CN208648973U - 一种一体式高效溶气气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式高效溶气气浮机，包括下底座、气浮池、出水阀和第一滚柱，所述下底座内部安装有溶气泵体，所述减压阀上端连接有气水分离管，所述溶气泵体右端连接有放气阀，所述气浮池设置在下底座正上端，所述反应池下端安装有滤网，所述入水管右下端连接有加压泵，所述出水阀设置在气浮池右下端，所述第一滚柱外侧安装有去渣带，且去渣带外表面设置有去渣条，所述气浮池右上端连接有集渣箱，且集渣箱内部设置有毛刷。该一体式高效溶气气浮机，有效的解决了传统气浮机运行不稳定、气泡大及释放头堵塞的问题，增加了该气浮机的稳定性，且整体结构简单，占用空间小，增加了该气浮机的实用性。

Description

一种一体式高效溶气气浮机

技术领域

本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种一体式高效溶气气浮机。

背景技术

气浮机是指利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的一种机器，且气浮机用于对水体中含有的一些比重接近于水的细微杂质，借其自重难于下沉或上浮。随着环境问题逐渐被人们所重视，气浮机的运用也越来越广泛，但是，传统的气浮机各个功能单元相互分开，占用空间大，且容器效率不稳定，导致对水质不能进行充分净化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式高效溶气气浮机，以解决上述背景技术中提出的传统的气浮机各个功能单元相互分开，占用空间大，且容器效率不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式高效溶气气浮机，包括下底座、气浮池、出水阀和第一滚柱，所述下底座内部安装有溶气泵体，且溶气泵体上端连接有减压阀，所述减压阀上端连接有气水分离管，且气水分离管下端安装有吸附板，所述溶气泵体右端连接有放气阀，所述气浮池设置在下底座正上端，且气浮池左端设置有反应池，所述反应池下端安装有滤网，且滤网下端安装有入水管，所述入水管右下端连接有加压泵，所述出水阀设置在气浮池右下端，且气浮池上端后侧安装有电机，并且电机前端与传动轴相互连接，所述第一滚柱外侧安装有去渣带，且去渣带外表面设置有去渣条，并且去渣带右端与第二滚柱相互连接，所述气浮池右上端连接有集渣箱，且集渣箱内部设置有毛刷。

优选的，所述气水分离管上端为多头结构，且气水分离管左右两端宽度小于吸附板的长度。

优选的，所述反应池的高度等于气浮池的高度，且气浮池的宽度小于去渣带的长度。

优选的，所述去渣带分别与第一滚柱和第二滚柱构成转动结构，去渣带右端伸入集渣箱内部。

优选的，所述去渣条为“L”形结构，且去渣条和去渣带为一体化结构。

优选的，所述毛刷材料为软毛材质，且毛刷右端和去渣带相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体式高效溶气气浮机，

1.设有的减压阀将溶气泵体中的高压水气混合体经过减压操作，然后进入气水分离管进行水气分离，防止高压气水混合体将气水分离管冲坏，增加了该气浮机的安全性；

2.设有的气水分离管上端为多头结构，有效的解决了传统气浮机运行不稳定、气泡大及释放头堵塞的问题，增加了该气浮机的稳定性；

3.设有的去渣带将经过该气浮机处理后上浮的废渣通过去渣条的带动作用，将废渣带入集渣箱内部，且在此过程中，毛刷对去渣带和去渣条进行清理，整体结构简单，占用空间小，增加了该气浮机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视外部结构示意图；

图3为本实用新型去渣条结构示意图。

图中：1、下底座；2、溶气泵体；3、减压阀；4、气水分离管；5、吸附板；6、放气阀；7、气浮池；8、反应池；9、滤网；10、加压泵；11、出水阀；12、电机；13、传动轴；14、第一滚柱；15、去渣带；16、去渣条；17、第二滚柱；18、集渣箱；19、毛刷；20、入水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式高效溶气气浮机，包括下底座1、溶气泵体2、减压阀3、气水分离管4、吸附板5、放气阀6、气浮池7、反应池8、滤网9、加压泵10、出水阀11、电机12、传动轴13、第一滚柱14、去渣带15、去渣条16、第二滚柱17、集渣箱18、毛刷19和入水管20，下底座1内部安装有溶气泵体2，且溶气泵体2上端连接有减压阀3，减压阀3上端连接有气水分离管4，且气水分离管4下端安装有吸附板5，气水分离管4上端为多头结构，且气水分离管4左右两端宽度小于吸附板5的长度，便于将气水混合体分流喷出，避免了喷头堵塞不出水和气泡过大的问题，增加了该气浮机的实用性；

