CN216702336U - 空气炸锅及蒸烤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气炸锅及蒸烤组件，包括导热盘和适于安装在导热盘上的烹饪架，导热盘具有中心开孔，导热盘的上表面设有围绕中心开孔的围堰，导热盘的外周设有多个导热孔，导热孔沿导热盘的周向间隔布置，在导热盘的上表面上设有位于围堰与导热孔之间的卡环，导热盘的上表面设置成四周高中间低的斜面，导热盘设有位于卡环和围堰之间且沿导热盘的厚度方向贯通导热盘的供水孔。

Description

空气炸锅及蒸烤组件

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，具体涉及空气炸锅和类似产品。更具体而言，本实用新型涉及空气炸锅及其蒸烤组件。

背景技术

空气炸锅是近年来流行的一种新型健康烹饪厨具，受到市场的青睐。但是，现有的空气炸锅也存在诸多待改进之处，例如，现有炸锅功能单一，并且由于其本质特点和烹饪机制，在经过长时间烹饪后食物内的水分不可避免地会被带走过多，使得食物过于干燥，而影响其烹饪效果；在极端的情形下，会导致失败的、甚至不健康的食品。

CN212089289U披露了一种空气烤炸锅的布局结构，包括用于产生热风的加热底座、用于装载食材的置物套件、及可拆卸式设置于加热底座顶部的罩体组件；所述加热底座上设有加热腔，置物套件可拆卸式设置于加热腔上；所述罩体组件上设有烤制腔，食材置于烤制腔中，置物套件位于加热腔与烤制腔之间；所述加热底座包括加热组件，加热组件位于置物套件下方。

实用新型内容

鉴于以上所述以及其它更多的构思而提出了本实用新型。

更具体而言，根据本实用新型的一方面，提供了一种蒸烤组件，包括导热盘和适于安装在导热盘上的烹饪架，导热盘具有中心开孔，导热盘的上表面设有围绕中心开孔的围堰，导热盘的外周设有多个导热孔，导热孔沿所述导热盘的周向间隔布置，在所述导热盘的上表面上设有位于所述围堰与所述导热孔之间的卡环，所述导热盘的上表面设置成四周高中间低的斜面，所述导热盘设有位于所述卡环和所述围堰之间且沿所述导热盘的厚度方向贯通所述导热盘的供水孔。

根据一实施例，烹饪架适于以套在卡环内侧或外侧的方式安放在导热盘上。

根据一实施例，所述每个导热孔的上周沿设有向上延伸的凸缘。

根据一实施例，所述中心开孔内设有集油盒。

根据一实施例，所述卡环邻近所述导热孔。

根据一实施例，所述卡环和/或所述导热盘的上表面上设有允许所述卡环外侧的水流到所述卡环内侧的导水孔或导水槽。

根据一实施例，所述卡环设有外凸出且开口向内的U型部，所述供水孔由所述U 型部围绕。

根据一实施例，所述卡环由至少两个大体上同心的环段构成，相邻环段彼此之间间隔开以形成所述导水孔或导水槽。

根据一实施例，所述烹饪架包括蒸篮和炸篮中的至少一者。

根据一实施例，提供了一种空气炸锅，包括加热底座和用于放置在所述加热底座上用于烹饪的蒸烤组件，所述蒸烤组件为上述的蒸烤组件，所述加热底座内设有水箱，所述蒸烤组件放置在所述加热底座上时所述水箱与所述供水孔连通以允许向所述导热盘上面供水。

根据一实施例，所述加热底座上设有与所述水箱连通的出水柱，所述导热盘的下表面上设有烤盘接口，所述供水孔贯通所述烤盘接口，所述蒸烤组件放置在所述加热底座上时所述出水柱与所述烤盘接口接合。

