定连接，进水箱11底部设有转杆13，转杆13顶端通过轴承14与进水箱11活动连接，转杆13中部固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮12相啮合，转杆13底端贯穿清洗盒8并且与清洗盒8活动连接，转杆13底端固定连接有空心刷座16，空心刷座16底部开设有通孔17，空心刷座16底部固定连接有刷丝18，水泵10底部与清洗盒8内壁固定连接，水泵10表面安装有排水管19和出水管20，排水管19一端贯穿进水箱11并与进水箱11固定连接，出水管20一端依次贯穿清洗盒8以及箱体1并且延伸至箱体1外部；

箱体1内部设有三导向轴21，三个导向轴21端部均与箱体1内壁活动连接，清洗盒8顶面设有绳索22，绳索22一端与清洗盒8固定连接，绳索22另一端依次绕过三个导向轴21并且与过滤板3固定连接；

本实施方案中，通过转动第一转轮7带动横螺杆6、支撑板23、绳索22、清洗盒8移动；再启动第一电机9，第一电机9输出轴带动第一锥齿轮12、第二锥齿轮15、转杆13、空心刷座16、刷丝18转动，同时水泵10工作，水经过出口管、排水管19、进水箱11、空心刷座16，再由空心刷座16上通孔17喷射到过滤板3上，刷丝18对过滤板3进行旋转清洗。

其中，为了实现保证清洗装置稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体1内部设有两根支撑板23，两个支撑板23与箱体1内壁固定连接，支撑板23顶面设有导向杆24，导向杆24底端与支撑板23固定连接，导向杆24顶部与箱体1内壁固定连接，导向杆24表面设有套环25，套环25与导向杆24活动套接，套环25表面设有支撑杆26，支撑杆26一端与套环25固定连接，支撑杆26另一端与清洗盒8固定连接；

其中，为了实现研磨的目的，本装置采用如下技术方案实现的：磨粉装置包括电机盒27，电机盒27内部设有第二电机28，第二电机28底部与电机盒27固定连接，第二电机28输出轴贯穿至电机盒27底部，第二电机28输出轴固定连接有磨器29，电机盒27顶部设有竖螺杆30，竖螺杆30底端与电机盒27活动连接，竖螺杆30顶部贯穿箱体1并与延伸至箱体1顶部，竖螺杆30与箱体1顶壁螺纹连接，竖螺杆30顶端固定连接有第二转轮31，通过转动第二转轮31，第二转轮31带动竖螺杆30移动，竖螺杆30带动电机盒27向下移动，电机盒27带动磨器29向下移动，磨器29到达指定位置，启动电机盒27内的第二电机28，第二电机28输出轴带动磨器29进行研磨，研磨后磨粉通过过滤板3过滤后进入出料口33，第二电机28停止工作，逆向转动第二转轮31，以此带动磨器29向上移动；

其中，为了实现方便进料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体1表面设有进料管32，进料管32一端贯穿箱体1并且延伸至箱体1内部，进料管32与箱体1侧壁固定连接，进料管32位于箱体1内部一端与磨粉箱2固定连接；

其中，为了实现方便出料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体1底部设置有出料口33；

其中，为了实现清理污渍排出的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体1侧壁设有清洗出口34，清洗出口34与箱体1固定连接，箱体1内部设有斜板35，斜板35位于刷座底部，斜板35边缘与箱体1内壁固定连接，斜板35底部边缘与清洗出口34位置对应。

