CN215031069U - 一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有进料斗，所述筛选箱的内壁两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底面两侧固定连接有限位柱，所述固定板的顶面贯穿开设有滑槽。通过弹簧、第一筛选板、振动电机、驱动电机、滚筒、第一阀门和第二筛选板等结构的相互配合，达到了便于对氧化铝球进行筛选的效果，与采用人工或现有的机器筛选相比，实现了筛选效果较好的目标，避免了出现难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来的糟糕情况，满足了生产使用需求，使用起来较为方便。

Description

一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置。

背景技术

活性氧化铝球又名现代净水活性矾土，在催化剂中使用的氧化铝通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体。

现有的氧化铝球加工过程中，生产出不同粒径的氧化铝球，需要进行筛选工序，将不合格的产品重新回炉再加工，采用人工或机器进行筛选的方式，筛选效果较差，难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来，难以满足生产使用需求，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，解决了现有的氧化铝球制粒工序筛选装置筛选效果较差和难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有进料斗，所述筛选箱的内壁两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底面两侧固定连接有限位柱，所述固定板的顶面贯穿开设有滑槽，所述连接块的顶面固定连接有第一筛选板，所述第一筛选板的底面两侧固定安装有振动电机，所述第一筛选板的底面固定连接有第一斜板，所述筛选箱的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有滚筒，所述筛选箱的内壁底面固定安装有安装座，且滚筒与安装座转动连接，所述滚筒的顶部固定安装有第一阀门，所述滚筒的内壁两侧面之间固定连接有第二筛选板，所述滚筒的内壁两侧面之间固定连接有第二斜板，所述滚筒的左右侧壁均固定安装有第二阀门，所述滚筒的两侧壁均固定连接有第一放料板，所述筛选箱的两侧壁均固定安装有第二放料板，所述筛选箱的两侧壁均贯穿开设有卸料口，所述筛选箱的顶部两侧均铰接有取料门。

优选的，所述连接块的数量为四个，且每个连接块的底面均有两根限位柱，且限位柱的表面与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一筛选板和第二筛选板均采用不锈钢材质制成，且第一筛选板和第二筛选板均开设有滤孔，且第一筛选板的滤孔粒径大于第二筛选板的滤孔粒径。

优选的，所述第一斜板和第二斜板均倾斜设置，且第一斜板位于第一阀门的正上方。

优选的，所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。

优选的，所述第二阀门、第一放料板和第二放料板的数量均为两个，且第二阀门位于第一放料板的正上方，且第一放料板位于第二放料板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，将氧化铝球倒入进料斗中，振动电机启动，带动第一筛选板上下振动，氧化铝球随着第一筛选板的上下振动，粒径较小的氧化铝球落到第一斜板上，第一阀门打开，氧化铝球落入到第二筛选板上，驱动电机带动滚筒旋转，粒径更小的氧化铝球从第二筛选板的滤孔中穿过，落到第二斜板上，两个第一阀门打开，不同粒径的氧化铝球沿着第一放料板落入到第二放料板上，从卸料口即可取出筛选后的氧化铝球，从而实现了氧化铝球筛选过程，通过弹簧、第一筛选板、振动电机、驱动电机、滚筒、第一阀门和第二筛选板等结构的相互配合，达到了便于对氧化铝球进行筛选的效果，与采用人工或现有的机器筛选相比，实现了筛选效果较好的目标，避免了出现难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来的糟糕情况，满足了生产使用需求，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型A结构放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1筛选箱、2进料斗、3固定板、4弹簧、5连接块、6限位柱、7滑槽、8第一筛选板、9振动电机、10第一斜板、11驱动电机、12转轴、13滚筒、14安装座、15第一阀门、16第二筛选板、17第二斜板、18第二阀门、19第一放料板、20第二放料板、21卸料口、22取料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1的顶部固定安装有进料斗2，筛选箱1的内壁两侧面均固定连接有固定板3，固定板3的顶面固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有连接块5，连接块5的数量为四个，连接块5的底面两侧固定连接有限位柱6，且每个连接块5的底面均有两根限位柱6，固定板3的顶面贯穿开设有滑槽7，且限位柱6的表面与滑槽7滑动连接，连接块5的顶面固定连接有第一筛选板8，第一筛选板8的底面两侧固定安装有振动电机9，第一筛选板8的底面固定连接有第一斜板10，筛选箱1的底面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的顶端固定连接有滚筒13，筛选箱1的内壁底面固定安装有安装座14，且滚筒13与安装座14转动连接，滚筒13的顶部固定安装有第一阀门15，滚筒13的内壁两侧面之间固定连接有第二筛选板16，第一筛选板8和第二筛选板16均采用不锈钢材质制成，且第一筛选板8和第二筛选板16均开设有滤孔，且第一筛选板8的滤孔粒径大于第二筛选板16的滤孔粒径，滚筒13的内壁两侧面之间固定连接有第二斜板17，第一斜板10和第二斜板17均倾斜设置，且第一斜板10位于第一阀门15的正上方，便于氧化铝球沿着第一斜板10穿过第一阀门15进入到滚筒13中，滚筒13的左右侧壁均固定安装有第二阀门18，第一阀门15和第二阀门18均为电磁阀，滚筒13的两侧壁均固定连接有第一放料板19，筛选箱1的两侧壁均固定安装有第二放料板20，第二阀门18、第一放料板19和第二放料板20的数量均为两个，且第二阀门18位于第一放料板19的正上方，且第一放料板19位于第二放料板20的正上方，便于筛选后不同粒径的氧化铝球分别从两块第一放料板19滑下，再落入到第二放料板20上，筛选箱1的两侧壁均贯穿开设有卸料口21，筛选箱1的顶部两侧均铰接有取料门22，通过弹簧4、第一筛选板8、振动电机9、驱动电机11、滚筒13、第一阀门15和第二筛选板16等结构的相互配合，达到了便于对氧化铝球进行筛选的效果，与采用人工或现有的机器筛选相比，实现了筛选效果较好的目标，避免了出现难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来的糟糕情况，满足了生产使用需求，使用起来较为方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将氧化铝球倒入进料斗2中，氧化铝球坠入到第一筛选板8的顶面上，振动电机9启动，带动第一筛选板8上下振动，第一筛选板8通过连接块5带动限位柱6在滑槽7内部上下滑动，同时连接块5挤压弹簧4，弹簧4不断压缩和回弹，对第一筛选板8进行减振，氧化铝球随着第一筛选板8的上下振动，粒径较小的氧化铝球从第一筛选板8的滤孔中穿过，落到第一斜板10上，第一阀门15打开，氧化铝球落入到第二筛选板16上，驱动电机11带动转轴12和滚筒13旋转，粒径更小的氧化铝球从第二筛选板16的滤孔中穿过，落到第二斜板17上，待筛选完成后，两个第一阀门15打开，不同粒径的氧化铝球沿着第一放料板19落入到第二放料板20上，从卸料口21即可取出筛选后的氧化铝球，打开取料门22，取出粒径最大的氧化铝球，从而实现了氧化铝球筛选过程。