附图说明

通过参考下文的描述连同附图，这些实施例的上述特征和优点及其他特征和优点以及实现它们的方式将更显而易见，并且可以更好地理解本实用新型的实施例。

图1是根据本实用新型的第一实施例的空气炸锅的内部构造的示意图。

图2示意性显示了图1所示空气炸锅的内部构造，更详细地显示了内盖组件中的水泵、出水柱、加热腔、电热管等构造。

图3示意性显示了图2所示构造的分解图，显示了底座、将被安装在底座之上的挡板，以及将安装在挡板上面的内盖组件。

图4A示意性显示了图1所示空气炸锅的蒸烤组件的构造。

图4B示意性显示了图4A所示蒸烤组件的导热盘的导热孔翻边，以及环段之间的间隙。

图4C示意性显示了图4A所示导热盘的纵剖视图，显示了导热盘的从中心向四周从低到高倾斜的内凹结构。

图5示意性显示了图1所示空气炸锅的水箱的构造的分解图。

图6以分解图的形式详细地示意性显示了图2所示空气炸锅的蒸烤组件及其导热和防溢出构造的图。

图7示意性显示了图2和图6所示蒸烤组件的一种组装的装配图。

图8以放大图显示了图6-7所示蒸篮上的外周凸缘的一实施例。

具体实施方式

下面将参考本实用新型的若干具体实施例对本实用新型进行更详细的描述。

如图1-5所示，根据本实用新型的第一实施例的空气炸锅的内部构造的示意图。空气炸锅设有加热底座，其可包括内设加热腔和电热管的内盖组件2，以及位于内盖组件 2下方的底座1。在底座1的水箱转接头(如图3所示)中可插入水箱13。在底座1上设置挡板12，从而可方便地在挡板12上安装/拆卸主体的内盖组件2。虽然在图中未具体显示，但空气炸锅的主体显然还包括套在大体圆柱体状的内盖组件2外围的外壳。

如图1-2所示，水泵23设置在内盖组件2中，其泵入管231经由底座上的水箱转接头142与水箱13的进水管(图5)连通，并且其泵入管232与内盖组件2上设置的出水柱24连通，并经由与出水柱24配合安装的烤盘接口33(图4A)将来自水箱13 的水泵送到蒸烤组件3。

加热腔位于内盖组件2的最上方，大体上由反射罩22限定，在加热腔内布置电加热的盘环状的例如由不锈钢制成的电热管21。反射罩22能够起到将电热管21电加热产生的热辐射反射到上方蒸烤组件3，并且可提供更均匀地的加热。电热管21例如可以是304不锈钢电热管。

蒸烤组件3具有位于加热腔上方且与之直接相邻的导热盘32，导热盘32可以是煎盘或者蒸炸盘。如图4A所示，蒸烤组件3还可包含蒸炸篮/蒸架31，以便为消费者提供更多可选的烹饪模式。

在导热盘32上设有与出水柱24配合安装的烤盘接口33，以便于将借此将水送到蒸烤组件3，蒸烤组件3上的水被来自加热腔的热量加热而产生蒸汽。该配合安装应优选是不漏水的装配。

在操作过程中，水泵23根据空气炸锅的烹饪模式而被自动控制是否向蒸烤组件3泵水。并且，在需要蒸汽的烹饪模式下，水泵23可根据用户选择的设定的烹饪模式，根据设定的程式向蒸烤组件3自动泵水以产生蒸汽。泵水的水量、持续时间和次数都是可根据空气炸锅内置的烹饪程序而自动控制的。如上所述，水箱13的水以液态的形式被泵送的，而不是以蒸汽的形式输送，因为它在水箱13内并没有被加热。换句话说，水箱13自身和底座并不对水箱中盛装的水进行加热。

如图1和图4A所示，水箱13是大体上扁平的盒子/抽屉状，能够被安装在底座1 的槽内。水箱13的外形大体上顺应底座1的外形(图5所示)，并且水箱13的高度尺寸远小于其长宽尺寸，以尽可能降低整个空气炸锅的高度，提供更美观的外观。

水箱13被设计为使得其水容量可供空气炸锅至少一次蒸汽烹饪使用。优选的是，其水容量甚至可被设计成供2-5个需要蒸汽的烹饪模式使用，这样可避免频繁地加水，提供更好的用户体验。