本实用新型的使用过程如下：转动第一转轮7带动横螺杆6移动，横螺杆6移动带动过滤板3移动的同时清洗盒8也因重力作用向下移动，清洗盒8移动带动清洗刷向下移动，最终使清洗刷接触到过滤板3，启动第一电机9，第一电机9输出轴带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮15啮合转动，第二锥齿轮15带动转杆13转动，水泵10工作，通过出口管进水，经过水泵10再由排水管19将水送入进水箱11内，通过空心刷座16内的通孔17将水喷射，转杆13带动空心刷座16转动，空心刷座16带动刷丝18进行旋转清洗，通过清洗出口34将清洗污渍排出，清洗结束，第一电机9停止工作，水泵10停止工作，逆向转动第一转轮7，第一转轮7带动螺杆移动，螺杆带动过滤板3移动，过滤板3拉动绳索22，绳索22拉动清洗盒8向上移动，过滤板3到达原先位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种塑粉涂料生产用磨粉设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有磨粉箱(2)，所述磨粉箱(2)顶部设有研磨装置，所述磨粉箱(2)底部设有过滤板(3)，所述过滤板(3)与磨粉箱(2)活动连接，所述箱体(1)内壁开设有滑槽(4)，所述过滤板(3)边缘固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，所述过滤板(3)一侧设有横螺杆(6)，所述横螺杆(6)一端与过滤板(3)活动连接，所述横螺杆(6)另一端贯穿箱体(1)并与箱体(1)螺纹连接，所述横螺杆(6)位于箱体(1)外部一端固定连接有第一转轮(7)；

所述箱体(1)内部设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗盒(8)、第一电机(9)、水泵(10)、进水箱(11)，所述第一电机(9)与清洗盒(8)内壁固定连接，所述第一电机(9)输出轴固定连接有第一锥齿轮(12)，所述进水箱(11)顶部与清洗盒(8)内顶壁固定连接，所述进水箱(11)底部设有转杆(13)，所述转杆(13)顶端通过轴承(14)与进水箱(11)活动连接，所述转杆(13)中部固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(12)相啮合，所述转杆(13)底端贯穿清洗盒(8)并且与清洗盒(8)活动连接，所述转杆(13)底端固定连接有空心刷座(16)，所述空心刷座(16)底部开设有通孔(17)，所述空心刷座(16)底部固定连接有刷丝(18)，所述水泵(10)底部与清洗盒(8)内壁固定连接，所述水泵(10)表面安装有排水管(19)和出水管(20)，所述排水管(19)一端贯穿进水箱(11)并与进水箱(11)固定连接，所述出水管(20)一端依次贯穿清洗盒(8)以及箱体(1)并且延伸至箱体(1)外部；

所述箱体(1)内部设有三导向轴(21)，三个所述导向轴(21)端部均与箱体(1)内壁活动连接，所述清洗盒(8)顶面设有绳索(22)，所述绳索(22) 一端与清洗盒(8)固定连接，所述绳索(22)另一端依次绕过三个导向轴(21)并且与过滤板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述箱体(1)内部设有两根支撑板(23)，两个所述支撑板(23)与箱体(1)内壁固定连接，所述支撑板(23)顶面设有导向杆(24)，所述导向杆(24)底端与支撑板(23)固定连接，所述导向杆(24)顶部与箱体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述导向杆(24)表面设有套环(25)，所述套环(25)与导向杆(24)活动套接，所述套环(25)表面设有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)一端与套环(25)固定连接，所述支撑杆(26)另一端与清洗盒(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述磨粉设备包括电机盒(27)，所述电机盒(27)内部设有第二电机(28)，所述第二电机(28)底部与电机盒(27)固定连接，所述第二电机(28)输出轴贯穿至电机盒(27)底部，所述第二电机(28)输出轴固定连接有磨器(29)。

5.根据权利要求4所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述电机盒(27)顶部设有竖螺杆(30)，所述竖螺杆(30)底端与电机盒(27)活动连接，所述竖螺杆(30)顶部贯穿箱体(1)并与延伸至箱体(1)顶部，所述竖螺杆(30)与箱体(1)顶壁螺纹连接，所述竖螺杆(30)顶端固定连接有第二转轮(31)。

6.根据权利要求1所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述箱体(1)表面设有进料管(32)，所述进料管(32)一端贯穿箱体(1)并且延伸至箱体(1)内部，所述进料管(32)与箱体(1)侧壁固定连接，所述进料管(32)位于箱体(1)内部一端与磨粉箱(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有出料口(33)。

8.根据权利要求1所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述箱体(1)侧壁设有清洗出口(34)，所述清洗出口(34)与箱体(1)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑粉涂料生产用磨粉设备，其特征在于：所述箱体(1)内部设有斜板(35)，所述斜板(35)位于刷座底部，所述斜板(35)边缘与箱体(1)内壁固定连接，所述斜板(35)底部边缘与清洗出口(34)位置对应。

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