CN216706690U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑装置，旨在提升支撑的通用性，以满足不同型号的设备支撑安装。为此，本实用新型实施例提供的支撑装置，包括升降台、驱动所述升降台上下移动的升降机构、活动安装在所述升降台上用于支撑待安装发动机的多个支撑柱以及设置于所述升降台上用于驱动对应的所述支撑柱水平移动的多个驱动机构。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型属于发动机安装技术领域，尤其涉及一种支撑装置。

背景技术

在挖掘机生产流水线上，有一种工装台用于承载发动机。工人们将发动机吊装到工装台上，将主泵等其他部件安装于发动机上，安装完成后将其从工装台吊装到挖掘机回转平台上。传统的发动机分装工装台生产出来后，四根支撑柱的位置不可调节。但不同厂家的发动机的型号、大小不同，它的各支脚位置，高度不一定相同，导致不同种类的发动机均需配置一个工装台，通用性差，进而造成发动机安装成本过高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种支撑装置，旨在提升支撑装置的通用性，以满足不同型号的设备的支撑安装。

为此，本实用新型实施例一方面提供的支撑装置，包括升降台、驱动所述升降台上下移动的升降机构、活动安装在所述升降台上用于支撑待安装发动机的多个支撑柱以及设置于所述升降台上用于驱动对应的所述支撑柱水平移动的多个驱动机构。

具体的，所述驱动机构包括驱动所述支撑柱横向移动的横向移动组件和驱动所述支撑柱纵向移动的纵向移动组件。

具体的，所述横向移动组件包括横向滑轨、滑动设置在所述横向滑轨上的横向滑块以及驱动所述横向滑块移动的横向线性驱动件，所述纵向移动组件安装在所述横向滑块上；

所述纵向移动组件包括纵向滑轨、滑动设置在所述纵向滑轨上的纵向滑块以及驱动所述纵向滑块移动的纵向线性驱动件，所述支撑柱固定设置在所述纵向滑块上。

具体的，所述横向线性驱动件和纵向线性驱动件均采用油缸或气缸。

具体的，所述升降机构包括与升降台连接的导套、与导套配合的导柱、与导柱连接的底板以及设置于所述底板上驱动所述升降台沿所述导柱滑动的竖向线性驱动件。

具体的，所述升降台的四个顶角处均设置有所述导柱。

具体的，所述竖向线性驱动件采用油缸或气缸。

具体的，每个所述支撑柱的顶部设有支撑台，所述支撑台上设有用于固定发动机支脚的螺纹孔。

具体的，四个所述支撑柱在所述升降台上呈方形布置。

与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：支撑柱在升降台上的位置可以通过驱动机构进行灵活调节，以与待安装的诸如发动机等设备的支脚位置相对应，以此满足不同种类、形状的设备分装安装，整个安装工装安装通用性好；此外，该工装的升降台高度可以灵活调节，不会因为安装工人身高的不同，导致安装不便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的支撑装置轴测图；

图2是本实用新型实施例涉及的升降台结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的支撑装置工作示意图；

其中：1、升降台；2、升降机构；201、导套；202、导柱；203、底板；204、竖向线性驱动件；3、支撑柱；4、横向移动组件；401、横向滑轨；402、横向滑块；403、横向线性驱动件；5、纵向移动组件；501、纵向滑轨；502、纵向滑块；503、纵向线性驱动件；6、支撑台；7、待安装发动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，一种支撑装置，包括升降台1、驱动升降台1上下移动的升降机构2、活动安装在升降台1上用于支撑待安装发动机7的多个支撑柱3以及设置于升降台1上用于驱动对应的支撑柱3水平移动的多个驱动机构。

