CN103111914B - 一种激光位移传感器安装及微调装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种激光位移传感器安装及微调装置，该装置可实现对激光头高度位置及水平面内发射线角度的微调。包括立柱支架、微调组件以及安装盒组件；其中所述微调组件固连于立柱支架的上方，所述安装盒组件位于立柱支架的一侧，安装盒组件与所述微调组件相连；所述微调组件主要由微调支架、两调整楔块、导套和导柱组成；其中两调整楔快位于导套和立柱支架之间；安装盒组件用于放置激光位移传感器。本发明通过调整2个调整楔块的位置，实现对微调组件沿竖直方位的微调，微调组件进一步带动安装盒组件，从而实现对激光位移传感器高度位置的微调，使其可以满足对不同型号不同批次扭力轴的测量。

Description

一种激光位移传感器安装及微调装置
技术领域
本发明涉及一种传感器安装装置，特别涉及一种激光位移传感器安装及微调装置。
背景技术
为了在某专用机床上对扭力轴的外圆及齿形进行非接触性测量，需要使用激光位移传感器，但是现有的安装支架都不满足使用要求，因此需要重新设计配套的安装装置。该装置要可以实现对激光头高度位置及水平面内发射线角度的微调；此外，由于加工过程中有油雾润滑液喷出，为了防止润滑液污染激光头，必须对其进行保护。而在测量的过程中，则要求保护装置打开，使激光头露出，完成测量工作。总之，为了满足上述要求，需要发明一套全新的安装装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种激光位移传感器安装及微调装置，该装置可实现对激光头高度位置及水平面内发射线角度的微调。
实现本发明的技术方案如下：
一种激光位移传感器安装及微调装置，包括立柱支架、微调组件以及安装盒组件；
其中所述微调组件固连于立柱支架的上方，所述安装盒组件位于立柱支架的一侧，安装盒组件与所述微调组件相连；
所述微调组件主要由微调支架、两调整楔块、导套和导柱组成；其中所述微调支架沿纵向上设有圆形通孔，沿横向设有方形通孔，且微调支架一侧设有方形凹槽；所述导套由上端面、侧壁及下端面组成，所述上端面和下端面上分别设有一圆形通孔，且两通孔的轴线相互重合，所述侧壁的顶部和底部分别设有一斜平面，所述斜平面与侧壁之间的夹角为θ；所述调整楔块上的楔角与θ的和为180°；
所述导套位于微调支架方形通孔内，其中一调整楔块位于导套的下斜面与所述方形凹槽的底面之间，另一调整楔块位于导套的上斜面与所述方形凹槽的顶面之间；两调整楔块的内侧面与微调支架之间留有空隙，且其通过螺钉与微调支架相连；所述调整楔块固定导套使其与方形通孔的顶面和/或底面之间留有空隙；所述导套上的两圆形通孔和微调支架上的圆形通孔的轴线重合；所述导柱位于导套和微调支架上的圆形通孔内；
所述安装盒组件用于放置激光位移传感器，其一端面上设有开口，另一端面上设有凸缘，所述凸缘上设有圆形通孔，所述安装盒组件的凸缘位于导套内，且导柱通过所述凸缘上的圆形通孔将安装盒组件连接于微调组件上。
进一步地，本发明还包括电磁铁挡片组件，电磁铁挡片组件固连于立柱支架上且位于安装盒组件的下方；
所述电磁铁挡片组件主要由窗口挡片、电磁铁罩壳以及电磁铁组成；其中所述电磁铁罩壳上方设有开口，所述窗口挡片上设有窗口；电磁铁位于电磁铁罩壳内，且铁芯头通过所述开口伸出电磁铁罩壳，所述窗口挡片与铁芯头相连，当电磁铁通电时，所述窗口与所述安装盒组件上的开口重合，当电磁铁断电时，所述窗口与所述安装盒组件上的开口相互错开。
有益效果
首先，本发明通过调整2个调整楔块的位置，实现对微调组件沿竖直方位的微调，微调组件进一步带动安装盒组件，从而实现对激光位移传感器高度位置的微调，使其可以满足对不同型号不同批次扭力轴的测量。
其次，本发明安装盒组件通过凸缘上的圆形通孔与导柱相连，使得安装盒组件可以相对于微调组件进行水平微调，因此本发明可以满足激光位移传感器不同方位角发射线的要求。
再次，由于零件在加工的过程中有油雾润滑液喷出，在无需使用激光位移传感器时，利用电磁铁挡片组件可以对激光头进行保护，防止润滑液污染激光头。
最后，本发明设计的结构简单，便于安装和拆卸，提高使用的可靠性。
