CN216705524U - 一种冲压字库装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种冲压字库装置，涉及冲压技术领域，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设置有运动部件，所述运动部件上设置有多个冲压字体模块，所述运动部件带动所述冲压字体模块按轨迹移动，将所需的所述冲压字体模块移动至指定位置。本申请提供的一种冲压字库装置具有冲压效率高、成本低的优点。

Description

一种冲压字库装置

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，具体而言，涉及一种冲压字库装置。

背景技术

冲压是一种应用十分广泛的加工手段，其中，车牌的加工制造也是应用了冲压的工艺，然而，目前的车牌冲压使用的手段非常落后，需要人工挑选需要冲压的数字和字母的模块，然后将对应的模块放入至指定的上模和下模，然后将空白的车牌放入在上模和下模之间，通过压合形成了具有指定号码的车牌，这种生产方式不仅效率低，成本高，而且会给操作工人带来很大的身体负担。

针对上述问题，申请人提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种冲压字库装置，具有冲压效率高、成本低的优点。

第一方面，本申请提供了一种冲压字库装置，技术方案如下：

包括机架，所述机架上设置有运动部件，所述运动部件上设置有多个冲压字体模块，所述运动部件带动所述冲压字体模块按轨迹移动，将所需的所述冲压字体模块移动至指定位置。

利用运动部件带动多个冲压字体模块进行移动，当需要某个冲压字体模块的时候，运动部件将对应的冲压字体模块移动至指定位置即可，而无需人工每次进行繁琐的挑选，因此具有效率高、成本低的有益效果。

进一步地，在本申请中，所述运动部件设置有多个，每个所述运动部件上均设置有多个冲压字体模块。

进一步地，在本申请中，所述运动部件带动所述冲压字体模块按直线轨迹移动。

进一步地，在本申请中，所述运动部件包括驱动电机、直线滑轨、直线滑块、传动丝杠，所述直线滑轨设置在所述机架上，所述直线滑块滑动设置在所述直线滑轨上，所述直线滑块上设置有直线安装槽，所述冲压字体模块设置在所述直线安装槽上，所述传动丝杠与所述直线滑块或所述直线安装槽连接，所述传动丝杠与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述传动丝杠转动进而带动所述直线滑块以及所述直线安装槽在所述直线滑轨上移动。

进一步地，在本申请中，所述直线安装槽上设置有多个相互独立的放置区，多个所述冲压字体模块对应放置在多个相互独立的所述放置区内。

进一步地，在本申请中，所述运动部件为传送带机构、链条传动机构或同步带机构，所述直线安装槽设置在所述传送带机构或所述链条传动机构或所述同步带机构上，由所述传送带机构或所述链条传动机构或所述同步带机构带动所述直线安装槽按直线轨迹移动。

进一步地，在本申请中，所述运动部件带动所述冲压字体模块按弧形轨迹移动。

进一步地，在本申请中，所述运动部件包括动力件、弧形滑轨以及弧形滑块，所述弧形滑轨设置在所述机架上，所述弧形滑块滑动设置在所述弧形滑轨上，所述弧形滑块上设置有弧形安装槽，多个所述冲压字体模块设置在所述弧形安装槽上，所述动力件驱动所述弧形安装槽或所述弧形滑块在所述弧形滑轨上转动。

进一步地，在本申请中，还包括取料架，所述取料架设置在所述机架上，所述取料架上设置有取料机构。

进一步地，在本申请中，所述取料架设置在单独的所述运动部件上。

由上可知，本申请提供的一种冲压字库装置，利用运动部件带动多个冲压字体模块进行移动，当需要某个冲压字体模块的时候，运动部件将对应的冲压字体模块移动至指定位置即可，而无需人工每次进行繁琐的挑选，因此具有效率高、成本低的有益效果。

附图说明

图1为本申请提供的一种冲压字库装置整体结构示意图。

图2为本申请提供的一种冲压字库装置正视图。

图3为本申请提供的一种冲压字库装置局部结构示意图。

图4为本申请提供的其中一种直线安装槽结构示意图。

图5为本申请提供的另一种直线安装槽结构示意图。

图6为本申请提出的采用弧形滑轨的方案示意图。

图中：100、机架；200、运动部件；300、冲压字体模块；400、直线安装槽；500、取料架；210、驱动电机；220、直线滑轨；230、直线滑块；240、丝杠体；250、螺母座；260、弧形滑轨；270、弧形滑块；410、放置区。