具体的，驱动机构包括驱动支撑柱3横向移动的横向移动组件4和驱动支撑柱3纵向移动的纵向移动组件5；其中，横向移动组件4包括横向滑轨401、滑动设置在横向滑轨401上的横向滑块402以及驱动横向滑块402移动的横向线性驱动件403，纵向移动组件5整体安装在横向滑块402上，纵向移动组件5包括纵向滑轨501、滑动设置在纵向滑轨501上的纵向滑块502以及驱动纵向滑块502移动的纵向线性驱动件503，支撑柱3固定安装在纵向滑轨501上。

本实施例中，当支撑柱3的位置需要调节时，纵向线性驱动件503推动纵向滑块502沿着纵向滑轨501前后移动，横向向线性驱动件推动横向滑块402沿着横向滑轨401左右移动，从而将支撑柱3移动至待安装发动机的发动机支脚的底部，以此实现对发动机的支撑，整个安装工装可以满足不同种类、形状的发动机分装安装，工装通用性好；此外，该工装的升降台1高度可以灵活调节，不会因为安装工人身高的不同，导致安装不便。

参见图1-图3，在一些实施例中，升降机构2包括与升降台1固定连接的导套201、与导套201配合的导柱202、与导柱202连接的底板203以及设置于底板203上驱动升降台1沿导柱202滑动的竖向线性驱动件204，竖向线性驱动件204连接在底板203与升降台1之间，这样的设计方式，使得竖向线性驱动件204带动升降台1上下移动时，升降台1可以通过导柱202与导套201组成的导向结构进行导向，升降台1升降精度有保障。

可以理解的是，在实际应用中，横向线性驱动件403、纵向线性驱动件503和竖向线性驱动件204均采用油缸、气缸或其他线性驱动部件。此外，为进一步提高升降台1运行的精度，防止升降台1发生偏斜，造成发动机安装精度下降，导套201和导柱202的数量均为四个，分别设置在升降台1的四个顶角处。

参见图1-图3，具体的，每个支撑柱3的顶部设有支撑台6，支撑台6上设有用于固定发动机支脚的螺纹孔，发动机置于支撑台6上后，可以通过穿过发动机支架并旋入螺纹孔的紧固螺栓牢固固定在支撑台6上，从而利于诸如主泵等部件在发动机上的安装；此外，为对发动机进行平稳支撑，四个支撑柱3在升降台1上呈方形布置。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种支撑装置，其特征在于：包括升降台(1)、驱动所述升降台(1)上下移动的升降机构(2)、活动安装在所述升降台(1)上用于支撑待安装发动机的多个支撑柱(3)以及设置于所述升降台(1)上用于驱动对应的所述支撑柱(3)水平移动的多个驱动机构。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动所述支撑柱(3)横向移动的横向移动组件(4)和驱动所述支撑柱(3)纵向移动的纵向移动组件(5)。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于：所述横向移动组件(4)包括横向滑轨(401)、滑动设置在所述横向滑轨(401)上的横向滑块(402)以及驱动所述横向滑块(402)移动的横向线性驱动件(403)，所述纵向移动组件(5)安装在所述横向滑块(402)上；

所述纵向移动组件(5)包括纵向滑轨(501)、滑动设置在所述纵向滑轨(501)上的纵向滑块(502)以及驱动所述纵向滑块(502)移动的纵向线性驱动件(503)，所述支撑柱(3)固定安装在所述纵向滑块(502)上。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于：所述横向线性驱动件(403)和纵向线性驱动件(503)均采用油缸或气缸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的支撑装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括与升降台(1)连接的导套(201)、与导套(201)配合的导柱(202)、与导柱(202)连接的底板(203)以及设置于所述底板(203)上驱动所述升降台(1)顺着所述导柱(202)滑动的竖向线性驱动件(204)。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述升降台(1)的四个顶角处均设置有所述导柱(202)。

7.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述竖向线性驱动件(204)采用油缸或气缸。

8.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：每个所述支撑柱(3)的顶部设有支撑台(6)，所述支撑台(6)上设有用于固定发动机支脚的螺纹孔。

9.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：四个所述支撑柱(3)在所述升降台(1)上呈方形布置。

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