附图说明
图1为激光位移传感器安装及微调装置的装配图；
图2为微调架支架的剖视图；
图3为导套的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明激光位移传感器安装及微调装置，包括立柱支架1、微调组件以及安装盒组件。微调组件固连于立柱支架1的上方，所述安装盒组件位于立柱支架1的一侧，安装盒组件与所述微调组件相连。其中立柱支架1为微调组件以及安装盒组件的安装提供支撑，为了减少本发明装置的重量，在立柱支架1上设减重孔。微调支架是实现本发明微调的构件，安装盒组件是用于放置激光位移传感器的构件。
微调组件主要由柱销201、微调支架202、两调整楔块203、导套204和导柱205组成。微调支架202沿纵向上设有圆形通孔，沿横向设有方形通孔，且微调支架202一侧设有方形凹槽，较佳地令所述方形通孔与方形凹槽的对称面重合，如图2所示。导套204由上端面、侧壁及下端面组成，形成一类似于C形的结构，如图3所示；上端面和下端面上分别设有一圆形通孔，且两通孔的轴线相互重合，所述侧壁的顶部和底部分别设有一斜平面，所述斜平面与侧壁之间的夹角为θ；所述调整楔块上的楔角与θ的和为180°；本实施例中较佳地令θ＝135°，则调整楔块上的楔角为45°。
导套204位于微调支架202方形通孔内，其中一调整楔块203位于导套204的下斜面与所述方形凹槽的底面之间，另一调整楔块203位于导套204的上斜面与所述方形凹槽的顶面之间；两调整楔块203的内侧面与微调支架202之间留有空隙，这样可以保证调整楔块左右可调，且其通过螺钉与微调支架202相连，本发明通过旋转螺钉调整楔块的位置，从而带动微调组件的上移或下移。调整楔块203固定导套204使其与方形通孔的顶面和/或底面之间留有空隙，即导套的高度小于方形通孔的高度；所述导套204上的两圆形通孔和微调支架202上的圆形通孔的轴线重合；所述导柱205位于导套204和微调支架202上的圆形通孔内。
安装盒组件由安装盒主体301、安装盒盖板302、安装盒侧板303和安装盒电缆封堵组成。用于放置激光位移传感器，其一端面上设有开口，另一端面上设有凸缘，所述凸缘上设有圆形通孔，所述安装盒组件的凸缘位于导套内，且导柱205通过所述凸缘上的圆形通孔将安装盒组件连接于微调组件上。由于通过水平方向移动安装盒组件来实现安装盒组件水平方向可调。
本发明还包括电磁铁挡片组件，电磁铁挡片组件固连于立柱支架1上且位于安装盒组件的下方；所述电磁铁挡片组件主要由窗口挡片401、电磁铁罩壳402、电磁铁403以及过渡块404组成；其中所述电磁铁罩壳402上方设有开口，所述窗口挡片401上设有窗口；电磁铁403位于电磁铁罩壳402内，且铁芯头通过所述开口伸出电磁铁罩壳402，所述窗口挡片401与铁芯头相连，当电磁铁403通电时，所述窗口与所述安装盒组件上的开口重合，当电磁铁403断电时，所述窗口与所述安装盒组件上的开口相互错开。在无需利用激光位移传感器时，利用电磁铁挡片组件可实现对激光位移传感器的保护。
本发明所述各部分零件材料为调质钢，同时为了防止本发明安装及微调装置的表明生锈，对其表面进行发蓝处理。
本发明可以通过2个调整楔块203的斜面及螺钉推动导套204带动激光位移传感器安装盒主体301实现高度位置及水平面内发射线角度的微调。当激光位移传感器工作时，窗口挡片401在电磁铁403的带动下向上顶起，测量窗口打开；当激光位移传感器停止工作时，窗口挡片401弹回，测量窗口关闭，对激光头进行保护，防止油污和粉尘溅入。
本发明安装过程：
立柱支架1通过螺钉固定在机床托板上，立柱支架1和微调支架202先由柱销201定位，之后用螺钉固定在立柱支架1的顶部。
接着将导套204和安装盒主体301分别从前后插入微调支架202内，然后将导柱205从微调支架202的顶部圆孔插入，穿过导套204和安装盒主体301上的圆孔后，用螺钉将其固定在微调架支架202上。此时微调组件部分还未安装完成，需要通过调整两个调整楔块203来将获得最佳安装高度和角度，调整楔块203用螺钉固定在微调支架202上。上下两个调整楔块203的螺钉的旋入深度决定了安装盒组件的高度位置，下调整楔块深，上调整楔块浅则安装盒组件往上移，反之安装盒往下移；安装盒组件的水平摆角需在螺钉拧紧之前先手动调好，当螺钉拧紧之后角度位置便固定。微调支架202和导套204的具体细节分别如附图2和附图3所示。
