CN218223472U - 一种用于双飞粉加工的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双飞粉加工的筛分装置，包括一箱体，所述箱体的顶部具有进料斗，箱体的侧壁分别设置有两组相互导通的第一副箱以及第二副箱。第一副箱的侧壁设置有第一电机，第一副箱的内腔设置有可转动的卷轴，卷轴与第一电机的输出端同轴固定，卷轴之间缠绕有筛分网，筛分网贯穿整个箱体的内腔，筛分网上分别开设有孔径不同的第一筛孔以及第二筛孔。本实用新型涉及双飞粉筛分技术领域，该用于双飞粉加工的筛分装置，通过设置可调整筛孔孔径的筛分机构，能够根据不同的筛分要求，将对应的筛孔挑选出来，从而筛出目标颗粒大小的双飞粉，进一步的，通过设置卸料机构，可将筛网上堆积的物料进行剔除，以免堵塞筛网。

Description

一种用于双飞粉加工的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及双飞粉筛分技术领域，具体为一种用于双飞粉加工的筛分装置。

背景技术

双飞粉简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料。

双飞粉的形状都是不规则的，其颗粒大小差异较大，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙，粒径分布较宽，粒径较大，通常重质碳酸钙在制备过程中需要进行破碎后筛分，现有的筛分机构，一般都是设置筛分网进行筛分，但是目前市面上几乎所有的筛分网，其筛孔大小在生产之初就已经设置好了，而在双飞粉的实际筛分过程中，通常需要根据不同的需求筛分出不同的颗粒大小，而固定筛孔的筛分网显然不能满足这一需求。

为此，我们设计出了一种可变更筛孔大小的筛分机构，能够根据实际生产需求筛分出不同颗粒大小的双飞粉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于双飞粉加工的筛分装置，解决了现有双飞粉筛分装置不能筛分出不同颗粒大小的双飞粉的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双飞粉加工的筛分装置，包括一箱体，所述箱体的顶部具有进料斗，箱体的侧壁分别设置有两组相互导通的第一副箱以及第二副箱。

第一副箱的侧壁设置有第一电机，第一副箱的内腔设置有可转动的卷轴，卷轴与第一电机的输出端同轴固定，卷轴之间缠绕有筛分网，筛分网贯穿整个箱体的内腔，筛分网上分别开设有孔径不同的第一筛孔以及第二筛孔。

筛分网的上方设置有卸料机构，卸料机构位于两个第二副箱之间。

筛分网的下方设置有抖动机构，抖动机构通过转动可带动筛分网上下抖动以筛分物料。

进料斗的出口下方设置有翻抄机构，翻抄机构通过转动使物料均匀散落至筛分网上。

箱体的底部设置有出料口。

优选的，所述第一筛孔与第二筛孔之间预留有间隔。

优选的，所述卸料机构包括固设在其中一第二副箱侧壁上的两组第二电机，以及可转动安装在两个第二副箱内侧壁上的两组丝杆，丝杆与其对应侧的第二电机的输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有可滑动的清理刷。

优选的，所述第二副箱的底部开设有卸料口，第二副箱的内腔底部设置有倾斜的台阶，该台阶的最低处与卸料口平齐。

优选的，所述抖动机构包括固设在箱体侧壁上的第三电机，以及可转动安装在箱体内壁上的抖动轴，抖动轴与第三电机的输出端同轴固定，抖动轴上设置有多组抖动杆。

优选的，所述翻抄机构包括固设在箱体顶部的第四电机，以及可转动安装在箱体内壁顶部上的翻抄轴，翻抄轴与第四电机的输出端同轴固定，且左右两侧的翻抄轴交错设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于双飞粉加工的筛分装置。具备以下有益效果：

该用于双飞粉加工的筛分装置，通过设置可调整筛孔孔径的筛分机构，能够根据不同的筛分要求，将对应的筛孔挑选出来，从而筛出目标颗粒大小的双飞粉，进一步的，通过设置卸料机构，可将筛网上堆积的物料进行剔除，以免堵塞筛网，更进一步的，通过设置翻抄机构，可将双飞粉进行抄散，使其均匀的散落在筛网上，从而有利于快速筛分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯剖图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一副箱；4、第二副箱；5、第一电机；6、卷轴；7、筛分网；71、第一筛孔；72、第二筛孔；8、丝杆；9、第二电机；10、清理刷；11、卸料口；12、台阶；13、第三电机；14、抖动轴；15、出料口；16、第四电机；17、翻抄轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于双飞粉加工的筛分装置，包括一箱体1，箱体1的顶部具有进料斗2，箱体1的侧壁分别设置有两组相互导通的第一副箱3以及第二副箱4。

如图2-3所示，第一副箱3的侧壁设置有第一电机5，第一副箱3的内腔设置有可转动的卷轴6，卷轴6与第一电机5的输出端同轴固定，卷轴6之间缠绕有筛分网7，为了防止双飞粉误入第一副箱3内，第一副箱3的顶部与筛分网7对齐，减小缝隙，筛分网7贯穿整个箱体1的内腔，筛分网7上分别开设有孔径不同的第一筛孔71以及第二筛孔72，本方案不限于仅设置第一筛孔71、第二筛孔72，还可设置更多不同孔径的筛孔，第一筛孔71与第二筛孔72之间预留有间隔。

