CN216699041U - 一种端子料带掰料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种端子料带掰料装置，包括机架和工作台，工作台上端设有两个镜像设置的送料机构，两个送料机构中间设有收料机构，收料机构一侧依次设有挡料组件和料带感应组件，送料机构下端设有下顶机构，送料机构上端设有与下顶机构相对应的压料机构。本实用新型的有益效果是：采用棘轮与输送带的配合使用对端子料带进行输送，通过下顶机构和压料机构同时作用于端子料带进行上下移动将端子掰落，配合收料机构进行收料，本装置将掰料和收料集成于一体，独立运行进行掰料，代替了掰料装置与压合机同时操作时，废料乱溅从而影响压合机停滞生产的不良情况，改善了生产操作流程，大大提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子加工设备领域，具体涉及为一种端子料带掰料装置。
背景技术
电子连接器中通常装设多个导电端子，为使导电端子的生产、后续电镀及装配工作能实现高效率的自动化，导电端子在生产中通常采用金属板片的料带，以连续冲模方式冲压生产出导电端子及与导电端子连接的料带组合形式的中间产品，即为端子料带；
端子在进行组装前需要通过掰料装置将端子与端子料带分离，通过上下摇摆的压力使端子和料带之间相连接的金属针脚产生金属断裂达到机械掰料目的，现有的掰料装置通常设置于压合机旁侧，在压合过程中，掰料后产生的废料四处飞溅，容易落入压合机构的模具中，造成生产停滞，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种端子料带掰料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种端子料带掰料装置，包括机架和工作台，所述工作台上端设有两个镜像设置的送料机构，两个所述送料机构中间设有收料机构，所述收料机构一侧依次设有挡料组件和料带感应组件，所述送料机构下端设有下顶机构，所述送料机构上端设有与所述下顶机构相对应的压料机构，所述下顶机构与所述压料机构垂直于同一轴线上，所述送料机构包括掰料带，所述掰料带一侧设有第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘轮一侧设有与之相链接的第一旋转电机，所述收料机构包括第二旋转电机，所述第二旋转电机前端设有凸轮轴承和转轴，所述转轴前端设有料爪联动板，所述料爪联动板上端设有两个镜像设置的收料爪。
优选的，所述送料机构还包括棘轮升降座，所述棘轮升降座上端设有肘节夹爪，所述第一棘轮贯穿所述棘轮升降座。
优选的，所述料爪联动板前端设有与之滑动连接的滑动座，所述料爪联动板开设有与所述转轴贯穿连接的凸轮槽。
优选的，所述下顶机构包括T形滑动座，所述T形滑动座一侧设有顶升气缸，所述顶升气缸活塞端设有顶升块，所述T形滑动座远离所述顶升气缸的另一侧设有与所述顶升块固定连接的升降支架，所述升降支架上端设有顶料板，所述T 形滑动座一侧还设有顶升限位块。
优选的，所述压料机构包括压料滑动座，所述压料滑动座一侧设有压料气缸，所述压料气缸活塞端设有掰料定位套，所述掰料定位套一侧设有与所述压料滑动座固定连接的压料限位块。
优选的，所述顶料板位于所述掰料带下端，所述顶料板与掰料定位套抵触连接。
优选的，所述工作台开设有与所述收料机构相匹配的落料槽，所述工作台下端设有收料盒。
本实用新型的有益效果为：一种端子料带掰料装置，采用棘轮与输送带的配合使用对端子料带进行输送，通过下顶机构和压料机构同时作用于端子料带进行上下移动将端子掰落与料带分离，配合收料机构的收料爪接收掰落后的端子，落入收料盒进行收料，本装置将掰料和收料集成于一体，独立运行进行掰料，代替了掰料装置与压合机同时操作时，废料乱溅从而影响压合机停滞生产的不良情况，改善了生产操作流程，大大提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的另一局部结构示意图；
图4为本实用新型的送料机构结构示意图；
图5为本实用新型的收料机构结构示意图。
图中：1-机架，2-工作台，21-落料槽，22-收料盒，3-送料机构，31-掰料带， 32-第一棘轮，33-第二棘轮，34-第一旋转电机，35-棘轮升降座，36-肘节夹爪， 4-收料机构，41-第二旋转电机，42-凸轮轴承，43-转轴，44-料爪联动板，45-收料爪，46-滑动座，5-挡料组件，6-料带感应组件，7-下顶机构，71-T形滑动座， 72-顶升气缸，73-顶升块，74-升降支架，75-顶料板，76-顶升限位块，8-压料机构，81-压料滑动座，82-压料气缸，83-掰料定位套，84-压料限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-5所示，一种端子料带掰料装置，包括机架1和工作台2，工作台 2上端设有两个镜像设置的送料机构3，两个送料机构3中间设有收料机构4，掰料后收料机构4同时对送料机构4两侧进行收料，收料机构4一侧依次设有挡料组件5和料带感应组件6，挡料组件5用于阻挡掰料带上的端子料带，防止在输送过程中弯曲，送料机构3下端设有下顶机构7，送料机构3上端设有与下顶机构7相对应的压料机构8，下顶机构7与压料机构8垂直于同一轴线上，通过下顶机构7与压料机构8对料带上的端子上下移动进行掰料，送料机构3包括掰料带31，掰料带31一侧设有第一棘轮32和第二棘轮33，第一棘轮32一侧设有与之相链接的第一旋转电机34，第一旋转电机34驱动第一棘轮32转动使掰料带31向前输送，第二棘轮33起辅助输送作用，收料机构4包括第二旋转电机 41，第二旋转电机41前端设有凸轮轴承42和转轴43，通过第二旋转电机41转动与之相连接的凸轮轴承42，使转轴43在转动的同时上下移动，转轴43前端设有料爪联动板44，料爪联动板44上端设有两个镜像设置的收料爪45，收料爪 45用于接收掰落的端子。
