CN218842875U - 一种斜拉索结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜拉索结构，其包括：斜拉索，所述斜拉索包括两个平行设置的锚梁连接板以及保护罩；滑杆，所述滑杆用于滑动限位于两个锚梁连接板；连接件，所述连接件的一端用于与保护罩可拆卸连接，且其另一端与所述滑杆铰接；沿两个所述锚梁连接板的宽度方向，所述连接件在与所述滑杆铰接点处可来回摆动。本实用新型实现迅速、安全地移出保护罩并完成下锚头保养任务，待保养任务完成后保护罩又重新沿着锚梁连接板上滑动，进行准确定位，并重新安装保护罩，即可安全、快速地安拆斜拉索下锚头的保护罩完成锚头保养任务。

Description

一种斜拉索结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁维护领域，特别涉及一种斜拉索结构。

背景技术

斜拉索是斜拉桥的主要受力构件，对斜拉结构桥梁的结构安全和使用寿命具有直接的重要影响，斜拉桥的使用安全性和耐久性在很大程度上取决于斜拉索的使用性能。由于斜拉索布置于梁体外部，并长期处于高应力状态下，在风、雨、雪等作用下，斜拉索不可避免地会发生振动。斜拉索的振动会导致拉索根部出现反复挠曲，拉索内的钢丝产生附加的挠曲应力，在上述附加的挠曲应力反复作用下，将加速拉索内钢丝的疲劳衰减，使斜拉索的使用寿命缩短，同时拉索的持续振动会使人们对桥梁的可靠度及稳定性产生怀疑，因此，对于斜拉索的定期维护十分重要。

相关技术中，斜拉索下锚头的保护罩拆卸取下的过程中，保护罩易直接脱落砸伤地面上，其安全风险高，且拆卸工作效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种斜拉索结构，以解决相关技术中斜拉索的保护罩拆卸取下的过程中，保护罩易直接脱落砸伤地面上，其安全风险高，且拆卸工作效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种斜拉索结构，其包括：

斜拉索，所述斜拉索包括两个平行设置的锚梁连接板以及保护罩；

滑杆，所述滑杆用于滑动限位于两个锚梁连接板；

连接件，所述连接件的一端用于与保护罩可拆卸连接，且其另一端与所述滑杆铰接；

沿两个所述锚梁连接板的宽度方向，所述连接件在与所述滑杆铰接点处可来回摆动。

一些实施例中，所述连接件包括：

连接杆，所述连接杆的一端通过铰接螺栓与所述滑杆铰接；

抱箍，所述抱箍套接在所述保护罩的外壁，且所述抱箍与所述连接杆的另一端固定。

一些实施例中，所述连接件包括：

呈V形结构的连接杆，所述连接杆的尖端通过铰接螺栓与所述滑杆铰接；

两个抱箍，两个所述抱箍均套接在所述保护罩的外壁，两个所述抱箍与所述连接杆的两端一一对应，并与对应的一端固定。

一些实施例中，所述连接杆的数量为两个。

一些实施例中，沿所述斜拉索的宽度方向，两个所述连接杆的尖端相互靠近。

一些实施例中，所述抱箍为可伸缩式结构。

一些实施例中，所述滑杆的每一端均设置有两个限位块，沿所述斜拉索的宽度方向，两个所述限位块间隔设置，且两个所述限位块之间的间隔形成滑槽；

所述滑杆的每一端经一个所述滑槽滑动限位于一个所述锚梁连接板的顶部。

一些实施例中，所述滑槽的宽度大于所述锚梁连接板的厚度。

一些实施例中，所述滑杆每一端处的两个所述限位块均开设有限位孔一，每个所述锚梁连接板均开设有限位孔二，两个所述限位孔一和所述限位孔二同轴设置，并均固定有同一个紧固螺栓。

一些实施例中，所述滑杆呈拱形设置。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：当需要对斜拉索上的保护罩进行拆卸取下时，将滑杆滑动限位于两个锚梁连接板上，然后将连接件固定在保护罩上，此时维修人员可以将保护罩从斜拉索的下锚头处进行拆卸，拆卸完成后，推动滑杆在锚梁连接板向下滑动，使保护罩与下锚头进行分离，从而便于后续维修人员通过吊出滑杆，即可取出保护罩。实现迅速、安全地移出保护罩并完成下锚头保养任务，待保养任务完成后保护罩又重新沿着锚梁连接板上滑动，进行准确定位，并重新安装保护罩，即可安全、快速地安拆斜拉索下锚头的保护罩完成锚头保养任务。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的斜拉索结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑杆的一端处的局部正视结构示意图。

