CN216703880U - 一种蒸发二次蒸汽洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发二次蒸汽洗涤装置，包括一级折流板除沫筒体，一级折流板除沫筒体上设有二次蒸汽进口，一级折流板除沫筒体内设有一级除沫折流机构，一级折流板除沫筒体与洗涤段连通，洗涤段内设有洗涤机构，洗涤段与汽液分离塔筒体连通，汽液分离塔筒体内设有二级除沫机构，汽液分离塔筒体上设有二次蒸汽出口。本实用新型的有益效果：将二次蒸汽变得更加洁净，经过装置的二次蒸汽的冷凝水离子含量小于20mg/m³，保证二次蒸汽的品质满足要求，还满足了MVR蒸发过程对压缩机进口蒸汽的介质杂质颗粒粒度不大于20μm，浓度不大于50mg/m³的要求，同时避免了蒸发过程中，经常由于液位操作不稳定造成物料翻液污染的问题。

Description

一种蒸发二次蒸汽洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及制盐、芒硝等无机盐以及含盐废水处理领域，具体为一种蒸发二次蒸汽洗涤装置，涉及用于制盐、氯化钾、芒硝、纯碱等无机盐以及含盐废水蒸发过程。

背景技术

目前在国内生产盐、芒硝、纯碱等无机盐领域以及废水处理零排放领域，普遍有蒸发工序，主要工艺有MVR蒸发和多效蒸发，采用的设备有蒸发器、加热器、循环泵、压缩机等设备。蒸发的二次蒸汽经常夹带一定量的料液污染冷凝水，造成冷凝水超标达不到外排或者锅炉回用水的标准，且蒸发过程经常由于液位操作不稳定，造成物料翻液问题。特别是MVR蒸发，为了保护压缩机，要求压缩机进口蒸汽的介质杂质颗粒粒度不大于20μm，浓度不大于50mg/m³，对二次蒸汽的品质要求更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种蒸发二次蒸汽洗涤装置，适用于制盐、芒硝、纯碱等无机盐以及含盐废水蒸发过程。通过一级折流板除沫、冷凝水洗涤蒸汽、汽液分离塔、二级除沫器，既可以保证二次蒸汽的品质，满足冷凝后达标排放和回锅炉回用的品质要求，还满足了MVR蒸发过程，对压缩机进口蒸汽的介质杂质颗粒粒度不大于20μm，浓度不大于50mg/m³的要求，同时通过独特的设计避免了蒸发过程中，经常由于液位操作不稳定，造成物料翻液污染蒸汽和冷凝水的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种蒸发二次蒸汽洗涤装置，包括一级折流板除沫筒体，一级折流板除沫筒体上设有二次蒸汽进口，一级折流板除沫筒体内设有一级除沫折流机构，一级折流板除沫筒体与洗涤段连通，洗涤段内设有洗涤机构，洗涤段与汽液分离塔筒体连通，汽液分离塔筒体内设有二级除沫机构，汽液分离塔筒体上设有二次蒸汽出口。

进一步的，所述的一级除沫折流机构包括一级折流板，一级折流板设在一级折流板除沫筒体内，一级折流板的上部与一级折流板除沫筒体的一侧之间设有翻液挡板A，一级折流板的下部与一级折流板除沫筒体的另一侧之间设有翻液挡板B。

进一步的，所述的一级除沫折流机构还包括一级折流板除沫喷头，一级折流板除沫喷头设在一级折流板除沫筒体上，一级折流板除沫喷头与一级折流板相对，一级折流板与除沫冲洗水排污管连通。

进一步的，所述的除沫冲洗水排污管与冲洗水进口A连通。

进一步的，所述的翻液挡板B的下部与一级折流板除沫筒体之间形成翻液缓冲段，翻液缓冲段与翻液排污管连通。

进一步的，所述的翻液排污管与冲洗水进口B连通。

进一步的，所述的洗涤段为L形。

进一步的，所述的洗涤机构包括洗涤循环管，洗涤循环管上设有洗涤循环泵，洗涤循环管的一端与汽液分离塔筒体的下部连通，洗涤循环管的另一端与洗涤段喷嘴连通。

进一步的，所述的洗涤循环管与洗涤水外排管连通，汽液分离塔筒体与洗涤水补充管连通。

进一步的，所述的二级除沫机构包括二级除沫器，二级除沫器设在汽液分离塔筒体内，汽液分离塔筒体上设有二级除沫冲洗装置，二级除沫冲洗装置与二级除沫器相对。

进一步的，所述的一级折流板除沫筒体和汽液分离塔筒体上均设有人孔。

本实用新型的创新点：

1.采用两级除沫(一级粗除、二级精除)+一级洗涤，装置的二次蒸汽的冷凝水离子含量小于20mg/m³，保证了二次蒸汽的品质满足了MVR蒸发压缩机和多效蒸发对二次蒸汽的品质要求。

