CN216705837U - 一种链条截短拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条截短拆卸工装，工装包括第一支撑件、转轴、第二支撑件、第一夹爪及第二夹爪，第一支撑件位于第二支撑件上方；转轴转动地设在第一支撑件上并与第二支撑件固定连接，转轴可相对第一支撑件在其轴向上移动；第二支撑件上开设开孔，第一夹爪、第二夹爪一端与第一支撑件转动连接，第一夹爪、第二夹爪另一端穿过第二支撑件开孔用于钩设在链条上；当转轴在其轴向移动时带动第二支撑件移动，使第一夹爪、第二夹爪另一端朝靠近或远离对方方向移动。本实用新型提供的工装，通过旋转转轴带动第一支撑件移动控制第一夹爪和第二夹爪的张紧与放松，方便固定收紧链条，且便于链条截短后将链条两头拖住对接，提高效率，减少人力，操作安全。

Description

一种链条截短拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及一种链条截短拆卸工装。

背景技术

我国化纤涤纶工业逐步从劳动密集型向现代制造业转变，从高消耗、高污染向节能激昂降耗转变。因此，大量使用物流成套设备与系统，成为本行业企业的必然选择。化纤企业自动化输送线的使用，大量节省劳动力，解决了企业用工荒的难题，提高工作效率。然而，在自动化输送线设备维修工作中，由于该套设备需链条传动的地方较多，大节距链条受力就会伸长，当张紧装置调整到极限，链条就无法张紧，为了再次使用就需将链条截短。

现有设备使用的大节距链条较长（链条长120米左右）且较重，当需要截取链条时，下面使用导向槽将链条拖住再将链条链节打开，将链条链节打开之后，链条两端需用撬杠将链条撬住，需多人同时进行操作，并且安全隐患较大；链条截短之后，链条很容易从导向槽上脱落，链节对接还有一端距离，此时很难将断开的两个链条拉拽在一起对接，将链条两头对接需至少4人参与操作，并使用撬棒累辅助工具，费时又费力，使用操作不当容易崩出伤到维修人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大节距链条收紧截短拆卸的工装，以解决大节距链条收紧截短时所需人力多、效率低、链条截短之后链节不易对接、具有安全隐患的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种链条截短拆卸工装，其包括第一支撑件、转轴、第二支撑件、第一夹爪以及第二夹爪， 所述的第一支撑件位于所述的第二支撑件的上方；

所述的转轴转动地设置在所述的第一支撑件上并与所述的第二支撑件固定连接，所述的转轴可相对所述的第一支撑件在其轴向上移动；

所述的第二支撑件上开设有开孔，所述的开孔的延伸方向与所述的转轴的轴向垂直；

所述的第一夹爪、第二夹爪相对设置且其延伸方向与所述的转轴的轴向一致，所述的第一夹爪、第二夹爪的一端与所述的第一支撑件转动连接，所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端穿过所述的第二支撑件的开孔用于钩设在链条上；

当所述的转轴在其轴向上移动时带动所述的第二支撑件移动，使所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端沿所述的第二支撑件的开孔朝靠近或远离对方的方向移动。

优选地，所述的第一夹爪、第二夹爪的相背离的一侧均具有第一面以及与所述的第一面连接的第二面，所述的第一面较所述的第二面靠近所述的第一支撑件，所述的第一面朝向靠近所述的第二支撑件方向倾斜向下延伸。

优选地，所述的第一支撑件与所述的第二支撑件之间的间距小于所述的第一夹爪、第二夹爪的长度，所述的第一夹爪、第二夹爪的长度方向与所述的转轴的轴向一致。

优选地，所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端均呈钩状。

优选地，所述的第一夹爪、第二夹爪的一端通过销与所述的第一支撑件转动连接，所述的销的延伸方向与所述的第一夹爪、第二夹爪的延伸方向垂直。

优选地，所述的第一支撑件包括顶壁、前壁、后壁、底壁，所述的顶壁与所述的底壁相对设置，所述的前壁与所述的后壁相对设置，所述的前壁、顶壁、后壁、底壁围合形成左右方向上中空贯通空间，所述的底壁上开设有与该空间贯通的开孔，所述的开孔的延伸方向与所述的转轴的轴向垂直，所述的第一夹爪、第二夹爪的一端设置在该空间内，所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端伸出所述的底壁的开孔。

