CN212329497U - 一种异形盖输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形盖输送装置，解决了通过人工对送异形盖进行二次成型工作效率低、企业成本大的问题。其特征在于：所述下模板安装有集盖机构，所述集盖机构下方依次设有夹盖机构以及吸盖机构，所述夹盖机构连接有推盖机构，所述夹盖机构与上模板连接，所述上模板具有带动夹盖机构夹紧罐盖的一号位置以及松开罐盖的二号位置。冲压成后的后罐盖通过输送带输送至集盖机构，当上模板下压，夹盖机构打开，吸盖机构将集盖机构内的罐盖吸住并往下拉，当上模向上提升，夹盖机构夹紧罐盖，推盖机构推动夹盖机构将罐盖送至下一工位；不仅提高送盖速度，使工作效率增加，同时不会在送盖过程中出现不稳定现象，稳定性好。

Description

一种异形盖输送装置

技术领域

本实用新型涉及罐盖输送设备技术领域，具体涉及到一种异形盖输送装置。

背景技术

在马口铁制罐工业中，异形盖在冲压成型后还需要经过罩边、涂胶、烘干等多道工序；由于异形盖的成型与罩边不在同一个模具内完成，冲压成型后异形盖需要通过人工将异形盖放入到罩边设备中进行对异型盖二次成型。这种作业方式不仅工作效率低而且劳动强大，同时还增加了企业的人工成本，不利于企业的竞争。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了种异形盖输送装置，解决了通过人工对送异形盖进行二次成型工作效率低、企业成本大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种异形盖输送装置，包括上模板以及下模板，所述上模板与下模板均安装有模具，所述下模板安装有集盖机构，所述集盖机构下方依次设有夹盖机构以及吸盖机构，所述夹盖机构连接有推盖机构，所述夹盖机构与上模板连接，所述上模板具有带动夹盖机构夹紧罐盖的一号位置以及松开罐盖的二号位置。

所述夹盖机构包括设置在模具两侧安装杆，所述安装杆上安装有夹抓，所述安装杆安装有一号连接板，所述一号连接板配有一号导向机构，所述一号连接板与上模板配合。

所述一号连接板设有凸起部，所述上模板安装有二号连接板，所述二号连接板设有与凸起部配合的凸轮槽。

所述安装杆上设有至少两个夹爪。

所述推盖机构包括与夹盖机构连接的三号连接板，所述三号连接板配有二号导向机构，所述三号连接板上安装有连杆，所述连杆连接有凸轮。

所述集盖机构包括落盖笼以及卡盖座，所述卡盖座侧面设有若干卡槽。

所述卡盖座包括固定座以及与固定座铰接配合的卡盖板，所述固定座设有与卡盖板接触的调节螺栓。

所述吸盖机构包括升降装置，所述升降装置安装有吸盘组件。

本实用新型的有益效果是：

冲压成后的后罐盖通过输送带输送至集盖机构，当上模板下压，夹盖机构打开，吸盖机构将集盖机构内的罐盖吸住并往下拉，当上模板向上提升，夹盖机构夹紧罐盖，推盖机构推动夹盖机构将罐盖送至下一工位；不仅提高送盖速度，使工作效率增加，同时不会在送盖过程中出现不稳定现象，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图3是本实用新型的正面示意图。

图4是本实用新型夹盖机构的示意图。

图5是本实用新型推盖机构的示意图。

图6是本实用新型集盖机构的示意图。

图7是本实用新型卡盖座前侧面的示意图。

图8是本实用新型卡盖座后侧面的示意图。

图9是本实用新型吸盖机构的示意图。

图10是本实用新型上模板带动夹盖机构夹紧罐盖的示意图。

图11是本实用新型上模板带动夹盖机构松开罐盖的示意图。

上模板1、下模板2、模具3、集盖机构4、落盖笼41、卡盖座42、固定座421、卡盖板422、调节螺栓423、夹盖机构5、安装杆51、夹抓52、一号连接板53、一号导向机构54、凸起部55、二号连接板56、凸轮槽57、吸盖机构6、升降装置61、吸盘组件62、推盖机构7、三号连接板71、二号导向机构72、连杆73、凸轮74、卡槽8。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3、图10、图11所示，一种异形盖输送装置，包括上模板1以及下模板2，所述上模板1与下模板2均安装有模具3，所述下模板2安装有集盖机构4，所述集盖机构4下方依次设有夹盖机构5以及吸盖机构6，所述夹盖机构5连接有推盖机构7，所述夹盖机构5与上模板1连接，所述上模板1具有带动夹盖机构5夹紧罐盖的一号位置以及松开罐盖的二号位置。冲压成后的后罐盖通过输送带输送至集盖机构4，当上模板1下压，夹盖机构5打开，吸盖机构6将集盖机构4内的罐盖吸住并往下拉，当上模板1向上提升，夹盖机构5夹紧罐盖，推盖机构7推动夹盖机构5将罐盖送至下一工位；不仅提高送盖速度，使工作效率增加，同时不会在送盖过程中出现不稳定现象，稳定性好