综上所述，将氧化铝球倒入进料斗2中，振动电机9启动，带动第一筛选板8上下振动，氧化铝球随着第一筛选板8的上下振动，粒径较小的氧化铝球落到第一斜板10上，第一阀门15打开，氧化铝球落入到第二筛选板16上，驱动电机11带动滚筒13旋转，粒径更小的氧化铝球从第二筛选板16的滤孔中穿过，落到第二斜板17上，两个第一阀门15打开，不同粒径的氧化铝球沿着第一放料板19落入到第二放料板20上，从卸料口21即可取出筛选后的氧化铝球，从而实现了氧化铝球筛选过程，通过弹簧4、第一筛选板8、振动电机9、驱动电机11、滚筒13、第一阀门15和第二筛选板16等结构的相互配合，达到了便于对氧化铝球进行筛选的效果，与采用人工或现有的机器筛选相比，实现了筛选效果较好的目标，避免了出现难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来的糟糕情况，满足了生产使用需求，使用起来较为方便，解决了现有的氧化铝球制粒工序筛选装置筛选效果较差和难以将不同粒径的氧化铝球筛选出来的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述筛选箱(1)的内壁两侧面均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底面两侧固定连接有限位柱(6)，所述固定板(3)的顶面贯穿开设有滑槽(7)，所述连接块(5)的顶面固定连接有第一筛选板(8)，所述第一筛选板(8)的底面两侧固定安装有振动电机(9)，所述第一筛选板(8)的底面固定连接有第一斜板(10)，所述筛选箱(1)的底面固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端固定连接有滚筒(13)，所述筛选箱(1)的内壁底面固定安装有安装座(14)，且滚筒(13)与安装座(14)转动连接，所述滚筒(13)的顶部固定安装有第一阀门(15)，所述滚筒(13)的内壁两侧面之间固定连接有第二筛选板(16)，所述滚筒(13)的内壁两侧面之间固定连接有第二斜板(17)，所述滚筒(13)的左右侧壁均固定安装有第二阀门(18)，所述滚筒(13)的两侧壁均固定连接有第一放料板(19)，所述筛选箱(1)的两侧壁均固定安装有第二放料板(20)，所述筛选箱(1)的两侧壁均贯穿开设有卸料口(21)，所述筛选箱(1)的顶部两侧均铰接有取料门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，其特征在于，所述连接块(5)的数量为四个，且每个连接块(5)的底面均有两根限位柱(6)，且限位柱(6)的表面与滑槽(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，其特征在于，所述第一筛选板(8)和第二筛选板(16)均采用不锈钢材质制成，且第一筛选板(8)和第二筛选板(16)均开设有滤孔，且第一筛选板(8)的滤孔粒径大于第二筛选板(16)的滤孔粒径。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，其特征在于，所述第一斜板(10)和第二斜板(17)均倾斜设置，且第一斜板(10)位于第一阀门(15)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，其特征在于，所述第一阀门(15)和第二阀门(18)均为电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的氧化铝球制粒工序的筛选装置，其特征在于，所述第二阀门(18)、第一放料板(19)和第二放料板(20)的数量均为两个，且第二阀门(18)位于第一放料板(19)的正上方，且第一放料板(19)位于第二放料板(20)的正上方。

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