进一步优选地，所述的底壁包括相对设置的第一底壁和第二底壁，所述的第一底壁和第二底壁的延伸方向一致，所述的第一底壁与第二底壁之间保持间隙，所述的第一底壁、前壁、顶壁、后壁、第二底壁依次连接。

优选地，所述的转轴的一端通过第一紧固件与所述的第二支撑件固定连接。

优选地，所述的工装还包括第二紧固件，所述的第一紧固件、第二紧固件分别固定连接在所述的第二支撑件的两侧。

优选地，所述的转轴外设置有外螺纹，所述的第一支撑件上开设有与所述的转轴相配合的通孔，所述的第一支撑件上的通孔内设置有该外螺纹相配合的内螺纹。

优选地，所述的转轴的另一端设置有操作件，所述的操作件与所述的转轴螺纹连接，当操作所述的操作件，所述的转轴可在其轴向上移动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的链条截短拆卸工装，通过旋转转轴带动第一支撑件移动从而控制第一夹爪和第二夹爪的张紧与放松，方便固定和收紧链条，且便于链条截短后将链条两头拉拽在一起对接，提高工作效率，只需两人甚至一人可完成截短拆卸，减少人力；操作安全；工装轻巧，结构稳定耐用，方便携带。

附图说明

附图1为本实用新型提供的链条截短拆卸工装的立体图；

附图2为本实用新型提供的链条截短拆卸工装的主视图；

附图3为本实用新型提供的链条截短拆卸工装的第一支撑件、第一夹爪、第二夹爪的结构示意图；

附图4为本实用新型提供的链条截短拆卸工装的转轴的结构示意图；

附图5为链条的结构示意图。

以上附图中：1-第一支撑件，11-顶壁，12-前壁，13-后壁，14-第一底壁，15-第二底壁，2-转轴，3-第二支撑件，4-第一夹爪、第二夹爪，41-第一面，42-第二面，5-第一紧固件，6-第二紧固件，7-操作件，8-链条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4所示的链条截短拆卸工装，工装包括第一支撑件1、转轴2、第二支撑件3、第一夹爪以及第二夹爪。

链条8具有多个依次连接的链条单体，每一个链条单体包括前后相对设置的前链板与后链板以及用于连接前链板和后链板的销轴81。

第一支撑件1位于第二支撑件3的上方，第一支撑件1上开设有通孔。

转轴2转动地设置在第一支撑件1上（转动地设置在第一支撑件1的通孔中），转轴2穿过第一支撑件1通孔的一端与第二支撑件3固定连接，转轴2可相对第一支撑件1在转轴2的轴向上移动，即第一支撑件1保持不动，转轴2可沿第一支撑件1上的通孔向上向下移动。转轴2外设置有外螺纹，第一支撑件1上的通孔内设置有与该外螺纹相配合的内螺纹，如转轴2为螺杆，型号不小于M16。

第二支撑件3位于第一支撑件1的正下方，第二支撑件3与转轴2的一端固定连接，第二支撑件3上开设有开孔，开孔的延伸方向与转轴2的轴向垂直，开孔为长条形腰圆孔。当转轴2在其轴向上移动时可带动第二支撑件3移动。第二支撑件3可为长条形。

第一夹爪、第二夹爪4相对设置且其延伸方向与转轴2的轴向一致，第一夹爪、第二夹爪4分别位于转轴2的两侧。第一夹爪、第二夹爪4的一端与第一支撑件1转动连接，第一夹爪、第二夹爪4的另一端穿过第二支撑件3的开孔用于钩设在链条上。