送料机构3还包括棘轮升降座35，棘轮升降座35上端设有肘节夹爪36，第一棘轮31贯穿棘轮升降座35，通过扳动肘节夹爪36使第一棘轮32升降运动。
料爪联动板44前端设有与之滑动连接的滑动座46，料爪联动板44开设有与转轴43贯穿连接的凸轮槽，转轴43通过凸轮轴承43转动后升降运动，带动料爪联动板44同时升降。
下顶机构7包括T形滑动座71，T形滑动座71一侧设有顶升气缸72，顶升气缸72活塞端设有顶升块73，T形滑动座71远离顶升气缸72的另一侧设有与顶升块73固定连接的升降支架74，顶升气缸72将顶升块73顶起，使升降支架 74向上提升，升降支架74上端设有顶料板75，顶料板75向上提升与掰料定位套83抵触连接，T形滑动座71一侧还设有顶升限位块76，用于限制顶升高度。
压料机构8包括压料滑动座81，压料滑动座81一侧设有压料气缸82，压料气缸82活塞端设有掰料定位套83，压料气缸82向下推动掰料定位套83，掰料定位套83一侧设有与压料滑动座81固定连接的压料限位块84，用于限制压料下降高度。
顶料板75位于掰料带31下端，顶料板75与掰料定位套83抵触连接。
工作台2开设有与收料机构4相匹配的落料槽21，工作台2下端设有收料盒22。
端子料带安装于送料机构3的掰料带31上，通过第一棘轮32和第二棘轮 33驱动后沿掰料带31向前输送，经过送料机构3上下两端的下顶机构7和压料机构8时，下顶机构7的掰料定位套83套设在端子上，下顶机构7与压料机构 8同时作用于端子料带上，通过顶料板75顶住掰料定位套83上下移动使端子从料带上掰落，收料机构4通过第二旋转电机41驱动凸轮轴承42上的转轴43向上提升，使与之固定连接的料爪联动板44带动两侧收料爪45提升至掰料带31 同一高度，掰落后的端子落入收料爪45内，从收料爪45落入工作台2下端的收料盒22内进行收料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种端子料带掰料装置，包括机架(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上端设有两个镜像设置的送料机构(3)，两个所述送料机构(3)中间设有收料机构(4)，所述收料机构(4)一侧依次设有挡料组件(5)和料带感应组件(6)，所述送料机构(3)下端设有下顶机构(7)，所述送料机构(3)上端设有与所述下顶机构(7)相对应的压料机构(8)，所述下顶机构(7)与所述压料机构(8)垂直于同一轴线上，所述送料机构(3)包括掰料带(31)，所述掰料带(31)一侧设有第一棘轮(32)和第二棘轮(33)，所述第一棘轮(32)一侧设有与之相链接的第一旋转电机(34)，所述收料机构(4)包括第二旋转电机(41)，所述第二旋转电机(41)前端设有凸轮轴承(42)和转轴(43)，所述转轴(43)前端设有料爪联动板(44)，所述料爪联动板(44)上端设有两个镜像设置的收料爪(45)。
2.根据权利要求1所述的一种端子料带掰料装置，其特征在于：所述送料机构(3)还包括棘轮升降座(35)，所述棘轮升降座(35)上端设有肘节夹爪(36)，所述第一棘轮(32)贯穿所述棘轮升降座(35)。
3.根据权利要求1所述的一种端子料带掰料装置，其特征在于：所述料爪联动板(44)前端设有与之滑动连接的滑动座(46)，所述料爪联动板(44)开设有与所述转轴(43)贯穿连接的凸轮槽。
4.根据权利要求1所述的一种端子料带掰料装置，其特征在于：所述下顶机构(7)包括T形滑动座(71)，所述T形滑动座(71)一侧设有顶升气缸(72)，所述顶升气缸(72)活塞端设有顶升块(73)，所述T形滑动座(71)远离所述顶升气缸(72)的另一侧设有与所述顶升块(73)固定连接的升降支架(74)，所述升降支架(74)上端设有顶料板(75)，所述T形滑动座(71)一侧还设有顶升限位块(76)。
5.根据权利要求1所述的一种端子料带掰料装置，其特征在于：所述压料机构(8)包括压料滑动座(81)，所述压料滑动座(81)一侧设有压料气缸(82)，所述压料气缸(82)活塞端设有掰料定位套(83)，所述掰料定位套(83)一侧设有与所述压料滑动座(81)固定连接的压料限位块(84)。
6.根据权利要求4所述的一种端子料带掰料装置，其特征在于：所述顶料板(75) 位于所述掰料带(31)下端，所述顶料板(75)与掰料定位套(83)抵触连接。
7.根据权利要求4所述的一种端子料带掰料装置，其特征在于：所述工作台(2)开设有与所述收料机构(4)相匹配的落料槽(21)，所述工作台(2)下端设有收料盒(22)。
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