CN216705554U - 一种可适应不同尺寸的自动卷戒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，包括支座、电机、气缸、压杆、传动轮和放料台，所述压杆转动设置于所述支座上，所述电机用于带动所述传动轮转动，所述放料台设置于所述传动轮一侧，用于放置物料，所述气缸用于驱动所述压杆靠近和远离所述传动轮，所述压杆用于将所述物料抵压在所述传动轮上，以将物料卷到所述压杆上实现自动卷戒。本申请具有高效便捷的生产加工金属戒指的效果。

Description

一种可适应不同尺寸的自动卷戒机

技术领域

本申请涉及珠宝加工机械的领域，尤其是涉及一种可适应不同尺寸的自动卷戒机。

背景技术

金属戒指是非常受人们喜爱的一种饰品，具有不易磨损、保值率高等特点。

目前市面上加工生产金属戒指饰品，通常需要人工拿着原料金属片，绕着一根圆形金属杆，用橡胶锤不断捶打，直至将金属片弯曲成戒指的形状，才能得到金属戒指的半成品，这样的人工生产方式不仅效率低下、耗费体力，而且得到的产品形状难以对称，质地也不够均匀，从生产效率和产品质量方面，均难以满足消费者对于金属戒指的需求。

为了更高效便捷的生产加工金属戒指，以降低加工人员的加工难度以及满足消费者对于产品质量的需求，发明人认为需要设计一种可以自动将金属片卷曲为戒指的设备，并且可以适应不同尺寸的金属片。

实用新型内容

为了更高效便捷的生产加工金属戒指，本申请提供一种可适应不同尺寸的自动卷戒机。

本申请提供的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机采用如下的技术方案：

一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，包括支座、电机、气缸、压杆、传动轮和放料台，所述压杆转动设置于所述支座上，所述电机用于带动所述传动轮转动，所述放料台设置于所述传动轮一侧，用于放置物料，所述气缸用于驱动压杆靠近所述传动轮以将所述放料台上的所述物料抵压在所述传动轮上。

通过采用上述技术方案，当电机驱动传动轮转动时，将物料放置在放料台上，用手推动物料向传动轮移动，当物料与传动轮接触时，传动轮通过对物料的下表面施加摩擦力，将物料带动到压杆的下方，压杆在气缸的驱动下，抵压在物料的上表面，物料和压杆之间由于摩擦力，使得压杆向传动轮转动方向相反的方向转动，物料沿着压杆转动方向卷曲成环形，然后气缸驱动压杆抬起，从而实现自动卷戒。

优选的，所述压杆靠近所述传动轮的一端套设有金属套管，所述金属套管和所述压杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当压杆向下运动抵压物料时，在压杆上套设金属套管，金属套管率先和物料接触，物料和金属套管互相施加静摩擦力，以减少对压杆的磨损。

优选的，不同的所述金属套管具有不同的外径尺寸。

通过采用上述技术方案，通过更换不同外径尺寸的金属套管，可以在同一台机器上加工出不同内径大小的戒指，以满足不同的消费人群，从而提高了生产效率。

优选的，所述放料台包括限位件和底座，所述限位件设置在所述底座上，所述限位件用于防止物料偏移。

通过采用上述技术方案，在开始卷制之前，将物料放置在底座上，推动物料时，使物料沿着限位件的侧壁移动，从而防止物料在向传动轮运动过程中发生偏移，导致卷戒后环形物料的两端无法保持对齐，限位件的设置降低了生产过程中的次品率。

优选的，所述限位件包括滑块和限位销，所述限位销与所述底座固定连接，所述滑块上开设有滑槽，所述限位销穿设在所述滑槽之间，所述限位销远离所述底座的一端设置有螺母。

通过采用上述技术方案，滑块可以在底座上滑移，以适应不同的物料宽度，当滑块与物料抵接时，旋紧限位销上的螺母，从而可以固定滑块的位置。

优选的，所述底座包括底板和固定块，所述固定块固定在所述底板上，所述限位销固定在所述底板上。

通过采用上述技术方案，物料可以被固定在固定块和滑块之间，从而更不容易在推动时偏移。

优选的，所述放料台还包括两根滑料杆，所述滑料杆用于放置物料，所述两根滑料杆垂直于所述物料移动方向并相互平行设置，所述滑料杆的一端与所述固定块连接，另一端贯穿所述滑块设置。