如图4A所示，水箱13可包括盛水的水箱主体131和盖在主体132上的水箱盖138。水箱密封条137可提供水箱盖138与水箱主体131之间的密封，防止漏水。在水箱盖 138上设有注水口(图4A所示)，注水口盖139平时可拆卸地安装在注水口上，在水箱13的水不足或用光需要加水时，从水箱转接头中解锁并拉出水箱13，可通过该注水口往水箱13内注水。水箱盖138和水箱密封条137可采用二次注塑工艺。

在水箱主体131的例如一个侧面靠近底部水位的位置，设有进水管133，在此处可安装有各种配件如滤网132，以及依次安装的硅胶粒134、水阀弹簧135和密封针136，以便在水泵23的泵入管231经由底座上的水箱转接头142与水箱13的进水管133连通送水时，提供清洁卫生、无泄漏的、可靠且可控的供水流通。在安装时，水阀弹簧 135连同密封针136插入水箱主体131，滤网132扣进进水管133再套入到水箱主体131 相应位置上，并合上水箱盖138。

如图3所示，底座包括底座主体1、位于底座主体1之上的挡板12，和水箱转接头142。水箱转接头142在泵入管231与水箱13的进水管133之间提供转接。为了提供密封的连接连通，可为水箱转接头142提供配套的O型密封圈141和密封块143，如图3所示。

水箱转接头142与密封块143可用超声焊接密封固定，套上O型密封圈141放入底座1并用螺丝固定。盖上挡板12，将顶块27、水箱微动开关26、压块25依次放入相应位置上并用螺丝固定。水箱微动开关26例如可用于识别烤盘的类型，可帮助识别 /执行对应的烹饪模式。

用户在使用前，将水箱13插入底座1相应的槽11内、槽11内带有活动扣位，能锁住水箱13不被顶出。在插入的同时水箱13顶起顶块27使之触发水箱微动开关26。用户可选用蒸烤组件3将烤盘接口33放入内盖组件2的例如相应出水孔中，并盖上空气炸锅的优选为透明的玻璃罩。

用户在使用空气炸锅产品时，开机选择相应烹饪功能，在运行中水泵23将水从水箱13抽出，进过内盖组件2的出水柱24，并经由流到蒸烤组件3上、内设的加热装置使水高温气化、形成蒸汽。水泵13可根据用户要求或者根据设定程序/模式自动调节启动时间从而控制水量的输出。实现不同功能要求的烹饪效果。

蒸烤组件

下面结合附图6-8进一步描述根据本实用新型的空气炸锅的蒸烤组件及其传热、防溢出的构造。

如图6所示，图6以分解图的形式详细地示意性显示了图2所示空气炸锅的蒸烤组件3及其导热和防溢出构造的图。图7示意性显示了图2和图6所示蒸烤组件的一种组装方式的装配图。

空气炸锅设有加热底座，其可包括内设加热腔和电热管的内盖组件2，以及位于内盖组件2下方的底座1。空气炸锅包括加热底座和用于放置在加热底座上用于烹饪的蒸烤组件3。

加热底座包括内设加热腔的内盖组件2和其下方的底座1。在加热底座内设有水箱13，蒸烤组件3放置在加热底座上时水箱13与供水孔连通以允许向导热盘32上面供水。

加热底座上设有与水箱13连通的出水柱24，导热盘32的下表面上设有烤盘接口33，供水孔贯通烤盘接口33，蒸烤组件3放置在加热底座上时出水柱24与烤盘接口 33接合。

蒸烤组件3一般包括位于由例如反射罩21限定的加热腔上方且与之直接相邻的导热盘32，以及蒸炸篮/蒸架31。根据一示例，蒸炸篮/蒸架31可包括蒸篮31A和炸篮 31B，以便为消费者提供更多可选的烹饪模式。

蒸篮31A和炸篮31B在一个示例中可以具有带有底部的大体圆筒形的主体，它们的底部和大体圆筒形主体都是镂空的构造，在上面加工了一排或多排各类形状的通孔，以便于热空气、蒸汽等顺利流通穿过，进行蒸炸等烹饪。