2.一级除沫和洗涤与二级除沫左右布置，大大降低了整个二次蒸汽洗涤装置的高度，降低了投资。

3.通过二次蒸汽洗涤装置独特的设计，避免了蒸发过程经常由于液位操作不稳定，造成物料翻液污染蒸汽和冷凝水的问题。

4.翻液排污管和一级除沫的冲洗排污管都具有水封作用，没有翻液的时候也不会造成二次蒸汽的泄露，并可以定期冲洗排污管以防止堵塞。

本实用新型的有益效果：将二次蒸汽变得更加洁净，经过装置的二次蒸汽的冷凝水离子含量小于20mg/m³，保证二次蒸汽的品质满足冷凝后达标排放和锅炉回用水的品质要求，还满足了MVR蒸发过程对压缩机进口蒸汽的介质杂质颗粒粒度不大于20μm，浓度不大于50mg/m³的要求，同时通过独特的设计避免了蒸发过程中，经常由于液位操作不稳定造成物料翻液污染蒸汽和冷凝水的问题。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.二次蒸汽进口、2.一级折流板除沫筒体、3.一级折流板除沫喷头、4.一级折流板、5.人孔、6.翻液挡板A、7.翻液挡板B、8.冲洗水进口A、9.除沫冲洗水排污管、10.冲洗水进口B、11.翻液排污管、12.洗涤段喷嘴、13.洗涤段、14.汽液分离塔筒体、15.洗涤循环泵、16.洗涤循环管、17.洗涤水外排管、18.洗涤水补充管、19.二级除沫冲洗装置、20.二级除沫器、21.二次蒸汽出口、22.翻液缓冲段。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1和图2所示，一种蒸发二次蒸汽洗涤装置，包括二次蒸汽进口1、一级折流板除沫筒体2、一级折流板除沫喷头3、一级折流板4、人孔5、翻液挡板A 6、翻液挡板B 7、冲洗水进口A 8、除沫冲洗水排污管9、冲洗水进口B10、翻液排污管11、洗涤段喷嘴12、洗涤段13、汽液分离塔筒体14、洗涤循环泵15、洗涤循环管16、洗涤水外排管17、洗涤水补充管18、二级除沫冲洗装置19、二级除沫器20、二次蒸汽出口21和翻液缓冲段22。

一级折流板除沫筒体2的上部设有二次蒸汽进口1，一级折流板除沫筒体2内设有一级除沫折流机构，一级折流板除沫筒体2的下部与洗涤段13连通，洗涤段13内设有洗涤机构，洗涤段13与汽液分离塔筒体14的侧部连通，汽液分离塔筒体14内设有二级除沫机构，汽液分离塔筒体14的上部设有二次蒸汽出口21。

一级除沫折流机构包括一级折流板除沫喷头3、一级折流板4、翻液挡板A 6、翻液挡板B 7、除沫冲洗水排污管9和翻液排污管11。一级折流板4竖向设在一级折流板除沫筒体2内，一级折流板4的上部与一级折流板除沫筒体2的右侧之间设有翻液挡板A 6，一级折流板4的下部与一级折流板除沫筒体2的左侧之间设有翻液挡板B 7，翻液挡板A 6和翻液挡板B 7均为向右上角倾斜布置。

一级折流板除沫喷头3设在一级折流板除沫筒体2上，一级折流板除沫喷头3与一级折流板4相对，一级折流板4与除沫冲洗水排污管9连通，除沫冲洗水排污管9与冲洗水进口A 8连通。

翻液挡板B 7的下部与一级折流板除沫筒体2之间形成翻液缓冲段22，翻液缓冲段22与翻液排污管11连通，翻液排污管11与冲洗水进口B10连通。

洗涤段13为L形，实现了一级除沫和二级除沫的左右布置，大大降低了整个装置的高度。

洗涤机构包括洗涤段喷嘴12、洗涤循环泵15、洗涤循环管16、洗涤水外排管17和洗涤水补充管18。洗涤循环管16上设有洗涤循环泵15，洗涤循环管16的下端与汽液分离塔筒体14的下部连通，洗涤循环管16的上端与洗涤段喷嘴12连通，洗涤段喷嘴12位于洗涤段13上。洗涤循环管16与洗涤水外排管17连通，汽液分离塔筒体14与洗涤水补充管18连通。

二级除沫机构包括二级除沫冲洗装置19和二级除沫器20，二级除沫器20设在汽液分离塔筒体14内，汽液分离塔筒体14上设有二级除沫冲洗装置19，二级除沫冲洗装置19与二级除沫器20相对。