第一夹爪、第二夹爪4的另一端呈钩状钩设在链条的销轴上，第一夹爪、第二夹爪4之间形成中空空间。

第一夹爪、第二夹爪4的一端通过销与第一支撑件1转动连接，销的延伸方向与第一夹爪、第二夹爪4的延伸方向垂直。

当转轴2在其轴向上移动时第二支撑件3随之移动使第一夹爪、第二夹爪4的另一端沿所述的开孔朝靠近或远离对方的方向移动，第一夹爪、第二夹爪4在上下方向上不发生移动。当转轴2向下移动时，第二支撑件3随之向下移动至靠近第一夹爪、第二夹爪4的另一端（该端远离第一支撑件1），第一夹爪、第二夹爪4的另一端朝靠近对方方向移动可收紧链条；当转轴2向上移动时，第二支撑件3随之向上移动至靠近第一夹爪、第二夹爪4的一端（该端靠近第一支撑件1），第一夹爪、第二夹爪4的另一端朝远离对方方向移动可松开链条（第一夹爪、第二夹爪4之间的空间增大），第一夹爪、第二夹爪4的另一端部不会穿出脱离第二支撑件3的开孔。

第一夹爪、第二夹爪4的相背离的一侧均具有第一面41以及与第一面41连接的第二面42，第一面41的一端靠近第一支撑件1，第一面41的另一端靠近第二支撑件3，第一面41较第二面42靠近第一支撑件1，该第一面41从靠近第一支撑件1至远离第一支撑件1的方向上朝向靠近第二支撑件3方向倾斜向下延伸，当第一支撑件1在上下方向移动时可带动第一夹爪、第二夹爪4的另一端沿第二支撑件3的开孔朝靠近或远离对方的方向移动（即张紧、放松），利于收缩、张紧第一夹爪与第二夹爪。

第一支撑件1与第二支撑件3之间的最大间距小于第一夹爪、第二夹爪4的长度，第一夹爪、第二夹爪4的长度方向与转轴2的轴向一致，即当转轴2向下移动时第一夹爪、第二夹爪4另一端不会穿出第二支撑件3的开孔而脱离第二支撑件3（同时第一夹爪、第二夹爪4的第二面42不会进入第二支撑件3的开孔），可收紧链条；当转轴2向上移动时，第一支撑件1与第二支撑件3相抵后转轴2不会继续移动，可放松链条。

转轴2的一端通过第一紧固件5与第二支撑件3固定连接，工装还包括第二紧固件6，第一紧固件5、第二紧固件6分别固定连接在第二支撑件3的两侧，第一紧固件5、第二紧固件6均为与螺杆相配合的螺母，第一紧固件5、第二紧固件6可分别焊接在第二支撑件3的两侧（如上下两侧）。

转轴2的另一端设置有操作件7，操作件7与转轴2螺纹连接，当操作操作件7，转轴2可在其轴向上移动。操作件7的结构如下： 操作件7包括操作杆、设置在操作杆上的连接部，连接部上开设有与转轴2端部相配合的安装孔，当操作操作件7时，将连接部的安装孔对应转轴2套在其上，转动操作杆可带动转轴2螺杆旋转进而带动在其轴向上移动。

第一支撑件1的结构如下：其包括顶壁11、前壁12、后壁13、底壁，顶壁11与底壁相对设置，前壁12与后壁13相对设置，前壁12、顶壁11、后壁13、底壁连接围合形成左右方向上中空贯通空间，底壁上开设有与该空间贯通的开孔，开孔的延伸方向与第一夹爪、第二夹爪4移动方向一致且与转轴2的轴向垂直，第一夹爪、第二夹爪4的一端设置在该空间内，第一夹爪、第二夹爪4的另一端伸出底壁的开孔向第二支撑件3的开孔方向延伸。第一夹爪、第二夹爪4的一端与第一支撑件1连接的销位于该空间内。

底壁包括相对设置的第一底壁14和第二底壁15，第一底壁14和第二底壁15的延伸方向一致，第一底壁14与第二底壁15之间具有开孔，即第一底壁14与第二底壁15之间保持间隙，第一底壁14、前壁12、顶壁11、后壁13、第二底壁15依次连接围合形成左右方向上中空贯通空间。