通过采用上述技术方案，物料放置在两根滑料杆上，与滑料杆采用线接触，因此减小了物料与放料台之间的摩擦面积，使得物料更容易被推动，从而使操作更便捷，提高了工作效率。

优选的，所述传动轮为弹力橡胶轮。

通过采用上述技术方案，弹力橡胶轮表面材质为弹力橡胶，在摩擦物料下表面时，不易对物料表面造成磨损，从而起到保护物料的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当电机驱动传动轮转动时，将物料放置在放料台上，用手推动物料向传动轮移动，当物料与传动轮接触时，传动轮通过对物料的下表面施加滑动摩擦力，将物料带动到压杆的下方，压杆在气缸的驱动下，抵压在物料的上表面，物料和压杆之间存在摩擦力，使得压杆向传动轮转动方向相反的方向转动，物料沿着压杆转动方向卷曲成环形，从而实现自动卷戒；

当压杆向下运动抵压物料时，在压杆上套设金属套管，金属套管率先和物料接触，物料和金属套管互相施加静摩擦力，以减少对压杆的磨损；

在开始卷制之前，将物料放置在底座上，推动物料时，使物料沿着限位件的侧壁移动，从而防止物料在向传动轮运动过程中发生偏移，导致卷戒后环形物料的两端无法保持对齐，限位件的设置降低了生产过程中的次品率。

附图说明

图1是本申请实施例的可适应不同尺寸的自动卷戒机的结构示意图。

图2是本申请实施例的可适应不同尺寸的自动卷戒机另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、支座；21、电机；22、气缸；3、传动轮；4、压杆；41、金属套管；5、放料台；51、底座；511、底板；512、固定块；52、限位件；521、滑块；522、限位销；523、滑槽；53、滑料杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，参照图1，可适应不同尺寸的自动卷戒机包括支座1、电机21、气缸22、传动轮3、压杆4和放料台5，电机21固定于支座1下方，气缸22固定在支座1上方，压杆4转动穿设于支座1，传动轮3与支座1侧面连接，电机21用于驱动传动轮3转动，放料台5置于传动轮3一侧，用于放置物料,气缸22用于驱动压杆4靠近和远离传动轮3，气缸22驱动压杆4靠近传动轮3时将放料台5上的物料抵压在传动轮3上。

参照图1，支座1包括两块竖直固定的侧板、下底板和上顶板，下底板连接在两侧板下端部，上顶板连接在两侧板上端部，侧板上开设有两对通孔，气缸22固定于支座1上顶板，电机21固定于支座1下底板，压杆4穿设在侧板上位于上方的通孔中，该通孔为腰形孔，支座1上还转动连接有传动杆，传动杆穿设在侧板上位于下方的通孔中；电机21通过链条与传动杆的一端转动连接，传动杆的另一端与传动轮3固定连接；气缸22的活塞杆和压杆4转动连接。气缸22带动压杆4在腰形孔内沿竖直方向运动，从而使得压杆4可以远离和靠近传动轮3，在完成抵压物料后向上抬起，便于取出成品，从而提高卷戒效率。传动轮3优选为弹力橡胶轮，弹力橡胶轮表面材质为弹力橡胶，在摩擦物料下表面时，不易对物料表面造成磨损，从而起到保护物料的作用。

参照图1，压杆4靠近传动轮3的一端套设有金属套管41。进一步的，金属套管41可更换为不同外径尺寸。当压杆4向下运动抵压物料时，金属套管41率先和物料接触，物料和金属套管41互相施加静摩擦力，以减少对压杆4的磨损。在金属套管41上完成对物料的卷制，环形物料的内径与金属套管41的外径一致，通过更换不同外径尺寸的金属套管41，可以在同一台机器上加工出不同内径大小的戒指，以满足不同的消费人群，从而提高了生产效率。