溶气泵体2右端连接有放气阀6，气浮池7设置在下底座1正上端，且气浮池7左端设置有反应池8，反应池8的高度等于气浮池7的高度，且气浮池7的宽度小于去渣带15的长度，便于去渣带15将气浮池7上表面浮出的废渣清理掉，增加了该气浮机对水质的净化效率；

去渣带15分别与第一滚柱14和第二滚柱17构成转动结构，去渣带15右端伸入集渣箱18内部，当气浮池7上端浮有废渣时，便于去渣带15将废渣带入集渣箱18内部，结构简单，增加了该气浮机的实用性；

反应池8下端安装有滤网9，且滤网9下端安装有入水管20，入水管20右下端连接有加压泵10，出水阀11设置在气浮池7右下端，且气浮池7上端后侧安装有电机12，并且电机12前端与传动轴13相互连接，第一滚柱14外侧安装有去渣带15，且去渣带15外表面设置有去渣条16，并且去渣带15右端与第二滚柱17相互连接，去渣条16为“L”形结构，且去渣条16和去渣带15为一体化结构，便于去渣条16铲起气浮池7上端的废渣，增加该气浮机的实用性；

气浮池7右上端连接有集渣箱18，且集渣箱18内部设置有毛刷19，毛刷19材料为软毛材质，且毛刷19右端和去渣带15相互接触，便于毛刷19对去渣带15和去渣条16进行清理，保证去渣带15和去渣条16的高效性，增加了该气浮机的实用性。

工作原理：在使用该一体式高效溶气气浮机时，根据图1和图2，电机12、溶气泵体2和加压泵10相互并联接入电路中，首先将污水排入反应池8内部，给该气浮机接通电源，使电机12、溶气泵体2和加压泵10开始运行，然后在反应池8内部加入化学试剂进行初步净化，污水通过滤网9过滤，再通过入水管20进入下底座1内部的溶气泵体2，且加压泵10对溶气泵体2内部通气进行加压，加速气水相互融合，提高了该气浮机溶气效率，在此过程中，通过开闭放气阀6来调节溶气泵体2内部的压力，增加了该气浮机安全性，并且溶气泵体2内部的气水混合体通过减压阀3的减压作用进入气水分离管4，然后气水混合体从气水分离管4上端喷入气浮池7，同时产生大量微小气泡，小气泡将水中的废渣浮出水面上端，最后打开出水阀11，在吸附板5再次吸附净化后，干净的水从出水阀11排出；

根据图1和图3，电机12转动带动传动轴13转动，然后传动轴13带动第一滚柱14滚动，使去渣带15在气浮池7上端向右移动，然后去渣带15带动第二滚柱17滚动，在此过程中，去渣条16将水面的废渣铲起，再随着去渣带15移动，将废渣带入集渣箱18内部，且毛刷19和去渣带15相互接触，对去渣条16进行清理，保持去渣条16的去渣高效性，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体式高效溶气气浮机，包括下底座（1）、气浮池（7）、出水阀（11）和第一滚柱（14），其特征在于：所述下底座（1）内部安装有溶气泵体（2），且溶气泵体（2）上端连接有减压阀（3），所述减压阀（3）上端连接有气水分离管（4），且气水分离管（4）下端安装有吸附板（5），所述溶气泵体（2）右端连接有放气阀（6），所述气浮池（7）设置在下底座（1）正上端，且气浮池（7）左端设置有反应池（8），所述反应池（8）下端安装有滤网（9），且滤网（9）下端安装有入水管（20），所述入水管（20）右下端连接有加压泵（10），所述出水阀（11）设置在气浮池（7）右下端，且气浮池（7）上端后侧安装有电机（12），并且电机（12）前端与传动轴（13）相互连接，所述第一滚柱（14）外侧安装有去渣带（15），且去渣带（15）外表面设置有去渣条（16），并且去渣带（15）右端与第二滚柱（17）相互连接，所述气浮池（7）右上端连接有集渣箱（18），且集渣箱（18）内部设置有毛刷（19）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式高效溶气气浮机，其特征在于：所述气水分离管（4）上端为多头结构，且气水分离管（4）左右两端宽度小于吸附板（5）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种一体式高效溶气气浮机，其特征在于：所述反应池（8）的高度等于气浮池（7）的高度，且气浮池（7）的宽度小于去渣带（15）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种一体式高效溶气气浮机，其特征在于：所述去渣带（15）分别与第一滚柱（14）和第二滚柱（17）构成转动结构，去渣带（15）右端伸入集渣箱（18）内部。

5.根据权利要求1所述的一种一体式高效溶气气浮机，其特征在于：所述去渣条（16）为“L”形结构，且去渣条（16）和去渣带（15）为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种一体式高效溶气气浮机，其特征在于：所述毛刷（19）材料为软毛材质，且毛刷（19）右端和去渣带（15）相互接触。