实施例中，如图1、图2、图4所示，所述夹盖机构5包括设置在模具3两侧安装杆51，所述安装杆51上安装有夹抓52，所述安装杆51安装有一号连接板53，所述一号连接板53配有一号导向机构54，所述一号连接板53与上模板1配合。一号导向机构54为导轨机构，通过上模板1上下引动，带动一号连接板53做往复的直线运动，从而使模具3两侧的夹抓52夹紧罐盖与松开罐盖。

实施例中，如图1、图2、图4所示，所述一号连接板53设有凸起部55，所述上模板1安装有二号连接板56，所述二号连接板56设有与凸起部55配合的凸轮槽57。上模板1的前后两侧均安装有二号连接板56，通过二号连接板56上下移动，从而使凸起部54在凸轮槽56内运动，让一号连接板53做水平往复移动。

实施例中，如图4所示，所述安装杆51上设有至少两个夹爪52。安装杆51安装有三个夹爪52，采用多工位送盖的模式，可以进行快速送盖。

实施例中，如图1、图2、图3、图5所示，所述推盖机构7包括与夹盖机构5连接的三号连接板71，所述三号连接板71配有二号导向机构72，所述三号连接板71上安装有连杆73，所述连杆73连接有凸轮74。夹盖机构5与三号连接板71通过导轨机构连接，二号导向机构72为导轨机构，凸轮74配有动力装置，动力装置为电机，电机带动凸轮74转动，使连杆73带动三号连接板71前后直线运动。

实施例中，如图1、图2、图3、图6、图7、图8所示，所述集盖机构4包括落盖笼41以及卡盖座42，所述卡盖座42侧面设有若干卡槽8。罐盖从落盖笼41掉落到卡盖座42内，卡槽8用于卡住罐盖，防止罐盖下落。

实施例中，如图6、图7、图8所示，所述卡盖座42包括固定座421以及与固定座421铰接配合的卡盖板422，所述固定座422设有与卡盖板422接触的调节螺栓423。卡盖座42设置在落盖笼41的周向，通过调节螺栓423调节卡盖板422之间的距离，可以适应不同直径的罐盖。

实施例中，如图3、图9所示，所述吸盖机构6包括升降装置61，所述升降装置61安装有吸盘组件62。升降装置61为气缸，气缸推动吸盘组件62上升将罐盖吸住然后复位，就能将罐盖输送至夹盖机构5处。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种异形盖输送装置，包括上模板（1）以及下模板（2），所述上模板（1）与下模板（2）均安装有模具（3），其特征在于：所述下模板（2）安装有集盖机构（4），所述集盖机构（4）下方依次设有夹盖机构（5）以及吸盖机构（6），所述夹盖机构（5）连接有推盖机构（7），所述夹盖机构（5）与上模板（1）连接，所述上模板（1）具有带动夹盖机构（5）夹紧罐盖的一号位置以及松开罐盖的二号位置。

2.如权利要求1所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述夹盖机构（5）包括设置在模具（3）两侧安装杆（51），所述安装杆（51）上安装有夹爪（52），所述安装杆（51）安装有一号连接板（53），所述一号连接板（53）配有一号导向机构（54），所述一号连接板（53）与上模板（1）配合。

3.如权利要求2所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述一号连接板（53）设有凸起部（55），所述上模板（1）安装有二号连接板（56），所述二号连接板（56）设有与凸起部（55）配合的凸轮槽（57）。

4.如权利要求2所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述安装杆（51）上设有至少两个夹爪（52）。

5.如权利要求1所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述推盖机构（7）包括与夹盖机构（5）连接的三号连接板（71），所述三号连接板（71）配有二号导向机构（72），所述三号连接板（71）上安装有连杆（73），所述连杆（73）连接有凸轮（74）。

6.如权利要求1所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述集盖机构（4）包括落盖笼（41）以及卡盖座（42），所述卡盖座（42）侧面设有若干卡槽（8）。

7.如权利要求6所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述卡盖座（42）包括固定座（421）以及与固定座（421）铰接配合的卡盖板（422），所述固定座（421）设有与卡盖板（422）接触的调节螺栓（423）。

8.如权利要求1所述的一种异形盖输送装置，其特征在于：所述吸盖机构（6）包括升降装置（61），所述升降装置（61）安装有吸盘组件（62）。

Images