如图1所示，筛分网7的上方设置有卸料机构，卸料机构位于两个第二副箱4之间。

如图1所示，卸料机构包括固设在其中一第二副箱4侧壁上的两组第二电机9，以及可转动安装在两个第二副箱4内侧壁上的两组丝杆8，丝杆8与其对应侧的第二电机9的输出端同轴固定，丝杆8之间螺纹配合安装有可滑动的清理刷10，清理刷10平时位于第二副箱4内，不影响筛分的正常进行，并且，筛分网7的位置略低于台阶12，以防双飞粉窜进第二副箱4内。

如图1所示，第二副箱4的底部开设有卸料口11，第二副箱4的内腔底部设置有倾斜的台阶12，该台阶12的最低处与卸料口11平齐。

如图1所示，筛分网7的下方设置有抖动机构，抖动机构通过转动可带动筛分网7上下抖动以筛分物料。

如图1所示，抖动机构包括固设在箱体1侧壁上的第三电机13，以及可转动安装在箱体1内壁上的抖动轴14，抖动轴14与第三电机13的输出端同轴固定，抖动轴14上设置有多组抖动杆。

如图1所示，进料斗2的出口下方设置有翻抄机构，翻抄机构通过转动使物料均匀散落至筛分网7上。

如图1所示，翻抄机构包括固设在箱体1顶部的第四电机16，以及可转动安装在箱体1内壁顶部上的翻抄轴17，翻抄轴17与第四电机16的输出端同轴固定，且左右两侧的翻抄轴17交错设置。

如图1所示，箱体1的底部设置有出料口15，筛分好的双飞粉通过出料口15排出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，双飞粉通过进料斗2进入到箱体1内部，启动第四电机16，带动翻抄轴17转动，从而将进入的双飞粉打散，使其均匀散落在下方的筛分网7上。

筛分网7事先根据工况需求已经调整完毕，例如需要筛分细颗粒的双飞粉则通过第一筛孔71筛分即可，当需要筛分大颗粒的双飞粉时，启动第一电机5，带动卷轴6转动，从而带动筛分网7转动，继而筛分网7上的第一筛孔71离开箱体1，第二筛孔72代替第一筛孔71的位置，继续筛分即可，操作简单高效。

为了提高筛分效率，启动第三电机13，带动抖动轴14转动，利用抖动轴14上的抖动杆敲击筛分网7，从而使筛分网7上下跳动，继而加快筛分进程。

为了清理掉筛分网7上的物料，启动第二电机9，带动丝杆8转动，继而带动清理刷10从第二副箱4内伸出，通过清理刷10清理掉筛分网7上的物料，物料通过台阶12滑下，通过卸料口11卸出。

综上所述，该用于双飞粉加工的筛分装置，通过设置可调整筛孔孔径的筛分机构，能够根据不同的筛分要求，将对应的筛孔挑选出来，从而筛出目标颗粒大小的双飞粉，进一步的，通过设置卸料机构，可将筛网上堆积的物料进行剔除，以免堵塞筛网，更进一步的，通过设置翻抄机构，可将双飞粉进行抄散，使其均匀的散落在筛网上，从而有利于快速筛分。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于双飞粉加工的筛分装置，其特征在于：包括一箱体(1)，所述箱体(1)的顶部具有进料斗(2)，箱体(1)的侧壁分别设置有两组相互导通的第一副箱(3)以及第二副箱(4)；

第一副箱(3)的侧壁设置有第一电机(5)，第一副箱(3)的内腔设置有可转动的卷轴(6)，卷轴(6)与第一电机(5)的输出端同轴固定，卷轴(6)之间缠绕有筛分网(7)，筛分网(7)贯穿整个箱体(1)的内腔，筛分网(7)上分别开设有孔径不同的第一筛孔(71)以及第二筛孔(72)；

筛分网(7)的上方设置有卸料机构，卸料机构位于两个第二副箱(4)之间；

筛分网(7)的下方设置有抖动机构，抖动机构通过转动可带动筛分网(7)上下抖动以筛分物料；

进料斗(2)的出口下方设置有翻抄机构，翻抄机构通过转动使物料均匀散落至筛分网(7)上；

箱体(1)的底部设置有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双飞粉加工的筛分装置，其特征在于：所述第一筛孔(71)与第二筛孔(72)之间预留有间隔。

3.根据权利要求1所述的一种用于双飞粉加工的筛分装置，其特征在于：所述卸料机构包括固设在其中一第二副箱(4)侧壁上的两组第二电机(9)，以及可转动安装在两个第二副箱(4)内侧壁上的两组丝杆(8)，丝杆(8)与其对应侧的第二电机(9)的输出端同轴固定，丝杆(8)之间螺纹配合安装有可滑动的清理刷(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于双飞粉加工的筛分装置，其特征在于：所述第二副箱(4)的底部开设有卸料口(11)，第二副箱(4)的内腔底部设置有倾斜的台阶(12)，该台阶(12)的最低处与卸料口(11)平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于双飞粉加工的筛分装置，其特征在于：所述抖动机构包括固设在箱体(1)侧壁上的第三电机(13)，以及可转动安装在箱体(1)内壁上的抖动轴(14)，抖动轴(14)与第三电机(13)的输出端同轴固定，抖动轴(14)上设置有多组抖动杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于双飞粉加工的筛分装置，其特征在于：所述翻抄机构包括固设在箱体(1)顶部的第四电机(16)，以及可转动安装在箱体(1)内壁顶部上的翻抄轴(17)，翻抄轴(17)与第四电机(16)的输出端同轴固定，且左右两侧的翻抄轴(17)交错设置。

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