具体实施方式

下面将结合本申请中附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图6，一种冲压字库装置，技术方案具体如下：

包括机架100，机架100上设置有运动部件200，运动部件200上设置有多个冲压字体模块300，运动部件200带动冲压字体模块300按轨迹移动，将所需的冲压字体模块300移动至指定位置。

其中，在一些具体实施方式中，该装置用于对车牌进行冲压，冲压字体模块300包括了十个数字0至9，以及二十四个常规的车牌字母，分别为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、N、M、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Y、Z。

通过上述技术方案，利用运动部件200带动多个冲压字体模块300进行移动，当需要某个冲压字体模块300的时候，运动部件200将对应的冲压字体模块300移动至指定位置即可，而无需人工每次进行繁琐的挑选，因此具有效率高、成本低的有益效果。

具体的，运动部件200设置有多个，每个运动部件200上均设置有多个冲压字体模块300。其中，多个冲压字体模块300按照固定顺序进行排列，在需要指定的车牌号码时，由控制中心控制每个运动部件200进行动作，由于多个冲压字体模块300按照固定顺序进行排列，因此可以由各个运动部件200移动各自对应的号码至指定位置。

并且，在机架100上还设置有取料架500，取料架500设置在机架100上，取料架500上设置有取料机构。

其中，运动部件200的数量与车牌需要冲压的数字或字母的数量有关，例如在一共需要冲压六个数字或字母时，则运动部件200至少设置有六个，六个运动部件200分别带动六组的冲压字体模块300按轨迹移动，每一组的冲压字体模块300均至少包含有十个数字0至9，以及二十四个常规的车牌字母。

通过上述技术方案，在需要进行冲压时，六个运动部件200分别带动六组的冲压字体模块300按轨迹移动，在取料机构的位置按照需要冲压的车牌号码，控制各运动部件200做出相应的动作，使每一组运动部件200上对应的冲压字体模块300移动至取料机构的位置，然后由取料机构抓取对应的六个冲压字体模块300。

进一步地，参照图2和图3，在其中一些实施例中，运动部件200带动冲压字体模块300按直线轨迹移动。

具体的，运动部件200包括驱动电机210、直线滑轨220、直线滑块230以及传动丝杠，直线滑轨220设置在机架100上，直线滑块230滑动设置在直线滑轨220上，直线滑块230上设置有直线安装槽400，冲压字体模块300放置在直线安装槽400上，传动丝杠与直线滑块230或直线安装槽400连接，传动丝杠与驱动电机210传动连接，驱动电机210驱动传动丝杠转动进而带动直线滑块230以及直线安装槽400在直线滑轨220上移动。

通过上述技术方案，由驱动电机210提供动力，带动传动丝杠进行转动，传动丝杠包括有丝杠体240以及螺母座250，螺母座250通过螺纹与丝杠体240配合，驱动电机210带动丝杠体240转动，丝杠体240转动使螺母座250移动，螺母座250带动滑块或直线安装槽400进行移动，直线安装槽400带动冲压字体模块300移动，进而可以将指定的冲压字体模块300移动至指定的位置。

进一步地，参照图4和图5，在其中一些实施例中，直线安装槽400上设置有多个相互独立的放置区410，多个冲压字体模块300对应放置在多个相互独立的放置区410内。

通过上述技术方案，在直线安装槽400上设置有独立的放置区410用来放置冲压字体模块300，可以用来对冲压字体模块300进行限位，由于需要在一个直线安装槽400上放置多个冲压字体模块300，当其中的某些冲压字体模块300被取走后，如果不对冲压字体模块300进行相应的限位，则冲压字体模块300的位置便会发生移动导致错位，会影响后续冲压字体模块300的抓取和复位。因此，需要对每个冲压字体模块300进行限位，当冲压字体模块300使用完毕后，取料机构将冲压字体模块300放置回原来的位置。

除此之外，运动部件200还可以是传送带机构、链条传动机构或同步带机构，直线安装槽400设置在传送带机构或链条传动机构或同步带机构上，由传送带机构或链条传动机构或同步带机构带动直线安装槽400按直线轨迹移动。还可以使用其它的直线运动机构用来带动直线安装槽400移动。其中，传送带机构、链条传动机构或同步带机构为常用的传动结构，在此不做赘述。