一级折流板除沫筒体2和汽液分离塔筒体14上均设有人孔5。

本实用新型的工作流程：蒸发装置来的含有少量物料的二次蒸汽向下经过二次蒸汽进口1，以5-10m/s的流速进入一级折流板除沫筒体2，通过翻液挡板A 6和翻液挡板B 7的导流作用，将蒸汽流向从向下转为水平方向，进入一级折流板4除沫去除绝大多数物沫，蒸汽进入洗涤段13。

同时根据一级折流板4前后压差，定时开启一级折流板除沫喷头3进行冲洗一级折流板4，除沫器冲洗水以及截留下的物料，通过具有水封功能的除沫冲洗水排污管9外排，并通过冲洗水进口A 8定期冲洗排污管以防止堵塞。

汽液分离塔筒体14的洗涤水通过洗涤循环泵15、洗涤循环管16进入洗涤段喷嘴12洗涤，再次将二次蒸汽中的物料颗粒溶解，同时通过洗涤水外排管17、洗涤水补充管18连续外排和补充洗涤水以保证洗涤效果，经过洗涤后的二次蒸汽进入汽液分离塔筒体14。

液体进入下部作为洗涤水，汽体向上进入二级除沫器20进行除沫，当二级除沫器20前后压差超过规定要求的时候，定时开启二级除沫冲洗装置19进行冲洗，经过二次除沫后的二次蒸汽通过二次蒸汽出口21进入压缩机进口或者下一效。除沫器可以通过人孔5进行检修。

当蒸发过程由于液位操作不稳定造成物料翻液的时候，翻过来的物料由于翻液挡板A 6和翻液挡板B 7的阻挡进入翻液缓冲段22，并通过翻液排污管11自动排出装置，不会进入汽液分离塔筒体14、压缩机进口或者下一效的加热室。由于翻液排污管11具有水封作用，没有翻液的时候也不会造成二次蒸汽的泄露，通过冲洗水进口B10定期冲洗排污管以防止堵塞。

四川某公司舒坪基地60万吨/年制盐装置MVR煤改电节能环保技改项目MVR制盐工序，采用此装置，二次蒸汽的冷凝水离子含量小于20mg/m³，满足了MVR蒸发过程对压缩机进口蒸汽的介质杂质颗粒粒度不大于20μm,浓度不大于50mg/m³的要求，压缩机运行平稳。同时避免了蒸发过程经常由于液位操作不稳定造成物料翻液污染蒸汽和冷凝水的问题。

前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸发二次蒸汽洗涤装置，包括一级折流板除沫筒体(2)，其特征在于：所述的一级折流板除沫筒体(2)上设有二次蒸汽进口(1)，一级折流板除沫筒体(2)内设有一级除沫折流机构，一级折流板除沫筒体(2)与洗涤段(13)连通，洗涤段(13)内设有洗涤机构，洗涤段(13)与汽液分离塔筒体(14)连通，汽液分离塔筒体(14)内设有二级除沫机构，汽液分离塔筒体(14)上设有二次蒸汽出口(21)。

2.根据权利要求1所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的一级除沫折流机构包括一级折流板(4)，一级折流板(4)设在一级折流板除沫筒体(2)内，一级折流板(4)的上部与一级折流板除沫筒体(2)的一侧之间设有翻液挡板A(6)，一级折流板(4)的下部与一级折流板除沫筒体(2)的另一侧之间设有翻液挡板B(7)。

3.根据权利要求2所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的一级除沫折流机构还包括一级折流板除沫喷头(3)，一级折流板除沫喷头(3)设在一级折流板除沫筒体(2)上，一级折流板除沫喷头(3)与一级折流板(4)相对，一级折流板(4)与除沫冲洗水排污管(9)连通。

4.根据权利要求3所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的除沫冲洗水排污管(9)与冲洗水进口A(8)连通。

5.根据权利要求2或3所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的翻液挡板B(7)的下部与一级折流板除沫筒体(2)之间形成翻液缓冲段(22)，翻液缓冲段(22)与翻液排污管(11)连通。

6.根据权利要求5所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的翻液排污管(11)与冲洗水进口B(10)连通。

7.根据权利要求1所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的洗涤段(13)为L形。

8.根据权利要求1或7所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的洗涤机构包括洗涤循环管(16)，洗涤循环管(16)上设有洗涤循环泵(15)，洗涤循环管(16)的一端与汽液分离塔筒体(14)的下部连通，洗涤循环管(16)的另一端与洗涤段喷嘴(12)连通。

9.根据权利要求8所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的洗涤循环管(16)与洗涤水外排管(17)连通，汽液分离塔筒体(14)与洗涤水补充管(18)连通。

10.根据权利要求1所述的蒸发二次蒸汽洗涤装置，其特征在于：所述的二级除沫机构包括二级除沫器(20)，二级除沫器(20)设在汽液分离塔筒体(14)内，汽液分离塔筒体(14)上设有二级除沫冲洗装置(19)，二级除沫冲洗装置(19)与二级除沫器(20)相对。

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