蒸篮31A和炸篮31B可以彼此上下叠置地搁放，既可在一次烹饪中使用一者和两者，也可在不用时如此安放，如下详述。为此，在一示例中，蒸篮31A和炸篮31B的大体圆筒形主体可具有大体上相同的直径。为了便于蒸篮31A和炸篮31B彼此上下叠放，可使蒸篮31A和炸篮31B在其最下部有一圈稍小直径的内筒，该内筒例如可通过对大体圆筒形主体的最下部的一小段侧壁适当车削加工，而形成其外径比大体圆筒形主体内径稍小的内筒，这样，蒸篮31A和炸篮31B中一者的内筒就可以搁置叠放在另一者上。

由于蒸篮31A和炸篮31B的大体圆筒形主体的壁都很薄，使得上述内筒的加工和叠放都会有一定的局限和困难，特别会使得叠放因不易对齐而导致叠放不稳甚至掉落。因此，如图8所示，也可以在蒸篮31A和炸篮31B的离各自大体圆筒形主体最下部一段距离的外周上，设置绕各自外周一整圈的外周凸缘，防止外周冷凝水滴落到下部。虽然图8中仅仅图示了蒸篮31A的外周凸缘31A1，但显然炸篮31B可类似地设有相同的外周凸缘。就此而言，作为上述内筒构造的一种替代，蒸篮31A和炸篮31B的直径也可以设置成一者比另一种略小，从而便于二者彼此叠放后依靠上面的一者依靠其外周凸缘被下方的另一者来承托。

如图6-7所示，在大体圆盘状的导热盘32的直径上相对的两侧设有一对把手34，便于使用者握持。为此，可在每个把手34上的凹口内嵌入一块硅胶垫340，硅胶垫340 不仅有防滑、便于握持的效果，而且有隔热而防烫的效果。该一对把手34可通过固定件320固定在导热盘32的直径上相对的两侧。

导热盘32上安装有烹饪架，导热盘32具有中心开孔326，导热盘32的上表面设有围绕中心开孔326的围堰327，导热盘32的外周设有一圈多个导热孔321，导热孔 321沿导热盘32的周向间隔布置，在导热盘32的上表面上设有位于围堰327与一圈导热孔321之间的卡环322。

图4C示意性显示了图4A所示导热盘32的剖视图，显示了导热盘32的从中心向四周从低到高倾斜的内凹结构。为了给蒸烤组件3提供防溢水的附加功能，导热盘32 的上表面设置成四周高中间低的斜面，在导热盘32的中心设有中心开孔326，并且围绕该中心开孔326设有一圈高于导热盘32的该中心开孔及其周围底部的凸环状的围堰 327，围堰327向上凸起一定高度，使得水不会从中心掉落下去。在该中心开孔326内可装设集油盒35，便于收集从上方的例如炸篮31B流入的油，尽可能避免油穿过中心开孔326流到下方的加热腔内和电热管上造成脏污。如图6所示，在中心开孔326的底部可设有三个扣位；集油盒的对应旋转扣可扣入其中。本领域技术人员易于理解，导热盘32优选由高导热且耐高温的材料，例如金属材料如钢、铸铁等，或者易导热陶瓷材料等制成。

为了便于烹饪所需的高效和均匀的导热，便于热空气、蒸汽均匀快速流通穿过进行蒸炸等烹饪，在导热盘32的外周可设有一圈穿通的导热孔321，其优选具有大体相同的尺寸和构造如长圆孔，并且优选等间隔地均匀地布置以便于提供均匀的导热。

在围堰327与该一圈导热孔321之间，优选在靠近该一圈导热孔321部位，设有一圈大体上同心的卡环322，该卡环322用于在其中稳固地安放蒸篮31A、炸篮31B 或者彼此叠放的蒸篮31A和炸篮31B二者。同时使得卡环322与围堰327之间的区域更大，利于形成容纳供水的空间，有利于实现蒸汽功能。导热盘32设有位于卡环322 和围堰327之间且沿导热盘32的厚度方向贯通导热盘32的供水孔。