待激光位移传感器放入安装盒主体301内后，先将安装盒盖板302盖上，用螺钉固定在安装盒主体301上，接下来要先安装电磁铁挡片组件，安装盒侧板303最后安装。
安装电磁铁挡片组件时先将电磁铁403装入电磁铁罩壳402内，用螺钉固定，接着将电磁铁罩壳402和过渡块404用螺钉连接，然后再用螺钉将过渡块404固定在立柱支架1上。
最后，将电磁铁403的铁芯头插入窗口挡片401上的卡槽内，窗口挡片401贴紧安装盒主体301侧面，紧接着将安装盒侧板303用螺钉固定在安装盒主体301侧面上，完成安装。安装盒主体和侧板之间有一定的空隙可以让窗口挡片401自由的上下运动。窗口挡片401如附图4所示。
电磁铁403上的两根电源线通过延长导线连到电气柜内的控制端子上，当激光位移传感器工作时，控制端子同时输出电压信号，电磁铁403通电，窗口挡片401在电磁铁403铁芯的带动下向上顶起，测量窗口打开；当激光位移传感器停止工作时，电磁铁403断电，铁芯返回原位，窗口挡片401随之弹回，测量窗口关闭。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光位移传感器安装及微调装置，其特征在于：包括立柱支架(1)、微调组件以及安装盒组件； 
其中所述微调组件固连于立柱支架(1)的上方，所述安装盒组件位于立柱支架(1)的一侧，安装盒组件与所述微调组件相连； 
所述微调组件主要由微调支架(202)、两调整楔块(203)、导套(204)和导柱(205)组成；其中所述微调支架(202)沿纵向上设有圆形通孔，沿横向设有方形通孔，且微调支架(202)一侧设有方形凹槽；所述导套(204)由上端面、侧壁及下端面组成，所述上端面和下端面上分别设有一圆形通孔，且两通孔的轴线相互重合，所述侧壁的顶部和底部分别设有一斜平面，所述斜平面与侧壁之间的夹角为θ；所述调整楔块上的楔角与θ的和为180°； 
所述导套(204)位于微调支架(202)方形通孔内，其中一调整楔块(203)位于导套(204)的下斜面与所述方形凹槽的底面之间，另一调整楔块(203)位于导套(204)的上斜面与所述方形凹槽的顶面之间；两调整楔块(203)的内侧面与微调支架(202)之间留有空隙，且其通过螺钉与微调支架(202)相连；所述调整楔块(203)固定导套(204)使其与方形通孔的顶面和/或底面之间留有空隙；所述导套(204)上的两圆形通孔和微调支架(202)上的圆形通孔的轴线重合；所述导柱(205)位于导套(204)和微调支架(202)上的圆形通孔内； 
所述安装盒组件用于放置激光位移传感器，其一端面上设有开口，另一端面上设有凸缘，所述凸缘上设有圆形通孔，所述安装盒组件的凸缘位于导套内，且导柱(205)通过所述凸缘上的圆形通孔将安装盒组件连接于微调组件上。 
2.根据权利要求1所述激光位移传感器安装及微调装置，其特征在于：还包括电磁铁挡片组件，电磁铁挡片组件固连于立柱支架(1)上且位于安装盒组件的下方； 
所述电磁铁挡片组件主要由窗口挡片(401)、电磁铁罩壳(402)以及电磁铁(403)组成；其中所述电磁铁罩壳(402)上方设有开口，所述窗口挡片(401)上设有窗口；电磁铁(403)位于电磁铁罩壳(402)内，且铁芯头通过所述开口伸出电磁铁罩壳(402)，所述窗口挡片(401)与铁芯头相连，当电磁铁(403)通电时，所述窗口与所述安装盒组件上的开口重合，当电磁铁(403)断电时，所述窗口与所述安装盒组件上的开口相互错开。 
3.根据权利要求1所述激光位移传感器安装及微调装置，其特征在于：所述方形通孔与方形凹槽的对称面重合。 
4.根据权利要求1所述激光位移传感器安装及微调装置，其特征在于：所述θ为135°。
5.根据权利要求1所述激光位移传感器安装及微调装置，其特征在于：所述各部分零件材料为调质钢，表面进行发蓝处理。 
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