CN212638870U - Pvc粒子用螺旋输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PVC粒子用螺旋输送机构,包括安装板、安装杆、输送机构和筛分机构;安装板:中间位置前后两侧边缘位置的表面上分别固定连接有一根安装杆,所述安装板左侧的表面上连接有筛分机构;输送机构:包含支撑轴、输送筒、连接座、螺旋输送杆和电动伸缩杆,所述支撑轴转动连接在安装杆的上端,所述连接座下端活动连接在支撑轴中间位置的表面上,所述输送筒中间偏左位置的外表面与连接座的上端固定连接在一起,所述螺旋输送杆通过支撑块转动连接在输送筒的内部,所述电动伸缩杆的下端活动连接在安装板右侧的表面上,该PVC粒子用螺旋输送机构,调节输送高度较为方便,能对原料进行筛分,制造成本相对更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送技术领域,具体为PVC粒子用螺旋输送机构。
背景技术
螺旋输送机是一种用于输送粉状和颗粒状物料的输送机械,物料在破碎过程中难免会出现没有被粉碎彻底的大颗粒,在使用螺旋输送机输送时会导致卡死的现象,而且还会对输送机构中的螺旋叶造成损伤或者折断叶片,当传送湿的物料时,在螺旋传送机构中会产生集水,集水长时间不能排出会对输送机构内的零部件造成侵蚀,影响螺旋输送机构的使用寿命,而且现有的很多螺旋输送机构不能根据传送场地的不同调整高度,适用性低。根据申请号201420632758.2提出的一种管材PVC原料输送中转机构,包括输送机构和用于存放PVC原料的中转料斗;所述输送机构包括进料口和出料口,输送机构的进料口通过第一连接机构与高速冷热混合机组的冷混缸应急排料口连接,输送机构的出料口通过第二连接机构与中转料斗连接;输送机构还包括用于将PVC原料从输送机构的进料口运送到出料口输送机,输送机构在进料口和出料口之间设置有由输送机驱动的输送轨道。该管材PVC原料输送中转机构,调节输送高度较为不方便,不能对原料进行筛分,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供PVC粒子用螺旋输送机构,调节输送高度较为方便,能对原料进行筛分,制造成本相对更低,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:PVC粒子用螺旋输送机构,包括安装板、安装杆、输送机构和筛分机构;
安装板:中间位置前后两侧边缘位置的表面上分别固定连接有一根安装杆,所述安装板左侧的表面上连接有筛分机构;
输送机构:包含支撑轴、输送筒、连接座、螺旋输送杆和电动伸缩杆,所述支撑轴转动连接在安装杆的上端,所述连接座下端活动连接在支撑轴中间位置的表面上,所述输送筒中间偏左位置的外表面与连接座的上端固定连接在一起,所述螺旋输送杆通过支撑块转动连接在输送筒的内部,所述电动伸缩杆的下端活动连接在安装板右侧的表面上,所述电动伸缩杆的上端活动连接在输送筒中间位置偏右位置的下表面;输送机构中的电动伸缩杆能够在人为的控制下,实现伸长或者缩短,快速的调节高度,同时输送筒和内部的螺旋输送杆采用目前市面较为稳定的传送方式,实用性更好。
其中,还包括控制开关组,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
进一步的,所述筛分机构包含原料箱、连接杆、筛板和杂物箱,所述原料箱固定连接在安装板中间偏左位置的上表面,所述输送筒的进料端与原料箱倾斜底面的最低位置配合连接,所述筛板向左倾斜状设置,所述筛板的两侧固定连接有两块连接杆,所述连接杆的下端固定连接在原料箱的上表面,所述杂物箱固定连接在筛板最低端对应安装板的表面上。筛分机构的加装能够将混入其中的其他碎片杂物进行分离,筛板边缘设置有边栏,可以有效的防止飞溅,同时原料箱的底面为漏斗状的斜面形,与输送筒内螺旋输送杆的下端相连接,能够实现完全的传送,杂物箱能够将异物进行排除,保证加工的质量。
进一步的,还包括支撑杆和导向板,所述支撑杆分别固定连接在安装板左端前后两侧的表面上,所述支撑杆内侧的上端面固定连接有导向板,所述导向板向右倾斜,所述导向板的最低端与筛板的上端相对应。支撑杆上端的导向板,能够将原料进行集中至筛板上端的中间位置,实用性较好。