进一步地，参照图6，在其中一些实施例中，运动部件200带动冲压字体模块300按弧形轨迹移动。

通过上述技术方案，运动部件200带动冲压字体模块300还可以以弧形轨迹进行移动，与直线轨迹移动的方案相比，使用弧形轨迹移动可以减小在移动方向上的空间占用

进一步地，在其中一些实施例中，运动部件200包括动力件、弧形滑轨260以及弧形滑块270，弧形滑轨260设置在机架100上，弧形滑块270滑动设置在弧形滑轨260上，弧形滑块270上设置有弧形安装槽，多个冲压字体模块300设置在弧形安装槽上，动力件驱动弧形安装槽或弧形滑块270在弧形滑轨260上转动。

其中，动力件可以是电机，可以通过齿轮或其它传动件带动弧形滑块270在弧形滑轨260上以圆弧轨迹进行移动，具体的，动力件可以是电动旋转分度盘等。

通过上述技术方案，可以通过弧形运动轨迹的方式来缩小在运动方向的空间占用，进而在有限的空间内容纳尽可能多的生产设备，进而提高效率，降低成本。

进一步地，在其中一些实施方式中，取料架500设置在单独的运动部件200上。其中，该单独的运动部件200没有设置有冲压字体模块300。

通过上述技术方案，使取料架500可以进行移动，可以通过控制中心进行计算，使取料架500以及各组冲压字体模块300协同动作，进而以最高效率抓取所需要的冲压字体模块300。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲压字库装置，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上设置有运动部件(200)，所述运动部件(200)上设置有多个冲压字体模块(300)，所述运动部件(200)带动所述冲压字体模块(300)按轨迹移动，将所需的所述冲压字体模块(300)移动至指定位置。

2.根据权利要求1所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述运动部件(200)设置有多个，每个所述运动部件(200)上均设置有多个所述冲压字体模块(300)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述运动部件(200)带动所述冲压字体模块(300)按直线轨迹移动。

4.根据权利要求3所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述运动部件(200)包括驱动电机(210)、直线滑轨(220)、直线滑块(230)、传动丝杠，所述直线滑轨(220)设置在所述机架(100)上，所述直线滑块(230)滑动设置在所述直线滑轨(220)上，所述直线滑块(230)上设置有直线安装槽(400)，所述冲压字体模块(300)设置在所述直线安装槽(400)上，所述传动丝杠与所述直线滑块(230)或所述直线安装槽(400)连接，所述传动丝杠与所述驱动电机(210)传动连接，所述驱动电机(210)驱动所述传动丝杠转动进而带动所述直线滑块(230)以及所述直线安装槽(400)在所述直线滑轨(220)上移动。

5.根据权利要求4所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述直线安装槽(400)上设置有多个相互独立的放置区(410)，多个所述冲压字体模块(300)对应放置在多个相互独立的所述放置区(410)内。

6.根据权利要求4所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述运动部件(200)为传送带机构、链条传动机构或同步带机构，所述直线安装槽(400)设置在所述传送带机构或所述链条传动机构或所述同步带机构上，由所述传送带机构或所述链条传动机构或所述同步带机构带动所述直线安装槽(400)按直线轨迹移动。

7.根据权利要求1所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述运动部件(200)带动所述冲压字体模块(300)按弧形轨迹移动。

8.根据权利要求7所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述运动部件(200)包括动力件、弧形滑轨(260)以及弧形滑块(270)，所述弧形滑轨(260)设置在所述机架(100)上，所述弧形滑块(270)滑动设置在所述弧形滑轨(260)上，所述弧形滑块(270)上设置有弧形安装槽，多个所述冲压字体模块(300)设置在所述弧形安装槽上，所述动力件驱动所述弧形安装槽或所述弧形滑块(270)在所述弧形滑轨(260)上转动。

9.根据权利要求1所述的一种冲压字库装置，其特征在于，还包括取料架(500)，所述取料架(500)设置在所述机架(100)上，所述取料架(500)上设置有取料机构。

10.根据权利要求9所述的一种冲压字库装置，其特征在于，所述取料架(500)设置在单独的所述运动部件(200)上。

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