CN216705063U - 一种高分子粉末涂料加工用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子粉末涂料加工用振动筛，包括一筛选箱，所述筛选箱的顶部固设有互为导通的抄散箱，所述抄散箱的顶部固设有一进料斗。所述抄散箱的侧壁上固设有多组第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺旋抄散轴，该螺旋抄散轴位于所述抄散箱内。所述筛选箱的左右两侧均安装有互为导通的下料箱，左右两侧的下料箱的内壁之间安装有一组可转动的第一丝杆。本实用新型涉及高分子粉末加工技术领域，该高分子粉末涂料加工用振动筛，通过设置两组可滑动的筛选机构，可左右晃动，从而完成筛选，为了防止筛选机构堵塞，设置了可移动的清堵机构，可以及时疏通筛选网孔，从而防止堵塞。

Description

一种高分子粉末涂料加工用振动筛

技术领域

本实用新型涉及高分子粉末加工技术领域，具体为一种高分子粉末涂料加工用振动筛。

背景技术

目前在高分子粉末涂料的生产过程中，筛选涂料粉末是不可或缺的一个环节，振动筛是这个环节常见的设备。

现有的振动筛，在使用过程中其筛网孔容易堵塞，其次，对于筛选出来的粉末不易分类收集，为此我们提出一种防堵塞、可自动分类收集粉末涂料的振动筛，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子粉末涂料加工用振动筛，解决了振动筛易堵塞、粉末涂料不易自动分类收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子粉末涂料加工用振动筛，包括一筛选箱，所述筛选箱的顶部固设有互为导通的抄散箱，所述抄散箱的顶部固设有一进料斗。

所述抄散箱的侧壁上固设有多组第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺旋抄散轴，该螺旋抄散轴位于所述抄散箱内。

所述筛选箱的左右两侧均安装有互为导通的下料箱，左右两侧的下料箱的内壁之间安装有一组可转动的第一丝杆，该第一丝杆的一端与固设在下料箱外壁上的第二电机的输出端同轴固定，所述第一丝杆之间螺纹配合安装有两组可左右滑动的筛选网板。

所述筛选箱的中下部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有可转动的第二丝杆，第二丝杆位于所述筛选箱的内部，所述第二丝杆之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷，所述清理刷顶部的刷毛部可与筛选网板的底部接触。

所述下料箱的背面设置有互为导通的副箱体，所述副箱体的内侧壁安装有一组可转动的第三丝杆，该第三丝杆的另一端连接在所述下料箱的内侧壁上，所述副箱体的外壁上固设有第四电机，所述第四电机的输出端与其对应侧的第三丝杆的一端同轴固定，所述第三丝杆上螺纹配合安装有可前后滑动的下料刷，该下料刷的底部可与筛选网板的筛网接触。

所述下料箱远离副箱体的侧壁上设置有出料口，出料口的底部与筛选网板的筛网平齐，所述出料口的下方设置有收集箱。

所述筛选箱的底部设置有支撑座，所述筛选箱的底部还设置有排料斗。

优选的，所述筛选网板的左右两侧均设置有台阶。

优选的，所述第一丝杆上设置有限位块。

优选的，所述筛选网板的长度大于所述筛选箱的宽度。

优选的，所述支撑座的顶部与收集箱的底部抵接。

优选的，所述下料刷的长度与筛选网板的筛网长度相等。

优选的，所述下料箱的底部呈倾斜设置，倾角为10-15度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高分子粉末涂料加工用振动筛。具备以下有益效果：

该高分子粉末涂料加工用振动筛，通过设置两组可滑动的筛选机构，可左右晃动，从而完成筛选，为了防止筛选机构堵塞，设置了可移动的清堵机构，可以及时疏通筛选网孔，从而防止堵塞，进一步的，设置两组筛选机构，可在不停机的情况下，一边下料一边继续筛选，提高了效率，更进一步的，设置自动下料机构，可自动完成分类下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型下料箱结构俯剖图；

图4为本实用新型下料箱结构正剖图；

图5为本实用新型筛选网板结构示意图。

图中：1、筛选箱；2、抄散箱；3、进料斗；4、第一电机；5、螺旋抄散轴；6、下料箱；7、第一丝杆；8、第二电机；9、筛选网板；10、第三电机；11、第二丝杆；12、清理刷；13、副箱体；14、第三丝杆；15、第四电机；16、下料刷；17、出料口；18、收集箱；19、支撑座；20、排料斗；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子粉末涂料加工用振动筛，包括一筛选箱1，筛选箱1的顶部固设有互为导通的抄散箱2，抄散箱2的顶部固设有一进料斗3。

如图1-2所示，抄散箱2的侧壁上固设有多组第一电机4，第一电机4的输出端安装有螺旋抄散轴5，该螺旋抄散轴5位于抄散箱2内。

如图1、2以及图5所示，筛选箱1的左右两侧均安装有互为导通的下料箱6，下料箱6的底部呈倾斜设置，倾角为10-15度，当筛选网板9进入到下料箱6内后，从筛选网板9上筛落的涂料可从倾斜的底面滑入到筛选箱1内，左右两侧的下料箱6的内壁之间安装有一组可转动的第一丝杆7，该第一丝杆7的一端与固设在下料箱6外壁上的第二电机8的输出端同轴固定，第一丝杆7之间螺纹配合安装有两组可左右滑动的筛选网板9，筛选网板9的长度大于筛选箱1的宽度，筛选网板9的左右两侧均设置有台阶91，设置台阶91，可防止涂料溢出。