第一支撑件1、第二支撑件3均由金属材质制成，坚固耐用。

使用本申请的工装对现有链条拆卸截短的具体实施方式如下：根据需要截断的链条的长度转动转轴2以调节第一夹爪另一端与第二夹爪另一端之间的间距，再将第一夹爪、第二夹爪4的另一端分别钩设在链条两端可将将链条两端拖住并固定，此时第一夹爪的另一端与第二夹爪的另一端之间保持间隙，然后对第一夹爪的与第二夹爪之间的链条进行截断，截断时链条不会从导向槽上面脱落，截断后链条松开，操作操作件7使得第一夹爪、第二夹爪4向靠近对方方向移动将两端的链条拉拽在一起进行对接，操作简单方便。

以前拆卸截取链条至少需要4人以上操作，且操作不当人员很容易受伤，现在只需要一人或两人使用该工装就可以完成拆卸，截短链条时间为30分钟左右，效率提高了10倍，省时省力，杜绝安全隐患；工装牢固耐用，未发现损坏现象。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链条截短拆卸工装，其特征在于，包括第一支撑件、转轴、第二支撑件、第一夹爪以及第二夹爪，

所述的第一支撑件位于所述的第二支撑件的上方；

所述的转轴转动地设置在所述的第一支撑件上并与所述的第二支撑件固定连接，所述的转轴可相对所述的第一支撑件在其轴向上移动；

所述的第二支撑件上开设有开孔，所述的开孔的延伸方向与所述的转轴的轴向垂直；

所述的第一夹爪、第二夹爪相对设置且其延伸方向与所述的转轴的轴向一致，所述的第一夹爪、第二夹爪的一端与所述的第一支撑件转动连接，所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端穿过所述的第二支撑件的开孔用于钩设在链条上；

当所述的转轴在其轴向上移动时带动所述的第二支撑件移动，使所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端沿所述的第二支撑件的开孔朝靠近或远离对方的方向移动。

2.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的第一夹爪、第二夹爪的相背离的一侧均具有第一面以及与所述的第一面连接的第二面，所述的第一面较所述的第二面靠近所述的第一支撑件，所述的第一面朝向靠近所述的第二支撑件方向倾斜向下延伸。

3.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的第一支撑件与所述的第二支撑件之间的间距小于所述的第一夹爪、第二夹爪的长度，所述的第一夹爪、第二夹爪的长度方向与所述的转轴的轴向一致。

4.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端均呈钩状。

5.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的第一夹爪、第二夹爪的一端通过销与所述的第一支撑件转动连接，所述的销的延伸方向与所述的第一夹爪、第二夹爪的延伸方向垂直。

6.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的第一支撑件包括顶壁、前壁、后壁、底壁，所述的顶壁与所述的底壁相对设置，所述的前壁与所述的后壁相对设置，所述的前壁、顶壁、后壁、底壁围合形成左右方向上中空贯通空间，所述的底壁上开设有与该空间贯通的开孔，所述的开孔的延伸方向与所述的转轴的轴向垂直，所述的第一夹爪、第二夹爪的一端设置在该空间内，所述的第一夹爪、第二夹爪的另一端伸出所述的底壁的开孔。

7.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的转轴的一端通过第一紧固件与所述的第二支撑件固定连接。

8.根据权利要求7所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的工装还包括第二紧固件，所述的第一紧固件、第二紧固件分别固定连接在所述的第二支撑件的两侧。

9.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的转轴外设置有外螺纹，所述的第一支撑件上开设有与所述的转轴相配合的通孔，所述的第一支撑件上的通孔内设置有该外螺纹相配合的内螺纹。

10.根据权利要求1所述的链条截短拆卸工装，其特征在于，所述的转轴的另一端设置有操作件，所述的操作件与所述的转轴螺纹连接，当操作所述的操作件，所述的转轴可在其轴向上移动。

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