卡环322设有外凸出且开口向内的U型部3221，供水孔由U型部围绕，便于在装配时给烤盘接口33留出装配位置，供烤盘接口33的嘴置于U型外凸构造中，使水均匀流到导热盘上的卡环322内周附近位置。尽管如图所示蒸篮31A、炸篮31B套在卡环322内，但是，本领域的技术人员可以理解，通过适当的在直径大小上的安排，蒸篮31A、炸篮31B也可以套在卡环322外周上。

卡环322和/或导热盘32的上表面上设有允许卡环322外侧的水流到卡环322内侧的导水孔或导水槽。卡环322由至少两个大体上同心的环段3221构成，相邻环段3221 彼此之间间隔开以形成导水孔或导水槽。图4B示意性显示了图4A所示导热盘32的导热孔321的翻边321A，以及环段3221之间的间隙322A形成导水孔或导水槽。翻边 321A可防止冷凝水滴落到加热腔内，而间隙322A则有利于外周的冷凝水穿过该间隙朝导热盘32中心流。卡环322构造成使内径的尺寸设置成可容纳和安放蒸篮31A、炸篮31B，优选将蒸篮31A、炸篮31B以适度的紧配合安放于其中，便于稳固。就此而言，在一构思的示例中，如图6-7所示，该卡环322由至少两个、例如图6所示的三个或更多的环段3221构成，环段3221之间留有间隙，便于在高位的设有一圈导热孔321 的外周积水从外周由高到低穿过该间隙流到环段3221内进行蒸发。

出于说明的目的而提出了对本实用新型的若干个实施例的前文描述。前文描述并非意图是穷举的，也并非将本实用新型限于所公开的精确步骤和/或形式，显然，根据上文的教导，可作出许多修改和变型。本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (11)

1.一种蒸烤组件，其特征在于，包括导热盘和适于安装在所述导热盘上的烹饪架，所述导热盘具有中心开孔，所述导热盘的上表面设有围绕所述中心开孔的围堰，所述导热盘的外周设有多个导热孔，所述导热孔沿所述导热盘的周向间隔布置，在所述导热盘的上表面上设有位于所述围堰与所述导热孔之间的卡环，所述导热盘的上表面设置成四周高中间低的斜面，所述导热盘设有位于所述卡环和所述围堰之间且沿所述导热盘的厚度方向贯通所述导热盘的供水孔。

2.根据权利要求1所述的蒸烤组件，其特征在于，所述烹饪架适于以套在所述卡环内侧或外侧的方式安放在所述导热盘上。

3.根据权利要求1所述的蒸烤组件，其特征在于，所述每个导热孔的上周沿设有向上延伸的凸缘。

4.根据权利要求1所述的蒸烤组件，其特征在于，所述中心开孔内设有集油盒。

5.根据权利要求1所述的蒸烤组件，其特征在于，所述卡环邻近所述导热孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸烤组件，其特征在于，所述卡环和/或所述导热盘的上表面上设有允许所述卡环外侧的水流到所述卡环内侧的导水孔或导水槽。

7.根据权利要求6所述的蒸烤组件，其特征在于，所述卡环设有外凸出且开口向内的U型部，所述供水孔由所述U型部围绕。

8.根据权利要求6所述的蒸烤组件，其特征在于，所述卡环由至少两个大体上同心的环段构成，相邻环段彼此之间间隔开以形成所述导水孔或导水槽。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸烤组件，其特征在于，所述烹饪架包括蒸篮和炸篮中的至少一者。

10.一种空气炸锅，其特征在于，包括加热底座和用于放置在所述加热底座上用于烹饪的蒸烤组件，所述蒸烤组件为根据权利要求1-9中任一项所述的蒸烤组件，所述加热底座内设有水箱，所述蒸烤组件放置在所述加热底座上时所述水箱与所述供水孔连通以允许向所述导热盘上面供水。

11.根据权利要求10所述的空气炸锅，其特征在于，所述加热底座上设有与所述水箱连通的出水柱，所述导热盘的下表面上设有烤盘接口，所述供水孔贯通所述烤盘接口，所述蒸烤组件放置在所述加热底座上时所述出水柱与所述烤盘接口接合。

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