进一步的,还包括电动机、出料口和布袋,所述电动机固定连接在输送筒上端的安装架上,所述电动机输出轴的端部与螺旋输送杆的上端固定连接在一起,所述出料口固定连接在输送筒上端一侧的表面上,所述布袋固定连接在出料口外侧的表面上,所述电动机的输入端电连接控制开关组的输出端。电动机为传送提供动力,出料口外面设置的布袋能够减少颗粒物飞散范围。
进一步的,还包括连接块,所述连接块呈矩形阵列固定连接在安装板边缘位置的表面上。通过连接块能够将安装板较为牢固的安装在地面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本PVC粒子用螺旋输送机构,具有以下好处:
1、该PVC粒子用螺旋输送机构,在传统的支撑架上引入了电动升降调节机构,能够更加方便的调节输送筒端部的伸长高度,减少人员劳动,提高使用过程中的灵活性。
2、该PVC粒子用螺旋输送机构,在安装板的左端设置有筛分机构,能够通过筛板将混合其中的不同尺寸原料进行筛分,提高生产上料稳定,扩大可使用的范围。
3、该PVC粒子用螺旋输送机构,导向板的边缘设置有斜向的挡板,能够使原料较为集中的滑入筛板上端,装置中的磨损件较少,使用稳定性较高,更容易被人们所接受。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1安装板、2安装杆、3输送机构、31支撑轴、32输送筒、33连接座、34螺旋输送杆、35电动伸缩杆、4筛分机构、41原料箱、42连接杆、43筛板、44杂物箱、5支撑杆、6导向板、7电动机、8出料口、9布袋、10连接块、11控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:PVC粒子用螺旋输送机构,包括安装板1、安装杆2、输送机构3和筛分机构4;
安装板1:中间位置前后两侧边缘位置的表面上分别固定连接有一根安装杆2,安装板1左侧的表面上连接有筛分机构4;筛分机构4包含原料箱41、连接杆42、筛板43和杂物箱44,原料箱41固定连接在安装板1中间偏左位置的上表面,输送筒32的进料端与原料箱41倾斜底面的最低位置配合连接,筛板43向左倾斜状设置,筛板43的两侧固定连接有两块连接杆42,连接杆42的下端固定连接在原料箱41的上表面,杂物箱44固定连接在筛板43最低端对应安装板1的表面上。筛分机构4的加装能够将混入其中的其他碎片杂物进行分离,筛板43边缘设置有边栏,可以有效的防止飞溅,同时原料箱41的底面为漏斗状的斜面形,与输送筒32内螺旋输送杆34的下端相连接,能够实现完全的传送,杂物箱44能够将异物进行排除,保证加工的质量。还包括支撑杆5和导向板6,支撑杆5分别固定连接在安装板1左端前后两侧的表面上,支撑杆5内侧的上端面固定连接有导向板6,导向板6向右倾斜,导向板6的最低端与筛板43的上端相对应。支撑杆5上端的导向板6,能够将原料进行集中至筛板43上端的中间位置,实用性较好。还包括连接块10,连接块10呈矩形阵列固定连接在安装板1边缘位置的表面上。通过连接块10能够将安装板1较为牢固的安装在地面上。
输送机构3:包含支撑轴31、输送筒32、连接座33、螺旋输送杆34和电动伸缩杆35,支撑轴31转动连接在安装杆2的上端,连接座33下端活动连接在支撑轴31中间位置的表面上,输送筒32中间偏左位置的外表面与连接座33的上端固定连接在一起,螺旋输送杆34通过支撑块转动连接在输送筒32的内部,电动伸缩杆35的下端活动连接在安装板1右侧的表面上,电动伸缩杆35的上端活动连接在输送筒32中间位置偏右位置的下表面;输送机构3中的电动伸缩杆35能够在人为的控制下,实现伸长或者缩短,快速的调节高度,同时输送筒32和内部的螺旋输送杆34采用目前市面较为稳定的传送方式,实用性更好。还包括电动机7、出料口8和布袋9,电动机7固定连接在输送筒32上端的安装架上,电动机7输出轴的端部与螺旋输送杆34的上端固定连接在一起,出料口8固定连接在输送筒32上端一侧的表面上,布袋9固定连接在出料口8外侧的表面上,电动机7的输入端电连接控制开关组11的输出端。电动机7为传送提供动力,出料口8外面设置的布袋9能够减少颗粒物飞散范围。
其中,还包括控制开关组11,控制开关组11的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组11的输出端电连接电动伸缩杆35的输入端。