如图2所示，筛选箱1的中下部安装有第三电机10，第三电机10的输出端安装有可转动的第二丝杆11，第二丝杆11位于筛选箱1的内部，第二丝杆11之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷12，清理刷12顶部的刷毛部可与筛选网板9的底部接触，第一丝杆7上设置有限位块21，筛选网板9的最大行程就是移动至限位块21位置处。

如图3-4所示，下料箱6的背面设置有互为导通的副箱体13，副箱体13的内侧壁安装有一组可转动的第三丝杆14，该第三丝杆14的另一端连接在下料箱6的内侧壁上，副箱体13的外壁上固设有第四电机15，第四电机15的输出端与其对应侧的第三丝杆14的一端同轴固定，第三丝杆14上螺纹配合安装有可前后滑动的下料刷16，下料刷16的长度与筛选网板9的筛网长度相等，该下料刷16的底部可与筛选网板9的筛网接触，正常情况下，下料刷16位于副箱体13内，不干涉筛选网板9的移动。

如图1所示，下料箱6远离副箱体13的侧壁上设置有出料口17，出料口17的底部与筛选网板9的筛网平齐，出料口17的下方设置有收集箱18，进一步的，为了防止粉末飘散，可在出料口17与收集箱18之间罩设一个罩体，图中未示出。

如图1-2所示，筛选箱1的底部设置有支撑座19，支撑座19的顶部与收集箱18的底部抵接，筛选箱1的底部还设置有排料斗20。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，涂料从进料斗3喂入到抄散箱2内，启动第一电机4，带动螺旋抄散轴5转动，从而将粉末进行抄散。

抄散后的粉末落入下方的筛选网板9上，启动第二电机8，带动第一丝杆7转动，从而带动两组筛选网板9左右晃动，利用晃动可对粉末涂料进行筛选，由于筛选网板9的长度大于筛选箱1的宽度，因此在晃动过程中，能够确保始终有一组筛选网板9位于筛选箱1内，从而避免筛选网板9在晃动过程中漏接粉末涂料。

然后启动第三电机10，带动第二丝杆11转动，从而带动清理刷12对筛选网板9上的筛网进行清刷，防止筛网的筛孔被堵塞。

一部分粉末涂料从筛选网板9上落下，并通过排料斗20排出，对于停留在筛选网板9上的粉末涂料，当筛选网板9移动至限位块21位置处(极限位置)时，关闭第二电机8，此时一个筛选网板9正对在一组下料刷16的位置，另一个筛选网板9停留在筛选箱1内继续盛接涂料，启动第四电机15，带动第三丝杆14转动，从而带动原本在副箱体13内的下料刷16滑出，利用下料刷16推动筛选网板9上的粉末涂料滑动，使涂料从出料口17排出，并落入到下方的收集箱18内存储，从而完成了自动分类收集。

综上所述，该高分子粉末涂料加工用振动筛，通过设置两组可滑动的筛选机构，可左右晃动，从而完成筛选，为了防止筛选机构堵塞，设置了可移动的清堵机构，可以及时疏通筛选网孔，从而防止堵塞，进一步的，设置两组筛选机构，可在不停机的情况下，一边下料一边继续筛选，提高了效率，更进一步的，设置自动下料机构，可自动完成分类下料。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：包括一筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的顶部固设有互为导通的抄散箱(2)，所述抄散箱(2)的顶部固设有一进料斗(3)；

所述抄散箱(2)的侧壁上固设有多组第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有螺旋抄散轴(5)，该螺旋抄散轴(5)位于所述抄散箱(2)内；

所述筛选箱(1)的左右两侧均安装有互为导通的下料箱(6)，左右两侧的下料箱(6)的内壁之间安装有一组可转动的第一丝杆(7)，该第一丝杆(7)的一端与固设在下料箱(6)外壁上的第二电机(8)的输出端同轴固定，所述第一丝杆(7)之间螺纹配合安装有两组可左右滑动的筛选网板(9)；

所述筛选箱(1)的中下部安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端安装有可转动的第二丝杆(11)，第二丝杆(11)位于所述筛选箱(1)的内部，所述第二丝杆(11)之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷(12)，所述清理刷(12)顶部的刷毛部可与筛选网板(9)的底部接触；

所述下料箱(6)的背面设置有互为导通的副箱体(13)，所述副箱体(13)的内侧壁安装有一组可转动的第三丝杆(14)，该第三丝杆(14)的另一端连接在所述下料箱(6)的内侧壁上，所述副箱体(13)的外壁上固设有第四电机(15)，所述第四电机(15)的输出端与其对应侧的第三丝杆(14)的一端同轴固定，所述第三丝杆(14)上螺纹配合安装有可前后滑动的下料刷(16)，该下料刷(16)的底部可与筛选网板(9)的筛网接触；

所述下料箱(6)远离副箱体(13)的侧壁上设置有出料口(17)，出料口(17)的底部与筛选网板(9)的筛网平齐，所述出料口(17)的下方设置有收集箱(18)；

所述筛选箱(1)的底部设置有支撑座(19)，所述筛选箱(1)的底部还设置有排料斗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：所述筛选网板(9)的左右两侧均设置有台阶(91)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：所述第一丝杆(7)上设置有限位块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：所述筛选网板(9)的长度大于所述筛选箱(1)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：所述支撑座(19)的顶部与收集箱(18)的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：所述下料刷(16)的长度与筛选网板(9)的筛网长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用振动筛，其特征在于：所述下料箱(6)的底部呈倾斜设置，倾角为10-15度。

Images