参照图1，放料台5固定在支座1靠近传动轮3一侧的侧板上，放料台5用于放置需要卷制的物料，压杆4靠近传动轮3的一端延伸出腰形孔，位于传动轮3的上方，当传动轮3带动物料移动到压杆4下方时，压杆4在气缸22的带动下抵压物料的上表面，将物料卷到压杆4上实现自动卷戒。

参照图1和图2，放料台5包括限位件52和底座51，底座51由底板511和固定块512组成，限位件52安装在底板511上，限位件52用于防止物料偏移；限位件52包括滑块521和限位销522，限位销522固定安装在底板511上，滑块521上开设有滑槽523，限位销522穿设在滑槽523之间，滑块521因此可以在底板511上滑移，限位销522远离底板511的一端螺纹连接有螺母，用于固定滑块521的位置。在开始卷制之前，先将物料放置在底板511上，通过移动滑块521，将物料抵接在滑块521和固定块512之间，再旋紧限位销522上的螺母，固定滑块521的位置，从而防止物料在向传动轮3运动过程中发生偏移，导致卷戒后环形物料的两端无法保持对齐，限位件52的设置降低了生产过程中的次品率。

参照图1和图2，放料台5还包括两根滑料杆53，滑料杆53用于放置物料，两根滑料杆53垂直于物料移动方向并互相平行设置，滑料杆53的一端固定于固定块512上，另一端贯穿滑块521设置。当物料放置在滑料杆53上时，物料与滑料杆53采用线接触，因此减小了物料与放料台5之间的摩擦面积，使得物料更容易被推动，从而使操作更便捷，提高了工作效率。

本申请实施例一种可适应不同尺寸的自动卷戒机的实施原理为：当电机21带动传动轮3转动时，将物料放置在滑料杆53上，用手推动物料向传动轮3方向移动，当物料与传动轮3接触时，传动轮3通过对物料的下表面施加摩擦力，将物料带动到压杆4的下方，压杆4在气缸22的带动下，抵压在物料的上表面，物料和压杆4之间由于摩擦力，使得压杆4向传动轮3转动方向相反的方向转动，物料沿着压杆4转动方向卷曲成环形后，气缸22带动压杆4抬起，从而实现自动卷戒。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，包括支座(1)、电机（21）、气缸（22）、压杆(4)、传动轮(3)和放料台(5)，其特征在于：所述压杆(4)转动设置于所述支座(1)上，所述电机(21)用于带动所述传动轮(3)转动，所述放料台(5)设置于所述传动轮（3）一侧，用于放置物料，所述气缸（22）用于驱动压杆（4）靠近所述传动轮（3）以将所述放料台（5）上的所述物料抵压在所述传动轮（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：所述压杆(4)靠近所述传动轮(3)的一端套设有金属套管(41)，所述金属套管(41)和所述压杆(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：不同的所述金属套管(41)具有不同的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：所述放料台(5)包括限位件(52)和底座(51)，所述限位件(52)设置在所述底座(51)上，所述限位件(52)用于防止物料偏移。

5.根据权利要求4所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：所述限位件（52）包括滑块(521)和限位销(522)，所述限位销(522)与所述底座(51)固定连接，所述滑块(521)上开设有滑槽(523)，所述限位销(522)穿设在所述滑槽(523)之间，所述限位销(522)远离所述底座(51)的一端设置有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：所述底座（51）包括底板（511）和固定块（512），所述固定块（512）固定在所述底板（511）上，所述限位销（522）固定在所述底板（511）上。

7.根据权利要求6所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：所述放料台(5)还包括两根滑料杆(53)，所述滑料杆(53)用于放置物料，所述两根滑料杆(53)垂直于所述物料移动方向并相互平行设置，所述滑料杆(53)的一端与所述固定块（512）连接，另一端贯穿所述滑块(521)设置。

8.根据权利要求1所述的一种可适应不同尺寸的自动卷戒机，其特征在于：所述传动轮(3)为弹力橡胶轮。

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