图中：1、斜拉索；11、锚梁连接板；12、保护罩；2、滑杆；21、限位块；22、滑槽；3、连接件；31、连接杆；32、铰接螺栓；33、抱箍；4、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种斜拉索结构，以解决相关技术中斜拉索的保护罩拆卸取下的过程中，保护罩易直接脱落砸伤地面上，其安全风险高，且拆卸工作效率低的问题。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种斜拉索结构，其可以包括：斜拉索1，所述斜拉索1包括两个平行设置的锚梁连接板11以及保护罩12；滑杆2，所述滑杆2用于滑动限位于两个锚梁连接板11；连接件3，所述连接件3的一端用于与保护罩12可拆卸连接，且其另一端与所述滑杆2铰接；沿两个锚梁连接板11的宽度方向，连接件3在与滑杆2铰接点处可来回摆动。其中，如图1所示，其左右方向为斜拉索1的宽度方向，其上下方向为斜拉索的长度方向。

其中，两个锚梁连接板11的一端固定在桥梁的主梁上，且其另一端安装在斜拉索1的一端上，斜拉索1的另一端固定在桥梁的主塔上，完成斜拉索1本体的安装工作。

具体的，当需要对斜拉索1上的保护罩12进行拆卸取下时，此时维修人员可以将保护罩12从斜拉索1的下锚头处进行拆卸，拆卸完成后，推动滑杆2在锚梁连接板11向下滑动，使保护罩12与下锚头进行分离，从而便于后续维修人员通过吊出滑杆2，即可取出保护罩12。实现迅速、安全地移出保护罩12并完成下锚头保养任务，待保养任务完成后保护罩12又重新沿着锚梁连接板11上滑动，进行准确定位，并重新安装保护罩12，即可安全、快速地安拆斜拉索1下锚头的保护罩12完成锚头保养任务；解决了传统需一位工作人员进行拆卸，另一位工作人员托住保护罩12，防止保护罩12跌落，以及不变后续的重新安装的问题，大大提高了维护检修的安全性及工作效率。

一些实施例中，如图1所示，所述连接件3可以包括：连接杆31，所述连接杆31的一端通过铰接螺栓32与所述滑杆2铰接；抱箍33，所述抱箍33套接在所述保护罩12的外壁，且所述抱箍33与所述连接杆31的另一端固定。其中，连接杆31可以沿前后方向设置，并位于保护罩12中部正上方，与抱箍33的进行固定连接，提高保护罩12被支撑吊起悬空的稳定性。

一些实施例中，如图1所示，所述连接件3包括：呈V形结构的连接杆31，所述连接杆31的尖端通过铰接螺栓32与所述滑杆2铰接；两个抱箍33，两个所述抱箍33均套接在所述保护罩12的外壁，两个所述抱箍33与所述连接杆31的两端一一对应，并与对应的一端固定。其中，沿保护罩12的长度方向上，其外壁套接固定有两个抱箍33，两个抱箍33与连接杆31的两端一一对应，并固定在对应的一端上，能够大大提高连接件3与保护罩12之间连接固定的稳定性及可靠性，同时降低了保护罩12晃动幅度。

进一步的，如图1所示，所述连接杆31的数量为两个。沿左右方向，两个连接杆31间隔设置，能够进一步提高抱箍33与滑杆2之间连接的牢固性，使滑杆2上单点处的受力分散到两处，提高其连接件3使用的安全性。

再进一步的，如图1所示，沿所述斜拉索1的宽度方向，两个所述连接杆31的尖端相互靠近。其中，连接杆31的开口朝向相互远离，使两个连接杆31结构之间大致形成圆台形状，其连接杆31的底端与抱箍33之间形成点接触固定，其四个点接触的连线形成的面积大于连接杆31的定端与滑杆2之间形成的两个点接触面积，保证与保护罩12之间连接稳定可靠，减少保护罩12的晃动幅度，而顶端则可以缩小占用两个锚梁连接板11之间的空间体积，便于工作人员进行保护罩12拆卸及安装工作。