在使用时:
输送机构3中的电动伸缩杆35能够在人为的控制下,实现伸长或者缩短,快速的调节高度,同时输送筒32和内部的螺旋输送杆34采用目前市面较为稳定的传送方式,实用性更好。筛分机构4的加装能够将混入其中的其他碎片杂物进行分离,筛板43边缘设置有边栏,可以有效的防止飞溅,同时原料箱41的底面为漏斗状的斜面形,与输送筒32内螺旋输送杆34的下端相连接,能够实现完全的传送,杂物箱44能够将异物进行排除,保证加工的质量。支撑杆5上端的导向板6,能够将原料进行集中至筛板43上端的中间位置,实用性较好。电动机7为传送提供动力,出料口8外面设置的布袋9能够减少颗粒物飞散范围。通过连接块10能够将安装板1较为牢固的安装在地面上。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组11上设置有与电动伸缩杆35和电动机7对应的控制按钮,电动伸缩杆35和电动机7则可根据实际应用场景自由配置,建议选用南京永诺传动管设备有限公司生产的YNT-01型电动推杆,电动机7可选用东莞市高同电机有限公司生产的MSD132-2型电动机,控制开关组11控制电动伸缩杆35和电动机7工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.PVC粒子用螺旋输送机构,其特征在于:包括安装板(1)、安装杆(2)、输送机构(3)和筛分机构(4);
安装板(1):中间位置前后两侧边缘位置的表面上分别固定连接有一根安装杆(2),所述安装板(1)左侧的表面上连接有筛分机构(4);
输送机构(3):包含支撑轴(31)、输送筒(32)、连接座(33)、螺旋输送杆(34)和电动伸缩杆(35),所述支撑轴(31)转动连接在安装杆(2)的上端,所述连接座(33)下端活动连接在支撑轴(31)中间位置的表面上,所述输送筒(32)中间偏左位置的外表面与连接座(33)的上端固定连接在一起,所述螺旋输送杆(34)通过支撑块转动连接在输送筒(32)的内部,所述电动伸缩杆(35)的下端活动连接在安装板(1)右侧的表面上,所述电动伸缩杆(35)的上端活动连接在输送筒(32)中间位置偏右位置的下表面;
其中,还包括控制开关组(11),所述控制开关组(11)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(11)的输出端电连接电动伸缩杆(35)的输入端。
2.根据权利要求1所述的PVC粒子用螺旋输送机构,其特征在于:所述筛分机构(4)包含原料箱(41)、连接杆(42)、筛板(43)和杂物箱(44),所述原料箱(41)固定连接在安装板(1)中间偏左位置的上表面,所述输送筒(32)的进料端与原料箱(41)倾斜底面的最低位置配合连接,所述筛板(43)向左倾斜状设置,所述筛板(43)的两侧固定连接有两块连接杆(42),所述连接杆(42)的下端固定连接在原料箱(41)的上表面,所述杂物箱(44)固定连接在筛板(43)最低端对应安装板(1)的表面上。
3.根据权利要求2所述的PVC粒子用螺旋输送机构,其特征在于:还包括支撑杆(5)和导向板(6),所述支撑杆(5)分别固定连接在安装板(1)左端前后两侧的表面上,所述支撑杆(5)内侧的上端面固定连接有导向板(6),所述导向板(6)向右倾斜,所述导向板(6)的最低端与筛板(43)的上端相对应。
4.根据权利要求1所述的PVC粒子用螺旋输送机构,其特征在于:还包括电动机(7)、出料口(8)和布袋(9),所述电动机(7)固定连接在输送筒(32)上端的安装架上,所述电动机(7)输出轴的端部与螺旋输送杆(34)的上端固定连接在一起,所述出料口(8)固定连接在输送筒(32)上端一侧的表面上,所述布袋(9)固定连接在出料口(8)外侧的表面上,所述电动机(7)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。
5.根据权利要求1所述的PVC粒子用螺旋输送机构,其特征在于:还包括连接块(10),所述连接块(10)呈矩形阵列固定连接在安装板(1)边缘位置的表面上。
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