一些实施例中，抱箍33为可伸缩式结构，其中，抱箍33为伸缩式结构，可以针对不同直径的保护罩12进行安装固定，提高该斜拉索结构的实用性。

一些实施例中，如图2所示，所述滑杆2的每一端均设置有两个限位块21，沿所述斜拉索1的宽度方向，两个所述限位块21间隔设置，且两个所述限位块21之间的间隔形成滑槽22；所述滑杆2的每一端经一个所述滑槽22滑动限位于一个所述锚梁连接板11的顶部。其中，滑杆2通过滑槽22限位固定安装在两个锚梁连接板11上，当滑杆2滑到锚梁连接板11的后端时，实现保护罩12与斜拉索1的下锚头进行分离，当滑杆2滑到锚梁连接板11的中部附近时，便于使保护罩12与斜拉索1的下锚头进行对接，便于后续的安装工作。

一些实施例中，如图2所示，所述滑槽22的宽度大于所述锚梁连接板11的厚度。其中，滑槽22的宽度大于锚梁连接板11的厚度，能够便于滑杆2在两个锚梁连接板11上进行滑动，避免滑槽22的宽度过窄，增大滑槽22的内侧壁与锚梁连接板11之间摩擦损耗，同时也便于滑杆2的对接安装。

一些实施例中，如图2所示，所述滑杆2每一端处的两个所述限位块21均开设有限位孔一，每个所述锚梁连接板11均开设有限位孔二，两个所述限位孔一和所述限位孔二同轴设置，并均固定有同一个紧固螺栓4。当滑杆2滑动到锚梁连接板11的中部附近时，使限位孔一和限位孔二同轴设置，此时工作人员可以将紧固螺栓4限位固定在限位孔一和限位孔二，对滑杆2的移动进行锁死，从而便于工作人员对保护罩12的后续安装固定工作，则无需再多一名工作人员再限位承托住保护罩12。

一些实施例中，所述滑杆2呈拱形设置。其中，滑杆2呈拱形设置，能够减少占用两个锚梁连接板11之间的空间，提高工作人员在保护罩12附近维护时所需的空间大小。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非

排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设5备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能0够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种斜拉索结构，其特征在于，其包括：

斜拉索(1)，所述斜拉索(1)包括两个平行设置的锚梁连接板(11)以及保护罩(12)；

滑杆(2)，所述滑杆(2)用于滑动限位于两个锚梁连接板(11)；

连接件(3)，所述连接件(3)的一端用于与保护罩(12)可拆卸连接，且其另一端与所述滑杆(2)铰接；

沿两个所述锚梁连接板(11)的宽度方向，所述连接件(3)在与所述滑杆(2)铰接点处可来回摆动。

2.如权利要求1所述的斜拉索结构，其特征在于：所述连接件(3)包括：

连接杆(31)，所述连接杆(31)的一端通过铰接螺栓(32)与所述滑杆(2)铰接；

抱箍(33)，所述抱箍(33)套接在所述保护罩(12)的外壁，且所述抱箍(33)与所述连接杆(31)的另一端固定。

3.如权利要求1所述的斜拉索结构，其特征在于：所述连接件(3)包括：

呈V形结构的连接杆(31)，所述连接杆(31)的尖端通过铰接螺栓(32)与所述滑杆(2)铰接；

两个抱箍(33)，两个所述抱箍(33)均套接在所述保护罩(12)的外壁，两个所述抱箍(33)与所述连接杆(31)的两端一一对应，并与对应的一端固定。

4.如权利要求3所述的斜拉索结构，其特征在于：所述连接杆(31)的数量为两个。

5.如权利要求4所述的斜拉索结构，其特征在于：沿所述斜拉索(1)的宽度方向，两个所述连接杆(31)的尖端相互靠近。

6.如权利要求2或3所述的斜拉索结构，其特征在于：所述抱箍(33)为可伸缩式结构。

7.如权利要求1所述的斜拉索结构，其特征在于：所述滑杆(2)的每一端均设置有两个限位块(21)，沿所述斜拉索(1)的宽度方向，两个所述限位块(21)间隔设置，且两个所述限位块(21)之间的间隔形成滑槽(22)；

所述滑杆(2)的每一端经一个所述滑槽(22)滑动限位于一个所述锚梁连接板(11)的顶部。

8.如权利要求7所述的斜拉索结构，其特征在于：所述滑槽(22)的宽度大于所述锚梁连接板(11)的厚度。

9.如权利要求7所述的斜拉索结构，其特征在于：所述滑杆(2)每一端处的两个所述限位块(21)均开设有限位孔一，每个所述锚梁连接板(11)均开设有限位孔二，两个所述限位孔一和所述限位孔二同轴设置，并均固定有同一个紧固螺栓(4)。

10.如权利要求1所述的斜拉索结构，其特征在于：所述滑杆(2)呈拱形设置。

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